CN100592961C - 用于工具机的插接式刀具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于工具机的插接式刀具(12)，它具有带有至少一个用于穿过固定机构(40，84)的透孔(42，80)的轮毂(16)，轮毂(16)通过该固定机构可被夹紧在工具机的一个与驱动轴连接的携动法兰(22)上，其中透孔(42，80)具有一个固定区域(54)及一个松开区域(56)，并且松开区域(56)包括一个止挡(66，88)，用于限定固定机构(40，84)的松开运动。本发明提出，透孔(42，80)具有一个与止挡(66，88)相邻的凸区段(76，90)。

Description

用于工具机的插接式刀具
技术领域
本发明涉及用于工具机的插接式刀具。
背景技术
由WO 03/097299公开了一种用于工具机的插接式刀具，它包括一个具有用于将轮毂固定在工具机的携动法兰上的透孔的轮毂。为了将插接式刀具固定在携动法兰上，使轮毂插套在一个定心轴环上，其中三个构造成钩的固定机构配合穿过轮毂中的三个透孔。通过随后的、轮毂相对钩的转动，这些钩搭接在轮毂上及在轴向上将它保持在携动法兰上。当达到固定位置时，固定销卡入为其设置的凹口中。这时插接式刀具通过固定销在切线方向上被固定并且通过固定钩在轴向上被固定在携动法兰上。
为了松开插接式刀具，通过操作松开钮使固定销压出凹口，由此插接式刀具及轮毂与它一起可在切线方向上-也称为轮毂的圆周方向-反向转动。固定钩可与轮毂脱开配合及插接式刀具可从携动法兰上取下。
发明内容
本发明涉及用于工具机的插接式刀具，它具有带有至少一个用于穿过固定机构的透孔的轮毂，轮毂通过该固定机构可被夹紧在一个与驱动轴连接的携动法兰上，其中透孔具有一个固定区域及一个松开区域，并且松开区域包括一个止挡，用于限定固定机构的松开运动。
根据本发明，提出一种用于工具机的插接式刀具，它具有带有至少一个用于穿过固定机构的透孔的轮毂，轮毂通过该固定机构可被夹紧在工具机的一个与驱动轴连接的携动法兰上，其中透孔具有一个固定区域及一个松开区域，并且松开区域包括一个止挡，用于限定固定机构的松开运动，并且透孔具有一个与止挡相邻的凸区段，其中，该透孔具有一个后区域，该后区域借助所述凸区段在松开方向上安置在所述止挡的后边。
本发明提出，透孔具有一个与止挡相邻的凸区段。借助该止挡，当固定机构止挡在该止挡上时可使轮毂置于一个相对携动法兰非常精确的位置上。由此可在无钩的情况下实现轮毂及插接式刀具与其一起从携动法兰上取出。除止挡外，通过透孔的凸区段可得到一个透孔空间，固定机构的一个凸出部件可无钩地配合穿过该透孔空间，该凸出部件可用来将轮毂可靠地保持在携动法兰上。因此可与轮毂的可靠保持及固定元件简单的及成本上有利的制造相结合地实现插接式刀具从携动法兰上可靠及简单的拆卸。凸区段可与止挡紧邻地设置或设置在与止挡不紧邻的外围上。在此，凸区段与止挡之间的距离最大为止挡与透孔的固定区域之间距离的一半。
合乎目的地，凸区段紧邻地连接在透孔的构成止挡的直区段上，由此可在轮毂及固定机构特别简单制造的情况下实现轮毂无钩地松开。
透孔也可具有第一及第二区域来取代固定区域及松开区域，其中第二区域在径向上比第一区域宽。固定机构的松开运动尤其可被描述为：固定机构从固定区域到松开区域的一个指向轮毂的圆周方向的运动。
此外有利的是，透孔包括一个区段，该区段在轮毂的圆周方向上比止挡离固定区域远至少2mm，尤其远至少3mm。由此构成了透孔的一个后区域，该后区域比止挡离固定区域远至少2mm或3mm。固定机构的一个凸出部件可配合穿过该区域，该凸出部件可负责轮毂与携动法兰的连接的高稳定性。
作为本发明的另一有利构型提出：止挡相对径向在逆着固定机构的松开运动的转动方向上逆时针转过2°与10°之间、尤其是4°与7°之间的一个角度地定向。为了从携动法兰松开插接式刀具，使轮毂相对携动法兰及相对固定机构转动。由此固定机构相对止挡沿松开方向进行一个松开运动。松开运动沿转动方向-例如沿顺时针方向-向着止挡进行并由该止挡限制。在如以上提出的止挡的定向的情况下，可使简单制造的固定机构用平行的侧面平面地止挡在该止挡上。止挡的变形可被阻止。此外通过相对径向小的扭转能很大程度上避免固定机构从止挡的弹性偏离运动或压离。
当透孔具有一个凸的、尤其是径向上的内区段，该区段被定向在轮毂的圆周方向上时，可实现插接式刀具在携动法兰上的容易固定或从携动法兰的容易松开。通过轮毂的扭转，可使固定机构无弹性变形地从松开区域运动到固定区域及返回，由此可非常容易地进行固定运动或松开运动。
通过透孔这样地构成，即透孔包括两个平行定向及彼此相连接的长形孔，则可用特别简单的方式实现防止插接式刀具在携动法兰上的面颠倒地安装。
合乎目的地，这些长形孔分别至少基本上为矩形，由此可实现特别可靠地防止面颠倒地安装。当长形孔由直的区段-这些区段通过半径相互连接-构成时，可保证该矩形度。这里一个在轮毂的圆周方向上定向及由此构造成弯曲的区段也被称为直的。
当这些长形孔分别被定向在轮毂的圆周方向上时，通过轮毂的转动可实现插接式刀具在携动法兰上的简单固定或从携动法兰的简单拆卸。
当轮毂包括用于在轮毂的圆周方向上固定轮毂的固定装置时，可实现插接式刀具在携动法兰上特别可靠的固定。这种固定装置可为透孔或成型部分，固定机构可被导入其中，以便切向地固定插接式刀具。该固定装置可合乎目的地与透孔分开，由此不仅固定装置而且透孔均可达到高稳定性。
此外还提出，轮毂包括一个用于轮毂定心的定心透孔。通过定心可实现插接式刀具在携动法兰上的预定位，借助该预定位可使固定机构简单地穿过透孔。
当定心透孔具有至少一个径向的缺口时，在将插接式刀具套在定心轴环上时可实现插接式刀具的转动位置的编码及确定。该缺口例如配合在携动法兰的编码凸块上，通过这些编码凸块可防止将不允许的插接式刀具固定到携动法兰上。此外在定心透孔中的径向缺口可被这样构造，使得当缺口配合在凸块上时固定机构可直接地穿过透孔。
附图说明
本发明的其它优点可从以下的附图说明中得到。在附图中表示出本发明的一些实施例。附图，说明及权利要求书包括组合的多个特征。本领域技术人员可符合目的地个别地考察这些特征及总结出有意义的其它组合。
附图表示：
图1：一个具有一个切割盘的角磨机，
图2：切割盘的在角磨机的一个携动法兰上方的轮毂，
图3：图2中轮毂的俯视图，
图4：插接在携动法兰上的轮毂的一个细节图，
图5：固定在携动法兰上的轮毂的一个细节图，及
图6：轮毂的一个透孔及一个固定机构的俯视图。
具体实施方式
图1示出一个俯视的角磨机2，它具有一个支承在一个壳体4中的、未详细示出的电动机。该角磨机2可通过一个第一手把6及一个第二手把8操纵，其中第一手把6在一个插接式刀具12的区域中被固定在传动装置壳体10上及第二手把8沿纵向延伸并且在背离插接式刀具12的一侧上集成在壳体4中。通过所述电动机、一个未示出的传动装置及一个同样未示出的驱动轴可在旋转方向14上驱动插接式刀具12。
如果不是象图1中从上方观察，而是从下方观察该角磨机2，则可看到插接式刀具12的一个轮毂16。该轮毂被表示在图2中。插接式刀具12的一个可从图1中看到的磨具18设置在该轮毂16的周围，该磨具借助一些固定部件20被固定在轮毂16上。被构造成切割盘的插接式刀具12的轮毂16在图2中以分解立体图被表示在角磨机2的携动法兰22的上方。该携动法兰22包括一个定心轴环24，轮毂16可利用一个定心透孔26插套在该定心轴环上。
在这样的插套后，轮毂16用其径向最内的部分接触在三个编码凸块28上，这些编码凸块从定心轴环24径向地向外延伸。放置在这些编码凸块28上的轮毂16可被一直沿轮毂16的圆周方向30转动，直到三个径向缺口32与所述三个编码凸块28重合。在该位置上轮毂16-及整个插接式刀具12与它一起地-稍微下降，直到轮毂用其内板34与三个止动销36接触。这三个止动销36由弹簧加载及可由角磨机2的操作者通过按压插接式刀具12而向下压。现在，轮毂16可用其底板34压在携动法兰22的底部38上，由此被构造成钩的固定机构40穿过轮毂16的底板34中的透孔42。
为了将插接式刀具12固定在携动法兰22上，现在可将轮毂16在顺时针方向上转动，由此使底板34的一个径向最内的区域44在编码凸块28的下面穿过。同时底板34的与各透孔42相邻的固定区域46将被移动到固定机构40的一个倾斜定向的斜坡件48的下面，其中固定机构40将抵抗一个未示出的预加载弹簧的力稍微被向上拉。对携动法兰22、弹簧加载的止动销36及固定机构40的详细描述可由开始部分所提及的WO 03/097299中得知。
当在顺时针方向上继续转动插接式刀具12时，固定区域46被移动到一个与携动法兰22的底部38平行地定向的固定件50的下面，该固定件借助预加载的及未示出的弹簧将轮毂16压在底部38上。当达到一个固定位置时，止动销36与轮毂16的罐形凹陷52重合及通过上弹而卡入凹陷52中。这些凹陷52被构造成底板34的成型部分，以致在图2中它们被作为基本上圆柱形的升高部分看到。现在轮毂16与整个插接式刀具12与它一起在轮毂16的圆周方向30上通过在罐形凹陷52中的止动销36来固定及在轴向上通过弹簧加载的固定件50来保持。
图3以一个俯视图示出插接式刀具12的轮毂16。该轮毂16包括三个结构相同的透孔42及三个作为罐形凹陷52构成的相同的保持部件，后者在俯视图中从图纸平面突出。这些透孔42被构造成两个彼此相连接的长形孔的形状，这两个长形孔在轮毂16的圆周方向30上彼此平行地定向。各长形孔基本上为矩形。通过透孔42被构造成两个矩形的长形孔的形状，可避免在无编码凸块的情况下将插接式刀具12面颠倒地安装到一个这样的携动法兰上，因为固定机构40不能穿过以此方式面颠倒地设置的透孔42。
这些透孔42分别包括一个固定区域54及一个松开区域56。当一个固定机构40布置在松开区域56中时，固定机构40可穿过透孔42，以固定或松开轮毂16。如果轮毂16处于这样的状态，在该状态中轮毂被固定在携动法兰22上，则固定机构40的接片58被布置在固定区域54中，并且固定件50及至少斜坡件48的一部分覆盖住轮毂16的底板34的固定区域46。
透孔42包括一个被定向在轮毂的圆周方向上的径向内区段78。当转动轮毂16时，接片58可沿该区段78导向，在此情况下不会有偏移。
图4以俯视图示出一个穿过一个透孔42的固定机构40以及轮毂16的一部分。轮毂16相对定心轴环24处于这样的位置中，即底板34中的缺口32与定心轴环24的编码凸块28相重合。在该位置中可将轮毂16在轴向上向下地朝底部38的方向压，由此固定机构40的斜坡件48及固定件50穿过松开区域56。当在根据由箭头60所示的方向转动轮毂16时，这些止动销36与凹陷52重合，并且接片58进入固定区域54，如图5中所示。
轮毂16从携动法兰22的松开通过操作一个未示出的操作钮来实现，通过该操作钮使止动销36向下并且从凹陷52中压出。现在可使轮毂16根据箭头62逆时针方向转动(图5)，由此固定机构40在松开方向64上的一个松开运动中运动到松开区域56中。该松开方向平行于轮毂16的圆周方向30及在顺时针方向上。在松开方向64上的松开运动可由角磨机2的操作者一直地进行，直到固定机构40的接片58止挡在透孔42的一个止挡66上。在该位置上缺口32与编码凸块32对准地布置(图4)，这样，轮毂16可从携动法兰22上抬起。
止挡66不是完全地定向在径向上，而是相对松开方向或者说轮毂16的圆周方向30以一个95.5°的角度67定向及由此相对径向逆时针地扭转5.5°。由此在图5中，接片58的两个彼此平行定向的侧壁中的右侧壁平地止挡在止挡66上。止挡66是轮毂16的底板34的一个隆起部68的一部分。止挡66或者说隆起部68限制了轮毂16的松开运动。如无隆起部68将存在这样的可能性：为了松开轮毂16，角磨机2的操作者将一直逆时针地转动该轮毂，以致固定件50又覆盖住底板34并且缺口32不与编码凸块28重合。轮毂16的松开将要求操作者摸索地转动轮毂16，直到编码凸块28与缺口32重合为止。通过具有止挡66的隆起部68可克服该困难。
隆起部68逆着松开方向64以一个约3.2mm的偏移距离伸入到松开区域56中。这大约相应于固定区域54的径向宽度70的80％，其中在径向宽度70的50％与150％之间的值也是合适的。因此松开区域56具有一个区段72，该区段从止挡66起在松开方向64上也偏移所述偏移距离地布置及由此在轮毂的圆周方向上比止挡66离固定区域54远一个偏移距离。区段72构成了透孔42的一个后区域74的边界，在携动法兰22上固定或松开轮毂16时，固定件50可穿过该后区域。
为了实现这样的后区域74的构型，透孔42具有一个凸区段76，该区段与止挡66相邻地布置。该凸区段76可以技术人员认为合适的方式构造、例如具有一个半径或构造成一个锐角。该凸区段76的存在允许后区域74在松开方向64上构造在止挡66的后边。由此固定机构40可具有这样一个固定件50，该固定件在松开方向64上比固定机构40的接片58延伸得更远。这可实现固定机构40的特别简单、稳定及廉价的制造。
图6示出轮毂中一个透孔80的另一实施形式。固定机构84的一个固定件82具有一个倒圆的形状，透孔80的一个相关联的后区域86也是如此。透孔80的止挡88被构造得比透孔42的止挡66短，这样，一个构造成锐角的凸区段90紧邻地与止挡88相连接。此外固定机构40与84及透孔42与80在形状及尺寸上相应。

Claims (12)

1.用于工具机的插接式刀具(12)，它具有带有至少一个用于穿过固定机构(40，84)的透孔(42，80)的轮毂(16)，轮毂(16)通过该固定机构可被夹紧在工具机的一个与驱动轴连接的携动法兰(22)上，其中透孔(42，80)具有一个固定区域(54)及一个松开区域(56)，并且松开区域(56)包括一个止挡(66，88)，用于限定固定机构(40，84)的松开运动，其中，透孔(42，80)具有一个与止挡(66，88)相邻的凸区段(76，90)，其特征在于：该透孔(42，80)具有一个后区域(74)，该后区域(74)借助所述凸区段(76，90)在松开方向(64)上安置在所述止挡(66)的后边。
2.根据权利要求1的插接式刀具(12)，其特征在于：透孔(42，80)具有一个区段(72)，该区段在轮毂(16)的圆周方向(30)上比止挡(66，88)离固定区域(54)远至少2mm。
3.根据权利要求1或2的插接式刀具(12)，其特征在于：止挡(66，88)相对径向在逆着固定机构(40，84)的松开运动的转动方向上逆时针转过2°与10°之间的一个角度地定向。
4.根据权利要求1或2的插接式刀具(12)，其特征在于：透孔(42，80)具有一个凸的区段(78)，该凸的区段被定向在轮毂(16)的圆周方向(30)上。
5.根据权利要求1或2的插接式刀具(12)，其特征在于：透孔(42，80)包括两个平行定向及彼此相连接的长形孔。
6.根据权利要求5的插接式刀具(12)，其特征在于：这些长形孔分别基本上为矩形。
7.根据权利要求5的插接式刀具(12)，其特征在于：这些长形孔分别被定向在轮毂(16)的圆周方向(30)上。
8.根据权利要求1或2的插接式刀具(12)，其特征在于：轮毂(16)包括用于在轮毂(16)的圆周方向(30)上固定轮毂(16)的固定装置。
9.根据权利要求1或2的插接式刀具(12)，其特征在于：轮毂(16)包含一个用于轮毂(16)的定心的定心透孔(26)。
10.根据权利要求9的插接式刀具(12)，其特征在于：定心透孔(26)具有至少一个径向的缺口(32)。
11.根据权利要求2的插接式刀具(12)，其特征在于：该区段(72)在轮毂(16)的圆周方向(30)上比止挡(66，88)离固定区域(54)远至少3mm。
12.根据权利要求4的插接式刀具(12)，其特征在于：该凸的区段(78)是径向上的内区段。
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