DK178917B1 - Bajonetkobling samt bearbejdningsenhed med sådan bajonetkobling - Google Patents

Abstract

Bajonetkobling til montering af et værktøj (1) på en drivaksel (2) af en bearbejdningsenhed. Drivakslen (2) er drivende forbundet med værktøjet (1) via en bajonetkobling, der omfatter to koblingsdele. Den ene koblingsdel er forsynet med et modtagespor (5) for en indgrebstap (7) placeret på den anden koblingsdel. Modtagespor (5) har en første sektion (10) med en udstrækning parallelt med rotationsaksen og en anden sektion (8)(9) med en udstrækning på tværs, fortrinsvis vinkelret på rotationsaksen, således at værktøjet (1) drives via bajonetkoblingens indgreb. Bajonetkoblingen er speciel ved, at modtagesporets anden sektion (8)(9) har en udstrækning på hver side af den første sektion, således at der er dannet et T-formet modtagespor, og at bajonetkoblingen er indrettet med mindst en låseflig (12) med modhager (13) til indgreb med modsvarende fortanding (11), således at der ved rotation af værktøjet etableres et låsende indgreb ved låsefligenes (12) indgreb med fortandingen (11). Der opnås herved en bajonetkobling, der går i låsende indgreb, uanset rotationsretningen af værktøjet, og dermed op nås højere sikkerhed, da risikoen for, at værktøjet (1) falder af under brug, minimeres.

Description

Bajonetkobling samt bearbejdningsenhed med sådan bajonetkobling Opfindelsens område

Den foreliggende opfindelse angår en bajonetkobling til montering af et værktøj med værktøjselementer på en drivaksel af en bearbejdningsenhed, som har en motor, der omfatter en drivaksel til at drive værktøjet omkring en rotationsakse, og hvor drivakslen er drivende forbundet enten direkte eller indirekte med værktøjet via en bajonetkobling, der omfatter to koblingsdele, hvoraf den ene koblingsdel er forsynet med et modtagespor for en indgrebstap på den anden koblingsdel, hvilket modtagespor har en første sektion med en udstrækning parallelt med rotationsaksen og en anden sektion med en udstrækning på tværs, fortrinsvis vinkelret på rotationsaksen, således at værktøjet drives via bajonetkoblingens indgreb.

Opfindelsens baggrund

Der kendes en bearbejdningsenhed, hvor forskellige typer af værktøjselementer er monteret på forskellige værktøjer, og hvor de nævnte værktøjer er lette at udskifte både for at kunne skifte mellem forskellige værktøjer og for at kunne udskifte værktøjet ved slitage. Et eksempel på sådan bearbejdningsenhed er beskrevet i WO2014/086367. For let udskiftning anvendes der bajonetkoblinger mellem en drivplade og en basisplade for værktøjet.

Endvidere kendes fra US 4,661,009 A en bajonetkobling af den indledningsvis nævnte type, og som besidder alle særpræg, der er beskrevet i indledningen til krav 1. Der er i dette skrift vist et L-formet modtagespor, og der er ikke omtalt, at modtagesporet kan have en T-form.

Der er et ønske om at kunne håndtere værktøjer, hvor rotationen kan være orienteret med eller mod uret.

Imidlertid vil dette give en ulempe for elementer, der er sammenkoblet via en bajonetkobling, da indgrebstappen kun ved rotation i den ene retning går i indgreb med modtagesporets anden sektion. Ved anvendelse af en bearbejdningsenhed med rotation i den modsatte retning vil indgrebstappen befinde sig i modtagesporets første sektion. Herved er der risiko for, at værktøjet løsgøres fra drivakslen. Såfremt bearbejdningsenheden anvendes med rotation i den ene retning, således at indgreb stappen går i indgreb med modtagesporets anden sektion, er der ligeledes en ulempe. Når motoren afbrydes, kan bearbejdningsenhedens værktøj på grund af inertien rotere til en stilling, hvor indgrebstappen befinder sig i modtagesporets første sektion. Herved er der risiko for, at værktøjet løsgøres fra drivakslen.

Opfindelsens formål

Det er formålet med den foreliggende opfindelse at anvise et værktøj, hvor disse ulemper er afhjulpet.

Det er et yderligere formål at anvise et værktøj, som er egnet til rotation i begge retninger uden risiko for, at en bajonetsammenkobling mellem motor og værktøj udløses utilsigtet.

Det er ligeledes et formål, at en bearbejdningsenhed let kan anvendes sammen med forskellige typer af værktøjselementer, der er monteret på forskellige værktøjer, og hvor de nævnte værktøjer er lette at udskifte både for at kunne skifte mellem forskellige værktøjer og for at kunne udskifte værktøjet ved slitage.

Beskrivelse af opfindelsen

Dette formål opnås ifølge den foreliggende opfindelse med en bajonetkobling til montering af et værktøj med værktøjselementer på en drivaksel af en bearbejdningsenhed, som har en motor, der omfatter en drivaksel til at drive værktøjet omkring en rotationsakse, og hvor drivakslen er drivende forbundet enten direkte eller indirekte med værktøjet via en bajonetkobling, der omfatter to koblingsdele, hvoraf den ene koblingsdel er forsynet med et modtagespor for en indgrebstap på den anden koblingsdel, hvilket modtagespor har en første sektion med en udstrækning parallelt med rotationsaksen og en anden sektion med en udstrækning på tværs, fortrinsvis vinkelret på rotationsaksen, således at værktøjet drives via bajonetkoblingens indgreb og som er særpræget ved, at modtagesporets anden sektion har en udstrækning på hver side af den første sektion, således at der er dannet et T-formet modtagespor. Bajonetkoblingen er indrettet med mindst en låseflig med modhager til indgreb med en modsvarende for- tanding eller et antal fremspring for etablering af et låsende indgreb af låsefligene med fortandingen eller fremspringene ved rotation af værktøjet.

Herved opnås at bajonetkoblingen kan låse i begge retninger. Det T-formede spor sikrer, at værktøjet er fastgjort til drivakslen. Derved kan bajonetkoblingen gå i indgreb uafhængig af drivakselens rotationsretning. Låseflige og modsvarende fortanding eller fremspring sikrer, at værktøjet er i låsende indgreb i modtagesporets anden sektion. Det låsende indgreb sikrer, at værktøj og drivaksel, efter at være indgået i låsende indgreb, ikke kan rotere i forhold til hinanden. Dermed undgås at indgrebstappen kan komme tilbage i modtagesporets første del, for eksempel ved en hurtig opbremsning af værktøjet. Dermed mindskes risikoen for, at værktøjet falder af under brug.

Dette øger sikkerheden ved brug af en bearbejdningsenhed med roterende værktøjer. Dette skyldes, at værktøjet, uanset rotationsretningen, ikke kan løsgøres fra drivakslen under brug.

Det foretrækkes, at en eller flere fortandinger eller fremspringene er placeret på en drivaksels navdel og en eller flere tilsvarende låseflige er placeret i en boring i værktøjet for låsning af bajonetfatningens dele imod indbyrdes rotation.

Herved opnås større sikkerhed ved brug af bearbejdningsenheden med roterende værktøj. Dette opnås ved, at det låsende indgreb mellem mindst en fortanding eller fremspringene og en eller flere låseflig holder de to dele af bajonetkoblingen sammen. Dermed kan værktøjet ikke løsne sig fra drivakslen, for eksempel når bearbejdningsenheden standses, og rotationen af værktøjet ophører. Dermed kan indgrebstappen ikke rotere tilbage til modtagesporets første sektion, hvilket forhindrer, at værktøjet kan falde af drivakslen.

Bearbejdningsenhedens drivaksel er drivende forbundet enten direkte eller indirekte med værktøjet via bajonetkoblingen.

For at fastlåse værktøjet på drivakslen, vil låseretningen for bajonetfatningen være sådan, at i rotationsretningen for drivakslen vil mindst en af bajonetfatningens låseflige gå i indgreb med en modsvarende fortanding eller fremspring. Forsøg på rotation af bajonetfatningens dele i modsat retning vil være forhindret af det låsende indgreb mellem mindst en låseflig og den modsvarende fortanding.

Fortandingerne eller fremspringene er fortrinsvis placeret, således at mindst en låseflig går i indgreb med en fortanding eller et af fremspringene uanset rotationsretningen af bajonetkoblingens låseretning.

Dermed opnås samme sikre montering af værktøjet på bearbejdningsenhedens drivaksel uanset rotationsretningen for værktøjet.

Fortandingen eller fremspringene er fortrinsvis udformet, således at den ene flade af fortandingen eller fremspringene vender væk fra den eller de låseflige, de skal i indgreb med, når indgrebstappen er i modtagesporets første sektion. Hele eller dele af fortandingen eller fremspringene vil gå i indgreb med låsefligene efter rotation af første og/eller anden koblingsdel i forhold til hinanden, når indgrebstappen er i modtagesporets anden sektion. Indgrebet mellem fortanding eller fremspring og låseflige fastlåser dermed bajonetfatningens koblingsdele i en skraldelås.

Hver låseflig omfatter fortrinsvis en svækningslinie. Dette medfører, at låsefligen beskadiges, når værktøjet og navdelen på bearbejdningsenhedens drivaksel adskilles.

Ved at låsefligen omfatter en svækningslinie opnås, at værktøjet bliver let at afmontere fra bearbejdningsenheden efter brug. Dette sker ved, at mindst en af låsefligene knækker af i eller ved svækningslinien, når værktøjet afmonteres, det vil sige ved at rotere værktøjet i modsatte retning på drivakslen i forhold til rotationsretningen under monteringen af værktøjet. Dermed går den mindst ene låseflig ikke længere i indgreb med den modsvarende fortanding eller fremspring. Dermed kan værktøjet igen roteres imod låseretningen og adskilles fra bearbejdningsenheden.

Svækningslinien resulterer desuden i, at værktøjet ikke kan monteres på drivakslen igen. Dermed er værktøjet til engangsbrug, da der sker ødelæggelse ved adskillelsen. Dermed kan værktøjet ikke genbruges, eller eksempelvis forsøges skilt ad for at skifte slibe emner. Dette øger sikkerheden for brugeren af værktøjet og forhindrer genbrug af udtjente, defekte eller slidte værktøjer.

Bajonetkoblingens mindst ene fortanding eller fremspring er fortrinsvis placeret på en navdel på drivakslen. Låsefligene er fortrinsvis placeret i en boring i værktøjet, hvor boringen er indrettet for at optage navdelen. Bajonetkoblingens mindst ene låseflig låser dermed mod den modsvarende fortanding eller fremspring på navdelen ved samling af bajonetfatningen.

Hermed opnås, at navdelen på drivakslen ikke beskadiges, når værktøj og bearbejdningsenhed adskilles. Ved adskillelse af værktøj og bearbejdningsenhed vil det fortrinsvis være låsefligene, der ødelægges. Dermed er det værktøjet, der beskadiges og ikke navdelen.

Koblingsdelen med modtagesporet er fortrinsvis placeret på navdelen med modtagesporet anbragt på navdelens ydre omkreds. Koblingsdelen med indgrebstappen er fortrinsvis anbragt i en boring på værktøjsdelen, idet boringen er indrettet for at optage navdelen.

Alternativt er koblingsdelen med indgreb stappen fortrinsvis en navdel med indgrebstappen anbragt på navdelens ydre omkreds. Koblingsdelen med modtagesporet er fortrinsvis anbragt i en boring på værktøjsdelen, idet boringen er indrettet for at optage navdelen.

Dermed opnås, at bajonetkoblingen kan opbygges på to forskellige måder. Navdelen kan enten have koblingsdelen med modtagesporet, eller navdelen kan have koblingsdelen med indgrebstappen, mens boringen vil have den modsatte koblingsdel med enten indgreb stappen eller modtagesporet.

Herved opnås fleksibilitet i opbygningen af bajonetkoblingen, således at de to forskellige udførselsformer kan bruges til at tilpasse bearbejdningsenheden med værktøjet til en specifik kunde eller en specifik opgave.

Opbygningen af bajonetkoblingen med T- formet modtagespor vil i praksis medføre, at begge koblingsdele har et T-formet modtagespor, og begge koblingsdele har mindst en indgrebstap. Det er muligt at udforme de to modtagespor, så de fremstår ens i form og størrelse. Tilsvarende kan koblingsdelene fremstilles, så begge koblingsdele har en indgrebstap, der fremstår ens i form og størrelse. Hermed er det et valg, hvilken del der kaldes modtagespor, og hvilken del der kaldes indgrebstap. Når koblingsdelens modtagespor er placeret på navdelen, er der fortrinsvis anbragt en fortanding eller fremspring i modtagesporets anden sektion på hver side af første sektion. Derved låses de to koblingsdele af bajonetkoblingen sammen, uanset hvilken rotationsretning de spændes sammen i. Derved opnås samme sikre montering, uanset om bearbejdningsenheden roterer med eller mod uret.

Bajonetkoblingen er fortrinsvis indrettet ved, at indgrebstappen omfatter to mod hinanden rettede låseflige. Mindst en af låsefligene er beregnet til at gå i indgreb med en af modtagesporets fortandinger eller fremspring afhængigt af rotationsretningen.

Ved at bajonetkoblingens indgrebstap omfatter to mod hinanden rettede låseflige, opnås symmetri, således at der er en låseflig, der går i indgreb med fortandingen eller fremspringene, når bajonetkoblingen roteres i retning med uret og den anden låseflig, der går i indgreb med fortandingen eller fremspringene, når bajonetkoblingen roteres i retning mod uret. Hermed opnås samme låseeffekt, uanset hvilken retning værktøjet roterer med.

Alternativt er modtagesporet placeret i boringen på værktøjet og indgrebstappen på navdelen. Modtagesporet er så fortrinsvis afgrænset af låseflige på hver side af modtagesporets første sektion, og fortandingen eller fremspringene er anbragt på navdelen ved indgrebstappens dorsale indgrebsflade, det vil sige den flade på indgrebstappen, der er modsatrettet drivakslens endeflade.

Indgrebstappens dorsale indgrebsflade er den del af indgrebstappen, der vender væk fra afslutningen på navdelen og drivakslen. Indgrebsfladen er fortrinsvis flad, men kan også være formet anderledes, så som skråtstillet eller afrundet.

Herved opnås, at når bajonetkoblingen samles, vil mindst en låseflig gå i indgreb med en modsvarende fortanding eller fremspring på navdelen, uanset om bajonetkoblingen roteres med uret eller mod uret under samlingen af bajonetfatningen, for eksempel under montering af et værktøj på en drivaksel. Hermed opnås samme fastlåsning af værktøjet på drivakslens navdel, uanset hvilken retning værktøjet fastgøres til navdelen. For at opnå et engangsværktøj, er koblingsdelen med låsefligene placeret på værktøjet.

Bajonetkoblingens ene koblingsdel er fortrinsvis forsynet med mindst to modtagespor. Tilsvarende er den anden koblingsdel fortrinsvis også forsynet med mindst to indgrebstappe, således at antallet af indgrebstappe er det samme som antallet af modtagespor.

Herved opnås en bajonetkobling, hvor der er to låse mellem bajonetkoblingens ene del og bajonetkoblingens anden del. Dette er blandt andet med til at sikre stabil overførsel af rotationskraft fra drivakslen til værktøjet. Dette medfører også, at der dermed ikke opstår uønskede rystelser på grund af kun et fastgørelsespunkt. Desuden er dette med til at sikre, at værktøjet er fastlåst til drivakslen i mindst to låsepunkter. Dette er også med til at forhindre, at et værktøj utilsigtet løsner sig fra drivakslen under en bearbejdningsopgave og eventuelt slynges ud af bearbejdningsenheden.

Det er muligt at have flere end to modtage spor, så som tre, fire, fem eller seks. Der kan være samme antal indgrebstappe som antal modtagespor, eller der kan være færre. For eksempel er det muligt at have fire modtagespor, som fortrinsvis er rotationssymmetrisk anbragt på bajonetkoblingens ene del, mens bajonetkoblingens anden del kun har to indgrebstappe, der vil samvirke med to af de fire modtagespor på den anden del.

Bajonetkoblingen er fortrinsvis udformet ved, at der i bunden af boringen er en krave eller en bund, hvor kraven eller bunden er orienteret på tværs, fortrinsvis vinkelret på boringen. Dette sikrer, at koblingsdelen på navdelen monteres i den korrekte højde i koblingsdelen i boringen, således at samlingen foregår nemt. Desuden sikrer kraven eller bunden, at de to koblingsdele ikke kan forskubbes i forhold til hinanden aksialt langs rotationsaksen. Navdelen vil gå i spænd i mellem kraven eller bunden af boringen og en øvre afgrænsning i boringen og dermed låse de to koblingsdele sammen. Denne øvre afgrænsning er i den ene af de ovennævnte varianter de ovennævnte indgrebstappe. I den anden variant er den øvre afgrænsning en væg omkring modtagesporets anden sektion.

Modtagesporets anden sektion har fortrinsvis en størrelse, så indgrebstappen kan glide deri uden risiko for bevægelse i aksial retning af drivakslen.

Hermed opnås, at værktøjet ikke kan bevæge sig uhensigtsmæssigt i aksial retning langs drivakslen og dermed ændre det tryk, der udøves mellem slibe-, polerings- eller bearbejdningsenheden og det emne, der bearbejdes med eventuelle dermed følgende ændringer i slibe-, pudse- eller polerearbejdets kvalitet.

Modtagesporets anden sektion er fortrinsvis udformet, således at den øvre side og/eller nedre side af modtagesporet skråner let imod hinanden. Derved bliver modtagesporets anden del en anelse bredere, hvor det møder modtagesporets første del i forhold til modtagesporets indre ende. Herved opnås, at når bajonetkoblingens to dele roteres for at gå i indgreb, er det nemmere at sikre, at startpositionen af de to dele er overfor hinanden og derefter sikre, at der i bajonetfatningen opnås øget friktion ved fortsat rotation for fastholdelse af bajonetfatningens to dele i forhold til hinanden.

Som alternativ hertil er indgreb stappen formet med svagt kileformede ender, således at enden eller enderne af indgrebstappen er smallere end den centrale del af indgrebstappen.

Bajonetkoblingen er fortrinsvis dannet på drivakslen ved, at navdelen omfatter en centeraksel og en navbøsning, der er forbundet med hinanden, fortrinsvis ved at være støbt eller skruet sammen.

Centerakslen kan alternativt også omfatte en krave, der er forsynet med mindst et styrehul, som samvirker med mindst en styretap på navbøsningen for etablering af en rotationsfast forbindelse.

Opfindelsen angår også en bearbejdningsenhed med en bajonetfatning, som beskrevet ovenfor, til montering af et værktøj på en drivaksel på en motorenhed.

Bearbejdningsenhedens værktøjer har fortrinsvis midler til slibning, pudsning, polering eller lignende opgaver, som her benævnes værktøjselementer.

Bearbejdningsenheden kan for eksempel omfatte en skivedel, der fastgøres til drivakselen med ovenfor beskrevne bajonetfatning, således at værktøjet fastgøres til skivedelen i stedet for direkte til drivakselen, herved opnås en indirekte fastgørelse af værktøjet til bearbejdningsenheden, som det allerede er kendt.

Herved opnås, at bajonetkoblingen kan bruges til forskelligt eksisterende udstyr, der omfatter direkte og indirekte kobling til bearbejdningsenheden.

Bearbejdningsenheden er eksempelvis udstyret ved, at værktøjet og den separate skivedel er forbundet, idet skivedelen er forsynet med første forbindelsesmidler, der på udløselig måde samvirker med modsvarende andre forbindelsesmidler på værktøjet.

De første og andre forbindelsesmidler vælges fortrinsvis blandt burrebåndsforbindelser og bajonetkoblinger. Værktøjets værktøjselementer omfatter fortrinsvis midler til slibning, pudsning, polering eller lignende opgaver. T egningsbeskri velse

Opfindelsen vil i det følgende blive beskrevet med henvisning til tegningerne, hvor

Fig. 1 viser en bajonetkobling for fastgørelse af et engangsværktøj til en drivaksel i en bearbejdningsenhed,

Fig. 2 viser en koblingsdel af bajonetkoblingen på en navdel på en drivaksel,

Fig. 3a - 3d navdelens koblingsdel fra forskellige vinkler,

Fig. 4 viser fortanding eller fremspring på navdelen,

Fig. 5 viser et værktøj med boring med fjedrende flige, og

Fig. 6 viser detaljer af boringen med fjedrende flige og en nedre krave.

Detaljeret beskrivelse af opfindelsen

Opfindelsen beskrives med henvisning til en bajonetkobling med to koblinger, hvor koblingsdelen med modtagesporet er placeret på ydersiden af en navdel, der sidder på en drivaksel, mens koblingsdelen med indgrebstappen er placeret i en boring. Boringen er en del af et værktøj. Bajonetkoblingen kan udformes anderledes, som beskrevet ovenfor.

Fig. 1 viser et værktøj 1, der skal fastgøres til en drivaksel 2. Drivakslen 2 er drevet af en motor (ikke vist på figurerne) for rotation om en rotationsakse 16. Værktøjet har monteret værktøjselementer 3, så som slibeelementer eller polerelementer. På drivakslen sidder en navdel. Navdelen er udformet med to modtagespor 5, idet der kun er et modtagespor synligt på fig. 1. Værktøjet 1 har en boring 6 placeret centralt på den ydre side af værktøjet 1. Nede i boringen er to indgrebstappe 7 (kun en indgrebstap er synlig på fig. 1). Det er, som nævnt ovenfor, muligt at have flere eller færre modtagespor og indgreb stappe.

Navdelen 4 har et T-formet modtagespor 5, og når navdelen 4 isættes boringen 6 kan værktøjet 1 roteres både med og mod uret, og således etablere et låsende indgreb både ved rotation med uret og ved rotation mod uret. Dermed sikres, at bearbejdningsenheden sidder sikkert fast til drivakslen, uanset hvilken retning værktøjet roterer.

Fig. 2 viser en navdel, hvor henholdsvis højre og venstre del af anden sektion af to forskellige modtagespor 5.

Fig. 3a-3d viser modtagesporets fra forskellige vinkler. På den viste navdel 4 er der to modtagespor, der hver har en første sektion og en anden sektion, hvilken anden sektion er delt i en højre del 9 og en venstre del 8.

Fig. 4 viser navdelen 4 med højre del af anden sektion af modtagesporet 9 og venstre del af anden sektion af modtagesporet 8. I både højre og venstre del af anden sektion af modtagesporet er der placeret en fortanding 11. Fortandingen vender væk fra modtagesporets første sektion og virker som en skralde sammen med boringens låseflige. Fortandingen sikre, at værktøjet ikke kan rotere modsat låseretningen, for eksempel hvis rotationen stoppes hurtigt og sikre dermed, at værktøjet ikke falder af under brug.

Fig. 5 viser den yderste del af værktøjet 1. Boringen 6 er placeret centralt yderst på værktøjet 1.1 boringen 6 er placeret to indgrebstappe 7 modsat hinanden.

Fig. 6 viser den indre del af boringen. Der er to indgrebstappe 7, der hver omfatter to låseflige 12, hvor låsefligene vender mod hinanden. På den yderste del af låsefligene er der formet en modhage 13. Låsefligenes modhager danner den anden del af skralden sammen med fortandingen 11 i modtagesporet 5 (fig. 4). Låsefligene 12 omfatter desuden en svækningslinie 14. Når bajonetkoblingen skilles ad, vil låsefligene 12 blive bøjet eller knække af, således at det er muligt at dreje de to dele af bajonetkoblingen modsat skralden. Brugen af svækningslinier er fortrinsvis til engangsbrug af bearbejdningsenheder. I den nederste del af boringen 6 er der placeret en krave 15, der er vinkelret på boringen 6. Kraven 15 gør, at navdelen 4 ikke kan gå igennem værktøjet 1, men at navdelen 4 holdes i den højde, hvor modtagespor 5 og indgrebstappe 7 har den rette højde, så de nemt går i indgreb med hinanden. Navdelen vil desuden gå i spænd mellem indgrebstappe og kraven og således sikre, at værktøjet ikke har bevægelse aksialt langs rotationsaksen under brug. 1. Værktøj 2. Drivaksel 3. Værktøjselementer 4. Navdel 5. Modtagespor. 6. Boring 7. Indgrebstappe 8. Venstre del af anden sektion af modtagesporet 9. Højre del af anden sektion af modtagesporet 10. Første sektion af modtagesporet 11. Fortanding 12. Låseflige 13. Modhage 14. Svækningslinie 15. Krave 16. Rotationsakse

Claims (10)

1. Bajonetkobling til montering af et værktøj (1) med værktøjselementer (3) på en drivaksel (2) af en bearbejdningsenhed, som har en motor, der omfatter en drivaksel (2) til at drive værktøjet omkring en rotationsakse (16), og hvor drivakslen er drivende forbundet enten direkte eller indirekte med værktøjet via en bajonetkobling, der omfatter to koblingsdele, hvoraf den ene koblingsdel er forsynet med et modtagespor (5) for en indgrebstap (7) på den anden koblingsdel, hvilket modtagespor (8,9,10) har en første sektion (10) med en udstrækning parallelt med rotationsaksen og en anden sektion (8,9) med en udstrækning på tværs, fortrinsvis vinkelret på rotationsaksen (16), således at værktøjet drives via bajonetkoblingens indgreb, kendetegnet ved, at modtagesporets anden sektion (8,9) har en udstrækning på hver side af den første sektion, således at der er dannet et T-formet modtagespor, og at bajonetkoblingen er indrettet med mindst en låseflig (12) med modhager (13) til indgreb med en modsvarende for-tanding (11) eller et antal fremspring for etablering af et låsende indgreb af låsefligene med fortandingen (11) eller fremspringene ved rotation af værktøjet.

2. Bajonetkobling ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hver låseflig omfatter en svæk-ningslinie (14), således at låsefligen (12) beskadiges, når værktøjet afmonteres fra drivakslens navdel (4).

3. Bajonetkobling ifølge et vilkårligt af de foregående krav, kendetegnet ved, at en eller flere fortandinger (11) eller fremspring er placeret på en navdel (4) på drivakslen, og at mindst en låseflig (12) er placeret i en boring i værtøjet, og hvor boringen er indrettet for at optage navdelen.

4. Bajonetkobling ifølge et vilkårligt af de foregående krav, kendetegnet ved, at koblingsdelen med modtagesporet (5) er navdelen (4), idet modtagesporet er anbragt på en ydre omkreds af navdelen, og at koblingsdelen med indgrebstappen (7) er anbragt i boringen på værktøjet.

5. Bajonetkobling ifølge krav 4, kendetegnet ved, at indgrebstappen (7) omfatter to mod hinanden rettede låseflige (12), og at fortandingen (11) eller fremspringene er anbragt i modtagesporets anden sektion (8,9).

6. Bajonetkobling ifølge et vilkårligt af krav 1-3, kendetegnet ved, at koblingsdelen med indgrebstappen (7) er en navdel (4), idet indgrebstappen (7) er anbragt på en ydre omkreds af navdelen, og at koblingsdelen med modtagesporet (8,9,10) er anbragt i boringen på værktøjet.

7. Bajonetkobling ifølge krav 6, kendetegnet ved, at modtagesporets (8,9,10) afgrænsning omfatter låseflige (12) på hver side af modtagesporets første sektion (10), og at fortandingen (11) eller fremspringene er anbragt på navdelen ved indgrebstappens dorsale indgrebsflade.

8. Bajonetkobling ifølge et vilkårligt af de foregående krav, kendetegnet ved, at den ene koblingsdel er forsynet med mindst to modtagespor (8,9,10), og hvor den anden koblingsdel er forsynet med mindst to indgrebstappe (7), således at antallet af modtagespor er mindst det samme som antallet af indgrebstappe.

9. Bajonetkobling ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at modtagesporets anden sektion (8,9) har en størrelse, så indgrebstappen (7) kan glide deri uden risiko for bevægelse i retning af rotationsaksen.

10. Bearbejdningsenhed, fortrinsvis til slibning, pudsning, polering eller lignende opgaver, hvor bearbejdningsenheden omfatter en bajonetkobling ifølge et vilkårligt af kravene 1-9 til montering af et værktøj (1) på en drivaksel (2) på en motorenhed.