ES2965825T3 - Acoplamiento de bayoneta y unidad de mecanizado con un acoplamiento de bayoneta de este tipo - Google Patents
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Abstract
Acoplamiento de bayoneta para montaje de una herramienta (1) en un eje motor (2) de una unidad de mecanizado. El eje de accionamiento (2) está conectado con la herramienta (1) a través de un acoplamiento de bayoneta, que consta de dos piezas de acoplamiento. Una parte de acoplamiento está provista de una ranura receptora (5) para una lengüeta de acoplamiento (7) colocada en la otra parte de acoplamiento. La ranura receptora (5) tiene un primer tramo (10) con una extensión paralela al eje de giro y el segundo tramo (8, 9) de la ranura receptora tiene una extensión transversal, preferentemente perpendicular, al eje de giro, de modo que que la herramienta (1) sea accionada mediante el acoplamiento del acoplamiento de bayoneta. El acoplamiento de bayoneta se distingue porque la segunda sección (8, 9) de la ranura receptora tiene una extensión a cada lado de la primera sección, para formar una ranura receptora en forma de T, y el acoplamiento de bayoneta está diseñado con al menos una lengüeta de bloqueo (12) con púas (13) para acoplarse con un dentado correspondiente (11) de modo que se establece un acoplamiento de bloqueo tras la rotación de la herramienta mediante el acoplamiento de las lengüetas de bloqueo (12) con el dentado (11). Se produce así un acoplamiento de bayoneta que entra en bloqueo independientemente del sentido de giro de la herramienta, consiguiendo así una mayor seguridad, ya que se minimiza el riesgo de que la herramienta (1) se caiga durante su uso. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Acoplamiento de bayoneta y unidad de mecanizado con un acoplamiento de bayoneta de este tipo
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un acoplamiento de bayoneta para el montaje de una herramienta con elementos de herramienta en un árbol de accionamiento de una unidad de mecanizado, que tiene un motor, que comprende un árbol de accionamiento para accionar la herramienta alrededor de un eje de rotación, y en el que el árbol de accio namiento está conectado de manera motriz directa o indirectamente a la herramienta por medio de un acoplamiento de bayoneta, que comprende dos partes de acoplamiento, estando provista una parte de acoplamiento de una ranu ra de recepción para aplicarse sobre la otra parte de acoplamiento, teniendo la ranura de recepción una primera sección con una prolongación paralela al eje de rotación y una segunda sección con una prolongación transversal, preferentemente perpendicular, al eje de rotación, de manera que la herramienta es accionada por medio de la apli cación del acoplamiento de bayoneta, y en la que la segunda sección de la ranura de recepción tiene una prolonga ción a cada lado de la primera sección, de manera que forma una ranura de recepción en forma de "T".
Antecedentes de la invención
Se conoce una unidad de mecanizado en la que varios tipos de elementos de herramienta están montados en varias herramientas, y en la que las herramientas mencionadas son fáciles de sustituir, tanto para cambiar entre diferentes herramientas como para sustituir la herramienta cuando está desgastada. Un ejemplo de una unidad de mecanizado de este tipo se describe en el memoria descriptiva WO2014/086367. Para facilitar su reemplazo, emplea acopla mientos de bayoneta entre una placa de accionamiento y una placa base para la herramienta.
Además, se conoce por medio del memoria descriptiva US 4.661.009 A un acoplamiento de bayoneta del tipo que se ha mencionado más arriba. Esta memoria descriptiva muestra una ranura de recepción en forma de L, y no se men ciona que la ranura de recepción pueda tener forma de T.
Es deseable poder manejar herramientas cuya rotación pueda orientarse en sentido horario o antihorario.
Sin embargo, esto presentará una desventaja para los elementos que están conectados por medio de un acopla miento de bayoneta, ya que la pestaña de aplicación sólo puede aplicarse a la segunda sección de la ranura de recepción con la rotación en una dirección. Cuando se utiliza una unidad de mecanizado con rotación en sentido contrario, la pestaña de aplicación se encontrará en la primera sección de la ranura de recepción. Por lo tanto, existe el riesgo de que la herramienta se suelte del árbol de accionamiento.
En la medida en que la unidad de mecanizado se utilice con rotación en una dirección, de forma que la pestaña de aplicación se aplique a la segunda sección de la ranura de recepción, existe igualmente una desventaja. Cuando el motor está desconectado, la herramienta de la unidad de mecanizado puede rotar por inercia hasta una posición en la que la pestaña de aplicación se encuentra en la primera sección de la ranura de recepción. Por lo tanto, existe el riesgo de que la herramienta se suelte del árbol de accionamiento.
Además, se conoce por el memoria descriptiva EP 0904 896 A2 un acoplamiento de bayoneta del tipo que se ha mencionado más arriba, y que posee todas las características que se describen en el preámbulo de la reivindicación 1. Sin embargo, cuando el motor está desconectado, la herramienta descrita en esta memoria descriptiva también puede rotar por inercia hasta una posición en la que la pestaña de aplicación se encuentre en la primera sección de la ranura de recepción. Por lo tanto, existe el riesgo de que la herramienta se suelte del árbol de accionamiento.Propósito de la invención
El propósito de la presente invención es mostrar una herramienta en la que se han remediado estos inconvenientes. Otro propósito es mostrar una herramienta capaz de rotar en ambas direcciones sin riesgo de que la conexión de bayoneta entre el motor y la herramienta se suelte inadvertidamente. Otra finalidad es que una unidad de mecaniza do se pueda utilizar fácilmente junto con varios tipos de elementos de herramientas que se montan en diferentes herramientas, y que las herramientas mencionadas sean fáciles de reemplazar para cambiar entre diferentes herra mientas y sustituir la herramienta cuando esté desgastada.
Descripción de la invención
Estos propósitos se consiguen de acuerdo con la presente invención con un acoplamiento de bayoneta para el mon taje de una herramienta con elementos de herramienta en un árbol de accionamiento de una unidad de mecanizado, que tiene un motor, que comprende un árbol de accionamiento para accionar la herramienta alrededor de un eje de rotación, y en el que el árbol de accionamiento está conectado de manera motriz directa o indirectamente a la he rramienta por medio de un acoplamiento de bayoneta, que comprende dos partes de acoplamiento, estando provista una parte de acoplamiento de una ranura de recepción para una pestaña de aplicación de la otra parte de acopla miento, teniendo la citada ranura de recepción una primera sección con una prolongación paralela al eje de rotación y una segunda sección con una prolongación transversal, preferentemente perpendicular, al eje de rotación, de ma nera que la herramienta se acciona mediante la aplicación del acoplamiento de bayoneta, y en la que la segunda sección de la ranura de recepción tiene una extensión a cada lado de la primera sección, de modo que forma una ranura de recepción en forma de T y que se caracteriza porque la parte de cubo puede tener la parte de acoplamien to con la ranura de recepción, o bien la parte de cubo puede tener la parte de acoplamiento con la pestaña de apli cación, mientras que la parte de acoplamiento opuesta puede tener la pestaña de acoplamiento o la ranura de re cepción, y porque el acoplamiento de bayoneta está provisto de al menos una pestaña de bloqueo con púas coloca das en una de las dos partes de acoplamiento, dichas púas están en aplicación con un dentado correspondiente o un número de proyecciones colocadas en la otra de las dos partes de acoplamiento para establecer una aplicación de bloqueo de las pestañas de bloqueo con el dentado o las proyecciones con la rotación de la herramienta.
Esto asegura que el acoplamiento de bayoneta pueda bloquearse en ambas direcciones. La ranura en forma de T asegura que la herramienta está asegurada al árbol de accionamiento. El acoplamiento de bayoneta puede ser apli cado independientemente del sentido de rotación del árbol de accionamiento. La pestaña de bloqueo y el dentado o proyección correspondiente garantizan que la herramienta quede en aplicación de bloqueo en la segunda sección de la ranura de recepción. La aplicación de bloqueo garantiza que la herramienta y el árbol de accionamiento, una vez que entran en aplicación de bloqueo, no puedan rotar uno (a) con respecto a (la) otro (a) otro. Esto evita que la pes taña de aplicación vuelva a la primera parte de la ranura de recepción, por ejemplo, durante un frenado repentino de la herramienta. Esto reduce el riesgo de que la herramienta se caiga durante su uso.
Esto aumenta la seguridad en el uso de una unidad de mecanizado con herramientas rotativas. Esto se debe a que la herramienta, independientemente de la dirección de rotación, no puede soltarse del árbol de accionamiento duran te su uso.
La parte de acoplamiento con la ranura de recepción se coloca preferiblemente en la porción de cubo con la ranura de recepción dispuesta en el perímetro exterior de la porción de cubo. La parte de acoplamiento con la pestaña de aplicación se dispone preferentemente en un orificio de la parte de la herramienta, estando diseñado el orificio para recibir la porción de cubo.
Alternativamente, la parte de acoplamiento con la pestaña de aplicación es preferiblemente una porción de cubo con la pestaña de aplicación dispuesta en el perímetro exterior de la porción de cubo. La parte de acoplamiento con la ranura de recepción se dispone preferentemente en un orificio de la parte de la herramienta, estando diseñado el orificio para recibir la porción de cubo.
De acuerdo con la invención, el acoplamiento de bayoneta puede construirse de dos maneras diferentes. La porción de cubo tiene la parte de acoplamiento con la ranura de recepción, o la porción de cubo tiene la parte de acopla miento con la pestaña de aplicación, mientras que el orificio tendrá la parte de acoplamiento opuesta a la pestaña de aplicación o a la ranura de recepción.
De este modo se consigue flexibilidad en la construcción del acoplamiento de bayoneta, de modo que se puedan utilizar las dos configuraciones diferentes para adaptar la unidad de mecanizado a la herramienta a un cliente espe cífico o a una tarea específica.
Se prefiere colocar uno o más dentados o las proyecciones en la porción de cubo de un árbol de accionamiento y una o más pestañas de bloqueo correspondientes se colocan en un orificio en la herramienta para el bloqueo de las partes del enchufe de bayoneta contra la rotación mutua.
De este modo se consigue una mayor seguridad durante el uso de la unidad de mecanizado con herramienta rotati va. Esto se logra porque la aplicación de bloqueo entre al menos un dentado o las proyecciones y una o más pesta ña de bloqueo mantiene las dos partes del acoplamiento de bayoneta juntas. De este modo, la herramienta no se puede soltar del árbol de accionamiento, por ejemplo, cuando se detiene la unidad de mecanizado y cesa la rotación de la herramienta. De este modo, la pestaña de aplicación no puede volver a rotar hacia la primera sección de la ranura de recepción, lo que impide que la herramienta se caiga del árbol de accionamiento.
El árbol de accionamiento de la unidad de mecanizado está conectado de forma motriz directa o indirectamente a la herramienta por medio del acoplamiento de bayoneta.
Con el fin de asegurar la herramienta en el árbol de accionamiento, la dirección de bloqueo del enchufe de bayoneta es tal que al menos una de las pestañas de bloqueo del enchufe de bayoneta se aplica a un dentado o proyección correspondiente en la dirección de rotación del árbol de accionamiento. El intento de las partes del enchufe de bayo neta para rotar en la dirección opuesta será impedido por la aplicación de bloqueo entre al menos una pestaña de bloqueo y el dentado correspondiente.
Los dentados o las proyecciones se colocan preferentemente de modo que al menos una pestaña de bloqueo se aplique a un dentado o una de las proyecciones con independencia de la dirección de rotación de la dirección de bloqueo del acoplamiento de bayoneta.
Esto logra el mismo montaje seguro de la herramienta en el árbol de accionamiento de la unidad de mecanizado, con independencia de la dirección de rotación de la herramienta.
El dentado o las proyecciones están conformados preferiblemente de manera que una superficie del dentado o de las proyecciones esté orientada en dirección opuesta a la pestaña o pestañas de bloqueo que se aplicarán cuando la pestaña de aplicación esté en la primera sección de la ranura de recepción. La totalidad o parte del dentado o de la proyección se aplicarán a las pestañas de bloqueo tras la rotación de la primera y/o segunda parte de acoplamiento de una con relación a la otra, cuando la pestaña de aplicación se encuentre en la segunda sección de la ranura de recepción. La aplicación entre el dentado o la proyección y las pestañas de bloqueo asegura de esta manera las partes de acoplamiento del enchufe de bayoneta en un cierre de trinquete.
Cada pestaña de bloqueo comprende preferentemente una línea de debilitamiento. Esto significa que la pestaña de bloqueo se daña cuando se cambia la herramienta y la porción de cubo en el árbol de accionamiento de la unidad de mecanizado.
Puesto que la pestaña de bloqueo comprende una línea de debilitamiento, la herramienta resulta fácil de retirar de la unidad de mecanizado tras su uso. Esto se consigue porque al menos una de las pestañas de bloqueo se rompe en o en la línea de debilitamiento cuando se desmonta la herramienta, es decir, cuando la herramienta es rotada en sentido contrario sobre el árbol de accionamiento en relación con la dirección de rotación durante el montaje de la herramienta. De este modo, la al menos una pestaña de bloqueo deja de aplicarse al dentado o proyección corres pondiente. De este modo, la herramienta puede rotar de nuevo en sentido contrario al de bloqueo y retirarse de la unidad de mecanizado.
La línea de debilitamiento además tiene el resultado de que la herramienta no puede volver a montarse en el árbol de accionamiento. Por lo tanto, la herramienta es de un solo uso, ya que se destruye al retirarla. Por lo tanto, la he rramienta no se puede reutilizar ni se puede intentar desmontar para cambiar los cuerpos moledores. Esto aumenta la seguridad para el usuario de la herramienta y evita la reutilización de herramientas defectuosas, desgastadas o al final de su vida útil.
El al menos un dentado o proyección del acoplamiento de bayoneta se coloca preferentemente en una porción de cubo del árbol de accionamiento. Las pestañas de bloqueo se colocan preferentemente en un orificio de la herra mienta, en el que el orificio está diseñado para alojar la porción de cubo. De este modo, la pestaña de bloqueo del acoplamiento de bayoneta se bloquea contra el dentado o proyección correspondiente de la porción de cubo cuando se monta el enchufe de bayoneta.
Esto significa que la porción de cubo en el árbol de accionamiento no se daña cuando la herramienta y la unidad de mecanizado se separan. Al separarse la herramienta y la unidad de mecanizado, serán preferiblemente las pestañas de bloqueo las que se destruyan. Por lo tanto, es la herramienta la que es dañada, y no la porción de cubo.
La construcción del acoplamiento de bayoneta con ranura de recepción en forma de T significa en la práctica que ambas partes de acoplamiento tienen una ranura de recepción en forma de T, y ambas partes de acoplamiento tie nen al menos una pestaña de aplicación. Es posible diseñar las dos ranuras de recepción para que tengan la misma forma y tamaño. En consecuencia, las partes de acoplamiento pueden fabricarse de modo que ambas partes de acoplamiento tengan una pestaña de acoplamiento con la misma forma y tamaño. De esta manera, se puede elegir qué parte se denomina ranura de recepción y qué parte se denomina pestaña de aplicación.
Cuando la ranura de recepción de la parte de acoplamiento se coloca en la porción de cubo, se dispone preferible mente un dentado o proyección en la segunda sección de la ranura de recepción a ambos lados de la primera sec ción. De este modo, las dos partes de acoplamiento del acoplamiento de bayoneta se bloquean una a la otra inde pendientemente del sentido de rotación en el que se sujeten. Esto garantiza el mismo montaje seguro independien temente de si la unidad de mecanizado está rotando en el sentido de las agujas del reloj o en sentido contrario. El acoplamiento de bayoneta se diseña preferiblemente de modo que la pestaña de aplicación comprenda dos pes tañas de bloqueo dirigidas una contra la otra. Al menos una de las pestañas de bloqueo está diseñada para aplicar se a uno de los dentados o proyecciones de la ranura de recepción dependiendo de la dirección de rotación Se consigue una simetría al tener la pestaña de aplicación del acoplamiento de bayoneta con dos pestañas de blo queo dirigidas una contra la otra, ya que hay una pestaña de bloqueo que se aplica con el dentado o las proyeccio nes cuando el acoplamiento de bayoneta es rotado en el sentido de las agujas del reloj y la otra pestaña de bloqueo se aplica al el dentado o las proyecciones cuando el acoplamiento de bayoneta es rotado en sentido contrario a las agujas del reloj. De este modo se consigue el mismo efecto de bloqueo con independencia de la dirección en la que la herramienta está rotando.
Alternativamente, la ranura de recepción se coloca en el orificio de la herramienta y la pestaña de aplicación en la porción de cubo. De esta manera, la ranura de recepción está preferiblemente delimitada por pestañas de bloqueo a ambos lados de la primera sección de la ranura de recepción, y el dentado o las proyecciones están dispuestos en la porción de cubo en la superficie de aplicación dorsal de la pestaña de aplicación, es decir, la superficie de la pestaña de aplicación que es opuesta a la superficie del extremo del árbol de accionamiento.
La superficie de aplicación dorsal de la pestaña de aplicación es la porción de la pestaña de aplicación que está orientada en dirección opuesta a la terminación en la porción de cubo y del árbol de accionamiento. La superficie de aplicación es preferiblemente plana, pero también puede tener otra forma, tal como inclinada o redondeada.
Esto asegura que, cuando se monta el acoplamiento de bayoneta, al menos una pestaña de bloqueo se aplicará a un dentado o proyección correspondiente en la porción de cubo, independientemente de si el acoplamiento de bayo neta está siendo rotado en sentido horario o antihorario durante el montaje del enchufe de bayoneta, por ejemplo, mientras se monta una herramienta en un árbol de accionamiento. De este modo se consigue el mismo bloqueo de la herramienta en la porción de cubo del árbol de accionamiento, con independencia de la dirección en la que se fije la herramienta a la porción de cubo. Para conseguir una herramienta de un solo uso, la parte de acoplamiento con las pestañas de bloqueo se coloca sobre la herramienta.
La una parte de acoplamiento del acoplamiento de bayoneta está provista preferiblemente de al menos dos ranuras de recepción. Del mismo modo, la segunda parte de acoplamiento también está provista preferiblemente de al me nos dos pestañas de aplicación, de modo que el número de pestañas de aplicación es el mismo que el número de ranuras de recepción.
De este modo se consigue un acoplamiento de bayoneta que tiene dos cierres entre la una parte del acoplamiento de bayoneta y la otra parte del acoplamiento de bayoneta. Entre otras cosas, esto ayuda a garantizar una transfe rencia estable de la fuerza de rotación del árbol de accionamiento a la herramienta. Esto también significa que no se producen vibraciones no deseadas debido a que sólo hay un punto de fijación. Además, esto ayuda a garantizar que la herramienta esté asegurada al árbol de accionamiento al menos en dos puntos de bloqueo. Esto también ayuda a evitar que una herramienta se suelte inadvertidamente del árbol de accionamiento durante una tarea de mecanizado y posiblemente salga despedida de la unidad de mecanizado.
Es posible tener más de dos ranuras de recepción, tal como tres, cuatro, cinco o seis. Puede haber el mismo número de pestañas de aplicación que de ranuras de recepción, o puede haber menos. Por ejemplo, es posible tener cuatro ranuras de recepción, que preferiblemente están dispuestas en simetría rotacional en una parte del acoplamiento de bayoneta, mientras que la otra parte del acoplamiento de bayoneta puede tener dos pestañas de aplicación, que cooperarán con dos de las cuatro ranuras de recepción de la otra parte.
El acoplamiento de bayoneta se diseña preferiblemente de modo que haya un collarín o una brida en el fondo del orificio, en el que el collarín o la brida están orientados transversalmente, preferiblemente perpendicularmente, con respecto al orificio. Esto garantiza que la parte de acoplamiento de la porción de cubo se monte a la altura adecuada en el orificio de la parte de acoplamiento, de modo que el proceso de montaje resulte sencillo. Además, el collarín o la brida garantizan que las dos partes de acoplamiento no puedan desplazarse una con respecto a la otra axialmente a lo largo del eje de rotación. La porción de cubo se sujetará entre el collarín o la brida del orificio y un límite superior del orificio y, de este modo, bloqueará las dos partes de acoplamiento juntas. Este límite superior en una de las variantes es la pestaña de aplicación que se ha mencionado más arriba. En la otra variante, el límite superior es una pared alrededor de la segunda sección de la ranura de recepción.
La segunda sección de la ranura de recepción tiene preferiblemente un tamaño tal que la pestaña de aplicación pueda deslizarse en ella sin riesgo de movimiento en la dirección axial del árbol de accionamiento.
Esto asegura que la herramienta no pueda desplazarse de forma no deseada en dirección axial a lo largo del árbol de accionamiento y altere de esta manera la presión ejercida entre la unidad de esmerilado, pulido o mecanizado y la pieza de trabajo, con los posibles cambios consiguientes en la calidad del trabajo de esmerilado, lijado o pulido. La segunda sección de la ranura de recepción se forma preferiblemente de modo que el lado superior y/o el lado inferior de la ranura de recepción estén ligeramente inclinados uno con relación al otro. De este modo, la segunda parte de la ranura de recepción es ligeramente más ancha en el punto en que se une con la primera parte de la ranura de recepción en comparación con el extremo interior de la ranura de recepción. Esto garantiza que, cuando las dos partes del acoplamiento de bayoneta roten para aplicarse una a la otra, es más fácil asegurarse de que las posiciones iniciales de las dos partes son opuestas una a la otra y, a continuación, garantizar que se consiga una mayor fricción en el acoplamiento de bayoneta al continuar la rotación con el fin de asegurar las dos partes del aco plamiento de bayoneta una a la otra.
Como alternativa a esto, la pestaña de aplicación está formada con extremos ligeramente en forma de cuña, de tal manera que el extremo o extremos de la pestaña de aplicación son más estrechos que la parte central de la pestaña de aplicación.
El acoplamiento de bayoneta se forma preferiblemente en el árbol de accionamiento de manera que la porción de cubo comprende un árbol central y un casquillo de cubo, que están conectados uno al otro, preferiblemente median te moldeado o roscado.
El árbol central también puede comprender alternativamente un collarín, que está provisto de al menos un orificio guía, que interactúa con al menos una pestaña guía sobre el casquillo de cubo para establecer una conexión rota cionalmente fija.
La invención también se refiere a una unidad de mecanizado con un enchufe de bayoneta, como se ha descrito más arriba, para el montaje de una herramienta en un árbol de accionamiento de una unidad de motor.
Las herramientas de la unidad de mecanizado disponen preferiblemente de medios de esmerilado, lijado, pulido o tareas similares, que se designan aquí como elementos de herramienta.
La unidad de mecanizado puede comprender, por ejemplo, una porción de disco, que se fija al árbol de acciona miento con el enchufe de bayoneta que se ha descrito más arriba, de modo que la herramienta se fija a la porción de disco en lugar de fijarse directamente al árbol de accionamiento, logrando de esta manera una fijación indirecta de la herramienta a la unidad de mecanizado, de una manera ya conocida.
Esto significa que el acoplamiento de bayoneta se puede utilizar con varios elementos de equipo existentes, tenien do acoplamiento directo e indirecto a la unidad de mecanizado.
La unidad de mecanizado está equipada, por ejemplo, de tal manera que la herramienta y la porción de disco sepa rada están conectadas en la que la porción de disco está provista de medios de primera conexión, interactuando de manera liberable con medios de segunda conexión correspondientes en la herramienta.
Los medios de conexión primero y segundo se eligen preferentemente entre conexiones de gancho y cierre y aco plamientos de bayoneta.
Los elementos de la herramienta comprenden preferentemente medios de esmerilado, pulido o de trabajos similares.
Descripción de los dibujos
La invención se describirá a continuación haciendo referencia a los dibujos, en los cuales:
la figura 1 muestra un acoplamiento de bayoneta para la fijación de una herramienta de un solo uso a un árbol de accionamiento en una unidad de mecanizado,
la figura 2 muestra una parte de acoplamiento del acoplamiento de bayoneta en una porción de cubo de un árbol de accionamiento,
las figuras 3 a - 3d muestran la parte de acoplamiento del cubo desde diferentes ángulos,
la figura 4 muestra el dentado o proyección de la porción de cubo,
la figura 5 muestra una herramienta con un orificio con pestañas elásticas, y
la figura 6 muestra detalles del orificio con pestañas elásticas y un collarín inferior.
Descripción detallada de la invención
La invención se describe en relación con un acoplamiento de bayoneta con dos acoplamientos, en el que la parte de acoplamiento con la ranura de recepción se coloca en el exterior de una porción de cubo, asentada en un árbol de accionamiento, mientras que la parte de acoplamiento con la pestaña de aplicación se coloca en un orificio. El orifi cio forma parte de una herramienta. El acoplamiento de bayoneta puede tener una configuración diferente, como se ha descrito más arriba.
La figura 1 muestra una herramienta 1 que debe fijarse a un árbol de accionamiento 2. El árbol de accionamiento 2 es accionado por un motor (no representado en las figuras) para rotar alrededor de un eje de rotación 16. La herra mienta tiene montados elementos de herramienta 3, tales como elementos de amolado o elementos de pulido. En el árbol de accionamiento está asentada una porción de cubo. La porción de cubo está diseñada con dos ranuras de recepción 5, aunque en la figura 1 sólo se puede ver una ranura de recepción. La herramienta 1 tiene un orificio 6 situado en el centro del exterior de la herramienta 1. Más abajo en el orificio hay dos pestañas de aplicación 7 (en la figura 1 sólo se ve una pestaña de aplicación). Como se ha mencionado más arriba, es posible tener más o menos ranuras de recepción y pestañas de aplicación.
La porción de cubo 4 tiene una ranura de recepción en forma de T 5, y cuando la porción de cubo 4 se coloca en el orificio 6, la herramienta 1 puede rotar tanto en el sentido de las agujas del reloj como en el sentido contrario, y esta blecer de esta manera una aplicación de bloqueo tanto en la rotación en el sentido de las agujas del reloj como en el sentido contrario. Esto garantiza que la unidad de mecanizado quede firmemente asentada en el árbol de acciona miento, independientemente del sentido de giro de la herramienta.
La figura 2 muestra una porción de cubo, partes derecha e izquierda respectivamente de la segunda sección de dos ranuras de recepción 5 diferentes.
La figura 3a-3d muestra la ranura de recepción desde diferentes ángulos. En la porción de cubo 4 mostrada hay dos ranuras de recepción, cada una con una primera sección y una segunda sección, dicha segunda sección se divide en una parte derecha 9 y una parte izquierda 8.
La figura 4 muestra la porción de cubo 4 con la parte derecha de la segunda sección de la ranura de recepción 9 y la parte izquierda de la segunda sección de la ranura de recepción 8. Tanto en la parte derecha como en la izquierda de la segunda sección de la ranura de recepción hay un dentado 11. El dentado está orientado en dirección opuesta a la primera sección de la ranura de recepción e interactúa como un trinquete con las pestañas de bloqueo del orifi cio. El dentado garantiza que la herramienta no pueda rotar en sentido contrario al de bloqueo, por ejemplo, si la rotación se detiene repentinamente, garantizando de esta manera que la herramienta no se caiga durante su uso. La figura 5 muestra el exterior de la herramienta 1. El orificio 6 está situado en el centro del exterior de la herramien ta 1. En el orificio 6 están colocadas dos pestañas de aplicación 7 opuestas una a la otra.
La figura 6 muestra la parte interior del orificio. Hay dos pestañas de aplicación 7, cada una de las cuales comprende dos pestañas de bloqueo 12, en las que las pestañas de bloqueo están orientadas una hacia la otra. En la parte exterior de las pestañas de bloqueo hay una pestaña 13. Las púas de las pestañas de bloqueo forman la segunda parte del trinquete junto con el dentado 11 de la ranura de recepción 5 (figura 4).
Las pestañas de bloqueo 12 tienen además una línea de debilitamiento 14. Al retirar el acoplamiento de bayoneta, las pestañas de bloqueo 12 se doblarán o romperán, de modo que sea posible rotar las dos partes del acoplamiento de bayoneta contra el trinquete. El uso de líneas de debilitamiento es preferible para el uso de una vez de unidades de mecanizado.
En la porción más inferior del orificio 6 se coloca un collarín 15, que es perpendicular al orificio 6. El collarín 15 signi fica que la porción de cubo 4 no puede atravesar la herramienta 1, sino que la porción de cubo 4 se mantiene a una altura en la que la ranura de recepción 5 y la pestaña de aplicación 7 tienen la altura adecuada para que se apliquen fácilmente una a la otra. Además, la porción de cubo quedará sujeta entre las pestañas de aplicación y el collarín, garantizando de esta manera que la herramienta no se desplace axialmente a lo largo del eje de rotación durante su uso.
1. Herramienta
2. Árbol de accionamiento
3. Elementos de la herramienta
4. Porción de cubo
5. Ranura de recepción.
6. Orificio
7. Pestaña de aplicación
8. Parte izquierda de la segunda sección de la ranura de recepción
9. Parte derecha de la segunda sección de la ranura de recepción
10. Primera sección de la ranura de recepción
11. Dentado
12. Pestaña de bloqueo
13. Púa
14. Línea de debilitamiento
15. Collarín
16. Eje de rotación
Claims (10)
1. Un acoplamiento de bayoneta para el montaje de una herramienta (1) con elementos de herramienta (3) en un árbol de accionamiento (2) de una unidad de mecanizado, que tiene un motor, que comprende el árbol de ac cionamiento (2) para accionar la herramienta alrededor de un eje de rotación (16), y en el que el árbol de accio namiento (2) está conectado en manera de accionamiento directa o indirectamente a la herramienta por medio del acoplamiento de bayoneta, que comprende dos elementos de acoplamiento, estando provisto un elemento de acoplamiento de una ranura de recepción (5, 8, 9, 10) para una pestaña de aplicación (7) en el otro elemento de acoplamiento (5,8,9,10) para una pestaña de aplicación (7) de la otra parte de acoplamiento, dicha ranura de recepción (5, 8, 9, 10) tiene una primera sección (10) con una extensión paralela al eje de rotación y una segun da sección (8, 9) con una extensión transversal, preferentemente perpendicular, al eje de rotación (16), de ma nera que la herramienta es accionada por medio de la aplicación del acoplamiento de bayoneta, y en el que la segunda sección (8, 9) de la ranura de recepción tiene una prolongación a cada lado de la primera sección (10), de manera que forma una ranura de recepción en forma de T (5,8,9,10),que se caracteriza por queuna parte de cubo (4) tiene la parte de acoplamiento con la ranura de recepción (5,8,9,10), o la parte de cubo (4) tiene la parte de acoplamiento con la pestaña de aplicación (7), mientras que la otra parte de acoplamiento tiene o bien la pestaña de aplicación (7) o bien la ranura de recepción (5,8,9,10), y que la otra parte de acoplamiento tiene o bien la pestaña de aplicación (7) o bien la ranura de recepción (5,8,9,10), y que el acoplamiento de bayoneta es tá provisto de al menos una pestaña de bloqueo (12) con púas (13) colocadas en una de las dos partes de aco plamiento, dichas púas están en aplicación con un dentado correspondiente (11) o un número de proyecciones colocados en la otra de las dos partes de acoplamiento para establecer un aplicación de bloqueo de las pesta ñas de bloqueo con el dentado (11) o las proyecciones con la rotación de la herramienta.
2. El acoplamiento de bayoneta de acuerdo con la reivindicación 1,que se caracteriza por quecada pestaña de bloqueo comprende una línea de debilitamiento (14) de modo que la pestaña de bloqueo (12) es dañada cuando la herramienta se retira de la porción de cubo (4) del árbol de accionamiento.
3. El acoplamiento de bayoneta de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores,que se caracteriza por queuno o más dentados (11) o proyecciones están colocados en la porción de cubo (4) en el árbol de ac cionamiento, y al menos una pestaña de bloqueo (12) está colocada en un orificio de la herramienta, y el orificio está diseñado para recibir la porción de cubo.
4. El acoplamiento de bayoneta de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores,que se caracteriza por quela parte de acoplamiento con la ranura de recepción (5) es la porción de cubo (4), estando dispuesta la ranura de recepción en un perímetro exterior de la porción de cubo, y estando dispuesta la parte de acoplamien to con la pestaña de aplicación (7) en el orificio de la herramienta.
5. El acoplamiento de bayoneta de acuerdo con la reivindicación 4,que se caracteriza por quela pestaña de aplicación (7) comprende dos pestañas de bloqueo (12) dirigidas una contra la otra, y el dentado (11) o las pro yecciones están dispuestos en la segunda sección de la ranura de recepción (8,9).
6. El acoplamiento de bayoneta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-3,que se caracteriza por quela parte de acoplamiento con la pestaña de aplicación (7) es la porción de cubo (4), la pestaña de apli cación (7) está dispuesta en un perímetro exterior de la porción de cubo, y la parte de acoplamiento con la ranu ra de recepción (8, 9, 10) está dispuesta en el orificio de la herramienta.
7. El acoplamiento de bayoneta de acuerdo con la reivindicación 6,que se caracteriza por queel límite de la ranura de recepción (8, 9, 10) contiene pestañas de bloqueo (12) a ambos lados de la primera sección de la ra nura de recepción (10), y el dentado (11) o las proyecciones están dispuestos en la porción de cubo (4) sobre la superficie de aplicación dorsal de la pestaña de aplicación (7).
8. El acoplamiento de bayoneta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,que se ca racteriza por quela primera parte de acoplamiento está provista de al menos dos ranuras de recepción (8, 9, 10), y la segunda parte de acoplamiento está provista de al menos dos pestañas de aplicación (7), de modo que el número de ranuras de recepción es al menos igual al número de pestañas de aplicación.
9. El acoplamiento de bayoneta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,que se ca racteriza por quela segunda sección de la ranura de recepción (8,9) tiene un tamaño tal que la pestaña de aplicación (7) puede deslizarse en ella sin riesgo de movimiento en la dirección del eje de rotación.
10. Una unidad de mecanizado, preferentemente para esmerilado, lijado, pulido o tareas de trabajo similares, en la que la unidad de mecanizado comprende un acoplamiento de bayoneta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-9 para el montaje de una herramienta (1) en un árbol de accionamiento (2) de una unidad de motor.
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