CN100588598C - 纸张印刷机的定位装置及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

一种定位装置及其控制方法，控制部(4)以在未使用于纸张(2)的定位的定位板(3N)侧，按照使纸张(2)的宽度方向的纸端(21)通过纸端通过带(P)之上的方式，控制未使用的定位板(3N)，其中，纸端通过带(P)设定在该未使用的定位板(3N)上的与纸接触面(A)相比更靠近纸张中央侧。从而，提供对于具有设置在进给板的宽度方向的两侧且使用任意一方的定位板的定位装置，也能够将方向错误防患于未然的定位装置及控制方法。

Description

纸张印刷机的定位装置及其控制方法
技术领域
本发明涉及在从送纸装置向印刷装置输送纸张的进给板(feederboard)的下游侧，进行纸张的宽度方向的定位的纸张印刷机的定位装置及其控制方法，尤其涉及具有多个能够以与纸张的输送方向正交的方式做往复移动的定位板的定位装置及其控制方法。
背景技术
为了进行纸张的宽度方向的定位，在从送纸装置向印刷装置输送纸张的进给板上，设置有定位装置(还称为引针装置、横针装置)。该定位装置具有与输送方向平行的纸接触面，具有能够以与纸张的输送方向正交的方式做往复移动的定位板(还称为引针板)，将该定位板预先设定在规定的位置，由此，将被输送的纸张的侧端位置通过与定位板的纸接触面接触而进行限制，继而进行纸张的宽度方向的定位。
还有，公知的有，在进给板的宽度方向的两侧对向配置所述定位板，根据纸张的大小或印刷方式，至少从任意一方侧进行限制(参照专利文献1)。
在如上所述地在定位板的两侧配置定位装置的情况下，使用任意一方的定位板，而未使用于纸张定位的另一方的定位板在进给板的端部方向上最大限度地移动而退避。
【专利文献1】日本特开2000-280453号公报
在此，有时在定位板上设置有由用于将纸张引入纸接触面的按压辊等构成的纸抽拉部，或者，在定位板的纸张中央侧端部安装用于防止纸张等异物侵入定位板的移动路的皱纹式机构等即引导机构的端部。另一方面，即使处在将未使用于定位的定位板在进给板的端部方向上移动最大限度的状态下，也受到纸张印刷机(进给板)的大小的制约，从而有时由被输送的纸张的大小的影响，纸张的纸端通过未使用于纸张定位的定位板的之上。如果纸张的纸端通过了未使用的定位板的上述纸抽拉部或引导机构的安装部之上，则存在以下所述的问题，即：该纸张的纸端被卡住，导致纸张倾斜地偏离，不能进行纸张的宽度方向上的良好的定位，导致方向错误。
发明内容
本发明是为了解决上述的以往技术中的问题而做成的，其目的在于提供即使在具有设置在进给板的宽度方向的两侧并使用任意一方的定位板的定位装置中，也能够将方向错误防患于未然的定位装置及其控制方法。
本发明的定位装置的一实施方式，是在从送纸装置向印刷装置输送纸张的进给板的下游侧，进行纸张的宽度方向的定位的纸张印刷机的定位装置，其特征在于，具备：定位板，其对向配置在进给板的宽度方向的两侧，可分别以与纸张的输送方向正交的方式做往复移动，具有与纸张的输送方向平行的纸接触面；输入部，其输入输送的纸张的宽度；以及控制部，其按照将任意一方的定位板的纸接触面抵接于纸张的宽度方向的纸端，而进行纸张的宽度方向的定位的方式，基于所输入的纸张的宽度，对所述一方的定位板进行移动控制，另一方面，在任意另一方的定位板侧，按照使纸张的宽度方向的纸端通过纸端通过带上的方式，基于所输入的纸张的宽度，对所述另一方的定位板进行移动控制，其中，所述纸端通过带位于所述另一方的定位板上的与纸接触面相比更靠近纸张中央侧的位置并在整个纸张的输送方向呈平坦状。
根据上述结构的定位装置，具有与纸张的输送方向平行的纸接触面，能够以与纸张的输送方向正交的方式做往复移动的定位板对向配置在进给板的宽度方向两侧，控制部基于从输入部输入的、被输送的纸张的宽度，移动控制任意一方的定位板，由此，进行纸张的宽度方向的定位。
在此，控制部在未使用于纸张定位的定位板(另一方的定位板)侧，按照使纸张的纸端通过纸端通过带的方式，基于所输入的纸张的宽度，对所述另一方的定位板进行移动控制，其中，所述纸端通过带位于该未使用的定位板上的与纸接触面相比更靠近纸张中央侧的位置并在整个纸张的输送方向呈平坦状。
这样，对于未使用于纸张定位的一侧的定位板，通过将定位板积极控制在即使纸张的纸端通过也不被卡住的区域(纸端通过带)上，可以防止纸张的纸端被卡住，能够将方向错误防患于未然。
另外，本发明的定位装置的其他的方式，是在从送纸装置向印刷装置输送纸张的进给板的下游侧，进行纸张的宽度方向的定位的纸张印刷机的定位装置，其特征在于，具备：定位板，其对向配置在进给板的宽度方向的两侧，通过分别具有驱动部而可分别独立地以与纸张的输送方向正交的方式做往复移动，具有与纸张的输送方向平行的纸接触面；输入部，其输入输送的纸张的宽度；以及控制部，其按照通过将纸张的宽度方向的纸端抵接于任意一方的定位板的纸接触面而进行纸张的宽度方向的定位的方式，对所述一方的定位板进行移动控制，使得从沿纸张的输送方向设定的基准线到纸接触面的距离为所输入的纸张宽度的一半，另一方面，在任意另一方的定位板侧，按照以下方式对另一方的定位板进行移动控制，即，使得从沿纸张的输送方向设定的基准线到纸接触面的距离比所输入的纸张宽度的一半大，当所输入的纸张的宽度为规定的纸宽度或以上时，按照使纸张的宽度方向的纸端通过纸端通过带上的方式对所述另一方的定位板进行移动控制，其中，所述纸端通过带位于所述另一方的定位板上的与纸接触面相比更靠近纸张中央侧的位置并在整个纸张的输送方向呈平坦状，而当所输入的纸张的宽度小于规定的纸宽度时，按照使纸张的宽度方向的纸端通过所述另一方的定位板上的从纸张中央侧端部离开的位置的方式，对所述另一方定位板进行移动控制。
根据上述结构的定位装置，具有与纸张的输送方向平行的纸接触面，能够以与纸张的输送方向正交的方式做往复移动的定位板对向配置在进给板的宽度方向两侧，控制部基于从输入部输入的、被输送的纸张的宽度，移动控制任意一方的定位板，由此，进行纸张的宽度方向的定位。
在此，控制部在未使用于纸张定位的定位板(另一方的定位板)侧，按照以下方式对另一方的定位板进行移动控制，即，当所输入的纸张的宽度为规定的纸宽度或以上时，按照使纸张的宽度方向的纸端通过纸端通过带上的方式对所述另一方的定位板进行移动控制，其中，所述纸端通过带位于所述另一方的定位板上的与纸接触面相比更靠近纸张中央侧的位置并在整个纸张的输送方向呈平坦状，而当所输入的纸张的宽度小于规定的纸宽度时，按照使纸张的宽度方向的纸端通过所述另一方的定位板上的从纸张中央侧端部离开的位置的方式，对所述另一方定位板进行移动控制(例如，将另一方的定位板在进给板的端部方向上移动最大限度)。即，在被输送的纸张的宽度比规定值小的纸张的情况下，未使用于纸张定位的定位板退避到进给板上的充分远离的位置，并只针对即使退避最大限度也通过未使用于纸张定位的定位板上部的、纸张的宽度是比规定值大的纸张时，将定位板积极控制在纸张的纸端即使通过另一方的定位板也不被卡住的区域(纸端通过带)上部。
这样，通过将定位板积极控制在纸张的纸端即使在未使用于纸张定位的一侧的定位板上通过也不被卡住的区域(纸端通过带)上，防止纸张的纸端被卡住，能够将方向错误防患于未然。另外，由于只针对具有规定值以上的宽度的纸张进行这样的控制，能够迅速开始印刷。
优选的是，所述定位板在所述纸接触面和纸张中央侧端部之间具有纸抽拉部，所述纸端通过带设定在所述纸接触面和纸抽拉部之间的跨过纸张的输送方向的平坦的位置，或者所述纸张中央侧端部和纸抽拉部之间的跨过纸张的输送方向的平坦的位置中的至少一方。
在这种情况下，未使用于纸张定位定位装置定位板的纸抽拉部及纸张中央侧端部成为具有纸张被卡住的可能性的位置。从而，作为纸端通过带，可以设定在纸接触面和纸抽拉部之间或纸张中央侧端部和纸抽拉部之间中的至少一方上且在纸张的输送方向上平坦的位置，由此，能够进行在上述移动控制中没有方向错误的控制。进而，通过将纸端通过带设置在纸抽拉部的宽度方向的两侧，能够控制定位板的移动量尽量小，因此，能够缩短处理时间，能够迅速开始印刷。
进而，优选的是，所述纸抽拉部具备按压纸张上面的同时将纸张向所述纸接触面拉拽的按压辊、和与该按压辊对向配置的支承辊。
进而，本发明的定位装置的其他的方式，是在从送纸装置向印刷装置输送纸张的进给板的下游侧，进行纸张的宽度方向的定位的纸张印刷机的定位装置，其特征在于，具备：定位板，其对向配置在进给板的宽度方向的两侧，可分别以与纸张的输送方向正交的方式做往复移动，具有与纸张的输送方向平行的纸接触面；输入部，其输入输送的纸张的宽度；以及控制部，其按照基于所输入的纸张的宽度，将任意一方的定位板的纸接触面抵接于纸张的宽度方向的纸端，而进行纸张的宽度方向的定位的方式，基于所输入的纸张的宽度，对所述一方的定位板进行移动控制，所述定位板在所述纸接触面和纸张中央侧端部之间具有用于纸抽拉部的凹部，所述控制部按照在任意一方的定位板侧，使纸张的宽度方向的纸端通过纸端通过带之上的方式，基于所输入的纸张的宽度，对所述另一方的定位板进行移动控制，其中，所述纸端通过带是位于所述另一方的定位板上的与纸接触面相比更靠近纸张中央侧的位置，并跨过纸张的输送方向而平坦的区域及/或从所述凹部的在纸张的宽度方向的端部相隔规定的距离的内侧的区域。
根据上述结构的定位装置，具有与纸张的输送方向平行的纸接触面，能够以与纸张的输送方向正交的方式做往复移动的定位板对向配置在进给板的宽度方向两侧，控制部基于从输入部输入的、被输送的纸张的宽度，移动控制任意一方的定位板，由此，进行纸张的宽度方向的定位。
在此，定位板在所述纸接触面和纸张中央侧端部之间具有用于纸抽拉部的凹部。控制部以在未使用于纸张定位的定位板(另一方的定位板)侧，使纸张的宽度方向的纸端通过纸端通过带之上的方式，基于所输入的纸张的宽度，对所述另一方的定位板进行移动控制，其中，所述纸端通过带是位于所述另一方的定位板上的与纸接触面相比更靠近纸张中央侧的位置，并跨过纸张的输送方向而平坦的区域及/或从所述凹部的在纸张的宽度方向的端部相隔规定的距离的内侧的区域。
这样，通过将定位板积极控制在纸张的纸端即使在未使用于纸张定位的一侧的定位板上通过也不被卡住的区域(纸端通过带)上，防止纸张的纸端被卡住，能够将方向错误防患于未然。
另外，本发明的定位装置的控制方法的一实施方式，是一种纸张印刷机的定位装置的控制方法，在从送纸装置向印刷装置输送纸张的进给板的下游侧，使用定位板，根据输送的纸张的宽度而进行纸张的宽度方向的定位，其中，所述定位板对向配置在进给板的宽度方向的两侧，可分别以与纸张的输送方向正交的方式做往复移动，具有与纸张的输送方向平行的纸接触面，所述控制方法的特征在于，按照通过将纸张的宽度方向的纸端抵接于任意一方的定位板的纸接触面而进行纸张的宽度方向的定位的方式，基于输送的纸张的宽度，对所述一方的定位板进行移动控制，另一方面，在任意另一方的定位板侧，按照使纸张的宽度方向的纸端通过纸端通过带上的方式，基于输送的纸张的宽度，对所述另一方的定位板进行移动控制，其中，所述纸端通过带位于所述另一方的定位板上的与纸接触面相比更靠近纸张中央侧的位置并在整个纸张的输送方向呈平坦状。
另外，本发明的定位装置的其他的控制方法的一实施方式，是一种纸张印刷机的定位装置的控制方法，在从送纸装置向印刷装置输送纸张的进给板的下游侧，使用定位板，根据输送的纸张的宽度而进行纸张的宽度方向的定位，其中，所述定位板对向配置在进给板的宽度方向的两侧，通过分别具有驱动部而可分别独立地以与纸张的输送方向正交的方式做往复移动，并具有与纸张的输送方向平行的纸接触面，所述控制方法的特征在于，按照通过将纸张的宽度方向的纸端抵接于任意一方的定位板的纸接触面而进行纸张的宽度方向的定位的方式，对所述一方的定位板进行移动控制，使得从沿纸张的输送方向设定的基准线到纸接触面的距离为纸张宽度的一半，另一方面，在任意另一方的定位板侧，按照以下方式对另一方的定位板进行移动控制，即，使得从沿纸张的输送方向设定的基准线到纸接触面的距离比所输入的纸张宽度的一半大，当规定的纸宽度以上时，按照使纸张的纸端通过纸端通过带上的方式对所述另一方的定位板进行移动控制，其中，所述纸端通过带位于所述另一方的定位板上的与纸接触面相比更靠近纸张中央侧的位置并在整个纸张的输送方向呈平坦状，而当小于规定的纸宽度时，按照使纸张的宽度方向的纸端通过所述另一方的定位板上的从纸张中央侧端部离开的位置的方式，对所述另一方定位板进行移动控制。
根据上述方法，在未使用于纸张定位的定位板(另一方的定位板)侧，使被输送的纸张的宽度方向的纸端通过纸端通过带，其中，所述纸端通过带位于该另一方的定位板上的与纸接触面相比更靠近纸张中央侧的位置的跨过纸张的输送方向的平坦的形状。
从而，通过将定位板积极控制在纸张的纸端即使在未使用于纸张定位的一侧的定位板上通过也不被卡住的区域(纸端通过带)上，防止纸张的纸端被卡住，能够将方向错误防患于未然。
根据本发明的定位装置及其控制方法，对于未使用于纸张定位的一侧的定位板，通过将定位板积极地控制在即使纸张的纸端通过也不被卡住的区域(纸端通过带)上，可以防止纸张的纸端被卡住，能够将方向错误防患于未然。
附图说明
图1是表示本发明的一实施方式的将配设有定位装置的进给板作为中心的纸张印刷机的结构的概略方框图。
图2是图1中的定位板附近的概略图。
图3是表示图1的定位装置中未使用的定位板和通过的纸张之间的关系的图。
图4是表示在图1的定位装置中未使用的定位板和通过纸张之间的关系的图。
图5是表示在图1的定位装置中未使用的定位板和通过纸张之间的关系的图。
图6是表示在图1的定位装置的其他的实施例中未使用的定位板和通过纸张之间的关系的图。
图中，1-进给板、2-纸张、21-宽度方向的纸端、3，3U，3N-定位板、31-纸抽拉部、32-按压辊、33-支承辊、37-皱纹式机构安装部、A-纸接触面、B-纸张中央侧端部、P，P1，P2，P3，P2’-纸端通过带、4-控制部、41-输入部、5-送纸装置、6-印刷装置。
具体实施方式
以下，参照附图，对实施本发明的最佳方式进行说明。图1是表示本发明的一实施方式的将配设有定位装置的进给板作为中心的纸张印刷机的结构的概略方框图。另外，图2是图1中的定位板附近的概略图。图2(a)是从之上垂直观察进给板的图，图2(b)是从与进给板的输送方向平行的侧面观察的图。
本实施方式的印刷系统，如图1所示，采用在从送纸装置5向印刷装置6输送纸张2的进给板1的下游侧，进行纸张2的宽度方向W的定位的纸张印刷机的定位装置，其具有：定位板3(3U、3N)，其对向配置在进给板1的宽度方向W的两侧，分别能够以与纸张2的输送方向T正交的方式做往复移动，且具有与在纸张2的输送方向T平行的纸接触面A；输入部41，其输入输送的纸张2的宽度w；控制部4，其按照使纸张2的纸端21接触任意一方的定位板3U的纸接触面A而能够进行纸张2的在宽度方向W上的定位的方式，基于输入的纸张的宽度，对所述一方的定位板3U进行移动控制，另一方面，在任意另一方的定位板3N侧，当输入的纸张2的宽度w为规定纸宽度X(X1或X2)以上时，按照使纸张的纸端21通过纸端通过带P(P1或P2)之上的方式，对所述另一方的定位板3N进行移动控制，而当输入的纸张2的宽度w小于规定的纸宽度X2时，则按照使纸张2的纸端21通过从所述未使用的定位板3N上的纸张中央侧端部B远离的位置P3的方式，对所述另一方的定位板3N进行移动控制，其中，所述纸端通过带P位于所述另一方的定位板3N上的从纸接触面A更靠近纸张中央侧的位置，且沿纸张2的输送方向T具有平坦形状。
在本实施方式中，如图2所示，定位板3在纸接触面A和纸张中央侧端部B之间，作为纸抽拉部31具有设置在进给板1的上部的按压辊32及在与进给板1同一面的板面的孔内以与按压辊32面对的方式设置的支承辊33。在使用于纸张的定位的定位板3U中，按压辊32及支承辊33以将输送的纸张2向纸接触面A抻开的方式旋转，在输送纸张2时，运转按压圆筒34，使按压辊32按压纸张2及支承辊33，由此，向纸接触面A拉拽纸张2，进而进行定位。
另外，定位板3经由驱动部35安装在驱动用轴12上，所述驱动用轴12安装在进给板1上，这样，可通过旋转被设置在驱动用轴12前端的调节螺栓13，使定位板3在进给板1的宽度方向W上做往复移动。还有，调节螺栓13根据来自控制部4的控制信号进行自动旋转，但也可以由操作者手动转动，移动定位板3。
作为由来自控制部4的控制信号而移动定位板3时的基准，在进给板1上设置原点传感器11，且在定位板3上设置基准部(突起部)36，从而，通过使输入部41检测到定位板3的基准部36，而确认定位板3的原点位置，补正移动控制误差。
在定位板3的板平坦部的纸张中央侧端部E，经由皱纹式机构安装部37，安装有皱纹式机构14，从而纸张2等可以无错误地进入。
在以上的结构中，纸抽拉部31(尤其是嵌入有支承辊33的孔)及皱纹式机构安装部37的前端(定位板3的纸张中央侧端部B)成为纸张2的宽度方向的纸端21容易卡住的位置(容易引起方向错误的位置)。
控制部4由电脑构成，所述电脑具有CPU、存储器、以及输出机构等(未图示)，基于由键盘、鼠标、GUI等构成的输入部41的输入，进行上述规定的处理。还有，控制部4及输入部41还可以将送纸装置5或印刷装置6中的任何一个的控制部作为本定位装置的控制部4及输入部41使用，也可以将控制包括本定位装置、送纸装置5、以及印刷装置6的整个纸张印刷机的控制装置作为本定位装置的控制部4及输入部41使用，也可以另行设置定位装置专用控制部4及输入部41。
在此，对上述结构的定位装置的运行进行说明。
首先，操作者通过输入部41输入印刷的纸张2的尺寸等。在接收输入部41的输入的控制部4的存储装置中，预先存储有根据所输入的纸张2的尺寸而要使用哪个定位板3的同时，还存储有此时的两侧的定位板3的各自的预设位置(移动控制位置)。即，在本实施方式中，控制部4进行以下控制，即，基于输入的纸张2的尺寸(尤其是宽度)，读取与纸张2的尺寸相关连地存储的定位板3(各个3U、3N)的移动量，并在印刷前分别移动定位板3(3U、3N)后，开始印刷。还有，至于使用哪一个定位板3，可设为控制部4根据纸张2的尺寸等而自动选择，也可以由操作者适当输入。
在此，控制部4在未使用于纸张定位的定位板3N侧：当输送的纸张2为规定纸宽度X1以上的情况下，按照使纸张2的宽度方向的纸端21通过纸端通过带P1之上的方式预设定位板3N的位置，其中，所述纸端通过带P1位于该未使用的定位板3N上的纸接触面A和该定位板3N上的纸抽拉部31即支承辊33的纸接触面侧端部C之间并在纸张2的输送方向T上平坦；当输送的纸张2的纸宽度w小于规定的纸宽度X1且为X2以上的情况下，按照使纸张2的宽度方向的纸端21通过纸端通过带P2上部的方式，预设定位板3N的位置，其中，纸端通过带P2位于定位板3N上的纸抽拉部31即支承辊33的纸张中央侧端部D和定位板3N的纸张中央侧端部B(皱纹式机构安装部37的前端部分)之间并在纸张2的输送方向T上平坦(即，端部D和端部E之间)；当输送的纸张2的宽度w小于规定的纸宽度X2的情况下，按照使纸张2的宽度方向的纸端21通过从未使用的定位板3N的纸张中央侧端部B充分远离的位置(纸端通过带P3)的方式，预设定位板3N的位置。
图3～图5是表示在图1中的定位装置中未使用的定位板、和纸张之间的关系的图。任一个图都表示图2(b)的S-S剖面。
在本实施方式中，从送纸装置5供给且在进给板1上输送的纸张2的中心通过规定的基准线Z附近，预设有对应纸张2的尺寸的移动量。还有，利用用于进行纸张2的定位的定位板3U的纸抽拉部31定位纸张2后，在未使用于纸张2的定位的定位板3N侧，由于无法估计最初纸张2的宽度方向的纸端21已经卡住，故上述预设的移动量根据在进给板1上输送时的宽度方向上的初始位置和定位板3之间的关系进行确定。从而，也可以在通过纸抽拉部31定位纸张2之前，只要定位板3N侧的纸张2的宽度方向的纸端21通过纸端通过带P上部，则可通过纸抽拉部31定位纸张2后，使之不通过纸端通过带P上部。
例如，使用图3中的纸宽度w、从原点位置(原点传感器11的位置)到基准线Z为止的距离z、从定位板3N的基准位置(基准部36的位置)到纸端通过带P1的远侧(纸张中央侧)端部为止的距离p1、以及引入范围(纸张2的纸端21从纸端通过带P1的远侧端部即支承辊33的纸接触面端部C进入纸端通过带P1内的富余宽度)f，由以下式算出定位板3N的移动量(相对原点传感器11的基准部36的相对距离)y1。
y1＝z-p1+f-w/2
在图4中也同样，取代距离p1，而使用从定位板3N的基准位置到纸端通过带P2的远侧端部为止的距离p2，由以下式算出定位板3N的移动量y2。
y2＝z-p2+g-w/2
在此，移动量y2是对满足纸张2的纸宽度w为w/2＜z-p2+f的纸张2适用而进行控制。即，作为切换的基准值X1，采用X1/2＝z-p2+f。还有，也可以将z-p2+f以上值设定为规定的基准值X1/2。
在图5中，在取代所述距离p2，并将从定位板3N的基准位置到将纸端通过带P3从皱纹式机构安装部37(定位板3N的纸张中央侧端部B)远离的位置(纸端通过带P3)为止的距离p3、和纸张2的纸宽度w之间的关系由w/2＜z-p3-f表示的情况下，被输送的纸张2视为具有可退避定位板3N的充分小的宽度，因此，设定移动量y3，以使定位板3N向进给板1的端部方向移动最大限度(y3＝0或0附近的微小值)。
还有，除了上述的预设之外，还可以设为操作者根据纸张2的规格任意设定移动量。
在如上所述地预设未使用于纸张2的定位的定位板3N的移动量后，使用于纸张2的定位的定位板3U及未使用于纸张2的定位的定位板3N分别通过驱动部35而移动。在此，在定位板3U、3N移动时，首先，使定位板3U、3N向进给板1的端部方向分别移动，在原点传感器11检测到基准部36时暂时停止，并且，将移动量复位为0。然后，使定位板3U、3N向进给板1的中央部方向分别只移动上述预设的移动量。还有，定位板3U、3N可以同时移动，也可以依次移动。在移动结束后，运行送纸装置5，借助进给板1输送纸张2。还有，由在进给板1上的定位装置定位，并在印刷装置6开始印刷。
这样，在被输送的纸张2的宽度w小于规定值X2的纸张2的情况下，未使用的定位板3N退避到进给板1上的从纸张2充分远离的位置，另一方面，仅在即使最大限度地退避也通过未使用的定位板3N上部的、纸张2的宽度w大于规定值X1或X2的纸张2时，将定位板3N积极控制在未使用的一侧的定位板3N上的即使纸张2的纸端21通过也不被卡住的区域(纸端通过带P1或P2)上。
如上所述，将定位板3N积极控制在未使用的一侧的定位板3N上的即使纸张2的纸端21通过也不被卡住的区域(纸端通过带P)上，由此，能够防止纸张2的宽度方向的纸端21被卡住，能够将方向错误防患于未然。另外，这样的控制只针对具有规定值X以上的纸张进行，由此，能够缩短处理时间，能够迅速开始印刷。进而，通过将纸端通过带P设置在纸抽拉部31的宽度方向两侧，能够以尽量缩小定位板3N的移动量的方式控制，因此，能够更缩短时间，能够更迅速开始印刷。
还有，在本实施方式中，根据纸张2的尺寸将定位板3N上的纸端通过带P切换为纸端通过带P1或P2，但也可以只使用任意一方的纸端通过带。
另外，在本实施方式中，将嵌入有纸抽拉部31的支承辊33的孔(即，凹部)整体作为纸张2的宽度方向上纸端21容易被卡住的位置(容易导致方向错误的位置)而设定了不通过该区域的纸端通过带P1、P2，但即使在所述凹部之上，也可以将从该凹部的纸张的宽度方向的端部(相当于所述端部D或端部C)到规定距离内侧(例如，5mm左右内侧)的区域设定为纸端通过带P。图6是表示图1的定位装置的其他的实施例的未使用的定位板、和通过的纸张之间的关系的图。在图6中，作为纸端通过带P2’，设定为纸抽拉部31即支承辊33的纸张中央侧端部D、和定位板3N的纸张中央侧端部B(皱纹式机构安装部37的前端部分)之间在纸张2的输送方向T上平坦(即，端部D和端部E之间)的纸端通过带P2加上从端部D到规定距离内侧的端部D’为止的区域的区域。其他的纸端通过带P1、P3与上述实施方式的情形相同，但对于纸端通过带P1，还可以将加上从端部C到规定距离内侧为止的区域的区域作为纸端通过带。
如上所述，在将支承辊33作为纸抽拉部31设置的结构中，在未使用于定位的定位板3N的支承辊33中，支承辊33旋转的情况下，在该凹部的纸张宽度方向上的中央区域由于板面和支承辊33之间的距离(高度差)短，因此，支承辊33拉拽纸张2，容易导致错位。然而，即使在这样的凹部的情况下，也由于在纸张宽度方向端部附近区域板面和支承辊33之间的距离相比上述中央区域长，因此，即使在纸张2卷曲的情况下，该卷曲的部分也脱离板面和支承辊33之间的间隙，故难以发生错位。
另一方面，在通过纸端通过带P1的情况下(图3的情况)，纸张2通过未使用于定位板3N的纸接触面A的附近，因此，在进给板1上输送的纸张2大大偏离的情况下，纸张2的位于定位板3N侧的纸端21很可能被该定位板3N的纸接触面A卡住。从而，优选的是，定位板3N尽量远离纸接触面A(定位板3N的纸张中央侧的纸端通过带)并使纸张2的纸端21通过。
在这种情况下，连上述的凹部之上的纸张宽度方向端部附近区域也设定为纸端通过带P2’，由此，按照纸接触面A通过尽量远离的纸端通过带P的方式进行控制。更优选的是，对整个纸张2，按照使之通过纸端通过区域P2’或P3中的任何一个的方式进行控制。
由此，能够防止未使用于定位的定位板3N的纸接触面A卡住纸张2的纸端21，能够将方向错误防患于未然。
另外，在本实施方式中，对作为纸抽拉部31使用按压辊32及支承辊33的结构进行了说明，但不限于此，例如，也可以采用通过在进给板1和该面的板下面设置吸气用孔来吸入空气，由此使纸张2的纸端21与纸接触面A抵接的结构等各种纸抽拉部31的结构。
而且，在本实施方式中是预先移动控制定位板3后再开始印刷处理，但也可以每当输送纸张2时对定位板3进行移动控制。

Claims (4)

1.一种定位装置，是在从送纸装置向印刷装置输送纸张的进给板的下游侧，进行纸张的宽度方向的定位的纸张印刷机的定位装置，其特征在于，具备：
定位板，其对向配置在进给板的宽度方向的两侧，通过分别具有驱动部而可分别独立地以与纸张的输送方向正交的方式做往复移动，并具有与纸张的输送方向平行的纸接触面；
输入部，其输入输送的纸张的宽度；以及
控制部，其按照通过将纸张的宽度方向的纸端抵接于任意一方的定位板的纸接触面而进行纸张的宽度方向的定位的方式，对所述一方的定位板进行移动控制，使得从沿纸张的输送方向设定的基准线到纸接触面的距离为所输入的纸张宽度的一半，另一方面，在任意另一方的定位板侧，按照以下方式对另一方的定位板进行移动控制，即，使得从沿纸张的输送方向设定的基准线到纸接触面的距离比所输入的纸张宽度的一半大，当所输入的纸张的宽度为规定的纸宽度或以上时，按照使纸张的宽度方向的纸端通过纸端通过带上的方式对所述另一方的定位板进行移动控制，其中，所述纸端通过带位于所述另一方的定位板上的与纸接触面相比更靠近纸张中央侧的位置并在整个纸张的输送方向呈平坦状，而当所输入的纸张的宽度小于规定的纸宽度时，按照使纸张的宽度方向的纸端通过所述另一方的定位板上的从纸张中央侧端部离开的位置的方式，对所述另一方定位板进行移动控制。
2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，
所述定位板在所述纸接触面和纸张中央侧端部之间具有纸抽拉部，
所述纸端通过带设定在所述纸接触面和纸抽拉部之间的跨过纸张的输送方向的平坦的位置，或者所述纸张中央侧端部和纸抽拉部之间的在整个纸张的输送方向呈平坦状的位置中的至少一方。
3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，
所述纸抽拉部具备按压纸张上面的同时将纸张向所述纸接触面拉拽的按压辊、和与该按压辊对向配置的支承辊。
4.一种纸张印刷机的定位装置的控制方法，在从送纸装置向印刷装置输送纸张的进给板的下游侧，使用定位板，根据输送的纸张的宽度而进行纸张的宽度方向的定位，其中，所述定位板对向配置在进给板的宽度方向的两侧，通过分别具有驱动部而可分别独立地以与纸张的输送方向正交的方式做往复移动，并具有与纸张的输送方向平行的纸接触面，所述控制方法的特征在于，
按照通过将纸张的宽度方向的纸端抵接于任意一方的定位板的纸接触面而进行纸张的宽度方向的定位的方式，对所述一方的定位板进行移动控制，使得从沿纸张的输送方向设定的基准线到纸接触面的距离为纸张宽度的一半，
另一方面，在任意另一方的定位板侧，按照以下方式对另一方的定位板进行移动控制，即，使得从沿纸张的输送方向设定的基准线到纸接触面的距离比所输入的纸张宽度的一半大，当规定的纸宽度以上时，按照使纸张的纸端通过纸端通过带上的方式对所述另一方的定位板进行移动控制，其中，所述纸端通过带位于所述另一方的定位板上的与纸接触面相比更靠近纸张中央侧的位置并在整个纸张的输送方向呈平坦状，而当小于规定的纸宽度时，按照使纸张的宽度方向的纸端通过所述另一方的定位板上的从纸张中央侧端部离开的位置的方式，对所述另一方定位板进行移动控制。
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