CN100580176C - 具有一体的监视装置的皮带 - Google Patents

具有一体的监视装置的皮带 Download PDF

Info

Publication number
CN100580176C
CN100580176C CN200380101388A CN200380101388A CN100580176C CN 100580176 C CN100580176 C CN 100580176C CN 200380101388 A CN200380101388 A CN 200380101388A CN 200380101388 A CN200380101388 A CN 200380101388A CN 100580176 C CN100580176 C CN 100580176C
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt
yarn
rope strand
indication
ult
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200380101388A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1705789A (zh
Inventor
罗兰德·艾希霍恩
克劳迪奥·德安热利斯
卡尔·魏因贝尔格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inventio AG
Original Assignee
Inventio AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventio AG filed Critical Inventio AG
Publication of CN1705789A publication Critical patent/CN1705789A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100580176C publication Critical patent/CN100580176C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/14Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
    • D07B1/145Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising elements for indicating or detecting the rope or cable status
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/14Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
    • D07B1/147Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising electric conductors or elements for information transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/06Arrangements of ropes or cables
    • B66B7/062Belts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/22Flat or flat-sided ropes; Sets of ropes consisting of a series of parallel ropes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/10Rope or cable structures
    • D07B2201/1012Rope or cable structures characterised by their internal structure
    • D07B2201/1014Rope or cable structures characterised by their internal structure characterised by being laid or braided from several sub-ropes or sub-cables, e.g. hawsers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/10Rope or cable structures
    • D07B2201/1012Rope or cable structures characterised by their internal structure
    • D07B2201/1016Rope or cable structures characterised by their internal structure characterised by the use of different strands
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2083Jackets or coverings
    • D07B2201/2087Jackets or coverings being of the coated type
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2095Auxiliary components, e.g. electric conductors or light guides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00Application field
    • D07B2501/20Application field related to ropes or cables

Landscapes

  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Slot Machines And Peripheral Devices (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Emergency Lowering Means (AREA)

Abstract

本发明涉及一种皮带(43),具有至少两根绳股(41),所述绳股具有加捻的合成纤维纱线,和用于吸收纵向的力。所述绳股(41)沿皮带(43)的纵向(66)相互间隔地设置和嵌入皮带壳面内,至少有一根绳股(41)具有导电的指示纱线(44),所述指示纱线与绳股(41)的合成纤维纱线一起被加捻,其中指示纱线(44)设置在纤维束(41)中心的外面。指示纱线的断裂延伸率(εult,Ind)小于绳股(12;21;31;41;51;61)的各个合成纤维纱线的断裂延伸率(εult,Trag),和指示纱线可被导电触接,以便实现对其完好性的监控,其中,根据所述指示纱线在绳股内的内部位置选择所述指示纱线的断裂延伸率。

Description

具有一体的监视装置的皮带
技术领域
本发明涉及一种皮带,具有多根相互间隔伸展的合成纤维绳股,所述合成纤维绳股嵌入皮带的壳面内。这种皮带特别适用于作为电梯设备的承载机构或驱动机构。
背景技术
运行的缆索在输送技术领域,特别是在电梯、起重机械和矿山机械中是重要的高负载的机器部件。例如在电梯装置中采用的被驱动的缆索承受的应力是多层的。
在通常的电梯设备中,在电梯竖井内被导向的轿厢的轿厢框和对重通过多根钢丝绳相互连接在一起。为了实现轿厢和对重的升降,缆索绕过被驱动电机驱动的主动轮。驱动力矩在摩擦配合的作用下通过包角加在贴靠在主动轮上的缆索段上。其中缆索将受到拉应力、弯曲应力、压缩应力和扭应力的作用。分别根据情况的不同,相应的应力对缆索的状况将会产生不利的影响。由于钢丝缆索通常具有圆形的截面,所以缆索在围绕主动轮运行时会出现扭转,因此将造成在不同方向的弯曲。
在电梯设备中除了对强度的要求外,出于对能耗的考虑还需要重量尽可能地小。高强度的合成纤维缆索,例如由芳族聚酰胺,特别是具有高度定向的分子链的聚酰胺与钢丝缆索相比将较好地满足这些要求。
在截面相同和承载能力相同的情况下,由聚酰胺纤维制成的缆索与通常的钢丝缆索相比,其缆索重量是后者的1/4至1/5。与钢丝不同的是,聚酰胺纤维由于其分子链的方向相同,因而其横向强度要低于纵向承载能力。
而且由聚酰胺纤维制成的缆索将受到扭曲和弯曲应力的作用,所述扭曲和弯曲应力将导致缆索出现疲劳或断裂。
除了不同的缆索外,在工业中应用的还有皮带。皮带,例如楔形皮带主要用于汽车制造业或机械制造业。这类皮带分别根据负载程度被钢丝增强。在此通常涉及的是环形皮带。对环形皮带的监视较为昂贵,出于成本的考虑,因而不用于汽车制造领域。汽车制造业采用的方案是为使用的皮带限定使用寿命方式,以便保证在失效危险出现之前,对皮带进行更换。这种对使用寿命进行限制的措施仅适用于大的批量和便于对皮带更换的情况,因为在此可以进行必要的预先试验。
例如在本发明同一申请人的名称为“具有皮带状的传动机构,特别是具有作为承载机构和/或驱动机构的楔形筋皮带的电梯”的专利申请中所述,已经有采用齿带的电梯设备。齿带是一种型面配合的防打滑的传动机构,所述齿带例如与主动轮同步运行。齿带的齿的承载能力和啮合的齿的数量决定传动能力。
为了实现一种作为充分有效和首先可靠的承载机构或驱动机构的皮带,必须保证可以对皮带的疲劳和首先断裂危险的威胁进行识别。
例如在汽车制造业预先规定的寿命限制不太适用于作为电梯的承载机构或驱动机构。
其它的例如在采用钢丝缆索时得到验证的光学监视等的监视方式并不适用于皮带,其原因在于皮带的绳股被嵌入皮带的壳面内和因此是看不见的。在电梯系统中采用皮带的情况下,采用其它的诸如X光监视或超声波监视等监视方法是不经济的。
发明内容
本发明的目的在于提出一种可对其状况进行监视的皮带。本发明的目的尤其在于,提出一种皮带,所述皮带具有监视机构和可作为电梯设备的承载或驱动机构。
根据本发明,该目的通过以下技术方案得以实现:一种皮带,具有至少两根绳股,所述绳股具有加捻的合成纤维纱线,和用于吸收纵向的力,其中所述绳股沿皮带的纵向相互平行和间隔设置和嵌入皮带壳面内,其特征在于,至少有一根绳股具有导电的指示纱线,所述指示纱线与绳股的合成纤维纱线一起被加捻,其中指示纱线的断裂延伸率小于绳股的各个合成纤维纱线的断裂延伸率和且指示纱线是可以导电触接的,以便实现对指示纱线完好性的监控,其中,根据所述指示纱线在绳股内的内部位置选择所述指示纱线的断裂延伸率。
本发明的最好的和有益的进一步设计和/或实施方式如下:
指示纱线与绳股的合成纤维纱线相比易脆和弹性较小。
在加载的情况下指示纱线的最大有效延伸率小于绳股的各个合成纤维纱线的断裂延伸率。
所述皮带至少部分环绕主动轮运行,所述主动轮的半径<100mm,优选<50mm。
指示纱线利用触接机构被导电触接,所述触接机构固定在皮带的一端或两端。
所述皮带是扁平皮带、多V形皮带、楔形筋皮带或梯形齿带。
所述皮带用于在电梯设备中作为承载机构或驱动机构。
指示纱线设置在绳股中心的外面。
附图说明
下面将对照附图对本发明加以详细说明。图中示出:
图1示意示出电梯设备,具有一个通过本发明的承载皮带与对重连接的轿厢;
图2A为主动轮与一段本发明的承载皮带的侧视图;
图2B为本发明的承载皮带的截面图;
图2C为本发明的承载皮带的截面放大局部图;
图3A为本发明的另一种承载皮带的截面放大局部图;
图3B为本发明的另一种承载皮带的截面放大局部图;
图4为本发明的另一种承载皮带的截面放大局部图;
图5位本发明的楔形筋皮带的截面图;
图6本发明的齿带的立体图。
在所有附图中用相同的附图标记表示相同的或功能相同的结构件,即使在个别细节上不同,也是如此。所述附图并不是按比例绘制的。
具体实施方式
如图1所示,一个在竖井1内被导向的轿厢悬挂在本发明承载皮带3上,所述承载皮带优选包括由聚酰胺纤维构成的纤维束和绕过一与驱动电机4连接的主动轮5运行。皮带连接件6设置在轿厢2上,所述承载皮带3的一端固定在皮带连接件6上。承载皮带3的另一端同样固定在对重7上,所述对重7同样在竖井1内被导向。在所示的设置中涉及一种所谓的曳引比为1∶1的悬挂,其特征在于,本发明的承载皮带3只在一个方向弯曲,这是因为承载皮带仅围绕唯一一个主动轮5,并不像例如在曳引比为2∶1的悬挂情况通过其它的轮子被换向。
具有合成纤维绳股的承载皮带的相对重量较小,其优点在于,可以部分或完全省掉在电梯设备中通常的补偿皮带。
尽管采用了具有重量轻的合成纤维绳股的皮带,但在必要时也可以设置补偿皮带。这种补偿皮带的第一端以类似的方式接在轿厢2的下端上,从轿厢2的下端补偿皮带例如通过设置在竖井井底10上的换向轮被引向对重7。
为了提高采用皮带的系统的安全性,设置有一个监视系统。试验表明对皮带壳面的的监视并不能提供可靠的结果。在仅对皮带壳面进行检测的情况下并不会发现赋予皮带纵向强度的绳股的断裂或疲劳,因而将导致皮带突然失效。
所以对绳股直接进行监视是较为相宜的。但采用这种对绳股直接监视的问题是,皮带围绕主动轮运行时出现的弯曲变形相应较小。这是因为针对典型的在电梯设备中的应用,选定皮带的厚度比例如一相应的用于同样目的的具有圆截面的承载缆索的粗细要小。出于纯几何原因,一根在皮带内伸展的绳股在负载的情况下围绕主动轮运行时将受到比在同样负载的情况下一在相应设计的缆索中的绳股要小的弯曲变形。由于皮带与缆索的内部结构不同,因而与由绳股构成的缆索相比将产生用绳股增强的皮带的另一特点。在皮带内绳股相互独立地伸展和因此相互不会接触,而在缆索内的绳股通常相互扭绞在一起,从而造成多根相邻的绳股相互接触。在缆索被加载的情况下,特别是在相邻的绳股的接触点上将会出现咬死的现象,该咬死现象将伴随出现在接触点上绳股的特别大的弯曲变形。而在皮带的相应的负载的情况下,在皮带内相互独立设置的绳股将不会出现咬死的现象。所以与缆索的特征条件相比,对皮带的监视必须相应敏感和精确。迄今尚未有对皮带进行监视的方案。
在图2A至2C中示出在电梯设备中采用的本发明的皮带13。皮带13包括至少两根分别具有加捻的合成纤维纱线的绳股12,所述绳股用于吸收纵向的力。绳股12相互平行伸展和相互具有一间隔X地设置。绳股12嵌入一共同的皮带壳面15内。至少一根绳股12包括有导电的指示纱线(Indikator-Garn)14,所述指示纱线与绳股12的合成纤维纱线扭绞在一起和包含有由导电的材料,例如碳、诸如碳化钨等硬质合金、硼或导电的合成材料等构成的纤维(长丝)。如图2C所示,指示纱线14设置在绳股12中心的外面。为了使指示纱线14先于绳股12的合成纤维纱线断裂或出现疲劳现象,指示纱线14的断裂延伸率εult,Ind必须小于绳股12的各个合成纤维纱线的断裂延伸率εult,Trag。断裂延伸率εult,Ind和断裂延伸率εult,Trag是材料参数。另外,指示纱线14必须是可触接的,以便实现对指示纱线14的完好性的监视。
还有应予以注意的其它条件,以便实现皮带13的较为可靠的监视。
重要的是,指示纱线24在绳股21内位置的选择应使指示纱线24的长丝先于绳股21的合成纤维纱线疲劳或断裂。在极端的情况下,如图3A所示,指示纱线24位于绳股21的外圆周上和确切地说正好在皮带23受到最大的弯曲应力的一侧。从而保证了指示纱线24始终受到正好等于绳股21的合成纤维纱线的最大弯曲应力的弯曲应力。在图3A中用白圈表示合成纤维纱线。在图3A所示的设置中足以预先确定指示纱线24的断裂延伸率εult,Ind小于绳股21的各个合成纤维纱线的断裂延伸率εult,Trag。所述绳股21嵌入皮带壳面25内。
在图3B中示出本发明的另一种皮带33。其中指示纱线34位于绳股31内部以绳股中心为基准的一侧,该侧在如图3B的阴影所示在受到最大的弯曲应力的皮带33侧的方向上。在该设置中5根用阴影线表示的合成纤维绳股受到一个弯曲应力,所述弯曲应力大于或等于指示纱线34受到的弯曲应力。绳股31被嵌入皮带壳面35内。为了在这种设置中保证指示纱线34先于绳股31的其中一根合成纤维纱线出现疲劳现象或断裂,必须满足下述条件:指示纱线34的断裂延伸率εult,Ind必须小于绳股31的各个合成纤维纱线的断裂延伸率εult,Trag一个系数A,其中系数A取决于指示纱线34在绳股31内部的位置。通常下述条件适用于A:0.2<A<0.9和优选0.3<A<0.85。
由于必须确保绳股被嵌入皮带壳面内,使指示纱线始终在“上面”(在时钟9时和15时位置之间)和与皮带的纵向成直线平行延伸,所以这种设置制作昂贵。实验表明,并不能以典型的代价实现此点,另外的原因在于,绳股的各个合成纤维纱线必须扭绞在一起,以便使皮带具有所需的纵向承载能力。
根据本发明必须满足下述条件,以便实现对皮带可靠的监视:
1.对指示纱线的材料和绳股的合成纤维纱线的材料的选择应使指示纱线34的断裂延伸率εult,Ind必须小于绳股31的各个合成纤维纱线的断裂延伸率εult,Trag
2.出于对制作工艺的考虑,必须将指示纱线与绳股的合成纤维纱线扭绞在一起;因而指示纱线构成与周围的合成纤维纱线的内部连接和始终受到弯曲应力,所述弯曲应力与周围的合成纤维绳股的弯曲应力相等。指示纤维纱线螺旋状地沿皮带的纵向伸展。
当指示纱线不在纤维束的外圆周上时,则下述的附加条件适用:
3.指示纱线在绳股的内部越靠内,则指示纱线的断裂延伸率εult,Ind必须越小;
最佳化研究和模拟表明,优选必须满足下述条件,以便在考虑到皮带或纱线的弯曲变形的情况下保证可靠的监视:
ϵ eff . Trag * ϵ ult , Ind ϵ eff . Ind * ϵ u lt , Trag ≤ 0.88
其中对指示纱线半径RInd上的变形(与图2C的定义相同从绳股的中间点测出)下式适用:
ϵ eff . Ind = 2 R Ind D + d
其中对合成纤维纱线最大半径RTrag上的变形(与图2C的定义相同从绳股的中间点测出)下式适用:
ϵ eff . Trag = 2 R Trag D + d
其中
εult,Ind:指示纱线或指示纱线纤维的断裂延伸率;
εult,Trag:合成纤维纱线或合成纤维的断裂延伸率;
D:主动轮直径;
d:皮带厚度(当绳股是一半皮带厚度时);
RInd:指示纱线的径向间隔,从绳股的中间点测出(见图2C);
RTrag:最外面的合成纤维纱线的径向间隔,从绳股的中间点测出(见图2C)。
根据上述不等式可以确定出如何根据指示纱线(由RInd描述的)在绳股内部的位置选择指示纱线的断裂延伸率,以便使在皮带加载的情况下指示纱线的长丝先于相应的绳股的环围指示纱线的合成纤维纱线断裂。在不等式中的系数0.88是一个经验值,求出的该值应使指示纱线的特性可以充分可靠地得出合成纤维纱线的断裂特性的结论。但只有在指示纱线不在绳股的中心位置和因此弯曲变形对指示纤维的断裂特性起着关键作用时,上述的不等式才适用。当指示纱线设置在绳股的中心或中心附近时,指示纱线的断裂特性将更多地由牵拉应力,而不是由皮带的弯曲变形决定。在后面的情况下,在皮带被加载时存在的条件与在一正好仅由拉力加载的皮带或一正好仅由拉力加载的缆索内的纱线的负载相符。在满足下述不等式
ϵ ult , Ind ϵ ult , Trag ≤ 0.88
时,在该极限状况下指示纱线将存在充分的敏感度。根据经验确定出极限值0.88,以便实现合成纤维纱线受损的可靠的结论。
根据本发明例如可以采用由聚酰胺构成的合成纤维纱线。聚酰胺具有高的交变弯曲强度和高的特异的断裂延伸率εult,Trag。皮带的绳股可以具有相反的加捻方向。
例如由于碳纤维比聚酰胺脆(即断裂延伸率εult,Ind)和是导电的和另外制作费用低廉,所以作为长丝特别适用于作指示纱线。
皮带壳面包括塑料材料。下述的塑料材料特别适用于作为皮带壳面:橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯、聚烯烃、聚氯乙烯或聚酰胺。
根据本发明皮带壳面可以具有哑铃形、圆柱形、椭圆、下凹的、矩形的或楔形的截面。
图4为本发明的另一实施方式的截面示意图。皮带43总共包括四根平行伸展的绳股41。每根绳股41包括多根合成纤维纱线和一根指示纱线44,所述纱线相互加捻在一起。在每根绳股41内指示纱线44成螺旋状沿皮带43的纵向延伸。在所示的例子中指示纱线44所位于的位置从左到右大致在时钟的12时、1时、9时和4时的位置。如果在另一位置将同一皮带43横切开,则将会得到有关指示纱线44位置的不同的图像。
本发明适用于具有增强的合成纤维绳股的各种皮带。例如扁平皮带、多V形皮带、楔形筋皮带53(如图5所示)或(梯形)齿带63(如图6所示)。
图5所示的本发明的楔形筋皮带具有整数的平行伸展的绳股51,所述绳股嵌在皮带壳面55内。
图6所示的本发明的梯形齿带63具有整数的平行伸展的绳股61,所述绳股嵌入皮带壳面65内。
根据本发明,合成纤维绳股具有多根指示纱线。根据进一步的实施方式皮带具有多根平行的绳股。第一绳股包括第一指示纱线,所述第一指示纱线具有第一断裂延伸率εult,Ind1。第二绳股包括第二指示纱线,所述第二指示纱线具有第二断裂延伸率εult,Ind2。当满足条件εult,Ind2>εult,Ind1时,由于第一碳纤维较为敏感,所以第一碳纤维首先动作。分别根据电梯设备的不同,在此情况下可以触发一预定的反应。例如可以发出维护呼唤,或可以对电梯的工作加以限制。当第二根碳纤维失效时,例如可以完全停止电梯的工作。
多根绳股也可以分别具有一根具有相同的断裂延伸率εult,Ind的指示纱线和将失效的绳股数量的增加作为触发一相应的反应的标准。
根据本发明采用一指示电路,所述指示电路通过测量求出是否碳纤维的特性发生了变化,或是否碳纤维出现断裂。其中例如可以将两根纤维束的碳纤维在皮带的一端上相互导电连接。在皮带的另一端上例如进行电阻测量,以便对变化进行识别。指示电路例如可以具有一个或多个比较器和一个或多个模/数转换器,所述模/数转换器建立用于通常的数字电梯控制的连接。
本发明首次实现了对赋予皮带承载强度的纤维束的疲劳和断裂的可靠和早期的识别。因此可以对这种皮带进行及时的更换。

Claims (9)

1.一种皮带(3;13;23;33;43;;53;63),具有至少两根绳股(12;21;31;41;51;61),所述绳股具有加捻的合成纤维纱线,和用于吸收纵向的力,其中所述绳股(12;21;31;41;51;61)沿皮带(3;13;23;33;43;53;63)的纵向(66)相互平行和间隔(X)设置和嵌入皮带壳面(15;25;35;45;55;65)内,至少有一根绳股(12;21;31;41;51;61)具有导电的指示纱线(14;24;34;44),所述指示纱线与绳股(12;21;31;41;51;61)的合成纤维纱线一起被加捻,其中指示纱线(14;24;34;44)的断裂延伸率(εult,Ind)小于绳股(12;21;31;41;51;61)的各个合成纤维纱线的断裂延伸率(εult,Trag),且指示纱线(14;24;34;44)是可以导电触接的,以便实现对指示纱线(14;24;34;44)完好性的监控,其中,根据所述指示纱线在绳股内的内部位置选择所述指示纱线的断裂延伸率。
2.按照权利要求1所述的皮带(3;13;23;33;43;;53;63),其特征在于,指示纱线(14;24;34;44)与绳股(12;21;31;41;51;61)的合成纤维纱线相比易脆和弹性较小。
3.按照权利要求1或2所述的皮带(3;13;23;33;43;;53;63),其特征在于,在加载的情况下指示纱线(14;24;34;44)的最大有效延伸率小于绳股(12;21;31;41;51;61)的各个合成纤维纱线的断裂延伸率(εult,Trag)。
4.按照权利要求1或2所述的皮带(3;13;23;33;43;;53;63),其特征在于,所述皮带(3;13;23;33;43;;53;63)至少部分环绕主动轮(11)运行,所述主动轮的半径<100mm。
5.按照权利要求4所述的皮带(3;13;23;33;43;;53;63),其特征在于,所述主动轮的半径<50mm。
6.按照权利要求1或2所述的皮带(3;13;23;33;43;;53;63),其特征在于,指示纱线(14;24;34;44)利用触接机构被导电触接,所述触接机构固定在皮带的一端或两端。
7.按照权利要求1或2所述的皮带(3;13;23;33;43;;53;63),其特征在于,所述皮带是扁平皮带、多V形皮带、楔形筋皮带或梯形齿带。
8.按照权利要求1或2所述的皮带(3;13;23;33;43;;53;63),其特征在于,所述皮带(3;13;23;33;43;;53;63)用于在电梯设备中作为承载机构或驱动机构。
9.按照权利要求1或2所述的皮带(3;13;23;33;43;;53;63),其特征在于,指示纱线(14;24;34;44)设置在绳股(12;21;31;41;51;61)中心的外面。
CN200380101388A 2002-10-17 2003-10-10 具有一体的监视装置的皮带 Expired - Fee Related CN100580176C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02405891 2002-10-17
EP02405891.9 2002-10-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1705789A CN1705789A (zh) 2005-12-07
CN100580176C true CN100580176C (zh) 2010-01-13

Family

ID=32104032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200380101388A Expired - Fee Related CN100580176C (zh) 2002-10-17 2003-10-10 具有一体的监视装置的皮带

Country Status (19)

Country Link
US (1) US7326139B2 (zh)
EP (1) EP1554428B1 (zh)
JP (1) JP2006508004A (zh)
KR (1) KR101128313B1 (zh)
CN (1) CN100580176C (zh)
AT (1) ATE357554T1 (zh)
AU (1) AU2003264823B2 (zh)
BR (1) BR0315360B1 (zh)
CA (1) CA2500437C (zh)
DE (1) DE50306867D1 (zh)
DK (1) DK1554428T3 (zh)
ES (1) ES2285258T3 (zh)
HK (1) HK1080914A1 (zh)
MX (1) MXPA05004030A (zh)
MY (1) MY134592A (zh)
NO (1) NO325262B1 (zh)
NZ (1) NZ539247A (zh)
PT (1) PT1554428E (zh)
WO (1) WO2004035913A1 (zh)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7516605B2 (en) * 2004-03-10 2009-04-14 Makani Power, Inc. Electronic elongation-sensing rope
JP2006182566A (ja) * 2004-12-24 2006-07-13 Inventio Ag ベルト状の駆動手段をもつ装置、およびその装置における電気エネルギーまたは信号を伝達する方法
GB0513496D0 (en) * 2005-06-30 2006-03-29 Bae Systems Plc Fibre materials
EP1847501B1 (de) * 2006-04-18 2014-10-01 Inventio AG Aufzugsanlage mit einer Tragmittelüberwachungseinrichtung zur Überwachung des Zustandes des Tragmittels und Verfahren zur Prüfung des Tragmittels
TWI435970B (zh) * 2006-09-29 2014-05-01 Inventio Ag 具有張力載體之扁平帶狀支撐驅動構件
ES2428374T3 (es) * 2006-12-04 2013-11-07 Inventio Ag Cable de fibras sintéticas
SG143143A1 (en) * 2006-12-04 2008-06-27 Inventio Ag Synthetic fiber rope
EP1975111A1 (de) * 2007-03-28 2008-10-01 Inventio Ag Aufzugriemen, Herstellungsverfahren für einen solchen Aufzugriemen und Aufzuganlage mit einem solchen Riemen
US20110192683A1 (en) * 2007-08-17 2011-08-11 Karl Weinberger Elevator system with support means state detecting device and method for detecting a state of a support means
US8556040B2 (en) * 2007-09-27 2013-10-15 Otis Elevator Company Elevator load bearing member
DE102009006063A1 (de) * 2009-01-26 2010-07-29 Technische Universität Chemnitz Tragmittel und Verfahren zur Herstellung eines Tragmittels
DE202009014031U1 (de) * 2009-10-16 2009-12-24 Manitowoc Crane Group France Sas Synthetikseil als Tragemittel für Krane und andere Hebezeuge
CN102985350B (zh) 2010-04-22 2015-11-25 蒂森克虏伯电梯股份有限公司 升降机悬架和传输条带
DE202010013519U1 (de) * 2010-09-23 2010-11-25 Barthels-Feldhoff Gmbh & Co. Kg Seil
EP2794452B1 (en) 2011-12-21 2017-04-05 Kone Corporation Elevator
FI124486B (fi) 2012-01-24 2014-09-30 Kone Corp Nostolaitteen köysi, köysijärjestely, hissi ja nostolaitteen köyden kunnonvalvontamenetelmä
US9075022B2 (en) 2013-03-15 2015-07-07 Whitehill Manufacturing Corporation Synthetic rope, fiber optic cable and method for non-destructive testing thereof
ES2599259T3 (es) * 2013-10-10 2017-01-31 Kone Corporation Un conjunto de terminal de cable y un ascensor
FR3033976B1 (fr) * 2015-03-17 2019-07-05 Reel Cable de levage pour treuil d'helicoptere
CN108861955A (zh) * 2017-05-11 2018-11-23 蒂森克虏伯电梯(上海)有限公司 电梯系统的曳引带及其带轮和采用该曳引带及带轮的电梯
CN108861954A (zh) * 2017-05-11 2018-11-23 蒂森克虏伯电梯(上海)有限公司 用于电梯的曳引带及包括该曳引带的电梯
ES2939826T3 (es) * 2017-10-27 2023-04-27 Bekaert Advanced Cords Aalter Nv Cable de acero para refuerzo elastomérico
CN107905009B (zh) * 2017-12-01 2019-09-06 桐乡市易知简能信息技术有限公司 一种非对称显示拉力的绳索
CN107941403B (zh) * 2017-12-03 2019-10-01 桐乡市易知简能信息技术有限公司 一种可指示拉力的绳索的制备方法
US11680868B2 (en) 2018-06-04 2023-06-20 Conseil Et Technique Method for warning of risk of rupture or deformation of a part made of a composite material, and part produced
FR3081992B1 (fr) * 2018-06-04 2021-07-02 Conseil & Technique Procede d'avertissement d'un risque de rupture ou de deformation d'une piece en materiau composite, et piece obtenue
US11814788B2 (en) 2019-04-08 2023-11-14 Otis Elevator Company Elevator load bearing member having a fabric structure
CN109972430B (zh) * 2019-04-23 2021-12-10 东华大学 一种基于碳纳米管纱线的断裂预警绳索及其制备方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2152088B (en) * 1983-12-20 1986-11-12 Bridon Plc Detection of deterioration in rope
JPS6290348A (ja) * 1985-05-29 1987-04-24 ハヤミ工産株式会社 通糸
JPS63307610A (ja) * 1987-06-08 1988-12-15 Horikawa Densen Kk 電線
JP2521525B2 (ja) * 1988-12-29 1996-08-07 日本発条株式会社 テンショナ―
DE3934654A1 (de) * 1989-10-14 1991-05-23 Sondermaschinenbau Peter Suhli Auf bruch pruefbarer endlicher tragriemen und verfahren zum pruefen eines endlichen tragriemens auf bruch
JPH07189060A (ja) * 1993-12-27 1995-07-25 Du Pont Toray Keburaa Kk 寿命予測可能な有機系繊維からなるロープ
JPH08184355A (ja) * 1994-12-28 1996-07-16 Aisin Seiki Co Ltd チェーンテンショナー
CA2169431C (en) * 1995-03-06 2005-07-12 Claudio De Angelis Equipment for recognising when synthetic fibre cables are ripe for being discarded
US6401871B2 (en) * 1998-02-26 2002-06-11 Otis Elevator Company Tension member for an elevator
ES2191255T3 (es) * 1997-05-08 2003-09-01 Borgwarner Inc Tensor hidraulico con cremallera externa.
US5911641A (en) * 1997-12-23 1999-06-15 Eaton Corporation Chain Tensioner and improved plunger retention thereof
US6397974B1 (en) * 1998-10-09 2002-06-04 Otis Elevator Company Traction elevator system using flexible, flat rope and a permanent magnet machine
US6244981B1 (en) * 1998-09-21 2001-06-12 Borgwarner Inc. Hydraulic tensioner with pawl-style external rack
PE20001199A1 (es) * 1998-10-23 2000-11-09 Inventio Ag Cable de fibra sintetica
KR100635390B1 (ko) * 1998-12-22 2006-10-18 오티스 엘리베이터 컴파니 엘리베이터용 인장부재
IL133736A (en) * 1999-01-22 2003-10-31 Inventio Ag Synthetic fibre cable
US6633159B1 (en) * 1999-03-29 2003-10-14 Otis Elevator Company Method and apparatus for magnetic detection of degradation of jacketed elevator rope
IL140043A (en) * 1999-12-21 2006-07-05 Inventio Ag Synthetic ropes are tested for safety that connect in contact
WO2002064482A1 (fr) * 2001-02-16 2002-08-22 Fujitec Co., Ltd. Mecanisme d'entrainement de corps mobile dans deux directions et dispositif d'elevateur utilisant ledit mecanisme
AT500102B8 (de) * 2001-05-23 2007-02-15 Tgw Transportgeraete Gmbh Verfahren und vorrichtung zur regelung der temperatur eines antriebsorganes
US20030062226A1 (en) * 2001-10-03 2003-04-03 Stucky Paul A. Elevator load bearing assembly having a ferromagnetic element that provides an indication of local strain
US20030062225A1 (en) * 2001-10-03 2003-04-03 Stucky Paul A. Elevator load bearing assembly having a detectable element that is indicative of local strain
US20030121729A1 (en) * 2002-01-02 2003-07-03 Guenther Heinz Lift belt and system
JP2003206085A (ja) * 2002-01-15 2003-07-22 Mitsubishi Electric Corp ロープ及びそれを用いたエレベータ

Also Published As

Publication number Publication date
NZ539247A (en) 2007-01-26
MY134592A (en) 2007-12-31
EP1554428A1 (de) 2005-07-20
KR101128313B1 (ko) 2012-03-23
AU2003264823A1 (en) 2004-05-04
PT1554428E (pt) 2007-05-31
CA2500437C (en) 2011-03-01
NO325262B1 (no) 2008-03-17
ATE357554T1 (de) 2007-04-15
BR0315360A (pt) 2005-08-23
BR0315360B1 (pt) 2013-09-03
DE50306867D1 (de) 2007-05-03
NO20052371L (no) 2005-05-13
MXPA05004030A (es) 2005-06-08
CN1705789A (zh) 2005-12-07
JP2006508004A (ja) 2006-03-09
WO2004035913A1 (de) 2004-04-29
ES2285258T3 (es) 2007-11-16
AU2003264823B2 (en) 2009-12-03
US7326139B2 (en) 2008-02-05
CA2500437A1 (en) 2004-04-29
US20050245338A1 (en) 2005-11-03
EP1554428B1 (de) 2007-03-21
DK1554428T3 (da) 2007-06-18
HK1080914A1 (en) 2006-05-04
KR20050055768A (ko) 2005-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100580176C (zh) 具有一体的监视装置的皮带
US7086217B2 (en) Rope of synthetic fiber with reinforcement element for frictionally engaged power transmission and rope of synthetic fiber with reinforcement element for positively engaged power transmission
RU2233925C2 (ru) Тяговый канат
US7665289B2 (en) Synthetic fiber rope
JP3824698B2 (ja) 合成繊維ケーブルの廃棄時期を識別する装置
US8360208B2 (en) Synthetic fiber rope for supporting an elevator car
CN100453441C (zh) 提升带和系统
CN108423503B (zh) 方法和提升装置
FI125142B (fi) Nostolaitteen köysi, köysijärjestely, hissi ja menetelmä
KR20100102169A (ko) 승강기용 로프, 엘리베이터 및 용도
AU2006202277B2 (en) Support means with connection, able to accept shearing force, for connecting several cables
US20060272846A1 (en) Support Means with Mechanically Positive Connection for Connecting Several Cables
US11008703B2 (en) Method for determining the replacement state of wear of a rope made of a textile fibre material
JPH0620935U (ja) 歯付ベルトとその伝動装置
HUT70630A (en) Rope for lifts

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100113

Termination date: 20201010

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee