CN100575729C - 支座元件和带有这种支座元件的支座 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及支座元件和带有这种支座元件的支座。该支座元件(4)用于定位支撑一支座对应件(2),其中,支座元件(4)具有一个支承部分(40),支座对应件(2)可利用朝支承部分(40)方向的一个分力(F)定位支撑在所述支承部分上;还具有至少一个在支承部分(40)侧面的接靠部分,用于使支座元件(4)紧贴在支座的壁(32)上,以使支座元件(4)在支座中固定和/或定向,其中,从支承部分(40)侧面伸出校正件和/或支撑件(41、42),所述校正件和/或支撑件(41、42)与各相邻的校正件和/或支撑件(41、42)在空间上间隔开,并且,各校正件和/或支撑件(41、42)离开支承部分(40)一定距离分别构造至少一个接靠部分(43、44)。

Description

支座元件和带有这种支座元件的支座
技术领域
本发明涉及一种支座元件以及涉及一种带有这种支座元件的支座。
背景技术
普遍公知用于无间隙地轴向支承一传动系例如转轴或者轴的结构。在该轴的与轴的轴向垂直的端面上分布的一个壁中构成一孔,孔内装入带有侧壁和底壁的罐状容器。在底壁上设置一个止推垫片(Anlaufscheibe),它与钢球相比具有耐磨性和材料柔性。钢球设置在止推垫片和轴的端面的球安装座之间,从而轴在轴向上的力传递通过球集中在一个尽可能小的支承部分或止推垫片的支点上。这样通过点负荷将摩擦降到最低限度。罐状容器的侧壁在外壳壁孔内轴向可调整地设置,从而轴在端面上利用通过适当旋入罐状容器可施加相应的预力。轴与轴的端面支承结构间隔开地通过特别是装入另一外壳壁中的滑动支座导向,从而将轴在空间上轴向固定。轴利用其他部件例如轴弹簧垫片相对于外壳的第二壁朝带有止推垫片的第一支座的方向施加预力。
这种支座元件因此包括一个支承部分,支座对应件例如传动轴利用朝支承部分方向的一个分力可定位支撑在该支承部分上。此外,支座元件还包括至少一个支承部分侧面的接靠部分,用于将支座元件紧贴在支座的一个壁上,以使支座元件在支座中固定和/或定向。其中,支座的壁由外壳壁上的孔状或者罐状孔构成。在这种情况下,支承部分由一个扁平圆片构成,其正面中心设有一个用于支撑支座对应件的部分,而其侧面的圆周壁和背面相应地紧贴在支座中罐状孔的壁上。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种可选择的支座元件,它可以省去带有钢球和止推垫片的复杂结构。
为此,本发明提供一种支座的支座元件,用于定位支撑一支座对应件,其中,所述支座元件具有一个支承部分,支座对应件可利用朝支承部分方向的一个分力定位支撑在所述支承部分上;和至少一个在支承部分侧面的接靠部分,用于使支座元件紧贴在支座的壁上,以使支座元件在支座中固定和/或定向,其特征在于,从支承部分侧面伸出校正件和/或支撑件,其中,所述校正件和/或支撑件与各相邻的校正件和/或支撑件在空间上间隔开,并且,各校正件和/或支撑件离开支承部分一定距离分别构造至少一个接靠部分。
本发明还提供一种用于支撑定位一支座对应件的支座,带有如上所述的支座元件和支座的一个安装孔的壁,用于使支座元件在支座中固定和/或定向,其中,支座元件利用其校正件和/或支撑件在从支座对应件朝支座元件方向的一个分力看的侧向上在壁之间自动定向地夹紧和/或在支座对应件的支撑方向上在支座对应件和支座壁的一个底壁状壁之间自动定向地夹紧。
据此优选一种支座的支座元件,用于定位支撑一支座对应件,其中,所述支座元件具有一个支承部分,支座对应件可利用朝支承部分方向的一个分力定位支承在所述支承部分上;还具有至少一个在支承部分侧面的接靠部分,用于使支座元件紧贴在支座的壁上,以使支座元件在支座中固定和/或定向,其中,从支承部分侧面伸出校正件和/或支撑件,其中,所述校正件和/或支撑件与各相邻的校正件和/或支撑件在空间上间隔开,并且,各校正件和/或支撑件离开支承部分一定距离分别构造至少一个接靠部分。
支承部分的侧面不一定就是纵轴线的侧面,尤其不是理解为与作为对应支座元件的轴的纵轴线垂直的侧面,而是指支座元件的中心支承部分自身的周边的侧面。确定中心支承部分主体的尺寸取块于不同的因素,特别是取决于所要求的弹性。
具有优点的特别是这样一种支座元件,其中,至少校正件和/或支撑件由一种弹簧弹性材料组成。
具有优点的特别是这样一种支座元件,其中,至少校正件和/或支撑件的一部分从支承部分出发这样成型,使其接靠部分可紧贴着一侧壁并支撑在该侧壁上,特别是可在张力下紧贴着支撑。在此,支承部分设置在支承部分的侧面。侧壁特别是与朝支承部分方向的分力平行并与支承部分间隔开地作为支座的壁设置。
具有优点的特别是这样一种支座元件,其中,至少校正件和/或支撑件的一部分从支承部分出发这样弯曲成型,使其接靠部分可紧贴着一后侧壁并支撑在该后侧壁上,特别是可在张力下紧贴着支撑。后侧壁在与正面支座对应件相对的支承部分的背面并与支承部分间隔开地作为支座的壁设置。
具有优点的特别是这样一种支座元件,其中,用于在侧壁上进行支撑而构造的校正件和/或支撑件朝侧壁方向的延伸大于用于在后侧壁上进行支撑而构造的校正件和/或支撑件。
具有优点的特别是这样一种支座元件,其中,用于在后侧壁上进行支撑而构造的校正件和/或支撑件朝后侧壁方向的延伸大于用于在侧壁上进行支撑而构造的校正件和/或支撑件。
具有优点的特别是这样一种支座元件,其中,校正件和/或支撑件这样弯曲成型,使其在其接靠部分的区域内与支座的壁平行分布。
具有优点的特别是这样一种支座元件,其中,校正件和/或支撑件从接靠部分出发利用支座对应件分力的至少一个方向分量在一个方向上远离支座对应件。
具有优点的特别是这样一种支座元件,其中,接靠部分朝支座对应件的方向凸面成型,特别是部分球状成型。
具有优点的特别是这样一种支座元件,其中,校正件和/或支撑件通过一个不仅点状或者线状的区域与侧壁平行延伸。这种实施方式因此可以是一种最好基本上罐状的支座元件,其中,校正件和/或支撑件从支座对应件看首先向前从支承部分离开延伸,然后在侧面回弯一直到支座对应件的侧面区域内。
具有优点的特别是这样一种支座元件,其中,与校正件和/或支撑件接靠部分的一个接触面相对设置一个弹性件,特别是一个环状弹性件,用于使接靠部分向支座的侧壁张紧。
具有优点的特别是这样一种支座元件,其中,设置用于与支座的壁上的相应固定件相互嵌接的固定件。特别是固定件设置在接靠部分的区域内或者与该部分相邻设置。这些部件最好但特别是不一定非得相互嵌接。数量也可以每侧大于或者小于3个。此外,相对的壁不一定非得具有对应的部件。
具有优点的特别是这样一种支座元件,其中,支承部分和校正件和/或支撑件一体构成。
具有优点的特别是一种用于支撑定位一支座对应件的支座,带有这种支座元件,以及带有壁,特别是孔状和/或罐状的壁,用于构成或者容纳支座的安装孔,以使支座元件在支座中固定和/或定向,其中,支座元件利用其校正件和/或支撑件在从支座对应件朝支座元件方向的一个分力看的侧向上在壁之间自动定向地夹紧和/或在支座对应件的支撑方向上在支座对应件和支座壁的一个底壁状壁之间自动定向夹紧。
具有优点的特别是这样一种支座元件或者带有一作为支座对应件的转轴或者轴的支座,其中,转轴或轴在端面轴向可支撑或支撑在支承部分上。
依据优选的实施方式,所述对应支座元件为转轴或旋转的轴或者可进行旋转的轴。但同样可以使用不同于支座对应件的物体形状。特别优选在汽车技术使用,用于支承一传动系,以便将例如传动机构的无间隙或者尽可能无间隙的轴向支承转换成转向柱调整。
支座元件最好由一体的整体件组成,但也可以设想由多个单件例如焊接组成。特别是作为轴的支座对应件紧贴在其上面的固有支承部分最好为球形,以减少接触面以及摩擦面。接靠部分对应于那些在其中支座元件紧贴在支座壁上的区域,并相当于现有技术中支座元件紧贴在支座的侧壁或底壁上的圆周面以及底面。支座的壁是指普遍意义上的壁,不一定非得局限于大面积的壁。需要时该壁也可以由小尺寸的孔或者接触凸起部等等组成。
在轴或者转轴作为支座对应件和支承部分为球形的情况下,定向应具有优点地这样理解,即,支座对应件的分力与轴或转轴的旋转轴线或纵轴线重合并沿轴向作用于支座元件。支座元件由此可以在侧壁之间夹紧,即支座元件的外圆周在侧向上大于支座孔的内圆周,支座元件然后在预力下装入该支座孔内。但如果该支座元件一方面通过来自支承部分正面方向的分力并且还通过另一夹紧件例如支座的底壁进行夹紧的话,由于材料的弹性特性,支座元件的校正件和/或支撑件在侧向上产生延伸,则也可以采用外圆周等于或者小于支座孔内圆周的支座元件,支座孔容纳支座元件。
各校正件和/或支撑件在空间上彼此间隔开,对此例如应理解为在它们之间构成间隙或者空隙。然而依据优选的实施方式则转变为一种更宽的间距。最终重要的是,彼此相邻的校正件和/或支撑件不是直接相互固定连接,而是经由支承部分或支座元件的一个中心部分间接地连接,当然,所述支座元件也有其支承部分。
支座元件的单个部件具有弯曲状的或者非直线的走向,在此范畴内,优选一种数学意义上的平整走向。但原则上也可以使用阶梯式的表面和具有棱的轮廓,只要它们可以实现一平整弯曲状走向的功能和弹性作用,达到在用于容纳支座元件的支座孔内调整和/或夹紧支座元件的目的。这种轮廓也应理解为弯曲状。
附图说明
下面借助附图对一实施例和对此可选择的实施方式进行详细说明。其中:
图1示出在一个外壳内利用支座元件轴向端面定位的轴;
图2-4示出依据一种优选实施方式的这种支座元件的不同视图;
图5示出依据可选择实施方式的支座元件;以及
图6示出装入外壳壁内的依据图5的支座元件。
具体实施方式
图1示出一支座结构的部分剖面图。所示为一上置装置(übergeordnetenEinrichtung)的两个支座壁1,其内最好无间隙地支承一个支座对应件2,特别是如图所示的转轴或者轴2。例如转轴或轴2可以属于一传动机构的传动系。
从图的右侧可以看到,轴2穿过装在第一支座壁1的支座安装孔10内的轴承套11。在第二支座壁1的方向上轴2穿过蜗杆21,其中,蜗杆21和轴相互固定连接,从而轴2的旋转可以传递到蜗杆21上或者反过来蜗杆21的旋转可以传递到轴2上。从图中左侧的蜗杆21末端,伸出轴2的一个端侧末端段22,该段具有一作为端侧的轴支承23的端侧表面,从图2中可以看出。轴2的端侧末端段22支承在另一轴承套12内,其中,轴2的端侧末端段22不必完全穿过轴承套12或者甚至再从其伸出。
轴承套12本身又装在一个调整件3内,特别是旋转固定地且在轴2的径向上无间隙地设置在调整件3内。调整件3构成一个也用于容纳轴承套12的安装孔30。此外,调整件3外侧容纳于在第二支座壁1上构造的一个支座安装孔13内。
调整件3具有外螺纹31,它与支座安装孔13的内螺纹14啮合,从而调整件3在第二支座壁1内在轴2的轴向上可适当程度地旋入。
调整件3基本上呈罐状构成,从而调整件3的安装孔30具有环绕的侧壁32以及底壁33。在侧壁32的正面部分内,也就是在轴2或第一支座壁1的方向上接纳轴承套12。在一方面带有轴承套12和处于轴承套内的轴2的安装乳30正面部分与另一方面调整件3的正面底壁33之间存在一个自由空间,在该空间中设置一个用于端面定位和支撑轴2的端侧轴支承23的支座元件4。
支座元件4由一种弹性的特别是弹簧弹性的材料组成,并在轴2的端侧轴支承23和底壁33之间在机械张力的作用下夹紧。张力通过轴2在其端侧轴支承23的方向上施加的分力F作用于支座元件4。而依据所示的实施方式,优选调整件3在轴2的端侧轴支承23的方向上旋接在支座安装孔13内。由此支座元件4从调整件3的底壁33向端侧轴支承23压紧。为产生一反压力,例如蜗杆21的远离端侧轴支承23的末端构成一个对应轴支承24,它沿支座壁1的朝向端侧轴支承23的侧壁最好无摩擦支承地紧贴。然而最终重要的仅在于,轴2的端侧轴支承23作为支座对应件适当设置,并在需要时通过轴2在轴线X的轴向上夹紧。
正如从图2-4中也能看到的那样,支座元件4最好由一个整体件组成,带有一中心支承部分40和从该支承部分侧面伸出的校正件和/或支撑件41、42。中心支承部分40最好朝轴2的方向凸面成型,特别是球形成型,从而在支承部分40和端侧轴支承23之间存在一个最好仅稍扁平的、特别是点状的接触面,该面使轴2在相对于固定的支座元件4旋转时产生尽可能小的摩擦。支座元件4因此最好由弹性的以及耐磨或者耐磨涂层的或淬硬的材料组成。
在支座元件4的这种特别优选的实施方式中,该支座元件具有两个不同类型的校正件和/或支撑件41、42。第一校正件和/或支撑件41用于在调整件3的侧壁32上支撑并同时最好自动调整支座元件4。第二校正件和/或支撑件42用于相对于调整件3的底壁33支撑并最好自动调整支座元件4。但原则上实施方式也可以转换,其中,支座元件4仅具有第一或者仅具有第二这种校正件和/或支撑件41、42。
特别是在采用仅具有第一校正件和/或支撑件41用于支撑在侧壁32上的支座元件4的实施方式中,也可以取消使用调整件3,从而侧壁32直接通过例如支座安装孔13在第二支座壁1中构成。也可以是这种实施方式,其中,在第二支座壁1上仅加工一个罐状孔,在同样不使用这种调整件3的情况下,第二校正件和/或支撑件42支撑在与调整件3的底壁33相当的底壁上。
校正件和/或支撑件41、42从支承部分40的边缘沿侧向伸出,其中,它们弯曲状走向地构成。弯曲形状在此方面不一定非得是具有不变半径的走向轮廓,而仅仅是指一种依据优选的实施方式通过使本来扁平的工件简单变形可以得到的走向。特别是,弯曲状走向与带有非常尖锐的棱轮廓与校正件和/或支撑件41、42的纵向垂直的走向相比具有特别好的弹性特性。在远离支承部分40的区域内,校正件和/或支撑件41、42各自具有至少一个接靠部分43或44。其中,接靠部分43、44可以通过各自校正件和/或支撑件41、42的点状的、线状的或者扁平的表面部分构成。接靠部分43、44用于将相应的校正件和/或支撑件41、42紧贴和支撑在支座安装孔30的侧壁32上或底壁33上。
从例如轴2的轴线X看,侧向定向的第一校正件和/或支撑件41在其接靠部分43的区域内构成支座元件4在径向上以半径r的侧向延伸,该半径最好大于安装孔30的内半径。由此支座元件4在使用时弹性变形,从而第一校正件和/或支撑件41在预力下紧贴在安装孔30的侧壁32上。
最好第二校正件和/或支撑件42侧向延伸的半径以半径差r1小于第一校正件和/或支撑件41径向延伸的半径r。
在轴2的轴向上,第一校正件和/或支撑件41最好以距离差x1小于第二校正件和/或支撑件42在轴向上的距离,该第二校正件和/或支撑件在轴向上或从正面方向上的轴2看支撑在底壁33上。
特别优选的是,这种支座元件4带有各自三个或者需要时更多个第一和第二校正件和/或支撑件41、42,因为这种设置不仅可以使支座元件4更可靠地弹性支撑在安装孔30内,而且还可以使支座元件4在安装孔30内自动独立地调整。
各相邻的校正件和/或支撑件41、42之间的距离原则上最小地构成,也就是说,例如由一个间隙构成。但依据第一试验优选以大于间隙的间距宽度sb并特别是以单个校正件和/或支撑件41、42过渡宽度的间距宽度sb与支承部分40相距。
依据优选的实施方式,特别是考虑到在安装孔内两次三番的自动对中定向,这种支座元件4在安装时具有优点。可以是这种支座系统,其中,支座对应件,特别是一旋转轴2的端面或端侧轴支承23即便在交替的负荷方向下也无间隙地保持。此外,在这种构成中也可以通过支承部分40的中心部分上的点负荷使摩擦最小化。相应地选择材料或者加工材料可以实现一种无磨损的运行。无论是在侧向上还是在轴向上均可进行自动调整。
特别可以实现在不使用钢球和淬硬的止推垫片情况下的一种支座结构,此时,不再需要相应地构造有用于轴2上钢珠的容纳槽的端面。
在安装依据图4的结构时,例如将一滑动轴承以轴承套11的方式装入第一支座壁1的支座安装孔10内,接着将一止推轴承,特别是像对应轴支承24这样的球轴承从右侧的轴上一直套装至蜗杆21,然后将轴2从左侧穿过轴承套11装入。接着将作为另一滑动轴承的轴承套12装在轴2的端侧末端段22上,将支座元件4装入调整件的安装孔30内,最后将调整件3装入第二支座壁1的支座安装孔13内。调整件3的装入在此通过旋接完成,其中,将支座元件4利用其第二校正件和/或支撑件42及其与该件相对的支承部分40在调整件3的底壁33和轴2的端侧轴支承23之间以所要求的程度夹紧。
最终支座元件4承担三个另外结构件的功能,从而安装费用以及所要安装的相应传动系的部件数量可以明显减少。支承部分40最好球形构成并在通过点负荷降低滑动摩擦的情况下替代平时常用的钢球。侧面的校正件和/或支撑件41作为臂用于支座元件4在调整件3中的对中和夹紧。三个臂可以特别有效地对中并同时通过由对中臂或校正件和/或支撑件41的过盈可产生的相应径向预力防止扭转。所述过盈特别是通过在校正件和/或支撑件41、42外侧方向上通过接靠部分43或44延长校正件和/或支撑件41、42而构成。最终为支座元件4的对中和夹紧形成一种圆弧段方式的功能面。第二校正件和/或支撑件42取代平时常用的弹簧垫片并在轴向上也就是在分力F的方向上提供一种更好的弹簧作用。校正件和/或支撑件41、42向支承部分40过渡的尺寸构成一个影响弹簧作用的功能面。通过特别是横截面变化,但例如还有接片宽度、材料强度和例如弹簧钢品质的弹性特性,弹簧力与特殊的支座元件4的需要可灵活地适配。
依据借助图5和6所示的第二实施方式,支座元件4*没有花萼状的结构,而是具有一种罐状的结构,带有在罐内侧拱起的支承部分40*。在这种结构中,图2中所示的校正件和/或支撑件在后面的轴向上加长并构成校正件和/或支撑件41*,它们通过更大的面紧贴在侧壁32*上。
具有优点的是,在校正件和/或支撑件41*内在其边缘上和/或在其相对于侧壁32*和需要时底壁33的其他作用区内构成固定件45、46,它们嵌入侧壁32*相应的对应固定件35内。固定件45、46、35*通常可以点状、线状或者平面状构成。例如固定件45、46、35*可以作为凸起部、凹陷部、圆周壁或者钩子构成。
为加强侧面校正件和/或支撑件41*在侧壁32*上的稳定性或压紧力,校正件和/或支撑件41*的内侧最好设置一个弹性件47,特别是一个环状弹性件47,它对校正件和/或支撑件41*施加径向向外作用的力。固定件特别是也可以按环形槽或者环形凸起部的方式沿校正件和/或支撑件41*分布。
依据第二实施方式的支座元件4*特别是可以取消调整件3,其中,支座元件4*可以直接装入支座或第二支座壁1的孔状或者罐状支座安装孔13内。各校正件和/或支撑件相应地也紧贴在侧壁32*上并在需要时紧贴在相应的底壁上。特别是这种支座元件4*的造型可以作为一个结构件使支座定位连接在支座安装孔13内以及与像轴2这样的支座对应件相对。在具有固定件的情况下,支座元件4*的安装特别是通过卡入或嵌入支座中所要求的位置内完成。特别是通过作为固定件的止挡可以防止支座元件4*错误定位。整体的钩子,特别是径向设置在支座元件4*上的整体钩子也可以这样构成,使其类似于一倒钩起作用。支座元件4*的定位由此更加灵活,而且支座元件4*在安装方面也与公差无关。

Claims (24)

1.支座的支座元件(4;4),用于定位支撑一支座对应件(2),其中,所述支座元件(4;4)具有
-一个支承部分(40;40),支座对应件(2)可利用朝支承部分(40;40)方向的一个分力(F)定位支撑在所述支承部分上,和
-至少一个在支承部分(40;40)侧面的接靠部分,用于使支座元件(4;4)紧贴在支座的壁(32、33;32)上,以使支座元件(4;4)在支座中固定和/或定向,其特征在于,
-从支承部分(40;40)侧面伸出校正件和/或支撑件(41、42;41),其中,所述校正件和/或支撑件(41、42;41)与各相邻的校正件和/或支撑件(41、42;41)在空间上间隔开,并且,各校正件和/或支撑件(41、42;41)离开支承部分(40;40)一定距离分别构造至少一个接靠部分(43、44)。
2.按权利要求1所述的支座元件,其特征在于,至少校正件和/或支撑件(41、42;41)由一种弹簧弹性材料组成。
3.按权利要求1所述的支座元件,其特征在于,至少有一部分校正件和/或支撑件(41;41)从支承部分(40;40)出发这样成型,使其接靠部分(43)可紧贴着一侧壁并支撑在该侧壁上,所述侧壁在支承部分(40;40)的侧面并与支承部分(40;40)间隔开地作为支座的壁(32;32)设置。
4.按权利要求3所述的支座元件,其特征在于,所述接靠部分可在张力作用下紧贴着支撑在所述侧壁上。
5.按权利要求3所述的支座元件,其特征在于,所述侧壁与朝支承部分方向的分力平行。
6.按权利要求1所述的支座元件,其特征在于,至少有一部分校正件和/或支撑件(42)从支承部分(40)出发这样弯曲成型,使其接靠部分(44)可紧贴着一后侧壁并支撑在该后侧壁上,所述后侧壁在与正面支座对应件(2)相对的支承部分(40)的背面并与支承部分(40)间隔开地作为支座的壁(33)设置。
7.按权利要求6所述的支座元件,其特征在于,所述接靠部分可在张力作用下紧贴着支撑在所述后侧壁上。
8.按权利要求3所述的支座元件,其特征在于,另外还至少有一部分校正件和/或支撑件(42)从支承部分(40)出发这样弯曲成型,使其接靠部分(44)可紧贴着一后侧壁并支撑在该后侧壁上,所述后侧壁在与正面支座对应件(2)相对的支承部分(40)的背面并与支承部分(40)间隔开地作为支座的壁(33)设置。
9.按权利要求8所述的支座元件,其特征在于,用于在所述侧壁上进行支撑而构造的校正件和/或支撑件(41)朝所述侧壁方向的延伸大于用于在所述后侧壁上进行支撑而构造的校正件和/或支撑件(42)。
10.按权利要求8所述的支座元件,其特征在于,用于在所述后侧壁上进行支撑而构造的校正件和/或支撑件(42)朝所述后侧壁方向的延伸大于用于在所述侧壁上进行支撑而构造的校正件和/或支撑件(41)。
11.按权利要求3-10之一所述的支座元件,其特征在于,校正件和/或支撑件(41、42;41)这样弯曲成型,使其在它们的接靠部分(43、44)区域内与支座的壁(32、33;32)平行。
12.按权利要求1-10之一所述的支座元件,其特征在于,校正件和/或支撑件(41、42;41)从支承部分(40;40)出发利用支座对应件(2)分力(F)的至少一个方向分量在一个方向上远离支座对应件(2)。
13.按权利要求1-10之一所述的支座元件,其特征在于,支承部分(40;40)朝支座对应件(2)的方向凸面成型。
14.按权利要求13所述的支座元件,其特征在于,支承部分朝支座对应件的方向呈部分球状成型。
15.按权利要求3所述的支座元件,其特征在于,校正件和/或支撑件(41)通过一个不是仅仅点状或者线状的区域紧贴在侧壁上。
16.接权利要求15所述的支座元件,其特征在于,校正件和/或支撑件呈罐状地与侧壁平行延伸。
17.按权利要求15或16所述的支座元件,其特征在于,与校正件和/或支撑件(41)的接靠部分的一个接触面相对地设置一个弹性件(47),用于使接靠部分向支座的侧壁张紧。
18.按权利要求17所述的支座元件,其特征在于,所述弹性件是环状弹性件。
19.按权利要求1-10之一所述的支座元件,其特征在于,设置用于与支座的壁(32、33;32)上的相应固定件(35)相互嵌接的固定件(45、46)。
20.按权利要求1-10之一所述的支座元件,其特征在于,支承部分(40;40)和校正件和/或支撑件(41、42;41)一体构成。
21.按权利要求1-10之一所述的支座元件,其特征在于,所述支座对应件是转轴或者轴,其中,转轴或轴在端面轴向支撑在支承部分上。
22.用于支撑定位一支座对应件(2)的支座,带有
-按权利要求1-21之一所述的支座元件(4;4)和
-支座的一个安装孔(30)的壁(32、33;32),用于使支座元件(4;4)在支座中固定和/或定向,其中
-支座元件(4;4)利用其校正件和/或支撑件(41、42;41)在从支座对应件(2)朝支座元件(4;4)方向的一个分力看的侧向上在壁之间自动定向地夹紧和/或在支座对应件(2)的支撑方向上在支座对应件(2)和支座壁的一个底壁状壁之间自动定向地夹紧。
23.按权利要求22所述的支座,其特征在于,所述壁是孔状和/或罐状的壁。
24.按权利要求22所述的支座,其特征在于,有一作为支座对应件(2)的转轴或者轴,其中,转轴或轴在端面轴向支撑在支承部分(40;40)上。
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