CN100569100C - 草鱼育种饲料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种草鱼育种饲料及制备方法,该饲料由鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕、DDGS、次粉、磷酸二氢钙、鱼油、菜油、高稳西VC、氯化胆碱、维生素添加剂、矿物元素添加剂、芽孢杆菌等原料按一定比例制成,制备步骤是:首先将豆粕、棉粕、菜粕膨化;其次是将大宗原料进行超微粉碎;第三是按重量和组分选配原料;第四是将粉碎好的原料进行混合均匀;第五是将混合好的物料进行高温调制;第六是将调制好的饲料制粒;第七是将饲料颗粒冷却;第七是计量包装。本发明配方合理、含有丰富的营养成分,提高了抗应激能力和抗病能力,方法易行,操作方便,适用于大规模养殖草鱼鱼种。
Description
技术领域
本发明属于淡水鱼类养殖饲料,更具体涉及一种草鱼育种饲料,同时还涉及该饲料的制备方法,该饲料尤其适用于草鱼种养殖的成活率的提高。
技术背景
草鱼作为“四大家鱼”之一,深受消费者喜爱,在全国广泛养殖,占水产养殖总量的20%以上,在四川占70%以上。由于受诸多因素的影响,草鱼的成活率一直很低,特别是草鱼种,成活率一般只有40%-60%,因此给草鱼养殖业造成严重威胁,成为草鱼养殖的瓶颈,因此如何增强草鱼体质,提高草鱼的抗病能力是急需解决的问题。为提高草鱼养殖的经济效益,理论界和实际生产者都进行了大量的研究和探索。面对目前水产饲料行业竞争激励的严峻考验与挑战,新希望集团也投入大量人力、物力,齐心协力着手这方面的研究,以求有新的突破口。
发明内容
本发明的目的在于提供一种草鱼育种饲料,配方合理,使用方便,营养全面,提高了草鱼的成活率。
本发明的另一个目的在于提供一种草鱼育种饲料的制备方法,方法容易,操作方便。
为了达到以上目的,本发明采取以下技术措施:
该产品使用了优质进口鱼粉5-15%、高蛋白豆粕15-30%、高蛋白棉粕10-25%、200型菜粕10-25%,DDGS(玉米干酒糟)5-15%,次粉15-30%、膨润土2-8%,磷酸二氢钙1.5-3.0%,鱼油0.5-1.5%,菜油1-2.0%,高稳西VC0.04-0.08%,氯化胆碱0.2-0.5%,维生素添加剂0.08-0.12%,矿物元素添加剂0.5-1.0%,大蒜素0.01-0.03%,芽孢杆菌0.1-0.4%。减少了有毒有害物质对草鱼种的毒害作用,使饲喂草鱼具有良好的体质。
一种制备草鱼育种饲料的步骤如下:
A、将棉粕、菜粕进行膨化,温度控制在115-125℃;
B、粉碎,将鱼粉、豆粕、膨化棉粕、膨化菜粕、DDGS、次粉进行超微粉碎,粉碎粒度为80%通过60目筛;其中B步骤中的膨化棉粕、膨化菜粕为A步骤膨化的产品。
C、将鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕、DDGS(玉米干酒糟)、次粉按重量和组分选配,加料顺序是:次粉、豆粕、菜粕、鱼粉、膨润土、磷酸二氢钙、磷酸脂化维生素C、氯化胆碱、复合维生素添加剂1500-1#(属新希望内部产品,含维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B5、维生素B6、维生素B12、生物素(H)、肌醇、叶酸、D-泛酸钙)、复合矿物元素添加剂872#(属新希望内部产品,含硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰、硫酸镁、碘化钾、氯化钴、亚硒酸钠)、大蒜素、芽孢杆菌、鱼油、菜油、棉粕、DDGS。
D、混合,将C步骤中的原料与B步骤中粉碎好的原料进行混合均匀,混合均匀度为CV%≤10%;
E、将D步骤中混合好的物料进行调制,温度控制在90-95℃,调制时间55-65秒;
F、制粒(常规技术);
G、冷却,颗粒饲料成分冷却,温度控制在20-25℃;
H、计量包装
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1)采用优质原料,充分是保证产品质量。
该产品使用了优质进口鱼粉、高蛋白豆粕、高蛋白棉粕、200型菜粕等,减少了有毒有害物质对草鱼种的毒害作用,使饲喂草鱼具有良好的体质。
2)按植物油(菜油)/鱼油=2/1的比例添加油脂(鱼油0.5-1.5%,菜油1-2.5%),确保草鱼必需脂肪的需求。
3)微生态制剂(芽孢杆菌添加量为0.1-0.4%。)的应用调节肠道微生态平衡,增强草鱼种的免疫能力。
微生态制剂有以下作用:①抑制有害微生物,与有害生物竞争养分和附着部位;②通过提高和降低酶活性,改善有益微生物代谢,产生有机酸,降低pH值,抑制某些致病菌,同时降低肠内氨和胺的生成;③刺激免疫系统,提高否噬细胞活性和抗体水平,提高免疫能力。通过微生态制剂的添加,有效改善了肠道微生态平衡,增强了抗病能力。
4)添加维生素C和氯化胆碱(高稳西VC0.04-0.08%,氯化胆碱0.2-0.5%,),增强草鱼种的抗病能力和抗应激能力。
近年来,随着水产养殖集约化程度的不断提高,面临着越来越多应激因素的影响,如营养不良、冷热、惊吓、运输、有害物质的侵袭以及饲养管理不当等等,应激直接影响动物的生长发育。同时由于养殖环境的恶化,鱼病已日益严重,VC、VE和胆碱除了满足草鱼鱼种的正常生理功能外,还可增加抗应激能力和抗病能力,有效提高成活率。
5)对原料进行膨化,提高饲料的消化吸收率。
对棉粕、菜粕等原料进行膨化,可有效杀死病原菌,破坏抗营养因子,并且糊化了淀粉,使草鱼鱼种更容易消化吸收,从而提高饲料的利用率,减少饲料浪费,减少水质污染,这样还避免了对饲料进行全部膨化,减少了对维生素等热敏原料的损失,避免膨化对优质蛋白源如鱼粉的不良影响。该技术水平在行业中处于领先地位。
6)采取超微粉碎工艺,增加饲料的消化吸收率
由于水产动物摄食量小,消化道短,消化能力差,通常要求水产饲料粉碎得相对畜禽料来说比较细,对消化功能不健全的鱼种尤其重要,因为颗粒越细,其表面积越大,则水产动物的消化液与之接触面积就越大,从而提高了饲料的消化率,增加其营养报酬。因此,粉碎在整个生产工艺中占有极其重要的地位。本产品原料经过超微粉碎,80%通过60目,显著提高了草鱼鱼种的饵料利用率,减少饲料浪费,减少水质污染,提高生长速度和成活率。
7)严格控制养殖水体水质,保证产品质量得以体现。
通过科学的水质调控技术,保证溶氧要求大于5mg/l、氨氮小于0.02mg/l、亚硝酸盐小于0.1mg/l。
由于本发明产品是通过集团营养专家经过精心配置,营养全面,并部分原料进行了膨化,增强了饲料的消化吸收率,减少了饲料浪费,减少环境污染,有利于生态效益的提高。同时,通过微生态制剂等的使用,增强鱼种体质,减少鱼病发生,减少了抗生素等药物的的滥用,既环保又经济,是高效安全的无公害饲料。通过一系列试验证明:养殖2克/尾到50克/尾以上的草鱼种,饲喂50日龄,草鱼种成活率由传统的不到70%提高到90%以上。饵料系数1.3以内。有效控提高草鱼种成活率,增加养殖效益。
具体实施方式
1、草鱼育种饲料的配比如表1所示:
表1 草鱼育种饲料配方表 (单位:百分比)
2、一种草鱼育种饲料的制备方法,其步骤是:
A、将棉粕、菜粕进行膨化,温度控制在115-125℃;
B、粉碎,将鱼粉、豆粕、膨化棉粕、膨化菜粕、DDGS、次粉进行超微粉碎,粉碎粒度为80%通过60目筛;其中B步骤中的膨化棉粕、膨化菜粕为A步骤膨化的产品。
C、将鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕、DDGS(玉米干酒糟)、次粉按重量和组分选配,加料顺序是:次粉、豆粕、菜粕、鱼粉、膨润土、磷酸二氢钙、磷酸脂化维生素C、氯化胆碱、复合维生素添加剂1500-1#(属新希望内部产品,含维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B5、维生素B6、维生素B12、生物素(H)、肌醇、叶酸、D-泛酸钙)、复合矿物元素添加剂872#(属新希望内部产品,含硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰、硫酸镁、碘化钾、氯化钴、亚硒酸钠)、大蒜素、芽孢杆菌、鱼油、菜油、棉粕、DDGS。
D、混合,将C步骤中的原料与B步骤中粉碎好的原料进行混合均匀,混合均匀度为CV%≤10%;
E、将D步骤中混合好的物料进行调制,温度控制在90-95℃,调制时间55-65秒;
F、制粒(常规技术);
G、冷却,颗粒饲料成分冷却,温度控制在20-25℃;
H、计量包装
3、对养殖水体的要求:
俗话说:“养鱼先养水”,因此养殖水体的质量对鱼类非常重要,因此要求在草鱼鱼种的养殖过程中严格控制水质,要求整个养殖期间溶氧要求大于5mg/l、氨氮小于0.02mg/l、亚硝酸盐小于0.1mg/l
4、国雄牌高成活率草鱼育种料新产品的营养指标
饲料的加工过程严格按《南方希望操作性文件》执行(企业标准,编号Q/QS。SH-2006),国雄牌高成活率草鱼育种料产品生产出来后,呈自然的饲料黄褐色,粒径均匀,光泽度好,口感好。我们抽样送公司化验室进行了全面的理化指标检测,并同时送四川省饲料总站检测中心检测,其结果皆符合设计要求(见表2):
表2 国雄牌高成活率草鱼育种饲料营养指标
饲料名称 | 适用范围 | 消化能,MCal/kg | 粗蛋白粗脂质,%肪,% | 粗纤维,% | 粗灰分,% | 有效磷,% | 赖氨酸,% | 水分,% |
国雄牌高成活率草鱼育种饲料 | 100g以下的草鱼种 | ≥2.95 | ≥30≥5 | ≤8 | ≤13 | ≥0.8 | ≥1.5 | ≤13 |
注:各项营养成分均以87%的干物质为基础。
5、动物试验:
动物试验阶段包括小试和中试。小试试验在新希望集团研发基地进行,自05年4月开始,先后进行了9次试验,包括试验草鱼种3520尾;中试试验也在新希望水产基地进行的,包括试验草鱼种24000尾,对小试成果进行了进一步的验证和示范推广。进行小试和中试的试验基地、试验渔场水源条件好,试验负责人员和实施人员均是具有丰富经验的专业技术人员,试验设计科学严谨,试验结果真实可靠。
小试和中试试验结果表明(详见附件6、附件7、附件8),国雄牌高成活率草鱼育种饲料饲养草鱼种,可增强草鱼疾病抵抗能力和抗应激能力,提高草鱼种的成活率,草鱼成活率从传统的不到70%提高到90%以上。
实施例1
所述配方由以下原料重量百分比配制:
鱼粉5%,豆粕22%,棉粕10%,菜粕20%,DDGS6%,次粉28.35%,膨润土4%,磷酸二氢钙2%,鱼油0.5%,菜油1%,矿物元素添加剂0.6%,维生素添加剂0.1%,高稳西VC0.05%,氯化胆碱0.25%,大蒜素0.025%,芽孢杆菌0.125%
本发明所述国雄牌高成活率草鱼育种料的制备步骤如下:
A、将棉粕、菜粕进行膨化,温度控制在115或117或119或121或123或125℃;
B、粉碎,将鱼粉、豆粕、膨化棉粕、膨化菜粕、DDGS、次粉,进行超微粉碎,粉碎粒度为80%通过60目筛;其中B步骤中的膨化棉粕、膨化菜粕为A步骤膨化的产品。
C、将鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕、DDGS(玉米干酒糟)、次粉按重量和组分选配,加料顺序是:次粉、豆粕、菜粕、鱼粉、膨润土、磷酸二氢钙、磷酸脂化维生素C、氯化胆碱、复合维生素添加剂1500-1#(属新希望内部产品,含维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B5、维生素B6、维生素B12、生物素(H)、肌醇、叶酸、D-泛酸钙)、复合矿物元素添加剂872#(属新希望内部产品,含硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰、硫酸镁、碘化钾、氯化钴、亚硒酸钠)、大蒜素、芽孢杆菌、鱼油、菜油、棉粕、DDGS。
D、混合,将C步骤中的原料与B步骤中粉碎好的原料进行混合均匀,混合均匀度为CV%≤10%;
E、将D步骤中混合好的物料进行调制,温度控制在90或91或92或93或94或95℃,调制时间55-65秒;
F、制粒(常规技术);
G、冷却,颗粒饲料成分冷却,温度控制在20-25℃;
H、计量包装
实施例2:所述配方由以下原料重量百分比配制:
鱼粉6%,豆粕25%,棉粕12%,菜粕16.6%,DDGS8%,次粉23.9%,膨润土3%,磷酸二氢钙2.1%,鱼油0.75%,菜油1.5%,矿物元素添加剂0.5%,维生素添加剂0.12%,高稳西VC0.04%,氯化胆碱0.32%,大蒜素0.02%,芽孢杆菌0.15%
其制备步骤与实施例1相同。
实施例3:所述配方由以下原料重量百分比配制:
鱼粉7%,豆粕24%,棉粕15%,菜粕15%,DDGS7%,次粉20.1%,膨润土5%,磷酸二氢钙2.7%,鱼油1%,菜油2%,矿物元素添加剂0.5%,维生素添加剂0.12%,高稳西VC0.06%,氯化胆碱0.4%,大蒜素0.02%,芽孢杆菌0.1%
其制备步骤与实施例1相同。
实施例4:所述配方由以下原料重量百分比配制:
鱼粉8%,豆粕18%,棉粕15%,菜粕20%,DDGS8%,次粉19.6%,膨润土4%,磷酸二氢钙3%,鱼油0.9%,菜油1.8%,矿物元素添加剂0.8%,维生素添加剂0.1%,高稳西VC0.07%,氯化胆碱0.5%,大蒜素0.03%,芽孢杆菌0.2%
其制备步骤与实施例1相同。
实施例5:所述配方由以下原料重量百分比配制:
鱼粉9%,豆粕17%,棉粕13%,菜粕21%,DDGS9%,次粉20%,膨润土4%,磷酸二氢钙3%,鱼油0.8%,菜油1.6%,矿物元素添加剂0.7%,维生素添加剂0.11%,高稳西VC0.07%,氯化胆碱0.45%,大蒜素0.03%,芽孢杆菌0.24%。
其制备步骤与实施例1相同。
实施例6:所述配方由以下原料重量百分比配制:
鱼粉10%,豆粕16%,棉粕14%,菜粕20%,DDGS10%,次粉20.8%,膨润土3%,磷酸二氢钙2.8%,鱼油0.7%,菜油1.4%,矿物元素添加剂0.7%,维生素添加剂0.1%,高稳西VC0.08%,氯化胆碱0.2%,大蒜素0.01%,芽孢杆菌0.21%。
其制备步骤与实施例1相同。
实施例7:所述配方由以下原料重量百分比配制:
鱼粉11%,豆粕15%,棉粕10%,菜粕24%,DDGS10%,次粉20.55%,膨润土3.7%,磷酸二氢钙2.6%,鱼油0.6%,菜油1.2%,矿物元素添加剂0.7%,维生素添加剂0.1%,高稳西VC0.08%,氯化胆碱0.2%,大蒜素0.02%,芽孢杆菌0.25%。
其制备步骤与实施例1相同。
实施例8:所述配方由以下原料重量百分比配制:
鱼粉12%,豆粕15%,棉粕20%,菜粕10%,DDGS9%,次粉21.7%,膨润土6%,磷酸二氢钙2.9%,鱼油0.5%,菜油1.0%,矿物元素添加剂1%,维生素添加剂0.1%,高稳西VC0.07%,氯化胆碱0.5%,大蒜素0.03%,芽孢杆菌0.2%。
其制备步骤与实施例1相同。
实施例9:所述配方由以下原料重量百分比配制:
鱼粉13%,豆粕15%,棉粕17%,菜粕10%,DDGS9%,次粉23.3%,膨润土6%,磷酸二氢钙2.3%,鱼油0.85%,菜油1.7%,矿物元素添加剂1%,维生素添加剂0.1%,高稳西VC0.04%,氯化胆碱0.4%,大蒜素0.01%,芽孢杆菌0.3%。
其制备步骤与实施例1相同。
实施例10:所述配方由以下原料重量百分比配制:
鱼粉15%,豆粕15%,棉粕10%,菜粕18%,DDGS5%,次粉29.75%,膨润土2%,磷酸二氢钙2.5%,鱼油0.5%,菜油1.0%,矿物元素添加剂0.6%,维生素添加剂0.1%,高稳西VC0.07%,氯化胆碱0.3%,大蒜素0.03%,芽孢杆菌0.15%。
其制备步骤与实施例1相同。
试验案例:
试验池塘水面3.6亩,水深1-1.5米,从2006年5月15日起到7月4日,用国雄牌高成活率草鱼育种饲料培育初始体重为2g的草鱼育种,终末尾均重为50g,增重率为2400%,饵料系数1.16,成活率91%,取得良好的经济效益。附:高成活率草鱼鱼种料对草鱼生长性能及抗病能力影响的试验报告
1、试验目的
开发国雄牌高成活率的草鱼育种料。
2、材料与方法
2.1试验设计
处理A:对照组(希望122草鱼育种料)
处理B:通威122草鱼育种料
处理C:国雄牌高成活率草鱼育种饲料,试验配方请见下表3:
表1 草鱼育种料试验配方
2.2试验动物
选体重为10.71±0.25g的草鱼360尾,随机分为处理A、B、C三个重复。每个重复30尾,初始体重组间差异不显著(P>0.05)。
2.3饲养管理
试验在新希望集团技术部顺江渔场进行,全部采用1m×1m×1.5m的网箱饲养,每日投料4次,即上午7点,11点,下午3点,7点各投1次。每隔一周投料量增加10%。网箱水池内配置充氧设施,并定时开启,以保证鱼池中氧气充足。每周用温度计和快速水质测定仪测定水质水温、中溶氧量、亚硝酸盐含量,并作好记载,整个养殖过程中要求养殖水体溶氧大于5mg/l、氨氮小于0.02mg/l、亚硝酸盐小于0.1mg/l。
2.3测定指标
增重(g/尾)=W-W0;
增重率(WGR)(%)=100×(W-W0)/W0;
瞬间生长率(SGR)=(lnW_lnW0)×100/t;
饵料系数(FCR)=F/(W-W0);
死亡率=100×试验期间死亡鱼数/试验鱼的初始尾数;
抗应激能力:以耐低氧能力来表示
攻毒后成活率:用嗜水气单胞菌攻毒,计算7天后的成活率
其中,t:试验天数;
W:试验结束时各处理鱼的平均体重(g);
W0:试验开始时各处理鱼的平均体重(g);
F:整个试验期内的尾平均摄饵量(g/尾)。
2.4试验时间:从2005年6月15日到8月10日共计58天。
3.数据处理
用SPSS11.0对试验数据进行方差分析和多重比较。
4.结果与分析
4.1试验鱼生长速度
结果见表1。
由表1可看出,初始体重各处理组间差异均不显著(P>0.05),表明试验分组合完全符科学试验的要求。
通过58天的饲养试验,处理C的终末体重、增重率和瞬间生长率均显著高于处理A和处理B(P<0.05),而处理A和处理B差异不显著(P>0.05)。这一结果表明:国雄牌高成活率草鱼育种料显著提高了草鱼鱼种的生长速度。
表1 初始体重、终末体重、增重、增重率和瞬间生长率
注:同一列内处理组间标注大写字母全部不同表示达0.01的显著平准,小写字母全部不同表示达0.05的显著平准,以后皆同。
4.2饵料系数
结果见表2
表2 饵料系数
从表2可知:处理C的饵料系数极显著低于处理A和处理B(P<0.05),而处理A和处理B间差异不显著(P>0.05)。这一试验结果表明:在本试验条件下,国雄牌高成活率草鱼育种料显著改善了试验草鱼鱼种的饵料利用率。
4.3死亡率
结果见表3
表3 死亡率
项目 | 死亡数 | 死亡率 |
处理A | 2.50±0.58<sup>a</sup> | 8.33±1.92<sup>a</sup> |
处理B | 2.25±1.26<sup>a</sup> | 7.50±4.19<sup>a</sup> |
处理C | 0.25±0.50<sup>b</sup> | 0.83±1.66<sup>b</sup> |
从表3可以看出,处理C的死亡率显著低于处理A和处理B(P<0.05),而处理A和处理B差异不显著(P>0.05)。这一试验结果表明:在本试验条件下,国雄牌高成活率草鱼育种料显著改善了草鱼鱼种的成活率。
4.4抗应激能力
结果见表4。
表4 试验草鱼耐低氧的能力
项目 | 开始死鱼的时间(小时) | 20尾鱼全部死亡时间(小时) | 平均死亡时间(小时) |
处理A | 2.55 | 5.00 | 4.25 |
处理B | 2.50 | 5.10 | 4.15 |
处理C | 2.90 | 6.05 | 5.09 |
从表4可以看出,与处理A和处理B相比,处理C的耐低氧能力明显增强,20尾试验鱼的平均死亡时间比处理A和处理B分别延长50分钟和56分钟。这一结果表明:国雄牌高成活率草鱼育种料显著改善了草鱼鱼种的抗应激能力(以耐低氧能力来表示)。
4.5攻毒后成活率
结果见表5
表5 试验草鱼攻毒后的成活率
项目 | 攻毒鱼尾数 | 攻毒后一个星期的成活鱼尾数 | 嗜水气单胞菌攻毒后的成活率(%) |
处理A | 20 | 5 | 25 |
处理B | 20 | 6 | 30 |
处理C | 20 | 13 | 65 |
从表5可知:与处理A和处理B相比,处理C组的攻毒后的成活率明显提高,这一结果表明,用国雄牌高成活率草鱼育种料饲喂草鱼后提明显提高草鱼抵抗疾病的能力。
4.5经济效益分析
结果见表6。
表6 经济效益分析
项目 | 饲料价格(配方成本)(元/kg) | 饵料系数 | 净增重饲料成本(元/kg鱼) |
处理A | 2.11 | 1.40 | 2.95 |
处理B | 1.42 | ||
处理C | 2.18 | 1.19 | 2.59 |
从表6可知:与处理A相比,处理C的净增重饲料成本降低了0.36元/kg,明显提高了经济效益,因此国雄牌高成活率草鱼育种料值得推广。同时,从表5还可以看出,用国雄牌高成活率草鱼育种料饲喂草鱼后提明显提高草鱼抵抗疾病的能力,在有鱼类爆发性疾病袭击时,可减少鱼病的发生,从而增加了经济效益。
5、结论
通过本试验研究,得出结论:在本试验条件下,与国内外普通草鱼育种料相比,国雄牌高成活率草鱼育种料设计符合草鱼生长的营养需求,显著改善了草鱼鱼种的生长速度、饵料利用率、抗应激能力和抗病力,从而提高经济效益,创新性强,因此值得推广。
Claims (10)
1、一种草鱼育种饲料,它由下述百分比原料制成:
鱼粉5-15%、豆粕15-30%、棉粕10-25%、200型菜粕10-25%,DDGS 5-15%,次粉15-30%、膨润土2-8%,磷酸二氢钙1.5-3.0%,鱼油0.5-1.5%,菜油1-2.0%,高稳西VC0.04-0.08%,氯化胆碱0.2-0.5%,1500-1复合维生素添加剂0.08-0.12%,872复合微量元素添加剂0.5-1.0%,大蒜素0.01-0.03%,芽孢杆菌0.1-0.4%。
2、根据权利要求1所述的一种草鱼育种饲料,其特征在于它由下述百分比原料制成:
鱼粉5%,豆粕22%,棉粕10%,菜粕20%,DDGS6%,次粉28.35%,膨润土4%,磷酸二氢钙2%,鱼油0.5%,菜油1%,872复合微量元素添加剂0.6%,1500-1复合维生素添加剂0.1%,高稳西VC0.05%,氯化胆碱0.25%,大蒜素0.025%,芽孢杆菌0.125%。
3、根据权利要求1所述的一种草鱼育种饲料,其特征在于它由下述百分比原料制成:
鱼粉6%,豆粕25%,棉粕12%,菜粕16.6%,DDGS8%,次粉23.9%,膨润土3%,磷酸二氢钙2.1%,鱼油0.75%,菜油1.5%,872复合微量元素添加剂0.5%,1500-1复合维生素添加剂0.12%,高稳西VC0.04%,氯化胆碱0.32%,大蒜素0.02%,芽孢杆菌0.15%。
4、根据权利要求1所述的一种草鱼育种饲料,其特征在于它由下述百分比原料制成:
鱼粉7%,豆粕24%,棉粕15%,菜粕15%,DDGS7%,次粉20.1%,膨润土5%,磷酸二氢钙2.7%,鱼油1%,菜油2%,872复合微量元素添加剂0.5%,1500-1复合维生素添加剂0.12%,高稳西VC0.06%,氯化胆碱0.4%,大蒜素0.02%,芽孢杆菌0.1%。
5、根据权利要求1所述的一种草鱼育种饲料,其特征在于它由下述百分比原料制成:
鱼粉8%,豆粕18%,棉粕15%,菜粕20%,DDGS8%,次粉19.6%,膨润土4%,磷酸二氢钙3%,鱼油0.9%,菜油1.8%,872复合微量元素添加剂0.8%,1500-1复合维生素添加剂0.1%,高稳西VC0.07%,氯化胆碱0.5%,大蒜素0.03%,芽孢杆菌0.2%。
6、根据权利要求1所述的一种草鱼育种饲料,其特征在于它由下述百分比原料制成:
鱼粉9%,豆粕17%,棉粕13%,菜粕21%,DDGS9%,次粉20%,膨润土4%,磷酸二氢钙3%,鱼油0.8%,菜油1.6%,872复合微量元素添加剂0.7%,1500-1复合维生素添加剂0.11%,高稳西VC0.07%,氯化胆碱0.45%,大蒜素0.03%,芽孢杆菌0.24%。
7、根据权利要求1所述的一种草鱼育种饲料,其特征在于它由下述百分比原料制成:
鱼粉10%,豆粕16%,棉粕14%,菜粕20%,DDGS10%,次粉20.8%,膨润土3%,磷酸二氢钙2.8%,鱼油0.7%,菜油1.4%,872复合微量元素添加剂0.7%,1500-1复合维生素添加剂0.1%,高稳西VC0.08%,氯化胆碱0.2%,大蒜素0.01%,芽孢杆菌0.21%。
8、根据权利要求1所述的一种草鱼育种饲料,其特征在于它由下述百分比原料制成:
鱼粉11%,豆粕15%,棉粕10%,菜粕24%,DDGS10%,次粉20.55%,膨润土3.7%,磷酸二氢钙2.6%,鱼油0.6%,菜油1.2%,872复合微量元素添加剂0.7%,1500-1复合维生素添加剂0.1%,高稳西VC0.08%,氯化胆碱0.2%,大蒜素0.02%,芽孢杆菌0.25%。
9、根据权利要求1所述的一种草鱼育种饲料,其特征在于它由下述百分比原料制成:
鱼粉12%,豆粕15%,棉粕20%,菜粕10%,DDGS9%,次粉21.7%,膨润土6%,磷酸二氢钙2.9%,鱼油0.5%,菜油1.0%,872复合微量元素添加剂1%,1500-1复合维生素添加剂0.1%,高稳西VC0.07%,氯化胆碱0.5%,大蒜素0.03%,芽孢杆菌0.2%。
10、一种用于制备权利要求1所述的草鱼育种饲料的方法,其步骤是:
A、将棉粕、菜粕进行膨化,温度控制在115-125℃;
B、粉碎,将鱼粉、豆粕、膨化棉粕、膨化菜粕、DDGS、次粉进行超微粉碎,粉碎粒度为80%通过60目筛;
C、加料顺序是:次粉、豆粕、菜粕、鱼粉、膨润土、磷酸二氢钙、磷酸脂化维生素C、氯化胆碱、复合维生素添加剂1500-1#、复合矿物元素添加剂872#、大蒜素、芽孢杆菌、鱼油、菜油、棉粕、DDGS。
D、混合,将C步骤中原料进行混合均匀,混合均匀度为CV%≤10%;
E、将D步骤中混合好的物料进行调制,温度控制在90-95℃,调制时间55-65秒;
F、制粒;
G、冷却,颗粒饲料成分冷却,温度控制在20-25℃;
H、计量包装;
所述的复合维生素添加剂1500-1#中含维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B5、维生素B6、维生素B12、生物素(H)、肌醇、叶酸、D-泛酸钙;
所述的复合矿物元素添加剂872#中含硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰、硫酸镁、碘化钾、氯化钴、亚硒酸钠。
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