CN103371274A - 一种微生态型复合预混料及其生产方法 - Google Patents

一种微生态型复合预混料及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种微生态型复合预混料及其生产方法,它的基本组成包括:维生素、微量元素、植酸酶、复合酶、枯草芽孢杆菌、发酵载体(稻壳粉经酵母及粪肠球菌发酵)等,主要是将维生素预混料、微量元素预混料与占20%-50%的发酵载体按一定比例混合均匀,包装并储存,所述的发酵载体是由稻壳粉50%,发酵液40%,糖蜜10%,搅拌均匀,密封,经48小时厌氧发酵,将发酵产物经不超过70℃的低温气流烘干,包装而成。本发明作为一种微生态型复合预混料的生产方法,具有三大优势:替代抗生素、经济高效、生态环保。

Description

一种微生态型复合预混料及其生产方法
所属技术领域
本发明涉及饲料添加剂和添加剂预混料生产领域,适用于复合预混料的生产。
技术背景
预混料是生产配合饲料或浓缩饲料的核心组分,它关系到饲料产品的安全和质量,以及动物的健康、生产性能和产品品质。
传统复合预混料的生产方法是:将维生素预混料、微量元素预混料、氨基酸任何两类或两类以上与载体(无机或有机)按一定比例配制混合。随着动物营养研究和饲养实践的不断深入,这种传统预混料的一些弊端逐渐显露。例如,传统预混料所提供的微量营养素成分相对单一,无法补充某些“促生长因子”、“营养代谢调节因子”等营养促进剂,使得预混料的产品功效得不到充分体现。此外,部分传统预混料中长期添加抗生素,势必使动物的肠道菌群失衡,产生耐药性,从而导致动物对环境的适应能力变差,免疫力低下,发病率增加。同时造成动物产品抗生素残留。尽管有些预混料中会额外添加一些生物活性物质(如酵母、酸化剂、酶制剂等),但由于受添加成本的制约,往往添加量不足,养殖效果表现不明显。
为此,高效微生态型复合预混料的研发和生产势在必行。公司将生物发酵技术应用在预混料生产中,对预混料中使用的有机载体(主要是稻壳粉)进行微生物发酵,经过发酵的载体富含有机酸、B族维生素、消化酶、微生物及其代谢产物。与传统预混料相比,这种微生态型复合预混料的营养成分更加丰富,益生菌及代谢产物更加充足,使得预混料在诱食、促进消化吸收、、抗病促生长方面的功能得到进一步加强。
发明内容
本发明目的在于提供一种制作简便、成本经济、安全、高效的微生态型复合预混料。
本发明的技术方案如下:一种微生态型复合预混料,其包含维生素预混料、微量元素预混料,其特征在于,该微生态复合预混料中还包含发酵载体,所述的维生素预混料、微量元素预混料以及发酵载体按照1.5∶2∶6.5的比例混合均匀,该发酵载体包含稻壳粉、发酵液、糖蜜,经酵母及粪肠球菌发酵而成。
上述微生态型复合预混料中,所述的发酵载体是由稻壳粉50%,发酵液40%,糖蜜10%,搅拌均匀,经48小时密封发酵而成。
上述微生态型复合预混料中,所述的发酵液中包含一级复合菌,该一级复合菌包含蒸馏水、葡萄糖、蛋白胨、氯化钠、牛肉膏、酵母膏、磷酸二氢钾、碳酸钙、酵母和粪肠球菌菌液等原料,经三角瓶摇床培养而成。
上述微生态型复合预混料中,所述的发酵液中还包含二级复合菌,该二级复合菌包含水、红糖、豆粕、麸皮、玉米、磷酸二氢钾和食盐等原料,接种已培养好的一级复合菌液,经液体发酵罐恒温培养而成。
上述微生态型复合预混料中,所述的发酵载体经酵母和粪肠球菌发酵而成,发酵载体所占比例为20%-50%。
上述微生态型复合预混料中,所述的微生态型复合预混料还添加其他氨基酸、氯化胆碱等营养性添加剂和枯草芽孢杆菌、复合酶、酸度调节剂、抗氧化剂、调味剂等非营养性添加剂。
上述微生态型复合预混料中,所述的微生态型复合预混料还包含植酸酶、复合酶、枯草芽孢杆菌等,对于4%和5%的复合预混料,还添加有石粉、磷酸氢钙和食盐。
上述微生态型复合预混料中,所述的微量元素预混料是将微量元素化合物、抗氧化剂与载体按微量元素化合物30~50%、抗氧化剂0.05~0.1%、载体30~50%的比例均与混合而制成,其中所述微量元素化合物中包含6种微量元素化合物:铜1.4%、铁38%、锰13%、锌28%、碘11%、硒8.6%。
上述微生态型复合预混料中,所述的维生素预混料是将12种单体维生素、抗结块剂、抗氧化剂与载体按12种单体维生素30~50%、抗结块剂2%、载体30~50%、抗氧化剂0.05~0.1%的比列均匀混合而制成,其中所述的12种单体维生素包含维生素A 9%、维生素D1.6%、维生素E  12%、维生素K3 1.04%、硝酸硫胺素B1 1.22%、维生素B2 2.50%、维生素B6 1.02%、维生素B12 1.67%、烟酰胺8.16%、泛酸钙5.10%、叶酸0.41%、生物素1.25%。
上述微生态型复合预混料中,所述的维生素预混料是将13种单体维生素、抗结块剂、抗氧化剂与载体按13种单体维生素30~50%、抗结块剂2%、载体30~50%、抗氧化剂0.05~0.1%的比列均匀混合而制成,其中所述的13种单体维生素包含维生素A 1%、维生素D10.5%、维生素E 20%、维生素K3 1%、硝酸硫胺素B1 0.5%、维生素B2 0.75%、维生素B6 0.75%、维生素B12 0.4%、烟酰胺5%、泛酸钙2%、叶酸0.5%、生物素0.1%、维生素C磷酸酯50%。
上述的微生态型复合预混料在配合饲料中的添加比例为0.5%-5%。
本发明目的还在于提供一种简便、经济、安全、高效的微生态型复合预混料和其生产方法。
其步骤如下:
.一种微生态型复合预混料生产方法,其是将维生素预混料、微量元素预混料与发酵载体按照1.5∶2∶6.5的比例混合均匀,包装并储存,其特征在于:所述的发酵载体是由稻壳粉50%,发酵液40%,糖蜜10%,搅拌均匀,密封,经48小时厌氧发酵,将发酵产物经不超过70℃的低温气流烘干,包装而成。
1.维生素预混料和微量元素预混料配制方法
配置维生素预混料和微量元素预混料的方法是:将12种或13种单体维生素、抗结块剂、抗氧化剂与载体按12或13种维生素30~50%、抗结块剂2%、载体30~50%、抗氧化剂0.05~0.1%的比例混合均匀,制成维生素预混料;将6种微量元素化合物、抗氧化剂与载体按微量元素30~50%、抗氧化剂0.05~0.1%、载体30~50%的比例混合均匀,制成微量元素预混料。
2.发酵载体制备方法
稻壳粉50%,发酵液40%,糖蜜10%,搅拌均匀,密封,经48小时厌氧发酵,将发酵产物经低温(不超过70℃)气流烘干,包装备用。
发酵液制造方法(复合菌种培养):
(1)一级复合菌培养(三角瓶摇床培养)
1L蒸馏水+20g葡萄糖+15g蛋白胨+5g氯化钠+0.5g牛肉膏+0.5g酵母膏+0.35g磷酸二氢钾+0.25g碳酸钙+酵母和粪肠球菌菌液12ml,分装在4个1L的三角瓶中,每瓶250ml。pH5.0-6.5,121℃灭菌15-20分钟,冷却至35℃,在超净台接种,每瓶接3ml菌种。摇床每分钟转数设为45r,搅拌30分钟,停30分钟,温度设为34℃,恒温培养48小时。
(2)二级菌种培养(液体发酵罐恒温培养)
30L水+0.7kg红糖+3kg豆粕+3kg麸皮+3kg玉米+70g磷酸二氢钾+食盐150g。pH 5.0-6.5,接种已培养好的1000ml一级复合菌液。培养48小时。温度设为34℃。以上按发酵罐操作说明使用。
注:豆粕、玉米和麸皮用适量水泡2-3小时后打浆,过滤去渣使用。
3.微生态型复合预混料生产方法
将维生素预混料、微量元素预混料与发酵载体(占20%-50%)按一定比例混合均匀,包装并储存。根据动物的不同品种及阶段,此微生态型复合预混料还添加其他营养性添加剂(如氨基酸、氯化胆碱)和非营养性添加剂(如枯草芽孢杆菌、复合酶、酸度调节剂、抗氧化剂、调味剂等)。对于4%和5%复合预混料,再添加石粉、磷酸氢钙和食盐。
该微生态型复合预混料在配合饲料中的添加比例为0.5%-5%。
以上本发明微生态型复合预混料的生产方法的各步骤中,所有原材料的具体体积或数量、重量等仅作比例参考使用,凡按相同或类似比例制作的方法均属于本发明保护范围。
用该预混料生产的配合饲料或浓缩饲料不含抗生素,可用于生态健康养殖。
本发明的有益效果:
1.有效补充动物所需的微量营养素,提高饲料利用率,可使饲料转化效率提高5%-15%。育肥猪的出栏时间提前一周。
2.提高动物的免疫功能和抗病力。
3.提高种用动物的繁殖性能。
4.改善了动物产品的品质,肉质鲜嫩,胆固醇含量低,营养成分丰富,可用于生产无公害健康肉食品。
5.净化养殖环境,节约药费,增加经济效益。
附图说明
附图1为微生态型复合预混料生产流程图
具体实施方式
以下介绍本产品的实验案例:
本发明将生物发酵技术应用在预混料生产中,其产品微生态型复合预混料的营养成分更加丰富,益生菌及代谢产物更加充足,使得预混料在诱食、促进消化吸收、抗病促生长方面的功能得到进一步加强。下面详细叙述一下本发明在乳猪、蛋鸡、水产方面的实验及其结果。
1.微生态型复合预混料在乳猪饲料中的应用研究
本实验采用基础复合预混料(含维生素、微量元素、氨基酸、胆碱、调味剂、酶制剂、抗氧化剂等)及抗生素型复合预混料(基础复合预混料+抗生素)与微生态型复合预混料(基础复合预混料+枯草芽孢杆菌+酵母培养物+发酵载体等)进行乳猪上的对比实验。选用杜长大三元28日龄断奶仔猪48头,按体重相近原则随机分为对照组和试验组,每组3个重复,每重复8头。对照组使用抗生素组复合预混料,试验组使用微生态型复合预混料,配合料全部使用粉料,过60目筛。饲料配方和营养水平见表1。从28日龄断奶后开始饲喂,至断奶后14天结束,期间自由采食和饮水。测定采食量、日增重、料肉比、腹泻指数。
表1 饲料配方和营养水平
Figure BSA00000701815500081
注:1%抗生素型预混料中(mg/kg):硫酸粘杆菌素2000+吉他霉素40001%微生态型预混料中:枯草芽孢杆菌(10亿/g)+酵母培养物适量
试验结果如表2所示,经过14天的养殖试验后,微生态组比抗生素组采食量提高8.6%,日增重增加9.1%,料肉比和腹泻指数两组无显著差异(p>0.05)。表明用微生态制剂取代抗生素不影响仔猪的生长性能,可以推广应用。
表2 微生态型预混料对仔猪生长性能的影响
2.微生态型复合预混料在蛋鸡中的应用研究
本实验选用常规复合预混料(含维生素、微量元素、氨基酸、胆碱、抗氧化剂等)与微生态型复合预混料(常规复合预混料+枯草芽孢杆菌+酶制剂+发酵载体等)进行对比试验。选用6000只罗曼蛋鸡(28周龄),随机分为对照组和试验组,每组3个重复,每重复1000只。对照组使用常规复合预混料,试验组使用微生态型复合预混料。饲料配方和营养水平见表3。试验期40天,期间自由采食和饮水。测定采食量、产蛋率、产蛋量、料蛋比、蛋重,观察鸡蛋清洁程度、粪便稠稀程度。
表3 饲料配方和营养水平
Figure BSA00000701815500091
注:1%微生态型预混料中:枯草芽孢杆菌(5亿/g)+植酸酶40000U/kg+木聚糖酶80000U/kg。
试验结果如表4所示,经过40天的养殖对比试验后,微生态预混料组比常规预混料组,产蛋率提高3.1%,产蛋量提高5.6%,蛋重增加2.5%,蛋壳清洁,粪便含水量减少,采食量和料蛋比差异不明显(p>0.05)。表明用微生态型预混料不影响蛋鸡的产蛋性能,并且表现优越,可以推广应用。
表4 微生态型预混料对蛋鸡产蛋性能的影响
Figure BSA00000701815500092
3.微生态型淡水鱼复合预混料在鲤鱼饲料中的应用研究
实验原料为淡水鱼复合预混料、微生态型淡水鱼复合预混料、黄腐酸。试验饲料配方组成见表5,对照组预混料为1%淡水鱼复合预混料、试验1组预混料为1%微生态型淡水鱼复合预混料、试验2组预混料为1%淡水鱼复合预混料和0.1%黄腐酸。共三个处理组,每个处理设置3个平行,每个平行30尾鱼。饲料原料均粉碎到40目以上,制成粒径2.0mm的颗粒饲料,自然晾干后冰柜中保存备用。
实验用鲤鱼(Cyprinus carpio)为当年鱼种,购自北京顺义,在国家水产饲料安全评价基地(北京,南口)循环水系统进行饲养。正式实验前停止投喂24h。实验开始时,随机挑选体质健康、个体大小均一的鲤鱼(8.3±0.1g)称重,分配到容积为0.28m3的圆锥形玻璃钢养殖桶中,每桶30尾。养殖系统中的水源为曝气井水。表观饱食投喂,投喂时间为9:00、13:00、17:00,投喂时间控制在30min以内。定期检测水质,水质条件保持在:溶氧DO>7.0mg/L;总氨氮NH4+<0.5mg/L;pH=7.5-8.5;水温24±1℃。正式试验于2011.7.15-2011.9.14在国家水产饲料安全评价基地养殖实验室A2系统中进行,共60天。
表5 饲料配方组成及营养成分
Figure BSA00000701815500101
养殖试验结束后,称重并取样,计算成活率、增重率、特殊生长率、饲料系数、蛋白质储积率、形体指标及氮排放等,取肠道,用Seras固定液固定,做肠道切片。
成活率(%)=100%*成活鱼量/投放鱼量;
特殊生长率(%)=100%*[ln(wt)-ln(w0)]/t;其中,w0,wt为初始及鱼体终重,t为实验天数;
增重率(%)=100%*(wt-w0)/w0;
饲料系数=(R1-R2)/(Wt+Wd-W0);其中,R1、R2分别为投饵量和残饵量;
肥满度(g/cm3)=(体重g)/(体长cm)3
脏体比(%)=100%*内脏重量(g)/全鱼体重(g)
肝胰指数(%)=100%*肝胰脏重量(g)/全鱼体重(g)
蛋白质储积率(%)=100%*鱼体总蛋白的储积量/饲料蛋白的摄入量
氮排放(%)=100%*(1-蛋白质储积率)
所有实验数据均采用Statistica6.0软件进行一元方差分析(one-way ANOVA),差异显著后进行Duncan’s多重比较,差异显著水平为P<0.05。
试验结果如表6所示,经过60天的养殖试验后,各组在成活率、形体指标、氮排放等方面均无显著差异(p>0.05),而在饲料系数、增重率方面差异显著(p<0.05),且微生态预混料组在增重率方面显著高于其他两组,在饲料系数方面显著低于其他两组。这说明,微生态预混料应用于水产鲤鱼饲料,显著提高其生产性能,并且对环境无污染。
表6 颗粒润生康对鲫鱼生长性能、消化率、氮排放的影响

Claims (17)

1.一种微生态型复合预混料,其包含维生素预混料、微量元素预混料,其特征在于,该微生态复合预混料中还包含发酵载体,所述的维生素预混料、微量元素预混料以及发酵载体按照1.5∶2∶6.5的比例混合均匀,该发酵载体包含稻壳粉、发酵液、糖蜜,经酵母及粪肠球菌发酵而成。
2.根据权利要求1所述的微生态型复合预混料,其特征在于,所述的发酵载体是由稻壳粉50%,发酵液40%,糖蜜10%,搅拌均匀,经48小时密封发酵而成。
3.根据权利要求2所述的微生态复合预混料,其特征在于,所述的发酵液中包含一级复合菌,该一级复合菌包含蒸馏水、葡萄糖、蛋白胨、氯化钠、牛肉膏、酵母膏、磷酸二氢钾、碳酸钙、酵母和粪肠球菌菌液等原料,经三角瓶摇床培养而成。
4.根据权利要求3所述的微生态复合预混料,其特征在于,所述的发酵液中还包含二级复合菌,该二级复合菌包含水、红糖、豆粕、麸皮、玉米、磷酸二氢钾和食盐等原料,接种已培养好的一级复合菌液,经液体发酵罐恒温培养而成。
5.根据权利要求4所述的微生态型复合预混料,其特征在于,所述的发酵载体经酵母和粪肠球菌发酵而成,发酵载体所占比例为20%-50%。
6.根据权利要求5所述的微生态型复合预混料,其特征在于,所述的微生态型复合预混料还添加其他氨基酸、氯化胆碱等营养性添加剂和枯草芽孢杆菌、复合酶、酸度调节剂、抗氧化剂、调味剂等非营养性添加剂。
7.根据权利要求6所述的微生态型复合预混料,其特征在于,所述的微生态型复合预混料还包含植酸酶、复合酶、枯草芽孢杆菌等,对于4%和5%的复合预混料,还添加有石粉、磷酸氢钙和食盐。
8.根据权利要求7所述的微生态型复合预混料,其特征在于,所述的微量元素预混料是将微量元素化合物、抗氧化剂与载体按微量元素化合物30~50%、抗氧化剂0.05~0.1%、载体30~50%的比例均与混合而制成,其中所述微量元素化合物中包含6种微量元素化合物:铜1.4%、铁38%、锰13%、锌28%、碘11%、硒8.6%。
9.根据权利要求8所述的微生态型复合预混料,其特征在于,所述的维生素预混料是将12种单体维生素、抗结块剂、抗氧化剂与载体按12种单体维生素30~50%、抗结块剂2%、载体30~50%、抗氧化剂0.05~0.1%的比列均匀混合而制成,其中所述的12种单体维生素包含维生素A 9%、维生素D 1.6%、维生素E 12%、维生素K3 1.04%、硝酸硫胺素B1 1.22%、维生素B2 2.50%、维生素B6 1.02%、维生素B12 1.67%、烟酰胺8.16%、泛酸钙5.10%、叶酸0.41%、生物素1.25%。
10.根据权利要求8所述的微生态型复合预混料,其特征在于,所述的维生素预混料是将13种单体维生素、抗结块剂、抗氧化剂与载体按13种单体维生素30~50%、抗结块剂2%、载体30~50%、抗氧化剂0.05~0.1%的比列均匀混合而制成,其中所述的13种单体维生素包含维生素A 1%、维生素D 10.5%、维生素E 20%、维生素K3 1%、硝酸硫胺素B1 0.5%、维生素B2 0.75%、维生素B6 0.75%、维生素B12 0.4%、烟酰胺5%、泛酸钙2%、叶酸0.5%、生物素0.1%、维生素C磷酸酯50%。
11.根据权利要求9或10所述的微生态型复合预混料,其特征在于,所述的微生态型复合预混料在配合饲料中的添加比例为0.5%-5%。
12.一种微生态型复合预混料生产方法,其是将维生素预混料、微量元素预混料与发酵载体按照1.5∶2∶6.5的比例混合均匀,包装并储存,其特征在于:所述的发酵载体是由稻壳粉50%,发酵液40%,糖蜜10%,搅拌均匀,密封,经48小时厌氧发酵,将发酵产物经不超过70℃的低温气流烘干,包装而成。
13.根据权利要求12所述的微生态型复合预混料生产方法,其特征在于,所述的发酵液包含一级复合菌,该一级复合菌是用三角瓶摇床培养而成,具体步骤为:1L蒸馏水+20g葡萄糖+15g蛋白胨+5g氯化钠+0.5g牛肉膏+0.5g酵母膏+0.35g磷酸二氢钾+0.25g碳酸钙+酵母和粪肠球菌菌液12ml,分装在4个瓶中,每瓶250ml,pH5.0-6.5,121℃灭菌15-20分钟,冷却至35℃,在超净台接种,每瓶接3ml菌种,摇床每分钟转数设为45r,搅拌30分钟,停30分钟,温度设为34℃,恒温培养48小时。
14.根据权利要求13所述的微生态型复合预混料生产方法,其特征在于,所述的发酵液还包括二级菌种,该二级菌种是用液体发酵罐恒温培养而成,具体步骤为:30L水+0.7kg红糖+3kg豆粕+3kg麸皮+3kg玉米+70g磷酸二氢钾+食盐150g,pH5.0-6.5,接种已培养好的1000ml一级复合菌液;培养48小时;温度设为34℃。
15.根据权利要求14所述的微生态型复合预混料生产方法,其特征在于,配置维生素预混料和微量元素预混料的方法是:将12种或13种单体维生素、抗结块剂、抗氧化剂与载体按12或13种维生素30~50%、抗结块剂2%、载体30~50%、抗氧化剂0.05~0.1%的比例混合均匀,制成维生素预混料;将6种微量元素化合物、抗氧化剂与载体按微量元素30~50%、抗氧化剂0.05~0.1%、载体30~5%的比例混合均匀,制成微量元素预混料。
16.根据权利要求15所述的微生态型复合预混料生产方法,其特征在于,根据动物的不同品种及阶段,此微生态型复合预混料再添加氨基酸、氯化胆碱等营养性添加剂和枯草芽孢杆菌、复合酶、酸度调节剂、抗氧化剂、调味剂等非营养性添加剂。
17.根据权利要求16所述的微生态型复合预混料生产方法,其特征在于,对于4%和5%复合预混料,再添加一定的石粉、磷酸氢钙和食盐。
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