CN107874025A - 一种改善草鱼、鲫鱼体型的配合饲料及其制备方法，及采用该配合饲料制成的混合饲料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改善草鱼、鲫鱼体型的配合饲料及其制备方法，及采用该配合饲料制成的混合饲料，所述的配合饲料包括以下原料按照重量百分比计：进口鱼粉2‑8％、豆粕15‑30％、菜粕15‑30％、棉粕5‑10％、次粉8‑15％、小麦10‑20％、米糠5‑15％、大豆油1‑3％、复合预混料1‑5％。本发明能够解决草鱼、鲫鱼体型短、胖，养殖饲料成本高，养殖收益低的问题。

Description

一种改善草鱼、鲫鱼体型的配合饲料及其制备方法，及采用该 配合饲料制成的混合饲料
技术领域
本发明属于淡水鱼饲料领域，具体涉及一种改善草鱼、鲫鱼体型的配合饲料及其制备方法，及采用该配合饲料制成的混合饲料。
背景技术
中国现代的水产养殖业经过多年的发展，已经成为举足轻重的产业。现在，中国的水产养殖产量已经达到4300万吨，有50％是不依赖饲料的，其中滤食性种类，草食性种类超过50％，再加上大量的杂食性种类，这三类占了全部种类的92％，肉食性种类仅占8％。中国的水产养殖是低营养级别的，我们用很少的渔业资源，养殖了大量的水产品。中国每年消耗的鱼粉大概是160万吨，其中100万吨是进口，但从2000年以后中国进口鱼粉量就停止增长。数据表示，最近20年中国消耗的鱼粉产量没有增加，但是我们的饲料产量持续增加，这说明中国使用鱼粉的效率在提高。中国每年使用的160万吨鱼粉，大概有55％是用于水产养殖，我们用少量的渔业资源，养殖了大量的水产品，中国是绝对的净鱼生产国。中国的水产养殖不但解决了我国的水产品需求、粮食安全问题，还为三农创造了大量的就业机会，而且中国水产养殖对环境更为友好。
中国的水产养殖未来也将面临一系列的挑战，麦康森院士把这些概括为“10+1”挑战：1缺地、2缺水、3缺蛋白源、4缺食品安全保障、5缺工程化技术、6缺劳动力、7缺良种、8缺良药、9缺品质保障、10缺加工消费习惯。
在鱼塘，我们也经常看到，养殖的鱼类，体型短、胖，非常不受市场欢迎，直接导致鱼的销售价格低，养殖户饲料成本高，养殖收益低。
针对该问题，本公司研发了一种可改善草鱼、鲫鱼体型，降低饲料成本，增加养殖收益的配合饲料及复合预混料。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种改善草鱼、鲫鱼体型的配合饲料及其制备方法，及采用该配合饲料制成的混合饲料，解决草鱼、鲫鱼体型短、胖，养殖饲料成本高，养殖收益低的问题。
本发明采用的技术方案如下：一种改善草鱼、鲫鱼体型的配合饲料，包括以下原料按照重量百分比计：进口鱼粉2-8％、豆粕15-30％、菜粕15-30％、棉粕5-10％、次粉8-15％、小麦10-20％、米糠5-15％、大豆油1-3％、复合预混料1-5％。
本发明还公开了一种改善草鱼、鲫鱼体型的配合饲料的制备方法，包括以下工艺步骤：
A、按照质量百分比选取进口鱼粉、豆粕、菜粕、棉粕、次粉、小麦和米糠，除去杂质后，用粉碎机粉碎；
B、将步骤A所得粉碎后的粉末混合均匀后，将大豆油、复合预混料与混合均匀的原料粉末一起再混合均匀，得到原料粉状饲料；
C、将步骤B所得到的混合均匀的原料粉末进行蒸汽调质，蒸汽压力为0.25-0.4兆帕，调质温度为90℃，调质时间为60-120s，使得原料粉末经过蒸汽调质后的含水率为16％左右；
D、将步骤C所得到的调制后的原料粉末进行制粒，然后冷却至室温，得到颗粒状饲料成品。
可选的，为更好的实现本发明，在步骤A中所述的粉碎机筛片孔径0.8-1.2mm。
可选的，为更好的实现本发明，在步骤D中所述的制粒机的环模压缩比为1:10-13。
本发明还公开了一种由上述配合饲料制备的混合饲料，还包括复合预混料，复合预混料包括以下按照重量百分比计的原料：维生素预混料0.1-0.5％、微量元素预混料0.2-2％、氯化胆碱0.1-0.3％、磷酸二氢钙1.5-2.5％、复合酶制剂0.1-0.5％、饲料添加剂0.1-0.5％、发酵原料2-4％。
可选的，为更好的实现本发明，所述的复合预混料中维生素预混料原料按重量百分比计：500kIU/g VA 1.2-2.0％、500kIU/g VD3 0.3-1.0％、50％VE4-10％、50％VK3 0.4-1.2％、98％VB1 1-2％、98％VB2 1-2％、98％VB61-2％、1％VB12 0.4-1.2％、98％泛酸钙0.1-0.5％、99％叶酸0.1-0.5％、99％烟酸4-10％、2％生物素1-5％、35％VC酯10-50％、99％肌醇4-10％、余量次粉。
可选的，为更好的实现本发明，所述的复合预混料中微量元素预混料原料按重量百分比计：25％的五水硫酸铜0.3-1.0％、30％一水硫酸亚铁10-30％、34.5％一水硫酸锌5-15％、31.8％一水硫酸锰2-5％、1％氯化钴0.05-0.15％、1％碘化钾1-5％、1％亚硒酸钠0.5-1.5％、15％七水硫酸镁10-30％、余量为麦饭石。
可选的，为更好的实现本发明，所述的复合酶制剂包括以下原料按含量计：木聚糖酶8000-15000u/g、纤维素酶300-800u/g、中性蛋白酶3000-8000u/g、耐高温α-淀粉酶1000-3000u/g、耐高温植酸酶3000-8000u/g，余量为脱脂米糠。
可选的，为更好的实现本发明，所述的饲料添加剂包括以下原料按照重量百分比计：黄芪多糖15-25％、三黄粉15-25％、35％VC磷酸酯20-50％、10％胆汁酸5-15％，余量为脱脂米糠。
可选的，为更好的实现本发明，所述的发酵原料包含以下菌种：枯草芽孢杆菌、光合细菌、乳酸菌、酵母菌。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明在鱼塘进行实际生产应用，产品质量及应用效果稳定,有效解决了草鱼、鲫鱼体型短、胖，养殖饲料成本高，养殖收益低的问；本发明不含未经国家允许使用的添加剂与药物，确保产品符合饲料卫生标准；同时添加了黄芪多糖、胆汁酸、35％VC磷酸酯、VE、肌醇、发酵原料等，增强鱼体免疫力和抗应激能力，体质健壮、活力强、死亡率低、越冬安全、耐长途运输。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合实施例对本发明作详细说明。
实施例1：
一种改善草鱼、鲫鱼体型的混合饲料，包括复合预混料和混合饲料，复合预混料包括以下按照重量百分比计的原料，维生素预混料0.1-0.5％、微量元素预混料0.2-2％、氯化胆碱0.1-0.3％、磷酸二氢钙1.5-2.5％、复合酶制剂0.1-0.5％、饲料添加剂0.1-0.5％、发酵原料2-4％；配合饲料优选为包括以下原料：进口鱼粉、豆粕、菜粕、棉粕、次粉、小麦、米糠、大豆油、复合预混料。
其中：
微量元素预混料为：25％的五水硫酸铜0.3-1.0％、30％一水硫酸亚铁10-30％、34.5％一水硫酸锌5-15％、31.8％一水硫酸锰2-5％、1％氯化钴0.05-0.15％、1％碘化钾1-5％、1％亚硒酸钠0.5-1.5％、15％七水硫酸镁10-30％、余量为麦饭石。
维生素预混料为：500kIU/g VA 1.2-2.0％、500kIU/g VD30.3-1.0％、50％VE4-10％、50％VK30.4-1.2％、98％VB1 1-2％、98％VB2 1-2％、98％VB6 1-2％、1％VB12 0.4-1.2％、98％泛酸钙0.1-0.5％、99％叶酸0.1-0.5％、99％烟酸4-10％、2％生物素1-5％、35％VC酯10-50％、99％肌醇4-10％、余量次粉。
复合酶制剂为木聚糖酶8000-15000u/g、纤维素酶300-800u/g、中性蛋白酶3000-8000u/g、耐高温α-淀粉酶1000-3000u/g、耐高温植酸酶3000-8000u/g，余量为脱脂米糠。
饲料添加剂为黄芪多糖15-25％、三黄粉15-25％、35％VC磷酸酯20-50％、10％胆汁酸5-15％，余量为脱脂米糠。
发酵原料菌种为枯草芽孢杆菌、光合细菌、乳酸菌、酵母菌。
其中，原材料中：
进口鱼粉：粗蛋白质≥68％、粗脂肪≤8％、粗灰分≤18％、钙≤4.5％、总磷≥2.2％、赖氨酸≥4.9％、蛋氨酸≥1.7％、砂≤1.0％、盐分≤3.5％、挥发性盐基氮≤90mg/100g、酸价≤5.0mgKOH/g、胃蛋白酶消化率≥92.0％、无沙门氏菌和大肠杆菌。
豆粕：粗蛋白质≥43％、粗纤维≤5.5％、粗灰分≤7.0％、脲酶活性0.02-0.25、碱溶蛋白(koH)75.0-85.0％、黄曲霉毒素B1≤30μg/kg。
棉粕：粗蛋白质≥46％、粗纤维≤12％、粗灰分≤8％、游离棉酚800mg/kg、黄曲霉毒素B1≤50μg/kg。
菜粕：粗蛋白质≥36％、粗纤维≤12％、粗灰分≤8％、碱溶蛋白(koH)35.0-55.0％、异硫氰酸酯≤3000mg/kg。
次粉：粗蛋白质≥12％、粗纤维≤3.5％、粗灰分≤2.5％。
发酵原料：粗蛋白质≥40％、粗纤维≤5.0％、粗灰分≤7.0％、脲酶活性≤0.1IU/g、赖氨酸≥2.5％
复合预混料原料全部通过80-100目筛片。
配合饲料为粗蛋白质30.0％、粗脂肪5.0％、粗纤维6.0％、粗灰分5.5％、钙0.9％、总磷1.1％、赖氨酸1.8％、蛋氨酸0.5％；饲料饵料系数：1.3-1.5。
实验及结果
(1)复合预混料及配合饲料按照如下表1中配方(按重量百分比计)
原料名称 百分比％
维生素预混料 0.1
微量元素预混料 0.2
磷酸二氢钙 2
复合酶制剂 0.1
饲料添加剂 0.1
发酵原料 2.5
进口鱼粉 2
豆粕 27
菜粕 23
棉粕 8
次粉 10
小麦 13
米糠 10
大豆油 2
合计 100
表1
2012年-2016年，进行了多次大生产试验，试验结果重复性很好。在以后的生产养殖过程中全部按照本发明饲料进行投喂养殖，与市场上其他养殖塘口数据收集比较，本发明饲料养殖效益显著。
在2012-2015年试验的基础上，优选了微量元素预混料配方、维生素预混料配方、复合酶制剂配方、饲料添加剂配方。在配合饲料上的使用量稳定下来，按重量百分比计分别为微量元素预混料0.2％，维生素预混料0.1％，复合酶制剂0.1％，饲料添加剂0.1％。
(2)复合预混料及配合饲料按照入下表2中配方(按重量百分比计)
原料名称 百分比％
维生素预混料 0.1
微量元素预混料 0.2
磷酸二氢钙 2
复合酶制剂 0.1
饲料添加剂 0.1
发酵原料 2.5
进口鱼粉 5
豆粕 24
菜粕 23
棉粕 8
次粉 10
小麦 13
米糠 10
大豆油 2
合计 100
表2
(3)复合预混料及配合饲料按照入下表3中配方(按重量百分比计)
表3
(4)在配方(1)、(2)、(3)的基础上，复合预混料及配合饲料按照入下表4中配方(按重量百分比计)
原料名称 百分比％
维生素预混料 0.1
微量元素预混料 0.2
磷酸二氢钙 2
复合酶制剂 0.1
饲料添加剂 0.1
发酵原料 2.5
进口鱼粉 5
豆粕 24
菜粕 23
棉粕 8
次粉 10
小麦 13
米糠 10
大豆油 2
合计 100
表4
根据配方(4)中的配方，实验肥满度分析方法及结果
肥满度的计算公式：W/L3*100，L为鱼体重(g)，L为鱼的体长(cm)，即鱼体重量与鱼体体长立方数的比值，是反映鱼类肥瘦程度与生长情况的指标。
草鱼该值达到2.5以上即表明草鱼鱼体偏肥，鲫鱼该值达到3.8以上表明鱼体偏肥。将养殖数据分类统计如下述表1、表2，该数据体现出了本发明饲料的优势：
草鱼摄食常规饲料与本发明饲料的肥满度数据
鱼体规格 常规饲料 本发明饲料
500g 2.0-2.2 1.8-2.0
500-1000g 2.2-2.4 1.9-2.1
1000-2000g 2.4-2.6 2.0-2.2
2000g以上 2.6-2.7 2.1-2.3
表5
鲫鱼摄食常规饲料与本发明饲料的肥满度数据
鱼体规格 常规饲料 本发明饲料
50g 3.0-3.2 3.0-3.2
50-100g 3.2-3.4 3.2-3.4
100-200g 3.4-3.6 3.2-3.4
200-300g 3.6-3.8 3.4-3.6
300-400g 3.8-3.9 3.4-3.6
400-500g 3.9以上 3.6-3.8
表6
饲料饵料系数及成本方面，1#-5#鱼塘作为对照组，使用相同质量的常规饲料，饲料平均饵料系数1.63，饲料成本3.5元/kg，养殖一斤鱼的饲料成本2.9元/斤，养殖一斤鱼的综合成本3.9元/斤。6#-10#鱼塘作为实验组，使用本发明的饲料，饲料平均饵料系数1.36，饲料成本3.5元/kg，养殖一斤鱼的饲料成本2.4元/斤，养殖一斤鱼的综合成本3.4元/斤。
肥满度方面，见表5和表6,使用相同质量的常规饲料，2000g以上草鱼偏肥，300g以上鲫鱼偏肥。使用本发明饲料，各种规格的草鱼体型都不胖，更接近自然水域生长的草鱼的肥满度指标2.0，各种规格鲫鱼的肥满度指标也没有超过3.8的。草鱼和鲫鱼体型都与自然水域的肥满度指标接近。很受市场欢迎。
养殖收益方面，2016年1500g以上草鱼塘口价为6元/斤、400g以上鲫鱼塘口价为7元/斤。1#-5#鱼塘，使用相同质量的常规饲料，草鱼斤鱼利润2.1元/斤，鲫鱼斤鱼利润3.1元/斤。6#-10#鱼塘，使用本发明饲料，草鱼斤鱼利润2.6元/斤，鲫鱼斤鱼利润3.6元/斤。使用本发明饲料草鱼每斤多赚0.5元，鲫鱼每斤多赚0.5元。
运输成活率方面，卖鱼跟踪统计，运输成活率都在99％以上。
实施例2：
本实施例中公开了一种改善草鱼、鲫鱼体型的混合饲料的制备方法，配合饲料的生产包括以下工艺步骤：
A、按照质量百分比选取进口鱼粉、豆粕、菜粕、棉粕、次粉、小麦和米糠，除去杂质后，用孔径1.0mm筛片粉碎机粉碎；
B、将步骤A所得粉碎后的原料混合均匀后，将大豆油、复合预混料与混合均匀的原料一起再混合均匀，得到粉末状配合饲料；
C、将步骤B所得到的混合均匀的粉末状配合饲料进行蒸汽调质，蒸汽压力为0.25-0.4兆帕，调质温度为90℃以上，调质时间为60s，使得粉末状配合饲料经过蒸汽调质后的含水率为16％左右；
D、将步骤C所得到的调制后的粉末状配合饲料用压缩比1:12环模进行制粒，然后冷却至室温，得到颗粒状饲料成品。
本实施例中配合饲料配方成本低，生产费用低，养殖的鱼体更接近野生自然鱼体型，抗应激能力强，体质健壮、活力强、死亡率低、越冬安全、耐长途运输。
下面按2016年试验情况进行总结分析。
鱼塘选择：江苏盐城不同养殖区域200亩/口鱼塘x10。分别编号为1#-10#鱼塘,1#-5#鱼塘饲喂相同质量指标的常规饲料，6#-10#鱼塘饲喂本发明饲料。
鱼苗放养模式：草鱼0.2斤/尾，800尾/亩，鲫鱼0.2斤/尾，1000尾/亩，搭配花鲢50尾/亩，白鲢100尾/亩。
每半个月打样抽查鱼体生长速度、鱼体健康状况(主要指肝胰脏指标、体型、体色)、鱼体肥满度，其抽样结果见实施例1，不再赘述。

Claims (10)

1.一种改善草鱼、鲫鱼体型的配合饲料，其特征在于：包括以下原料按照重量百分比计：进口鱼粉2-8％、豆粕15-30％、菜粕15-30％、棉粕5-10％、次粉8-15％、小麦10-20％、米糠5-15％、大豆油1-3％、复合预混料1-5％。
2.一种改善草鱼、鲫鱼体型的配合饲料的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、按照质量百分比选取进口鱼粉、豆粕、菜粕、棉粕、次粉、小麦和米糠，除去杂质后，用粉碎机粉碎；
B、将步骤A所得粉碎后的粉末混合均匀后，将大豆油、复合预混料与混合均匀的原料粉末一起再混合均匀，得到原料粉状饲料；
C、将步骤B所得到的混合均匀的原料粉末进行蒸汽调质，蒸汽压力为0.25-0.4兆帕，调质温度为90℃，调质时间为60-120s，使得原料粉末经过蒸汽调质后的含水率为16％左右；
D、将步骤C所得到的调制后的原料粉末进行制粒，然后冷却至室温，得到颗粒状饲料成品。
3.根据权利要求2所述的一种改善草鱼、鲫鱼体型的混合饲料的制备方法，其特征在于：在步骤A中所述的粉碎机筛片孔径0.8-1.2mm。
4.根据权利要求2所述的一种改善草鱼、鲫鱼体型的配合饲料的制备方法，其特征在于：在步骤D中所述的制粒机的环模压缩比为1:10-13。
5.一种由权利要求1所述配合饲料制备的混合饲料，其特征在于：还包括复合预混料，复合预混料包括以下按照重量百分比计的原料：维生素预混料0.1-0.5％、微量元素预混料0.2-2％、氯化胆碱0.1-0.3％、磷酸二氢钙1.5-2.5％、复合酶制剂0.1-0.5％、饲料添加剂0.1-0.5％、发酵原料2-4％。
6.根据权利要求5所述的混合饲料，其特征在于：所述的复合预混料中维生素预混料原料按重量百分比计：500kIU/g VA 1.2-2.0％、500kIU/g VD30.3-1.0％、50％VE4-10％、50％VK30.4-1.2％、98％VB11-2％、98％VB21-2％、98％VB61-2％、1％VB120.4-1.2％、98％泛酸钙0.1-0.5％、99％叶酸0.1-0.5％、99％烟酸4-10％、2％生物素1-5％、35％VC酯10-50％、99％肌醇4-10％、余量次粉。
7.根据权利要求5所述的混合饲料，其特征在于：所述的复合预混料中微量元素预混料原料按重量百分比计：25％的五水硫酸铜0.3-1.0％、30％一水硫酸亚铁10-30％、34.5％一水硫酸锌5-15％、31.8％一水硫酸锰2-5％、1％氯化钴0.05-0.15％、1％碘化钾1-5％、1％亚硒酸钠0.5-1.5％、15％七水硫酸镁10-30％、余量为麦饭石。
8.根据权利要求5所述的一种改善草鱼、鲫鱼体型的混合饲料，其特征在于：所述的复合酶制剂包括以下原料按含量计：木聚糖酶8000-15000u/g、纤维素酶300-800u/g、中性蛋白酶3000-8000u/g、耐高温α-淀粉酶1000-3000u/g、耐高温植酸酶3000-8000u/g，余量为脱脂米糠。
9.根据权利要求5所述的混合饲料，其特征在于：所述的饲料添加剂包括以下原料按照重量百分比计：黄芪多糖15-25％、三黄粉15-25％、35％VC磷酸酯20-50％、10％胆汁酸5-15％，余量为脱脂米糠。
10.根据权利要求5所述的混合饲料，其特征在于：所述的发酵原料包含以下菌种：枯草芽孢杆菌、光合细菌、乳酸菌、酵母菌。
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