CN100568362C

CN100568362C - 光盘装置

Info

Publication number: CN100568362C
Application number: CNB2006800027991A
Authority: CN
Inventors: 长谷川和宪; 中山令; 西田裕人; 中出勇; 漆原贤治
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2005-01-20
Filing date: 2006-01-19
Publication date: 2009-12-09
Anticipated expiration: 2026-01-19
Also published as: JP2006202410A; WO2006077925A1; EP1840895B1; DE602006017655D1; US7844980B2; JP4191684B2; EP1840895A4; US20090007166A1; EP1840895A1; CN101107661A

Abstract

本发明提供了一种光盘装置，其中零件数较少，且静音性可用简单的机构确保。该光盘装置10包括：具有盘片插入/退出口11的主体；在盘片插入/退出口11和主体内的盘片接收位置之间传送盘片的传送滚轮；摆杆，其近端被主体内的支撑轴枢转支撑，且到达开关固定于该摆杆；检测杆，其近端枢转支撑在支撑轴上，且该检测杆的远端接触盘片(将被接收到盘片接收位置)的外周以启动盘片到达开关，且当盘片将被插入盘片接收位置时，该检测杆伸入到盘片接收位置内。

Description

光盘装置

技术领域

本发明涉及一种光盘装置，其设计用来减少由于接收的盘片在导向和传送该盘片(用传送滚轮插入到该装置中)到盘片接收位置时对该装置冲击造成的噪音。

背景技术

由于其多样化的安装位置，光盘装置，例如车载光盘装置，在某些情况下，要求具有小型化的设计、静音性和检测盘片的高运行稳定性等等。

该类型的光盘装置100将参考附图12加以描述。在图12中，101表示盒子形状的盒形主体，且盘片插入口形成在该盒形主体101的前面板101A。102表示用于加载盘片目的的滚轮，其设置在盒形主体101内，且靠近盘片插入口设置。该滚轮102被滚轮驱动机构(未示出)旋转以实现盘片103的插入和弹出。104表示用于储存盘片103的半圆形盘，且多个盘104设置在盒形主体的角部，其由后板101B和右侧板101C形成，且排列成层叠状(例如参见公开号为JP-A-2000-40290的专利文献)。

发明内容

本发明解决的技术问题

然而，在装置中盘片不能被如同在上述传统光盘装置100中的固定型盘片传送滚轮传送到盘片接收完成位置的情况下，在传送滚轮和盘片的配合消除后，盘片被弹簧力作用杆推进接收位置。因此，当盘片被接收时，在盘片和接收部的一部分之间产生冲击噪音，且在某些情况下，这对于静音性是不利的。

为了解决传统的技术问题提出了本发明，并且本发明的目的是提供一种零件数目少且用简单机构能确保安静的光盘装置。

解决问题的方法

本发明的光盘装置包括：具有盘片插入/退出口的主体；在盘片插入/退出口和主体内的盘片接收位置之间传送盘片的传送滚轮；摆杆，其近端被主体内的支撑轴枢转支撑，且盘片到达开关固定于该摆杆；检测杆，其近端枢转支撑在该支撑轴上，且该检测杆的远端接触将被接收在盘片接收位置的盘片的外周以启动盘片到达开关，且当盘片将被插入盘片接收位置时，该检测杆被伸出到盘片接受位置内。

利用该结构，被传送滚轮从约束状态释放的盘片被移动到盘片接收位置，同时推动检测杆。因此，盘片不会冲击接收部分的零件，且不会出现强烈的冲击噪音。

并且，本发明的光盘装置还包括压杆，其近端被主体内的支撑轴枢转地支撑，且该压杆沿推动盘片进入接收位置的方向推进处在被传送滚轮传送过程中的盘片。

利用该结构，当盘片被沿装入方向传送时，盘片开始接触检测杆，且同时该压杆将盘片推向盘片接收位置，所以该盘片被推进盘片接收位置。

而且，在本发明的光盘装置中，当在盘片插入操作中，盘片到达开关检测到处于在盘片接收位置附近被传送的过程的盘片的到达时，检测杆和摆杆沿离开所述盘片接收位置的旋转方向被驱动，同时检测杆保持与盘片接触。

利用该结构，压杆推动盘片进入盘片接收位置，且该盘片开始与检测杆接触，摆杆和检测杆进行收回动作，因此该盘片被抓住载入。

而且，在本发明的光盘装置中，当在盘片弹出操作中，所述盘片到达开关检测到所述检测杆与处于接收状态的所述盘片接触时，传送滚轮被旋转。

利用该结构，当检测杆接触被接收的盘片时，由于接触检测杆，该盘片开始与压杆接触，且盘片到达开关的输出改变，且相应该信号，传送滚轮可开始沿弹出方向旋转。

本发明的优点

当检测到盘片已到达如下位置时，即用来将盘片从该装置的外部传送到其内部的传送滚轮对盘片的约束被消除或将被消除的位置时，盘片移动到盘片接收位置，同时保持与在该盘片附近待命的检测杆接触，且由此可防止发生由于在接收盘片时该盘片对该装置的冲击导致的强烈冲击噪音。

附图简要说明

图1为包括根据本发明的实施例的光盘装置的整个汽车音响设备的透视图。

图2为包含在汽车音响设备中的根据本发明的实施例的光盘装置的沿图1的II-II位置的横截面图。

图3是在盘片接收位置内部沿盘片插入方向设置的检测杆和摆杆的放大俯视图。

图4是摆杆和检测杆的放大俯视图，其显示了盘片检测部分没有盘片的情况。

图5是光盘装置主体的俯视图，其显示了插入的盘片被接收完成开关检测到的情况。

图6是盘片载入时的时序图。

图7是光盘装置主体的俯视图，其显示了摆杆和检测杆的收回被盘片到达开关对盘片的检测启动的情况。

图8是光盘装置主体的俯视图，其显示了盘片的接收完成，且摆杆和检测杆的收回完成的情况。

图9是盘片弹出时的时序图。

图10是光盘装置主体的俯视图，其显示了在盘片检测部分存在盘片的情况。

图11是沿图10的E-E线的视图。

图12是传统的光盘装置的俯视图。

参考标号说明

11盘片插入/退出口

13主体

12盘片

14滚轮件(传送滚轮)

10光盘装置

15推杆

15a近端

17支撑轴

24支撑轴

25摆杆

25a近端

25b远端

26盘片到达开关

27检测杆

27a近端

Dp盘片接收位置

本发明的最佳实施方式

本发明的光盘装置的实施例将在后面使用附图加以说明。

本发明的第一实施例如图1所示。

图1是包括根据本发明的实施例的光盘装置10的整个汽车音响设备1的透视图。该汽车音响设备1包括收音机2、盒式录音带播放设备3等，除了光盘装置10，且除了共同用于所有功能的功率/音量钮4b和显示部分4a之外，具有可开启/关闭盖的用于该光盘装置10的盘片插入/退出口11、用于收音机的调谐钮2a、盒式录音带插入口3a等设置在前面板4。同样，收音机2的控制部分(未示出)、盒式录音带播放设备3、光盘装置10等设置在内部。

图2是本发明(包括汽车音响设备1)的光盘装置10的实施例的沿图1的II-II位置的横截面视图

如图2所示，光盘装置10包括：矩形的盒形主体13；滚轮件14(形成传送滚轮)，其设置在主体13的靠近盘片插入/退出口11的部分，且与插入的盘片接触，且通过传送动力给滚轮以传送盘片12，以实现盘片12的插入(装入)和退出(弹出)；以及旋转滚轮件14的动力源(未示出)。用来实现装入和弹出的传送单元由滚轮件14和上滚轮件(未示出)形成，该上滚轮件沿垂直于图2的平面相对于滚轮件14设置。在装入和弹出盘片12时，该上滚轮件与滚轮件14一起旋转。

滚轮件14相对于主体13沿上下方向(图中A方向和B方向)的移动被防止。并且，该上滚轮件(未示出)可以相对于主体13沿上下方向(沿垂直于图2平面的方向)移动，且在弹性件(未示出)推动上滚轮件的影响下，上滚轮件相对主体13沿向下(朝滚轮件14的方向)的方向被推进。

因此，当盘片12被插入该装置，上滚轮件(未示出)相对于主体13沿向上方向(远离滚轮件14的方向)移动，且盘片12被保持在滚轮件14和上滚轮件之间。附带地，上滚轮件可移动的量大于在多个(例如两个)盘片被插入时产生的移动的量，且该结构这样使得即使多个盘片被插入该装置，滚轮件14和上滚轮件可旋转地施压于盘片以实现装入和弹出。

而且，推杆15设置在主体13的靠近盘片插入/退出口11的部分且沿装入方向朝滚轮零件14内设置。支撑轴17竖立设置在主体13上，且沿垂直于盘片12表面的方向延伸以容纳在盘片接收位置Dp内。推杆15在其近端15a被支撑轴17枢转地支撑，且其远端15b可被成角度地沿箭头A和B(图2中)的方向移动。固定在支撑轴17上的螺旋弹簧18用作推动单元，且螺旋弹簧18的一端顶着竖立形成在基座16上的弹簧配合部分19，且另一端紧靠推杆15的弹簧配合部分20。利用该设置，推杆15被沿箭头A方向推进。附带地，推杆15紧靠竖立设置在主体13上的挡块(未示出)，这样防止沿箭头A方向旋转超出预定的范围。

通过弹簧18沿箭头A方向施加的推动力，推杆15将盘片12(处在被滚轮件14传送的过程中)推进盘片接收位置Dp。接收完成开关21设置在基座16靠近推杆15的部分，且该接受完成开关21具有触点21a以在Hi(OFF)和Lo(ON)之间转变输出信号。当推杆15摆动时，触点21a接触推杆15的近端15a，且被启动。

也就是，在盘片12没有被接收在如图2所示的盘片接受位置Dp时的情况中，触点21a没有被压，且接收完成开关21的输出信号是Hi(OFF)。另一方面，当盘片12被滚轮件14传送时，且推杆15被盘片12沿箭头B方向旋转，触点21a被远端15a挤压，所以接收完成开关21的输出信号变成Lo(ON)。当盘片12进一步被推杆15推动时，且盘片12位于盘片接收位置Dp的预设位置时，推杆15被弹簧18的推动力沿箭头A的方向再次旋转，且位于图2所示的位置，因此接收完成开关21的输出信号变为Hi(OFF)。

滚轮22可旋转地设置在穿过轴23的推杆15的远端15b，且滚轮22用以减少推杆的远端15b和盘片12之间的接触摩擦。

图3是沿盘片插入方向朝盘片接收位置内设置的检测杆和摆杆的放大俯视图，且图4是摆杆和检测杆的放大俯视图，其显示了盘片检测部分没有盘片的情况。

支撑轴24竖立设置在基座16的沿盘片插入方向盘片接收位置Dp内的部分，且其沿垂直于盘片12表面的方向延伸以容纳在盘片接收位置Dp。摆杆25在其近端25a被支撑轴24枢转地支撑，且摆杆25的远端25b可沿箭头C和D(图3中)的方向摆动。具有伸出触点26a的盘片到达开关26被固定在该摆杆的远端25b的上表面。

检测杆27被以叠加的方式设置在摆杆25的上表面，且检测杆27在其近端27a被支撑轴24枢转地支撑。该检测杆27的远端27b也可沿箭头C和D(在图3中)方向摆动。也就是说，摆杆25和检测杆27被支撑轴24共轴线支撑。靠近盘片12的外周的接触部28形成在检测杆27的远端27b。同样，压程部29形成在检测杆27的后部，且当检测杆27沿朝盘片到达开关26方向摆动时，压程部29施压于触点26a来使其启动。附带地，优选的是检测杆27被推动单元(未示出)沿使远端27a延伸进盘片接收位置Dp的方向(箭头D方向)推动。

摆杆25和检测杆27被杆驱动系统(未示出)沿箭头C和D(在图3中)方向摆动。在被杆驱动系统驱动的起始位置(图3中所示)，没有与接收的盘片12接触，所以该接收的盘片12可上下移动。在此情况中，检测杆27和盘片到达开关26没有互相接触。也就是说，盘片到达开关26的输出信号为Hi(OFF)。

如图4中所示，在盘片检测的操作时，摆杆25和检测杆27被杆驱动系统(未示出)沿箭头D方向旋转。此时，如果在盘片接收位置Dp不存在盘片12，检测杆27和盘片到达开关26不会彼此接触。也就是说，检测杆27和盘片到达开关26之间的相对位置与它们起始的相对位置相同，且盘片到达开关26的输出信号保持Hi(OFF)。

另一方面，在盘片检测的操作时，摆杆25和检测杆27被杆驱动系统沿箭头D(图4中)方向旋转，此时，如果在盘片接收位置Dp存在盘片12，检测杆27和盘片到达开关26彼此接触。因此，检测杆27和摆杆25之间的相对位置被改变，并且触点26a被检测杆27的压程部29挤压，盘片到达开关26的输出信号变为Lo(ON)。盘片12的检测可通过这些操作实现。

附带地，在盘片插入的操作中，当处于传送过程中的盘片12已到达盘片接收位置Dp附近被盘片到达开关26检测到时，操作控制被实施以将检测杆27和摆杆25从盘片接收位置Dp收回。也就是说，检测杆27由于其远端与盘片12的外周接触而摆动，盘片到达开关26被该检测杆挤压且被其启动，且杆驱动系统相应该启动信号而被驱动，且摆杆25进一步沿从盘片接收位置的旋转方向被驱动。因此，处于被传送过程中的盘片12被低速接收，同时保持与收回的检测杆27的接触，所以冲击噪音可被减少。

而且，在光盘装置10中，在盘片弹出操作中，当与盘片12(其处于被传送过程中)的接触被盘片到达开关26检测到，操作控制被启动以旋转滚轮件14。

光盘装置10还包括盘片“IN”开关、压完成开关、原点开关、和未示出的杆驱动系统。该盘片“IN”开关检测盘片12通过盘片插入/退出口11进入主体13的插入。压完成开关是检测摆杆25和检测杆27的状况的开关，且其检测摆杆25和检测杆27的挤压完成位置。也就是说，盘片插入等待状况或盘片弹出完成状况可被检测。原点开关是用来检测摆杆25和检测杆27的状况的开关，且其检测摆杆25和检测杆27的收回完成位置(原点位置)。利用这些设置，盘片装入完成状况或盘片弹出启动状况可被检测。杆驱动系统可移动摆杆25和检测杆27到相对于如上文所述的盘片接收位置Dp的伸出位置和收回位置。

光盘装置10还包括旋转盘片12的主轴马达(未示出)，用以记录和播放盘片12的信息的光学头，和用来将光学头向盘片内周和外周移动的横动马达。

接下来，将要说明具有这种结构的光盘装置10的动作。

图5是光盘装置主体的俯视图，其显示了接收完成开关检测插入的盘片的情况，图6是装入盘片时的时序图。附带地，该实施例的光盘装置实现12cm盘片的插入和弹出以实现播放或记录，但还能处理8cm盘片。在实现8cm盘片的播放或记录的情况中，采用在中心部分保持8cm盘片的适配器。对保持8cm盘片的适配器的处理与对12cm盘片12的处理类似，因此其说明将被省略。

(1)盘片12的装入动作

当盘片12被用户插入主体13(设置在光盘装置10)的盘片插入/退出口11的内部，盘片“IN”开关的输出信号从Hi(OFF)变为Lo(ON)，如图6所示，因此检测盘片12插入到该装置内。所以，光盘装置10产生使动力源启动的操作，从而启动滚轮件14的旋转，即开始装入。

当盘片12的自动装入继续时，盘片12的进一步向前移动如图5所示，推杆15被盘片12沿箭头B方向旋转，如图5所示，且触点21a被近端15a挤压，接收完成开关21的输出信号变为Lo(ON)。

图7是光盘装置主体的俯视图，其显示了摆杆和检测杆的收回被由盘片到达开关进行的盘片检测启动的情况，且图8是光盘装置主体的俯视图，其显示了盘片的接收完成以及摆杆和检测杆的收回完成的情况。

如图7所示，摆杆25和检测杆27伸出到盘片接收位置Dp内。该伸出设置通过杆驱动系统实现。接着，当盘片12被沿装入方向进一步传送时，盘片12的外周开始与以伸出方式位于盘片接收位置Dp内的检测杆27的接触部28相接触。结果，检测杆27和摆杆25之间的相对位置被改变，且触点26a被检测杆27的压程部29挤压和启动，所以盘片到达开关26的输出信号变为Lo(ON)，如图6所示。也就是说，盘片12被盘片到达开关检测到。

当来自盘片到达开关26的盘片12的检测信号被输入时，光盘装置10使杆驱动系统驱动。杆驱动系统使摆杆25和检测杆27沿装入方向(图7中的箭头C方向)旋转，且开始向收回位置驱动摆杆25和检测杆27。同时，杆驱动系统的驱动速度被控制稍微低于滚轮件14的传送速度。因此，盘片12被装入，同时其外周被检测杆27拦截且与其接触。同时，盘片12被装入，同时保持与3个零件的接触，即滚轮件14、推杆15和检测杆27。

当盘片12被沿装入方向进一步传送，如图8所示，接收完成开关21的输出变为Hi(OFF)(见图6)。在这种情况中，滚轮件14沿装入方向继续旋转。当杆驱动系统维持摆杆25和检测杆27的收回动作时，推杆15将盘片12推进盘片接收位置Dp。结果，推杆15邻接挡块(未示出)，且推杆15对盘片12的挤压被消除，且推杆15被挡止在起始位置，因而完成盘片12的接收。

当杆驱动系统继续摆杆25和检测杆27的收回动作时，检测杆27与盘片12的外周隔开，如图8所示，且盘片到达开关26的输出变为Hi(OFF)。

当杆驱动系统沿装入方向进一步旋转时，原点开关的输出变为Hi(OFF)。结果，光盘装置10导致杆驱动系统被停止，这样完成装入和摆杆25与检测杆27的收回。

(2)关于摆杆25和检测杆27与盘片12的接触的监控

在如图6所示的时序图中，监控是用来发现在盘片到达开关的输出变为Lo(ON)后和在接收完成开关21为Lo(ON)的这段时间内(时序图中的阴影)时，盘片到达开关26的输出是否保持Lo(ON)。如果盘片到达开关26变为Hi(OFF)，杆驱动系统的运转被停止一次，且当盘片到达开关26的输出再一次变为Lo(ON)时，杆驱动系统的运转被启动。

然后，盘片被机构(未示出)传送到记录/播放位置，且被主轴马达保持住。利用该操作，盘片12的装入动作被完成，且光盘装置处于能记录和播放盘片12的状况。

(3)盘片12的弹出动作

图9显示盘片弹出时的时序图；图10是光盘装置主体的俯视图，其显示了在盘片检测部分存在盘片的情况；图11是沿图10的E-E线的视图。

首先，盘片12在主轴马达上的保持被机构(未示出)消除，且盘片12的弹出动作被启动。盘片12沿弹出方向被机构(未示出)传送。

如图10和11所示，当杆驱动系统沿弹出方向(图10中箭头D方向)旋转时，检测杆27经过杆驱动系统开始与盘片接触，使得盘片12开始与杆15接触，且盘片到达开关26的输出变为Lo(ON)(见图9)。相应该信号，滚轮件14沿弹出方向(见图9)旋转。

滚轮件14和上滚轮件将盘片12保持在其之间，且沿弹出方向传送该盘片。当杆驱动系统沿弹出方向进一步旋转，压完成开关(未示出)的输出改变，因此阻止了杆驱动系统，且盘片12被滚轮件14和上滚轮件沿弹出方向进一步传送。此时，盘片12向弹出位置的传送被弹出完成开关(未示出)检测到。响应该信号，光盘装置10导致滚轮件14被停止，这样完成弹出。因此，在弹出时，滚轮件14的旋转的开始是被盘片到达开关26控制，且因此，马达在非装入条件的旋转时间缩短，所以马达的噪音可被减少。

在本发明的光盘装置10的实施例中，设置了：固定有盘片到达开关26的摆杆25；和其远端与盘片12的外周接触以启动盘片到达开关26的检测杆27，且当盘片插入到盘片接收位置Dp时，该检测杆27被伸出到盘片接收位置Dp内。因此，被滚轮14约束的盘片12被释放，其移动到盘片接收位置Dp，同时推动检测杆27，由此强烈的冲击噪声能被防止发生。结果，相比较于具有沿盘片插入方向自己可移动的传送滚轮的结构的设备，盘片被滚轮传送到接收位置，零件的数目更少，这是因为移动滚轮自身的那些零件不是必需的，且利用简单的机构可以减少盘片装入时产生的冲击噪音。而且，在弹出时，滚轮件14的旋转的启动可被盘片到达开关26的输出信号控制，且在非装入条件的马达的旋转时间可被缩短(装入马达的旋转不会多于需要)，且马达的噪音可被减少。

附带地，在本发明的实施例中，尽管检测杆27伸出到盘片接收位置Dp内，检测杆27可被设计成伸出到在从盘片12插入到装置到传送该盘到接收位置Dp的这段时间内盘片12产生的轨迹。

而且，在本发明的光盘装置10的实施例中，摆杆25和检测杆27共轴支撑在支撑轴24上以绕该支撑轴枢转运动，且盘片到达开关26被摆杆25和检测杆27之间相对位置的改变启动。因此，没必要设置如同其中设置有压杆和检测杆的传统结构的结构，且该压杆被盘片传送时传感器计时的改变驱动和控制。诸如检测动作的延迟等导致的错误将不会发生，且可实现盘片是否存在的准确检测。

尽管本发明的实施例已于上文加以描述，本发明不限于以上实施例所示内容，且在本发明中，完全可以料想本领域技术人员可以改变/应用以说明书的描述和公开技术为基础的实施例，且这些都属于本发明的保护范围。

本申请基于日本专利申请(专利申请号2005-013186)，且其内容在此引入以作参考。

工业实用性

如上文说明，在本发明中设置了：摆杆，在其近端被主体内的支撑轴枢转支撑，且有盘片到达开关固定于该摆杆；和检测杆，在其近端被支撑轴枢转支撑，且其远端接触盘片(将被接收在盘片接收位置)的外周以启动盘片到达开关，且当盘片将被插入到盘片接收位置内时，检测杆伸出到盘片接收位置，因此从被传送滚轮约束中释放的盘片向盘片接收位置移动，同时推动检测杆。且本发明具有优点：零件数少；在盘片装入时出现的冲击噪音可被减少；作为光盘装置是实用的，等等。

Claims

1.一种光盘装置，包括：

主体，其具有盘片插入/退出口；

传送滚轮，其在所述盘片插入/退出口和所述主体内的盘片接收位置之间传送盘片；

摆杆，其近端枢转支撑在所述主体内的支撑轴上，且盘片到达开关固定于该摆杆；和

检测杆，其近端枢转支撑在所述支撑轴上，且该检测杆的远端接触被接收在所述盘片接收位置的盘片的外周以启动所述盘片到达开关，

其中，当所述盘片被插入所述盘片接收位置时，所述检测杆被伸入到所述盘片接收位置内，以及

当在盘片插入操作中，所述盘片到达开关检测到传送过程中的盘片到达所述盘片接收位置附近时，所述检测杆和所述摆杆沿离开所述盘片接收位置的旋转方向被驱动，同时所述检测杆保持与所述盘片接触。

2.如权利要求1所述的光盘装置，其中还包括：

压杆，其近端枢转支撑在所述主体内的支撑轴上，且所述压杆沿使盘片进入盘片接收位置的方向推进处在被所述传送滚轮传送的过程中的盘片。

3.如权利要求1或2所述的光盘装置，其中当在盘片弹出操作中，所述盘片到达开关检测到所述检测杆与处于接收状态的所述盘片接触时，所述传送滚轮被旋转。