CN100554558C - 生产具有良好抗张强度特性的无纺布的方法和设备 - Google Patents

生产具有良好抗张强度特性的无纺布的方法和设备 Download PDF

Info

Publication number
CN100554558C
CN100554558C CNB2003801011681A CN200380101168A CN100554558C CN 100554558 C CN100554558 C CN 100554558C CN B2003801011681 A CNB2003801011681 A CN B2003801011681A CN 200380101168 A CN200380101168 A CN 200380101168A CN 100554558 C CN100554558 C CN 100554558C
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber mat
removable unit
conveyer belt
equipment
tensile strength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNB2003801011681A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1703549A (zh
Inventor
弗雷德里克·诺艾尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rieter Perfojet SAS
Original Assignee
Rieter Perfojet SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32011544&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN100554558(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rieter Perfojet SAS filed Critical Rieter Perfojet SAS
Publication of CN1703549A publication Critical patent/CN1703549A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100554558C publication Critical patent/CN100554558C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • D04H3/11—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by fluid jet
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/007—Addition polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/009—Condensation or reaction polymers
    • D04H3/011—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/681—Spun-bonded nonwoven fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/689—Hydroentangled nonwoven fabric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明涉及一种生产无纺布的设备，所述设备包括热压粘合走梭板(1)，所述热压粘合走梭板(1)将纤维网片沉积到第一传送带(2)上，通过缠绕装置(6)使所述纤维毡片在第一可移动单元(5)上被紧固。本发明的特征在于，它包括了这样的装置，所述装置使纤维毡片在第一可移动单元(5)上通过，而不改变纤维毡片的特性比率，所述纤维毡片在所述第一可移动单元(5)上通过水缠绕装置(6)被紧固。

Description

生产具有良好抗张强度特性的无纺布的方法和设备
本发明涉及一种生产无纺布的方法和设备，尤其涉及通过热压粘合塔来生产无纺布，所述热压粘合塔将纤维毡片(mat of filaments)沉积到第一传送带上。
在热压粘合过程中，被沉积到第一传送带上的松弛的纤维毡片在压光机(calender)里通过压缩和熔合而被紧固。熔合使材料被削弱，使得毡片强度降低，塑性增强。熔合同时使材料的密度增大，刚性增强。化学粘合涉及加入昂贵的化学产品，这种情况在一些应用中是不希望出现的。
专利号为3485706的美国专利已经描述了一种方法和设备，在该发明中，被沉积于热压粘合塔的第一传送带上的纤维毡片是通过喷水缠绕的方式被紧固。
本发明通过使得生产出的无纺布具有更好的品质，从而改进专利号为3485706的美国发明所描述的方法和设备。
因此，本发明的主题是提供一种方法，以保持纤维毡片在移动过程中的长度方向抗张强度与宽度方向抗张强度的比率，其特征在于，所述纤维毡片在从传送带转移到一个可移动单元的过程中，处于真空环境，同时得到支撑。
所述的可移动单元可以是第二传送带或一圆筒装置或一中空鼓状物。
现在人们已经知晓，下面情况下将传送带作为移动单元来使用是不是必要的：移动中的纤维毡片由热压粘合塔被沉积到所述的传送带上，在所述移动单元上通过压力喷水器来缠绕纤维毡片。被紧固的纤维毡片，将要通过缠绕方式被缠绕，由于传送带的捕捉网格太大，纤维毡片被捕获在网格中，以至于最终获得的无纺布有斑点，不好销售。由于这种捕捉情况和由于这种可移动单元的结构，造成缠绕的质量较低。本发明旨在改进传送带结构，采用一种具有更好空气渗透能力的传送带作为第一传送带，而用较低空气渗透性的传送带或者圆筒形装置来完成对纤维毡片的紧固，该紧固过程通过喷水器辅助的缠绕过程来完成。但是，很清楚，从传送带到可移动单元的移动过程损害无纺布的特性，特别是，引起无纺布的长度方向抗张强度与宽度方向抗张强度的比率与从热压粘合塔出来时的纤维毡片相比变差。因而，根据本发明，使纤维毡片从第一传送带到可移动单元的同时，被置于施加到一个支撑上的真空环境中。通过这种改进，移动中的纤维毡片，在经过紧固过程之后，最终获得的纤维毡片的在长度方向的抗张强度与宽度方向的抗张强度的比率将能够保持不变。
根据一个实施例，所述的比率甚至可以通过将纤维毡片传给支撑装置而得到改进，所述支撑装置可以是第二可移动单元，其线速度小于第一传送带。
本发明同时提供了一种生产无纺布的设备，包括将纤维毡片沉积到第一传送带的热压粘合塔，所述纤维毡片经由第一可移动单元被传到紧固装置，所述紧固装置通过缠绕方式使得纤维毡片被紧固。本发明提供这样一种装置，所述装置使得纤维毡片在被传到第一可移动单元时，其长度方向的抗张强度与宽度方向的抗张强度的比率保持不变。
具体地，所述的装置可以包括第二可移动单元，所述第二可移动单元具有真空装置，所述真空装置使得纤维毡片被维持在第二可移动单元的外表面。
所述第二可移动单元可以是一鼓状物或者一传送带。
所述第一传送带与第一可移动单元相比具有更好的空气渗透能力。例如，所述第一传送带具有500至1100CFM(立方英尺每分钟)(14.1m3/min至31m3/min)的空气渗透度，而第二可移动单元具有50至500CFM(1.41m3/min至14.1m3/min)的空气渗透度。
第一传送带2一般是双层或三层合成布料，该布料具有抗静电特性和较高的粗糙度。第二可移动单元5一般是单层合成布料或金属布料，该布料为亚麻布、斜纹布或缎纹布，其粗糙度较低。
优选地，所述第一传送带与第二可移动单元相比具有更大的粗糙度。
在一个具体实施例中，所述第一传送带将纤维毡片直接输送到用于使纤维毡片传送到第一可移动单元的设备上。这里的“直接”特别指没有压光机的介入。
本发明的目的最终在于，通过使用本发明所提供的方法或设备，使移动中的纤维毡片的长度方向的抗张强度与宽度方向的抗张强度的比率保持不变。
所述空气渗透度可以通过下面的方法进行测量：
-使用TEXTTEST公司出售的型号为PX3300的渗透度表来测量渗透度；
-将布料样品放置在测量用具的测量前端；
-空气渗透度值由测量用具以CFM为单位，以100帕的压差给出；
-取五次测量的平均值为输出结果。
所附的唯一的附图说明了本发明。
本发明的唯一附图为生产无纺布的设施的简图。该图包括热压粘合塔1。所述热压粘合塔包括一个挤出聚合物的装置，所述聚合物可以是聚丙烯或聚酯，其在喷丝头处喷出聚合物丝，然后通过冷凝器冷凝，然后，仍然向下，在拉伸装置中拉伸，并在第一传送带2上沉积而形成纤维毡片，所述第一传送带具有较好的空气渗透度和较高的粗糙度，使得纤维沉积在其表面后没有相对滑动。其上沉积有毡片的传送带2的上层带通过两个压紧滚轮3之间，所述两个压紧滚轮3形成了一个压紧设备。由于是可选设备，因此这两个压紧滚轮在图中用虚线表示。在第一传送带2的出口处，纤维毡片经过一个中空鼓状物4(第二可移动单元)，所述中空鼓状物内大体上为真空，使得纤维毡片被压向鼓状物4的低部，从而保持纤维毡片的特性不变，否则，如果直接从一个传送带传到另一个传送带，纤维毡片的张力特性就会改变。在鼓状物4的出口处，纤维毡片被传到传送带5(第一可移动单元)，并在设备6下面穿过以进行紧固，所述紧固通过喷水器喷射来完成，所述喷水器直径为50至250微米之间，压力为20至1000巴之间，通过设备6，水被喷射到纤维毡片上，从而使纤维缠绕。传送带5与传送带2相比具有较低的空气渗透度。
传送带5的最靠近吸力圆筒4的回转滚筒7自身可以配备吸力装置，以助于纤维毡片从鼓状物4传到传送带5。
在一个实施例中，鼓状物4以较低的线速度逆时针旋转，所述鼓状物4的速度小于图示中传送带2从左向右的位移速度。

Claims (12)

1一种在纤维毡片从一个传动带移动到可移动单元的期间，保持纤维毡片长度方向的抗张强度和宽度方向的抗张强度的比率不变的方法，其特征在于，形成所述毡片的所述纤维由热压塔沉积在所述一个传送带上，并且所述传送带是空气渗透性的，所述纤维毡片在从第一传送带到一个可移动单元的运动过程中，所述纤维毡片被置于施加到一个支撑上的真空环境中。
2如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述毡片在传送至所述可移动单元之前没有通过喷水被缠绕。
3如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纤维毡片在从第一传送带移动到可移动单元时被减速。
4一种用于生产无纺布的设备，包括将纤维毡片沉积到第一传送带(2)的热压粘合塔(1)，其特征在于，形成所述毡片的所述纤维由热压塔沉积在所述一个传送带上，并且所述传送带是空气渗透性的，所述纤维毡片经由第一可移动单元(5)被传到用于进行缠绕紧固的装置(6)，用于使得纤维毡片传送到所述第一可移动单元(5)的装置(4)包括一个第二可移动单元(4)，所述第二可移动单元(4)具有一个真空装置，所述真空装置使纤维毡片维持在第二可移动单元(4)的外表面上。
5如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述第二可移动单元为鼓状物(4)或一个传送带。
6如权利要求书4或5所述的设备，其特征在于，所述第一传送带(2)与第一可移动单元(5)相比具有更好的空气渗透性。
7如权利要求6所述的设备，其特征在于，所述第一传送带具有500至1100CFM(14.1至31m3/min)之间的空气渗透度。
8如权利要求5所述的设备，其特征在于，所述第一可移动单元(5)具有50至500CFM(1.41至14.1m3/min)的空气渗透度。
9如权利要求4、5、7、8中任何一项所述的设备，其特征在于，所述第一传送带是多层织物，而所述第一可移动单元(5)是单层织物。
10如权利要求4、5、7、8中任何一项所述的设备，其特征在于，所述第一传送带(2)直接将所述纤维毡片传送到装置(4)，所述装置(4)用于使所述纤维毡片通过。
11如权利要求4、5、7、8中任何一项所述的设备，其特征在于，所述第一可移动单元(5)带有一吸力装置(7)，所述吸力装置(7)与所述使纤维毡片通过的装置(4)一起工作，以帮助纤维毡片从装置(4)移动到第一可移动单元(5)。
12如权利要求4、5、7、8中任何一项所述的设备的用途，所述设备用于，在纤维毡片从一个热压粘合塔移动到一个喷水紧固装置的移动期间，保持纤维毡片长度方向的抗张强度和宽度方向的抗张强度的比率不变。
CNB2003801011681A 2002-10-11 2003-10-10 生产具有良好抗张强度特性的无纺布的方法和设备 Expired - Lifetime CN100554558C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0212653 2002-10-11
FR0212653A FR2845698B1 (fr) 2002-10-11 2002-10-11 Procede et installation de production d'un non-tisse ayant de bonnes proprietes de resistance a la traction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1703549A CN1703549A (zh) 2005-11-30
CN100554558C true CN100554558C (zh) 2009-10-28

Family

ID=32011544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2003801011681A Expired - Lifetime CN100554558C (zh) 2002-10-11 2003-10-10 生产具有良好抗张强度特性的无纺布的方法和设备

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7690904B2 (zh)
EP (1) EP1408148B2 (zh)
CN (1) CN100554558C (zh)
AU (1) AU2003300483A1 (zh)
FR (1) FR2845698B1 (zh)
IL (1) IL167873A (zh)
WO (1) WO2004033782A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202007007732U1 (de) 2007-03-09 2007-08-09 Fleissner Gmbh Vorrichtung zum Herstellen und Verfestigen eines reinen Spinnvlieses
DE102017129220A1 (de) * 2017-12-08 2019-06-13 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung zum hydrodynamischen Verfestigen von Vliesen, Geweben oder Gewirken
DE102017129300A1 (de) 2017-12-08 2019-06-13 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Anlage und Verfahren zur Erzeugung eines Spinnvlieses

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1154148A (zh) * 1995-05-17 1997-07-09 Icbt佩福杰特公司 用加压喷水法制造一种无图案的无纺台布的工艺及实施这一工艺的设备
US6050469A (en) * 1995-03-22 2000-04-18 Thibeau Et Cie Suction cylinder which transfers fiber web from a conveyer belt to two calendering cylinders
WO2001051693A1 (fr) * 2000-01-11 2001-07-19 Rieter Perfojet Procede pour la realisation d'un materiau non tisse complexe et nouveau type de materiau ainsi obtenu

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3485706A (en) * 1968-01-18 1969-12-23 Du Pont Textile-like patterned nonwoven fabrics and their production
BE793649A (fr) * 1972-01-04 1973-07-03 Rhone Poulenc Textile Dispositif pour la fabrication de nappes non tissees en filaments continus
NL180530C (nl) * 1974-01-30 1987-03-02 Non Tisses Ste Fse Werkwijze voor het vervaardigen van een niet-geweven vlies alsmede vlies verkregen volgens deze werkwijze.
JP3658284B2 (ja) * 2000-07-05 2005-06-08 ユニ・チャーム株式会社 不織布製造装置
AU2001219967A1 (en) * 2000-12-19 2002-07-01 M And J Fibretech A/S Method and plant for without a base web producing an air-laid hydroentangled fibre web

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6050469A (en) * 1995-03-22 2000-04-18 Thibeau Et Cie Suction cylinder which transfers fiber web from a conveyer belt to two calendering cylinders
CN1154148A (zh) * 1995-05-17 1997-07-09 Icbt佩福杰特公司 用加压喷水法制造一种无图案的无纺台布的工艺及实施这一工艺的设备
WO2001051693A1 (fr) * 2000-01-11 2001-07-19 Rieter Perfojet Procede pour la realisation d'un materiau non tisse complexe et nouveau type de materiau ainsi obtenu

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004033782A1 (fr) 2004-04-22
IL167873A (en) 2008-11-03
AU2003300483A8 (en) 2004-05-04
EP1408148B2 (fr) 2016-11-02
US7690904B2 (en) 2010-04-06
CN1703549A (zh) 2005-11-30
WO2004033782A9 (fr) 2007-12-21
EP1408148A1 (fr) 2004-04-14
AU2003300483A1 (en) 2004-05-04
FR2845698A1 (fr) 2004-04-16
EP1408148B1 (fr) 2013-06-19
US20060286887A1 (en) 2006-12-21
FR2845698B1 (fr) 2005-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4209563A (en) Method for making random laid bonded continuous filament cloth
US4582750A (en) Process for making a nonwoven fabric of needling, heating, burnishing and cooling
US3579763A (en) Method of nonwoven cloth manufacture
JPS63159569A (ja) 紡糸不織布製のカーペットタフティングキャリヤ
US4172166A (en) Carpet with non-woven backing
JPS5851044B2 (ja) ナイロン６６ヤ−ンおよびその製法
CN1146681C (zh) 制造包括薄膜和非织造造幅面料的层压件的方法及其产品
JP2003502521A (ja) 引出し成形された部品と当該部品のための補強マットを準備する方法
CN100554558C (zh) 生产具有良好抗张强度特性的无纺布的方法和设备
US10843309B2 (en) Non-woven abrasive article, and method for manufacturing same
US6671936B1 (en) Method of fabricating fibrous laminate structures with variable color
WO2019006804A1 (zh) 一种地毯及其制作方法
CN105612051B (zh) 用于乙烯基地板覆盖材料的载体材料
CN102031643A (zh) 制造层状物的方法
HU211375B (en) Process for the production of stiched-spinned furs
US20020127934A1 (en) Tufted backing and method of manufacturing same
JPS581725A (ja) 引揃え繊維束シ−トの連続製造方法
WO2019006805A1 (zh) 一种地毯
CN219187545U (zh) 一种可手撕印刷用高密度非织造纤维布的生产装置
JP3027043B2 (ja) 繊維複合シートの製造方法
JP2006299463A (ja) 長繊維不織布の製造方法
CZ192693A3 (en) Method of reinforcing voluminous filamentary formations and apparatus for making the same
CN114086397A (zh) 一种高密度非织造纤维材料及其制备方法
JPS5831156A (ja) カ−ペツト地の製造方法およびカ−ペツト地のル−プ形成装置
JP2006176898A (ja) 長繊維不織布の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20091028