CN100554550C - 用横机编织的针织衣物及其编织方法 - Google Patents

用横机编织的针织衣物及其编织方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100554550C
CN100554550C CNB2005800409188A CN200580040918A CN100554550C CN 100554550 C CN100554550 C CN 100554550C CN B2005800409188 A CNB2005800409188 A CN B2005800409188A CN 200580040918 A CN200580040918 A CN 200580040918A CN 100554550 C CN100554550 C CN 100554550C
Authority
CN
China
Prior art keywords
coil
body sheet
bar
needle
stringer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CNB2005800409188A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101068963A (zh
Inventor
冈本一良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shima Seiki Mfg Ltd
Original Assignee
Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shima Seiki Mfg Ltd filed Critical Shima Seiki Mfg Ltd
Publication of CN101068963A publication Critical patent/CN101068963A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100554550C publication Critical patent/CN100554550C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B7/00Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/10Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with provision for narrowing or widening to produce fully-fashioned goods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D1/00Garments
    • A41D1/04Vests, jerseys, sweaters or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00Details of garments or of their making
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D2500/00Materials for garments
    • A41D2500/10Knitted

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Outer Garments And Coats (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

本发明的目的在于提供一种用于将针织衣物的前身片和后身片在肩部接合起来的经过改进了的编织方法。使形成肩部的线圈横列一侧的身片的编织宽度侧端的多个线圈纵行所组成的侧端线圈群、借助移圈和横移而朝向身片的中央侧移动来形成重叠线圈,在该方法中,所述侧端线圈群由至少4个以上线圈纵行构成,并且将该侧端线圈群分成3个以上的内侧线圈纵行和至少1个外侧线圈纵行,对所述内侧线圈纵行以收拢1个的方式进行收针编织,而对所述外侧线圈纵行以收拢两个的方式进行收针编织。

Description

用横机编织的针织衣物及其编织方法
技术领域
本发明涉及用于使用横机将针织衫、内衣等针织衣物的前身片和后身片在肩部接合的经改良的编织方法以及利用该方法编织的针织衣物。
背景技术
已知有各种被称作无缝针织的编织方法,该方法中使用横机,该横机具有在左右方向上延伸而且在前后方向上相互对置的至少前后一对针床,针床能够左右横移,而且该横机能够在前后针床之间进行线圈的移圈,在使用该横机编织针织衫等针织衣物时,将前身片和后身片作为在其两端连续的筒状针织物而从下摆向肩侧进行编织,并且,将身片左右编织的袖子分别织成筒状,使这些袖子向身片侧移动并接合,进而将前身片和后身片在肩部接合,由此,不需要或者能减轻在编织完成后进行的缝制等后续处理。
作为公开这种技术的专利文献有文献1及文献2。图9表示对用这些文献记载的方法编织成的针织衫20的右半部分从后身片21侧进行观察的图。图10-A表示肩部的接合线23附近的后身片的线圈构造,图10-B示意性表示其编织步骤的图。图10-A的斜线表示的部分表示侧端线圈纵行的线圈群,用框包围的部位表示重叠线圈。图10-B的箭头表示将前身片的线圈重叠到后身片上的移圈,用涂黑的圆表示侧端线圈纵行的线圈群,在其上段表示收针而完成编织后的线圈的卡止状态。在这些文献中,针织衣物是从身片、袖子的下摆侧开始编织成筒状,在腋下部将身片和袖子连成一体。以后,每编织适当的线圈横列数,便将袖子和身片重叠而进行上袖,并进行编织直到肩部。在肩部处,以将前身片的编织中断了的状态,将后身片的肩部分织成梯形形状,同时将前身片和后身片从肩顶起向领部依次接合。通过将肩部编织成梯形形状,而形成从领子向肩顶朝下倾斜的线条。在肩部中,每将后身片编织既定的线圈横列,便将前身片侧端的线圈重叠在后身片侧端的线圈上进行接合,同时一边移换后身片侧端的由既定数目的线圈纵行组成的正面线圈的线圈群,以便减少编织宽度,通过所谓的内收针进行。结果,后身片的侧端线圈纵行的线圈群中发现了沿着接合线平行的成形线25。
专利文献1:日本特开平09-273051号公报
专利文献2:国际公开WO00-12799号公报
发明内容
虽在上述文献中也有记载,但一般来说,沿着上述接合线形成的通过内收针产生的线圈纵行是以正面线圈的平针编织进行编织的,所以在针织物的性质方面存在后身片侧端向前身片侧卷取的倾向。因此,由于内收针的线圈纵行在接合线周边以鼓出的状态显现出来,所以会给针织衣物穿戴时的线条带来影响。本发明鉴于上述问题做出,其目的在于提供一种用来使用横机将针织衫、内衣等针织衣物的前身片和后身片在肩部接合的经改良的编织方法以及利用该方法编织而成的针织衣物。
根据本发明,编织方法使用横机,所述横机具有在左右方向上延伸而且在前后方向上相互对置的至少前后一对针床,针床能够左右横移,而且能够在前后针床之间进行线圈的移圈,使构成针织衣物的至少前身片附属于第一针床上,使后身片附属于第二针床上,以前后身片在编织宽度的两端相连的筒状体形式从下摆朝肩编织出身片,并且,在肩部处,一边编织前身片和后身片中的至少一个身片,一边接合另一个身片,进而,通过收针编织来将肩部分的编织宽度收小;其特征在于,所述收针编织,在借助移圈和横移、使形成线圈横列一侧的身片的编织宽度侧端的由多个线圈纵行组成的侧端线圈群、朝向身片的中央侧移动来形成重叠线圈的方法中,所述侧端线圈群由至少4个以上线圈纵行构成,并且,将该侧端线圈群分成3个以上的内侧线圈纵行和至少1个外侧线圈纵行,对所述内侧线圈纵行以收拢一个的方式进行收针编织,而对所述外侧线圈纵行以收拢两个的方式进行收针编织。
另外,优选的是,用6~18个线圈纵行形成所述侧端线圈群,而且外侧线圈纵行为1~5个。
进而,优选的是,前述外侧线圈纵行为1个。
另外,在另一发明中,是一种利用横机编织的针织衣物,所述横机具有在左右方向上延伸而且在前后方向上相互对置的至少前后一对针床,针床能够左右横移,而且能够在前后针床之间进行线圈的移圈,以前后身片在编织宽度的两端相连的筒状体形式从下摆朝肩编进行编织,在肩部处一边编织前身片和后身片中的至少一个身片一边接合另一个身片,进而,进行将肩部分的编织宽度减小的收针编织;该收针编织使形成线圈横列一侧的身片的编织宽度侧端的由多个线圈纵行组成的侧端线圈群、朝向身片的中央侧移动来形成重叠线圈,所述侧端线圈群由3个以上线圈纵行构成,其中包括至少2个以上的内侧线圈纵行和至少1个外侧线圈纵行,所述内侧线圈纵行以收拢一个的方式进行收针编织,而所述外侧线圈纵行以收拢两个的方式进行收针编织。
在本发明的编织方法中,针织衣物从下摆朝向肩被编织,在肩部一边编织前身片和后身片中至少一方,一边从肩顶朝向领部逐渐减小编织宽度而进行接合编织,由此,能够进行编织以省略或简化作为编织后的工序的缝制作业。在肩部的前身片和后身片的接合编织中,在通过移圈和横移来使形成线圈横列一侧的身片的编织宽度侧端的线圈群朝向身片的中央侧移动时,侧端线圈群由3个以上的内侧线圈纵行和至少1个外侧线圈纵行构成,内侧线圈纵行通过收拢1个来进行收针编织,而外侧线圈纵行通过收拢2个来进行收针编织。在这样的收针编织中,重叠线圈包括第一重叠线圈和第二重叠线圈,该第一重叠线圈形成在身片本体部与侧端线圈群的内侧线圈纵行的边界部分,该第二重叠线圈形成在侧端线圈群的内侧线圈纵行与外侧线圈纵行的边界部分。而且,由于内侧线圈纵行由3个以上的线圈纵行形成,第一重叠线圈和第二重叠线圈经由其它线圈隔开而形成。当反复进行这样的收针编织时,在肩部的接合线上,侧端线圈群的线圈纵行不像现有技术那样沿着接合线平行地延伸,而是成为了更为相对于垂直方向带有角度的状态。换言之,侧端部的内侧线圈纵行的线圈也同线圈横列编织一起通过反复进行的收针编织逐渐地变得位于针织物的外侧,最后与接合线重合而消失。其结果,不会像现有技术那样沿着接合线平行地形成正面线圈,能够防止该部分发生卷曲而鼓出的现象。
附图说明
图1是从后身片侧观察利用本实施例的编织方法编织成的针织衫的图。
图2是表示针织衫的纸样的图。
图3-A是示意性表示接合线附近的线圈构造的图,图3-B是示意性表示其编织步骤的图。
图4是详细表示肩部的接合编织的图。
图5是接着图4详细表示肩部的接合编织的图。
图6是更加详细地表示后身片中的上述肩部部分的线圈构造的图。
图7是表示另一实施例的接合线附近的线圈构造的图。
图8是表示又一实施例的接合线附近的线圈构造的图。
图9是从后身片侧观察利用现有的编织方法编织成的针织衫的图。
图10-A是表示利用现有方法得到的接合线附近的线圈构造的图,图10-B是示意性表示其编织步骤的图。
附图标记说明
1,20针织衫     2f前身片       3f前袖
2b,21后身片    3b后袖         5下摆    7肩
9,23接合线     2fr右前身片    2fl左前身片
11侧端线圈群      11a内侧线圈纵行    11b外侧线圈纵行
13第一重叠线圈    15第二重叠线圈     17,25成形线
具体实施方式
下面,参照附图对用于实施本发明的优选实施例进行详细说明。
实施例
根据图1至图6对本发明的实施例进行说明。图1表示对针织衫1的右半部分从后身片侧进行观察的图,该针织衫1是根据本实施例的编织方法编织成的针织衣物,并且是缝装上袖的类型。为了编织针织衫1,使用四针床横机,该四针床横机具有在左右方向上延伸且在前后方向上相互对置的前后一对针床、和位于该针床上方的另一对针床。横机采用的是后针床能够就左右横移、能够在前后针床间进行线圈的移圈的横机,但也可以是前后针床也一起进行横移的横机。作为这种横机,例如可以采用株式会社岛精机制作所制的电脑横机(产品名:SWG-X)。在四针床横机中,为了将针织衣物编织成筒状,使筒状针织物的前侧部分附属于前下部针床,例如用前下部针床的织针编织袖子或身片的前侧的针织物部分的正面线圈,用后上部针床的织针编织其背面线圈,用后下部针床的织针编织后侧针织物的正面线圈,用前上部针床的织针编织其背面线圈。在本实施例中,为了说明方便,以单色的针织衫为例,但也可以是设计有宽条纹或偏花纹、线形花纹等组织花纹的针织衣物,或者是内衣或开襟衫等针织衣物。
图2表示针织衫1的纸样,上方表示前身侧(前身片2f、前袖3f),下方表示后身侧(后身片2b,后袖3b)。针织衫1是首先使用为编织准备好的供纱口(未图示)从身片、袖子的下摆5侧开始编织成筒状,在腋下部将身片和袖子形成一体。然后,每编织适当的线圈横列数时便将袖子和身片重叠来进行上袖,直到编织到肩7。图3是与上述的图10相对应的图,图3-A示意性表示肩部7的接合线9附近的后身片的线圈构造,图3-B是示意性表示其编织步骤的图。在图3-B中,用涂黑的圆表示后述侧端线圈群11的内侧线圈纵行11a,用涂黑的四边形表示外侧线圈纵行11b,在其上段表示的是完成收针编织后的线圈的卡止状态。
下面,使用图4和图5对在肩部将前身片2f和后身片2b接合的编织步骤进行详细说明。图中的FD表示前下部针床,FU表示前上部针床,BD表示后下部针床,BU表示后上部针床。前身片2f的线圈用涂黑的圆表示,后身片2b的线圈用空白的圆表示。重叠线圈用双圆表示。左右方向的箭头表示供纱口的移动方向,上下方向的箭头表示移圈的线圈移动方向。另外,图中的L2P等标记表示后针床的横移节距(量)。为了便于说明,编织所使用的针数比实际的针数要少,仅示出了左右肩部的线圈,而它们之间的领部分的线圈则省略了图示。在图4中,步骤S表示开始肩部处的前身片2f与后身片2b的接合编织之前针床上的线圈的卡止状态。在步骤S中,前身片2f的右肩部分的线圈卡止在前下部针床的织针m~a上,前身片2f的左肩部分的线圈卡止在织针M~A上,后身片2b的线圈卡止在后下部针床的织针m~M上。另外,在本说明书中,所谓右前身片2fr、左前身片2fl等各部位中的左右,是以穿着了针织衫1的状态下的穿戴者为基准而言的。
在步骤1中,将位于左前身片2fl的肩顶侧的前下部针床的织针L、M上所卡止的侧端的线圈移圈到后下部针床的织针L、M上,与后身片2b的肩部分的侧端的线圈重叠。接着,在步骤2中,将供纱口向右移动,对后下部针床的织针m~M供纱,而形成后身片2b的肩部分的线圈横列。然后在接下来的步骤3中,为了形成沿着后身片2b的接合线9形成的新的成形线,而将由编织宽度侧端的多个线圈纵行组成的侧端线圈群、在本例中是由卡止在后下部针床的织针G~M上的侧端的7个线圈纵行组成的线圈群作为侧端线圈群11,向前上部针床的织针进行移圈。由7个线圈纵行组成的侧端线圈群11,包括由其中的内侧的6个组成的内侧线圈纵行11a和由外侧的1个组成的外侧线圈纵行11b。在图3-B中,用涂黑的圆表示内侧线圈纵行11a,用涂黑的四边形表示外侧线圈纵行11b。在步骤4中,使后针床从原点向右横移1个节距,而将卡止在前上部针床的织针G~M上的侧端线圈群中的、卡止在织针G~L上的内侧线圈纵行的线圈,移圈到后下部针床的织针F~K上。由此,在织针F上形成重叠线圈(第一重叠线圈13)。该重叠线圈13形成在身片本体部与侧端线圈群的内侧线圈纵行的边界部分上。
在接下来的步骤5中,将后针床再向右横移1个节距,而将卡止在前上部针床的织针M上的外侧线圈纵行11b的线圈移圈到后下部针床的织针K上,形成另一个重叠线圈(第二重叠线圈15)。该重叠线圈15形成在内侧线圈纵行11a与外侧线圈纵行11b的边界部分上。第一重叠线圈13通过收拢1个(1本寄せ;one-stitch pull)而形成,第二重叠线圈15通过收拢2个(2本寄せ;two-stitch pull)而形成。通过上述步骤1~5的编织,在身片的左肩部处,在前后身片上分别收针了两个线圈。通过这些步骤形成的重叠线圈隔开间隔地形成,一个形成在针织物的内侧,另一个形成在针织物的外端。
接下来的步骤6~10表示身片的右肩部处的编织,与上述步骤1至5相对应。当然,这时所进行的横移的方向与之前相反,是朝左进行的。通过该编织,在身片的右肩部处,在前后身片上分别收针了两个线圈。接下来的步骤11表示与步骤1相对应的编织。因此,通过对剩下的肩部的针织物重复进行步骤1~10的编织,将前后身片的肩部线圈从肩顶向领部依次从织针释放,而完成肩部的接合编织。这样,沿着肩部的接合线9形成新的成形线17。侧端线圈群11的线圈纵行并不是沿着接合线9平行地延伸的,而是更为相对垂直方向带有角度地形成的。图6更加详细地表示后身片中的上述肩部分的线圈构造。侧端线圈群11中的各线圈纵行的线圈由于反复进行的收针编织而逐渐向内侧移动,最后重合在接合线9上而消失。这一情况可从图6的侧端线圈群11的例如K的线圈纵行看出。通过这样进行编织,不必像以往那样沿着接合线平行地形成正面线圈,就能够将该部位形成平坦。在图6中,省略了前身片的线圈。
上述实施例示出了侧端线圈群11由7个线圈纵行形成、其中6个为内侧线圈纵行11a且1个为外侧线圈纵行11b这样的例子,但只要用至少4个以上的线圈纵行构成侧端线圈群11,并将其中的3个以上作为内侧线圈纵行、1个以上作为外侧线圈纵行而进行收针编织的话,便能够隔开间隔地形成第一重叠线圈13和第二重叠线圈15,所以能起到同样的作用效果。侧端线圈群可以根据所编织的针织物的隔距来适当决定,例如有6~18个线圈纵行,其中外侧线圈纵行有1~5个。另外,第一重叠线圈13和第二重叠线圈15并不一定要如上述实施例那样处于同一线圈横列内,例如,也可以在每形成2个线圈横列便进行肩部的接合编织的情况下,在最初的线圈横列中,对于侧端线圈群的全部线圈纵行收拢1个来形成第一重叠线圈13,在下一线圈横列中,将外侧线圈再收拢1个而形成第二重叠线圈15。这种情况下,到第一重叠线圈13和第二重叠线圈15为止都成为内侧线圈纵行,而第二重叠线圈15外侧的线圈纵行成为外侧线圈纵行。另外,外侧线圈纵行实质上是进行了2个的收拢。
图7和图8表示与图3-A对应的图,图7表示以10个线圈纵行形成侧端线圈群11并将其中的7个作为内侧线圈纵行、3个作为外侧线圈纵行的情况,图8表示以4个线圈纵行形成侧端线圈群11并将其中的3个作为内侧线圈纵行、1个作为外侧线圈纵行的情况。
上述实施例对四针床横机的情况进行了说明,但使用双针床横机的情况下也能同样进行实施。在该情况下,在前后各针床中分别使用间隔1根的织针进行编织,例如,若将奇数位的织针用于筒状编织的前针织物、将偶数位的织针用于后侧针织物的针织的话,则能够在对置的针床上确保空针。可以利用该空针将双反面组织、平针组织、罗纹组织等正面线圈和背面线圈混杂的组织花纹编织成筒状,或是使针织物移动。另外,在上述实施例中,是一边进行后身片的编织一边使处于休止状态的前身片接合,但当然也可以将两者的关系反过来进行针织衣物的编织,而且,还可以在并行编织前后身片的同时应用上述的编织。

Claims (4)

1.一种针织衣物的编织方法,该编织方法使用横机,所述横机具有在左右方向上延伸且在前后方向上相互对置的至少前后一对针床,针床能够左右横移,而且能够在前后针床之间进行线圈的移圈;在该编织方法中,使构成针织衣物的至少前身片附属于第一针床,使后身片附属于第二针床,作为前后身片在编织宽度的两端相连的筒状体从下摆朝肩部编织身片,并且,在肩部处至少一边编织前身片和后身片中的一个身片,一边接合另一个身片,进而通过收针编织来减小肩部的编织宽度;其特征在于,
所述收针编织是这样的方法,即,使形成线圈横列一侧的身片的编织宽度侧端的由多个线圈纵行组成的侧端线圈群、借助移圈和横移而朝向身片的中央侧移动来形成重叠线圈,其中,所述侧端线圈群由至少4个以上的线圈纵行构成,并且,将该侧端线圈群分成3个以上的内侧线圈纵行和至少1个外侧线圈纵行,对所述内侧线圈纵行以收拢一个的方式、而对所述外侧线圈纵行以收拢两个的方式进行收针编织。
2.如权利要求1所述的针织衣物的编织方法,其特征在于,用6~18个线圈纵行形成所述侧端线圈群,而且将外侧线圈纵行设为1~5个。
3.如权利要求2所述的针织衣物的编织方法,其特征在于,将所述外侧线圈纵行设为1个。
4.一种利用横机编织的针织衣物,其特征在于,所述针织物是利用横机进行编织而得的;所述横机具有在左右方向上延伸且在前后方向上相互对置的至少前后一对针床,针床能够左右横移,而且能够在前后针床之间进行线圈的移圈;作为前后身片在编织宽度的两端相连的筒状体从下摆朝肩部被编织,在肩部处至少一边编织前身片和后身片中的一个身片一边接合另一个身片,进而进行减小肩部的编织宽度的收针编织;该收针编织使形成线圈横列一侧的身片的编织宽度侧端的由多个线圈纵行组成的侧端线圈群、朝向身片的中央侧移动来形成重叠线圈,所述侧端线圈群由3个以上的线圈纵行构成,其中包括至少2个以上的内侧线圈纵行和至少1个外侧线圈纵行,内侧线圈纵行以收拢一个的方式、而外侧线圈纵行以收拢两个的方式被收针编织。
CNB2005800409188A 2004-11-29 2005-11-24 用横机编织的针织衣物及其编织方法 Active CN100554550C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004345007A JP4374309B2 (ja) 2004-11-29 2004-11-29 横編機で編まれたニットウエアおよびその編成方法
JP345007/2004 2004-11-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101068963A CN101068963A (zh) 2007-11-07
CN100554550C true CN100554550C (zh) 2009-10-28

Family

ID=36498013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005800409188A Active CN100554550C (zh) 2004-11-29 2005-11-24 用横机编织的针织衣物及其编织方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7481078B2 (zh)
EP (1) EP1829995B1 (zh)
JP (1) JP4374309B2 (zh)
KR (1) KR101201238B1 (zh)
CN (1) CN100554550C (zh)
WO (1) WO2006057277A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106480592A (zh) * 2016-12-29 2017-03-08 湖州汉和制衣有限公司 一种立体毛衣编织结构及其编织方法

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4336298B2 (ja) * 2004-12-09 2009-09-30 株式会社島精機製作所 編地の編成方法、編地を編成させるための編成プログラム
WO2006129686A1 (ja) * 2005-06-01 2006-12-07 Shima Seiki Mfg., Ltd. 身頃筒状部に開き部を有するニットウエアおよびその編成方法
JP5905221B2 (ja) * 2011-09-16 2016-04-20 株式会社島精機製作所 編地の接合方法、および編地
JP2014025159A (ja) * 2012-07-25 2014-02-06 Shima Seiki Mfg Ltd 編地の編成方法
JP6025460B2 (ja) * 2012-08-31 2016-11-16 株式会社島精機製作所 パイル編成方法
TWI585255B (zh) * 2013-04-02 2017-06-01 島精機製作所股份有限公司 編織物之編織方法、及編織物
CN103320950A (zh) * 2013-07-08 2013-09-25 宁波慈星股份有限公司 一种双面紧密度收针的方法
CN107869005B (zh) * 2017-09-12 2019-09-03 浙江华诗秀新材料科技有限公司 空针位线弧补偿密度控制针织方法
JP6862620B2 (ja) * 2018-12-07 2021-04-21 サン エース株式会社 婦人用肌着の編成方法及び婦人用肌着
CN115538018A (zh) * 2022-10-21 2022-12-30 上官金辉 一种电脑横机的锁口方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5987930A (en) * 1997-02-17 1999-11-23 Shima Seiki Manufacturing, Ltd. Method of joining fabrics on a flat knitting machine
CN1320735A (zh) * 2000-04-22 2001-11-07 H.斯托尔股份有限公司 具有不同成圈高度的成型针织物生产方法
CN1086750C (zh) * 1997-02-07 2002-06-26 H·斯托尔股份有限公司 在双针床的针织横机上带有袖子的服装的制作方法
CN1143909C (zh) * 1996-02-09 2004-03-31 株式会社岛精机制作所 针织类衣服的针织方法
CN1494611A (zh) * 2001-03-02 2004-05-05 ��ʽ���絺���������� 具有开口部的针织物及其编织方法
CN1162574C (zh) * 1998-08-28 2004-08-18 株式会社岛精机制作所 针织衣物的编织方法
CN1526039A (zh) * 2001-02-19 2004-09-01 ��ʽ���絺���������� 针织衣类编织方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2614283A1 (de) * 1976-04-02 1977-10-06 Stoll & Co H Verfahren zum maschinellen stricken eines einstueckigen bekleidungsstueckrohlings
US5826445A (en) 1996-02-09 1998-10-27 Shima Seiki Manufacturing Ltd. Knitting method on a flat knitting machine and a knit fabric thus produced
JP3010483B2 (ja) * 1996-02-09 2000-02-21 株式会社島精機製作所 横編機によるニット衣類の編成方法
TW538161B (en) * 2000-01-31 2003-06-21 Shima Seiki Mfg Knit wear knitting method
US6658899B2 (en) * 2000-02-29 2003-12-09 Shima Seiki Mfg., Ltd. Method of knitting neck of knit wear by weft knitting machine and the knit wear
TW491918B (en) * 2000-05-17 2002-06-21 Shima Seiki Mfg Method of joining knitted fabrics and joined knitted fabric
DE60234788D1 (de) * 2001-10-05 2010-01-28 Shima Seiki Mfg Verfahren zur herstellung eines zwickels sowie strickware mit entsprechendem zwickel
CN100503924C (zh) * 2003-04-21 2009-06-24 株式会社岛精机制作所 针织物的接合方法
JP4233409B2 (ja) * 2003-08-01 2009-03-04 株式会社島精機製作所 くり違いのある衣類の編成方法及びニットデザイン装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1143909C (zh) * 1996-02-09 2004-03-31 株式会社岛精机制作所 针织类衣服的针织方法
CN1086750C (zh) * 1997-02-07 2002-06-26 H·斯托尔股份有限公司 在双针床的针织横机上带有袖子的服装的制作方法
US5987930A (en) * 1997-02-17 1999-11-23 Shima Seiki Manufacturing, Ltd. Method of joining fabrics on a flat knitting machine
CN1162574C (zh) * 1998-08-28 2004-08-18 株式会社岛精机制作所 针织衣物的编织方法
CN1320735A (zh) * 2000-04-22 2001-11-07 H.斯托尔股份有限公司 具有不同成圈高度的成型针织物生产方法
CN1526039A (zh) * 2001-02-19 2004-09-01 ��ʽ���絺���������� 针织衣类编织方法
CN1494611A (zh) * 2001-03-02 2004-05-05 ��ʽ���絺���������� 具有开口部的针织物及其编织方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106480592A (zh) * 2016-12-29 2017-03-08 湖州汉和制衣有限公司 一种立体毛衣编织结构及其编织方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006057277A1 (ja) 2006-06-01
US20080209953A1 (en) 2008-09-04
EP1829995A4 (en) 2011-04-20
JP2006152488A (ja) 2006-06-15
JP4374309B2 (ja) 2009-12-02
EP1829995A1 (en) 2007-09-05
EP1829995B1 (en) 2016-09-07
KR20070087591A (ko) 2007-08-28
KR101201238B1 (ko) 2012-11-14
CN101068963A (zh) 2007-11-07
US7481078B2 (en) 2009-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100554550C (zh) 用横机编织的针织衣物及其编织方法
EP1375718B1 (en) Knitted fabric having opening portion and knitting method therefor
KR100706657B1 (ko) 편성포 편성방법
CN101263251B (zh) 具有衣领的针织品的编织方法
CN101184879B (zh) 针织物的编织方法及编织产品
CN1263914C (zh) 针织品的脖颈部的编织方法及针织品
JP3071147B2 (ja) 衿付衣服の編成方法
CN101395313B (zh) 筒状针织物的编织方法和筒状针织物
US6658899B2 (en) Method of knitting neck of knit wear by weft knitting machine and the knit wear
US7225646B2 (en) Method of knitting knitwear with raglan sleeves and knitwear with raglan sleeves
US20090308108A1 (en) Knitwear having open part in body tubular part, and method of knitting the same
CN102086560A (zh) 针织物的编织方法和针织物
CN102292486B (zh) 具有领口部的筒状针织物的编织方法、及具有领口部的筒状针织物
EP1510606B1 (en) Method of knitting knitwear having front neck
KR101356440B1 (ko) 브이-넥 포인트를 구비하는 칼라를 부착한 니트웨어의 편성방법 및 편성포
KR100610750B1 (ko) 횡편기에 의한 니트 웨어의 넥 라인 편성방법 및 그 니트웨어

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant