CN100553547C - 搅拌式烹调装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种搅拌式烹调装置,即使是对由粘性大的材料块或者结合力大的块状组成的被搅拌材料搅拌而形成的块体,也能通过高剪切力高效地将它们破坏,从而进行高度均匀地搅拌及均匀地加热烹调。本发明的搅拌式烹调装置,包括:圆形容器,其以垂直轴线为中心;旋转臂,其以该圆形容器的垂直轴线为中心,以可旋转驱动的方式进行设置;主搅拌轴,其垂直设置在该旋转臂的一侧的端部,并可相对旋转臂旋转驱动,在主搅拌轴的下部设有主搅拌叶片及主底部刮取叶片;副刮取臂,其固定设置在所述旋转臂的另一侧的端部,在副刮取臂的下部设有副底部刮取叶片和侧面刮取叶片。

Description

搅拌式烹调装置
技术领域
本发明涉及一种适用于对食品材料等进行搅拌、或搅拌烹调的搅拌式烹调装置。更详细的说,涉及一种搅拌式烹调装置,该烹调装置可对通过自由落下或相互碰撞无法破坏的成块而难以搅拌的被搅拌材料,比如咖喱糊状材料、炖东西用的糊状材料等,进行高度均匀而有效地搅拌。
背景技术
在大量生产上述被搅拌材料中,包含有如下工序,即:使用搅拌式烹调装置,一边对小麦粉、油脂、调料、香料等糊状材料进行搅拌混合,一边对它们进行加热烹调,这道工序是决定糊状材料风味、香味的重要因素。以咖喱糊状材料为例说明如何进行这道工序,首先,边搅拌混合糊状材料边对它们进行加热,使食品温度到110℃;其次,在食品温度达到110℃后,使食品温度在一段时间之内保持在110℃。
在这里,重要之处在于,(1)要均匀地搅拌混合全部糊状材料,(2)要均匀加热全部糊状材料以使糊状材料中的温度分布均匀,(3)同时,要把热量高效提供给全部糊状材料。
然而,糊状材料的主体是小麦粉和油脂,要将这样的材料均匀搅拌混合是很难的,尤其是一旦食品温度超过100℃,则使食品温度的物理性能急速硬化而导致流动性降低,所以均匀地搅拌混合全部糊状材料会变得更加困难,所以难以实现上述(1)至(3)点。
使用试验用搅拌式烹调装置来制作糊状材料,测定与温度传感器相连接的糊状材料的部分的食品温度,同时,在这部分食品温度达到110℃后,在一段时间之内保持在110℃,保持一段时间之后,对这样得到的糊状材料的各部分的温度分布进行了测定。糊状材料中的温度分布是大体均匀的。但是,使用这样作出的糊状材料去烹调咖喱,烹调后的咖喱会没有好的味道、香味。这是因为:在糊状材料保持一定时间的这段期间内时,各部分的食品温度大体达到110℃而最终温度分布均匀化,但是此前的这段时间,可以认为产生出了如下情况,即:(1)因为全部糊状材料没能均匀地搅拌混合,(2)加热烹调中,材料中发生温度分布不均匀而无法均匀加热全部的糊状材料,所以糊状材料中产生了加热过多的部分和/或加热不足的部分,(3)对全部的热量提供不足。
对已有的搅拌式烹调装置进行说明。在已有的搅拌式烹调装置中有一种搅拌式烹调装置(例如,参照专利文献1:实开昭第59-138429号公报),其是一种搅拌机,包括:容器和搅拌叶片,其中,所述容器具有半球形内面的底部;所述搅拌叶片安装于通过上述半球形内面中心的倾斜旋转轴上,并沿上述半圆形内面具有边,该搅拌式烹调装置的特征在于,沿着半球形内面,间断地设置支承在旋转斜轴上的搅拌叶片。
已有的搅拌式烹调装置之一,是具有半球形内面底部的容器和带有边的搅拌叶片的搅拌机,该搅拌叶片安装于通过上述半球形内面中心的倾斜旋转轴上并沿上述半圆形内面,并且,是将螺旋状搅拌翼安装在垂直设置的旋转轴上来设置螺旋型搅拌叶片而构成(例如,参照专利文献2:实公平第2-9884号公报)。
在已有的搅拌式烹调装置中,有一种搅拌式烹调装置(例如,参照专利文献3:特开第2000-245632号公报),其是一种电磁感应加热的煮搅式搅拌机,能够高效且整体均匀的煮搅馅及奶油等各种食品材料。该搅拌机由挡住固定台(F)而支承的食品材料存储锅(P)、从上方插入这个锅(P)内部而使用的食品材料用旋转搅拌叶片(A)及相同锅(P)的加热器(H)组成。
在专利文献1所公开的搅拌烹调装置中,会产生如下问题,即:仅仅通过搅拌叶片而不能充分破坏粘性大或者结合力大的块状性质的被搅拌材料,因而产生不能均匀搅拌。即,在粘性大的被搅拌材料中,由于搅拌而形成的块状同搅拌叶片的旋转一起以没有打碎而保持块状的状态来旋转,引起所谓的随从旋转而不能充分破坏被搅拌材料,所以不能均匀搅拌。
与之相对,在专利文献2所公开的搅拌式烹调装置中,因为设置有螺旋型搅拌叶片,能够使沿半球形内面同有边的搅拌叶片的旋转一同旋转的被搅拌材料的块体,与上述螺旋型搅拌叶片产生碰撞而破坏。但是,在专利文献2所公开的搅拌烹调装置中,除了需要用来旋转上述搅拌叶片的电动机3之外,还必须有用来旋转螺旋型搅拌叶片的电动机12,从而,使搅拌烹调装置价格高而且大型化。
另一方面,在专利文献3所公开的搅拌式烹调装置中,仅仅通过使用从上方插入锅(P)的内部的食品材料用旋转搅拌叶片(A)的一个搅拌叶片,使由搅拌形成的块同搅拌叶片(A)一起旋转而不能被打碎引起随从旋转,不能充分的破坏被搅拌材料从而不能均匀的搅拌。此外,不能充分刮取附着在锅(P)的内面上的被搅拌材料,而被过分的加热。
发明内容
本发明是鉴于上述已有搅拌式烹调装置的问题点而提出的,其目的在于提供一种搅拌式烹调装置,该搅拌式烹调装置即使是对由粘性大的材料块或者结合力大的块状组成的被搅拌材料搅拌而形成的块体,也能通过高剪切力将它们高效破坏,从而高度均匀地搅拌及均匀地加热烹调。
此外,本发明的目的在于提供一种搅拌式烹调装置,对粘性大或者结合力大的块状组成的被搅拌材料搅拌而形成的块体,能够通过高剪切力将它们充分破坏而使锅内的被搅拌材料的液面一致,从而高效进行加热烹调。
本发明提供一种搅拌式烹调装置,包括:圆形容器,其以垂直轴线为中心;旋转臂,其以该圆形容器的垂直轴线为中心,以可旋转驱动的方式进行设置;主搅拌轴,其垂直设置在该旋转臂的一侧的端部,并可相对旋转臂旋转驱动,在主搅拌轴的下部设有主搅拌叶片及主底部刮取叶片;副刮取臂,其固定设置在所述旋转臂的另一侧的端部,在副刮取臂的下部设有副底部刮取叶片和侧面刮取叶片。
本发明的实施方式,按照以下进行。
本发明所述的搅拌式烹调装置,所述侧面刮取叶片在弹簧力的作用下,被推压到所述圆形容器的侧面。通过这样的结构,可确实刮取附着在侧面上的被搅拌物,实现被搅拌物搅拌的均匀化。
本发明所述的搅拌式烹调装置,所述侧面刮取叶片相对所述副底部刮取叶片设置在前侧。通过这样的结构,能够使由所述侧面刮取叶片刮取的被搅拌物同所述副底部刮取叶片刮取的被搅拌物碰撞而混合,从而可以高效的搅拌被搅拌物。
本发明所述的搅拌式烹调装置,所述副底部刮取叶片由多个分开的叶片组成。通过这样的结构,所述副底部刮取叶片可靠的推压到所述圆形容器的底部,能够刮取附着在所述底部的被搅拌物。假使多个所述副底部刮取叶片中的一部分不能够进行刮取,其他的大部分所述副底部刮取叶片也能够有效的进行刮取,使刮取残留变得很少。
本发明所述的搅拌式烹调装置,安装所述副底部刮取叶片,以便将被搅拌物刮取到所述圆形容器的中心方向。通过这样的结构,可确实刮取附着在所述圆形容器的底面上的被搅拌物,实现被搅拌物搅拌的均匀化。
本发明所述的搅拌式烹调装置,所述侧面刮取叶片是由一个薄板组成。通过这样的结构,可确实刮取附着在所述圆形容器的侧面上的被搅拌物,实现被搅拌物搅拌的均匀化。
本发明所述的搅拌式烹调装置,安装所述侧面刮取叶片,以便将被搅拌物移动到所述圆形容器的中心方向。通过这样的结构,可确实刮取附着在所述圆形容器的侧面的被搅拌物,实现被搅拌物搅拌的均匀化。
本发明所述的搅拌式烹调装置,所述副刮取臂在所述圆形容器内沿着所述圆形容器的侧面延伸,所述主搅拌叶片的搅拌区域包含所述圆形容器的中心线。通过这样的结构,安装于所述主搅拌轴上的部件和安装于所述副刮取臂上的部件互不干涉,从而,可通过所述主搅拌轴扩大搅拌区域,高效进行被搅拌物的搅拌。
本发明所述的搅拌式烹调装置,所述主搅拌轴的旋转速度,比所述旋转臂的旋转速度快。通过这样的结构,能够使被搅拌物的搅拌高效进行。
本发明所述的搅拌式烹调装置,所述主底部刮取叶片由多个刮取片组成。通过这样的结构,所述副底部刮取叶片可靠的推压在所述圆形容器的底部,能够刮取附着在所述底部的被搅拌物。即使多个所述副底部刮取叶片中的一部分不能够进行刮取,其他大部分所述副底部刮取叶片也能有效的进行刮取,使刮取残留变得很少。
本发明所述的搅拌式烹调装置,安装所述主底部刮取叶片,以便将被搅拌物刮取到所述主搅拌轴的旋转中心方向。通过这样的结构,能够高效地进行被搅拌物的搅拌。
本发明所述的搅拌式烹调装置,所述主搅拌叶片由多个薄板组成,该薄板的辐射方向外侧的端部沿着以主搅拌轴中心为中心的圆柱面通过连接板材连结。通过这样的结构,薄板状的所述主搅拌叶片,可以使由上述主搅拌叶片的壁厚所引起的被搅拌物的抵抗变小,可以通过较小的能量高效的搅拌,还可以保证所述主搅拌叶片的强度变大。而且,能使附着在所述连结板材的被搅拌物极少。
本发明所述的搅拌式烹调装置,所述圆形容器在除底部中心区域以外的区域处设置加热部。通过这样的结构,可确实刮取附着在侧面的被搅拌物,实现被搅拌物搅拌的均匀化。
通过本发明的搅拌式烹调装置,能够构成即使是由粘性大的块状材料或者结合力大的块状的被搅拌材料搅拌形成的块,也可以通过高剪切力高效地将它们破坏,从而进行高度均匀的搅拌及均匀的加热烹调的搅拌式烹调装置。
此外,根据本发明,可形成如下的搅拌式烹调装置,即:对粘性大或者结合力大的块状被搅拌材料搅拌而成的块体,通过高剪切力充分将它们破坏,使锅内的被搅拌材料的液面一致,从而可高效进行加热烹调。
附图说明
图1是在搅拌烹调锅内装有主搅拌部及副搅拌部的搅拌式烹调装置的垂直剖面图。
图2是搅拌式烹调装置的搅拌部的俯视图。
图3是主搅拌部的主底部刮取叶片的主视图。
图4是副搅拌部的副底部刮取叶片的主视图。
图5是副搅拌部的侧面刮取叶片的主视图。
图6是表示副搅拌部的侧面刮取叶片的安装构造的俯视说明图。
具体实施方式
本发明实施方式中的搅拌式烹调装置可对咖喱、炖东西等用的糊状被搅拌材料进行高度均匀而有效的搅拌烹调,下面,基于附图对该搅拌式烹调装置进行说明。图1是在搅拌烹调锅内装有主搅拌部及副搅拌部的搅拌式烹调装置的垂直剖面图。图2是搅拌式烹调装置的搅拌部的俯视图。图3是主搅拌部的主底部刮取叶片的主视图。图4是副搅拌部的副底部刮取叶片的主视图。图5是副搅拌部的侧面刮取叶片的主视图。图6是表示副搅拌部的侧面刮取叶片的安装构造的俯视说明图。
如图1所示,搅拌式烹调装置1包括:搅拌烹调锅12、主搅拌部16以及副搅拌部18,其中,所述主搅拌部16以及副搅拌部18设置在搅拌烹调锅12内,并安装在支承旋转臂14上,该支承旋转臂14支承在配备电动机(未图示)的主体部分13上,可以公转轴线O1为中心做旋转。除了搅拌烹调锅12的中心部分之外,在搅拌烹调锅12的底面部分及侧面部设有热水套20,其可导入蒸汽或者热水。在搅拌烹调锅12的底面部的中心设有用来排出被搅拌物的排出部22。旋转臂14以垂直的公转轴线O1为中心,以例如每分钟10至30圈的旋转速度旋转。
主搅拌部16是如下形成的,即:在离开公转轴线O1的位置,在设置于旋转臂14的主搅拌轴30上,设置有主搅拌叶片32及主底部刮取叶片34。主搅拌轴30以垂直的自转轴线O2为中心,以例如每分钟23至69圈的旋转速度旋转。主搅拌轴30通过旋转臂14内的未图示的齿轮,与旋转臂14的旋转轴一起联动旋转,其转速快于旋转臂14的转速。
主搅拌叶片32具有水平的4个叶片部件40,延伸到超过公转轴线O1,叶片部件40的前端部通过形状为与以自转轴线O2为中心的旋转面大略一致的叶片连接部件44连结,从而提高叶片部件40的刚性。叶片部件40为了提高搅拌效率且减少被搅拌物的随从旋转,以例如与水平30至60°倾斜来设置。
如图1至图3所示,主底部刮取叶片34由3个分开的叶片组成,安装轴46以从自转轴线O2的辐射方向为基准的外侧作为旋转方向的前方,且外侧比内侧高的倾斜安装。安装轴46由支承部件50支承,该支承部件50一体地安装在主搅拌轴30上。由此,主底部刮取叶片34的3个分开的叶片在伴生力的作用下被支承在轴上,在被搅拌物的推压力和重力的作用下,将各个分开的叶片推到搅拌烹调锅12的内面上,进行被搅拌物的刮取。
副搅拌部18是如下形成的,即:由两个支承臂60、62来支承副底部刮取叶片64和侧面刮取叶片66,所述支承臂60、62安装在旋转臂14上,支承臂60、62的安装位置是沿着与自转轴线O2相反方向的偏离公转轴线O1的位置。支承臂60在搅拌烹调锅12内,沿着搅拌烹调锅12的侧面延伸。
如图1、图2、图4所示,副底部刮取叶片64有6个分开的叶片,安装轴70以从公转轴线O1的辐射方向为基准的外侧作为旋转方向的前方,且外侧比内侧高的倾斜安装。安装轴70支承在支承部件80上,所述支承部件80安装于支承臂60上。由此,副底部刮取叶片64的6个分开的叶片在伴生力的作用下支承在轴上,通过被搅拌物的推压力和重力将各个分开的叶片推到搅拌烹调锅12的内面上,进行被搅拌物的刮取。
如图5和图6所示,侧面刮取叶片66为1个叶片,由72轴支承在支承部分90上,该支承部分90从支承臂60向旋转方向的前方延伸。由此,侧面刮取叶片66相对于副底部刮取叶片64设置在前侧。在端部74与支承部件75之间设有压缩弹簧76,其中,所述端部74是与侧面刮取叶片66的刮取部相反的一侧,而所述侧面刮取叶片66要延伸到搅拌烹调锅12的内面附近;所述支承部件75安装在支承部分90上。其结果是,在与搅拌烹调锅12的旋转方向的相反方向上,对延伸到搅拌烹调锅12的内表面附近的侧面刮取叶片66的刮取部施加作用力。另外,在本实施例中,尽管侧面刮取叶片66是由1个叶片构成的,但作为变形例,例如,侧面刮取叶片66也可以由2个叶片构成,并各自通过弹簧力产生作用力。
本发明搅拌式烹调装置适用于被搅拌材料为咖喱、炖东西等用的糊状材料等的材料,但并不限于此,其也可有效用于通过自由落下或相互碰撞无法破坏的成块而难以搅拌的食品、药品、工业制品等广泛的被搅拌物。
附图中符号的简单说明如下:
O1:公转轴线         32:主搅拌叶片
O2:自传轴线         34:主底部刮取叶片
1:搅拌式烹调装置    40:叶片部件
12:搅拌烹调锅       44:叶片连接部件
14:旋转臂           46:安装轴
16:主搅拌部         50:支承部件
18:副搅拌部         64:副底部刮取叶片
20:热水套           66:侧面刮取叶片
22:排出部           76:压缩弹簧
30:主搅拌轴

Claims (13)

1、一种搅拌式烹调装置,其特征在于包括:
圆形容器,其以垂直轴线为中心;
旋转臂,其以该圆形容器的垂直轴线为中心,以可旋转驱动的方式进行设置;
主搅拌轴,其垂直设置在该旋转臂的一侧的端部,并可相对旋转臂旋转驱动,在主搅拌轴的下部设有主搅拌叶片及主底部刮取叶片;
副刮取臂,其固定设置在所述旋转臂的另一侧的端部,在副刮取臂的下部设有副底部刮取叶片和侧面刮取叶片。
2、根据权利要求1所述的搅拌式烹调装置,其特征在于:所述侧面刮取叶片在弹簧力的作用下,被推压到所述圆形容器的侧面。
3、根据权利要求1所述的搅拌式烹调装置,其特征在于:所述侧面刮取叶片相对所述副底部刮取叶片,设置在所述副底部刮取叶片的前侧。
4、根据权利要求1所述的搅拌式烹调装置,其特征在于:所述副底部刮取叶片由多个刮取片组成。
5、根据权利要求1所述的搅拌式烹调装置,其特征在于:安装所述副底部刮取叶片,以便将被搅拌物刮取到所述圆形容器的中心方向。
6、根据权利要求1所述的搅拌式烹调装置,其特征在于:所述侧面刮取叶片是由一个薄板组成。
7、根据权利要求1所述的搅拌式烹调装置,其特征在于:安装所述侧面刮取叶片,以便将被搅拌物移动到所述圆形容器的中心方向。
8、根据权利要求1所述的搅拌式烹调装置,其特征在于:所述副刮取臂在所述圆形容器内沿着所述圆形容器的侧面延伸,所述主搅拌叶片的搅拌区域包含所述圆形容器的中心线。
9、根据权利要求1所述的搅拌式烹调装置,其特征在于:所述主搅拌轴的旋转速度,比所述旋转臂的旋转速度快。
10、根据权利要求1所述的搅拌式烹调装置,其特征在于:所述主底部刮取叶片由多个分开的叶片组成。
11、根据权利要求1所述的搅拌式烹调装置,其特征在于:安装所述主底部刮取叶片,以便将被搅拌物刮取到所述主搅拌轴的旋转中心方向。
12、根据权利要求1所述的搅拌式烹调装置,其特征在于:所述主搅拌叶片由多个薄板组成,该薄板的辐射方向外侧的端部沿着以主搅拌轴中心为中心的圆柱面通过连接板材连结。
13、根据权利要求1所述的搅拌式烹调装置,其特征在于:所述圆形容器在除底部中心区域以外的区域处设置加热部。
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