CN100551290C - 拉链 - Google Patents

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Abstract

一种拉链包括一对拉链带(1a,1b)和两行以预定间隔安装在两个拉链带(1a,1b)的相对的内侧纵向边缘(7a,7b)上的独立的磁性元件(2a,2b)。每一个安装在一个拉链带(1a)上的磁性元件(2a)适合于嵌合到安装在另一个拉链带(1b)上的两个配对的磁性元件(2b)之间且彼此紧贴。

Description

拉链
相关申请的交互引用
2004年11月30日提交的日本专利申请号2004-347007的所有公开的内容通过全文引用而结合在本文中。
技术领域
本发明涉及一种拉链,该拉链包括一对拉链带和两行附接在各自拉链带的相对的内侧纵向边缘上的磁性元件,磁性元件含有磁铁,使得磁性元件通过磁性力连接到一起。拉链能够用在衣服前部的开口上。
背景技术
到目前为止,已知有简单的磁性钮扣,其被附接到衣服前部的开口用来解开和闭合衣服前部的开口等。在日本公开实用新型申请号No.4-64209中描述了磁性钮扣机构的一个例子,本文将其重现在附后的图9中。在此磁性钮扣机构中,一行H形横截面的钮扣座107以均匀的间隔附接到一对拉链带101a,101b的一个带101b的内侧纵向边缘103b上,一行突出钮扣105以与钮扣座107相对的关系附接到另一个带101a的相对内侧纵向边缘103a上。每一个H形横截面的钮扣座107都具有安装在其底座部分上的磁铁109,使得突出钮扣105由钮扣座107磁性吸引。
日本公开专利申请号No.60-261404揭示了另一种用在衣服前部开口上的常规的磁性拉链,本文将其重现在附后的图10中。如图10所示,该磁性拉链包括两行分别附接到衣服开口的各自的内侧纵向边缘上的拉链元件201a,201b。每一个拉链元件201a,201b的横截面都为短腿的T形,且具有附接到拉链元件201a,201b的叉臂或棒状部分203a,203b上的磁铁205a,205b,使得两行拉链元件201a,201b通过垂直于衣服平面或在衣服平面上的磁性力彼此朝向对方拉动且彼此紧贴。
美国专利号No.4399595中揭示了另一种磁性拉链,本文将其重现在附后的图11中。如图11所示,该磁性拉链包括一对拉长的带301a,301b和两套与带301a,301b合并为一体的磁铁303a,303b。这些磁性带301a,301b被附接到形成在衣服前部的开口的各自相对的边缘上,使得衣服的相对边缘能够通过磁性力彼此朝向对方拉动且彼此紧贴。
在所有上述磁性拉链中,磁铁被设置在衣服前部的开口的相对边缘上,且两行磁铁垂直于衣服表面或在衣服的平面内彼此朝向对方拉动且彼此紧贴,所以衣服开口被磁性地闭合。但是,在图9和图10所示的拉链中,开口没有完全闭合,换句话说就是开口仅仅被有间隔地闭合或部分闭合,所以被闭合的开口看上去不雅观或不好看。而且,图11中所示的拉链还有由于带301a,301b的开口边缘重叠而变厚变硬的缺点。
鉴于上述缺点,本发明的目的是提供一种磁性拉链,该磁性拉链包括一对拉链带和两行安装在拉链带相对的内侧纵向边缘上的磁性元件,两行磁性元件关于纵向轴对称,磁性拉链被固定在开口边缘上,使得两行磁性元件能够容易地进入与脱离彼此之间的磁性接触,开口边缘能够被牢固地闭合,且磁性拉链显得雅观。
发明内容
根据本发明,拉链包括一对拉链带和两行以预定间隔安装在两个拉链带的相对内侧纵向边缘上的独立的磁性元件,使得每一个安装在一个拉链带上的磁性元件被嵌合于安装在另一个拉链带上的配对的磁性元件之间且彼此紧贴。
拉链还可以进一步包括两行安装在拉链带的相对内侧纵向边缘上的定位元件,每一个定位元件被设置在每一对相邻的磁性元件之间。
在本拉链中,一个拉链带上的每一对相邻的磁性元件适合于与插入其间的中间定位元件接触,以阻止相邻的磁性元件彼此紧贴。
每一个插入每一对相邻的磁性元件之间的定位元件可以适合于和另一拉链带上的被嵌合于所述每一对相邻的磁性元件之间的配对的磁性元件相对。每个磁性元件可以具有嵌入其中且相邻于其远端的磁铁。磁性元件被安装到拉链带的内侧纵向边缘上,且磁铁的磁极指向拉链带的纵向。
当一个拉链带的每一个磁性元件被嵌合在另一拉链带的每一对配对的磁性元件之间时,两个磁性带的磁性元件被彼此连接,且磁铁的磁极指向拉链带的纵向。
磁性元件可以通过将磁铁嵌入合成树脂的插入模制方法模制而成。
拉链可以进一步包括可分离的端部构件,该端部构件包括一对安装到两行磁性元件下端的可分离的端部,其中两行磁性元件安装在各自拉链带的内侧纵向边缘上。可分离的端部可彼此相对于对方转动,以便进入和脱离彼此之间的适配接合。
附图说明
图1是根据本发明的第一实施例的磁性拉链的正视图,显示了其处于闭合时的配置。
图2是取自图1的线A-A的截面图。
图3是显示图1所示的磁性拉链处于打开配置时的正视图。
图4是附接到图1所示的拉链的拉链带下端的可分离的端部构件的立体图。
图5是显示图1所示的拉链的拉链带被弯曲成弓形形状的局部正视图。
图6是根据本发明的第二实施例的磁性拉链的正视图,显示了其处于打开时的配置。
图7是显示图6所示的拉链带被弯曲为弓形形状的局部正视图。
图8是显示定位元件的一种变形的截面图。
图9是显示应用磁性的常规拉链的正视图。
图10是显示另一种应用磁性的常规拉链的截面图。
图11是显示还有一种应用磁性的常规拉链的正视图。
附图标号:
1            拉链带
2            磁性元件
3            合成树脂
4            条形磁铁
5            定位元件
7            内侧纵向边缘
10           可分离的端部构件
具体实施方式
根据本发明的拉链包括一对拉链带1a,1b,以及沿各自拉链带1a,1b的相对的内侧纵向边缘7a,7b安装的两行独立的磁性元件2a,2b。每一个独立的磁性元件2a,2b都用热塑性或热固性合成树脂和嵌入其中的条形磁铁4a,4b插入模制而成。条形磁铁4a,4b被嵌入独立的磁性元件2a,2b的远端,也就是嵌入在从磁性元件2a,2b被附接到拉链带1a,1b的内侧纵向边缘7a,7b上的近端突出的那一部分中,且其磁极指向拉链带1a,1b的纵向。为了替代制造具有嵌入合成树脂材料的条形磁铁4a,4b的磁性元件2a,2b,磁性元件2a,2b可以用混合磁粉的合成树脂材料模制而成。或者,磁性元件2a,2b可以通过将具有与其混合的磁粉的磁性涂料涂覆到合成树脂材料的外表面上来制造。
两行定位元件5a,5b在每一个拉链带1a,1b的内侧纵向边缘7a,7b上各模制一行,且每一个定位元件5a,5b设置在其各自相邻的磁性元件2a,2b之间。定位元件5a,5b在宽度上略微小于磁性元件2a,2b。当两个拉链带1a,1b的两行磁性元件2a,2b被彼此连接在一起时,模制在一个带1a上的磁性元件2a与模制在另一个带1b上的磁性元件2b交替排列,换句话说,一个带1a的每一个磁性元件2a被嵌合在另一个带1b上的两个互补的或彼此配对的磁性元件2b之间并彼此紧贴,由此两个拉链带1a,1b彼此连接到一起。
可分离的端部构件10被与最下部的磁性元件2a连续地模制在拉链带1a,1b的下端。可分离的端部构件10包括一对凸的和凹的可分离的端部10b,10a。凹的可分离端部10a具有保持构件11和形成在保持构件11下端的第一圆形转动板13。图4能够更好地显示,保持构件11具有形成在其内侧上的槽18。突起15形成在第一圆形转动板13的前表面的中心,且第一磁性盘17被环绕突起15应用到第一圆形转动板13上。凸的可分离端部10b具有板状的插入部分12和形成在插入部分12下端的第二圆形转动板14。凸的可分离端部10b的板状插入部分12适合于适配到凹的可分离端部10a的保持构件11的槽18中。第二圆形转动板14具有形成在其后表面中心且适合于接纳突起15的孔(未显示)。相似地,第二磁盘(未显示)环绕着孔(未显示)应用到第二圆形转动板14的前表面上。首先使两个拉链带1a,1b的第一和第二圆形转动板13,14互相套准,第一圆形转动板13的突起15适配到第二圆形转动板14的孔中。接着,在这样的配置中,第一和第二圆形转动板13,14彼此相对于对方转动,直到插入构件12与保持构件11的槽18适配接合,使一个拉链带1a的每一个磁性元件2a被插入其另一个拉链带1b的各自的两个配对的磁性元件2b之间,且两个拉链带1a,1b的两行磁性元件2a,2b通过磁铁4a,4b彼此紧贴在一起,由此拉链被精确地闭合。
为了分离连接到一起的拉链带1a,1b,一个拉链带1a的磁性元件2a从另一个拉链带1b的磁性元件2b一个接一个地分离且其后第一和第二圆形转动板13,14彼此相对于对方转动,从而凹的可分离端部10a和凸的可分离端部10b彼此完全分离。因此,拉链带1a,1b能够被分离。
下文将对图1到图5显示的根据本发明的第一实施例的磁性拉链的结构在进行具体的描述。两行独立的磁性元件2a,2b被附接到各自拉链带1a,1b的内侧纵向边缘7a,7b上。独立的磁性元件2a,2b用诸如尼龙,聚缩醛树脂,聚丙烯,聚丁烯,对苯二甲酸酯等的热塑性塑料和诸如尿素肽树脂,三聚氰胺树脂等的热固性树脂的合成树脂在每一个拉链带1a,1b的内侧纵向边缘7a,7b上进行注塑模制而制成。当每一个独立的磁性元件2a,2b被注塑模制时,磁铁4被嵌入磁性元件2a,2b的远端,也就是说嵌入从磁性元件2a,2b附接到拉链带1a,1b的内侧纵向边缘7a,7b上的近端突出那一部分中,且其磁极指向拉链带1a,1b的纵向。具体地,磁铁4a,4b被嵌入磁性元件2a,2b,且它们相同的磁极指向相同的方向。例如,如图1所示,磁铁4a,4b的南极都指向可分离端构件10的方向,且它们的北极都指向相反方向。通过这样指向的磁铁4a,4b的磁极,当一个拉链带1a的一个磁性元件2a被嵌合在另一个拉链带1b的两个相邻的磁性元件2b之间时,所述一个磁性元件2a的南极紧贴所述两个磁性元件2b之一的北极,且所述一个磁性元件2a的北极紧贴另一个磁性元件2b的南极。两个拉链带1a,1b的所有磁性元件2a,2b以这样的方式彼此紧贴,所以拉链带1a,1b彼此连接或闭合。除了被这样插入注塑模制进磁性元件2a,2b的磁铁4a,4b外,如上所述:磁性元件2a,2b可以通过首先用合成树脂材料注塑模制前体元件,其后将磁铁4a,4b安装到前体元件中来提供。
独立的磁性元件2a,2b用合成树脂注塑模制在拉链带1a,1b的内侧纵向边缘7a,7b上。具体地,独立的磁性元件2a,2b以预定的均匀间隔模制在拉链带1a,1b的内侧纵向边缘7a,7b上形成的加厚核心构件8a,8b上,也就是说,该均匀间隔略大于另一拉链带1b上的将被插入所述间隔的配对的磁性元件2b,2a的宽度。磁性元件2a,2b的宽度是沿拉链带1a,1b的长度测量的磁性元件2a,2b的尺度。两行定位元件5a,5b在每一个拉链带1a,1b的内侧纵向边缘7a,7b上各模制一行,且定位元件5a,5b插入每对相邻的磁性元件2a,2a;2b,2b之间。定位元件5a,5b由无磁性合成树脂制成,与磁性元件2a,2b分开模制,目的是精确地定位磁性元件2a,2b。每一个定位元件5a,5b在长度上等于或略微小于每一个磁性元件2a,2b。如图5所示,当一个拉链带1b的每一对相邻的磁性元件2b,2b由于磁性力被彼此朝着对方拉动时,两个相邻的磁性元件2b,2b各自的相对侧2b’,2b’与插入其间的中间定位元件5b的相对侧5b’,5b’相接触,这样就阻止了相邻的磁性元件2b,2b彼此紧贴。
合成树脂的可分离端构件10被连续地注塑模制在附接到两个拉链带1a,1b的内侧纵向边缘7a,7b的两行磁性元件2a,2b的下端。可分离端构件10被更好地在图4中显示。凹的可分离端部10a被与最低的磁性元件2a连续地注塑模制在一个拉链带1a的内侧纵向边缘7a上。凹的可分离端部10a包括具有形成于其内侧的槽18的保持元件11和形成在保持元件11的下端的第一圆形转动板13。突起15形成在第一圆形转动板13的前表面的中心且第一磁盘17a绕着突起15嵌入第一圆形转动板13中。凸的可分离端部10b被与最低的定位元件5b连续地注塑模制在另一个拉链带1b的内侧纵向边缘7b上。凸的可分离端部分10b包括与最低的定位元件5b邻接设置的板状插入构件12和形成在插入构件12下端的第二圆形转动板14。板状插入部分12适合于适配到保持元件11的槽18中。第二圆形转动板14具有形成在其后表面中心且适合于接纳第一圆形转动板13的突起15于其中的孔。相似地,第二磁盘(未显示)被绕着孔嵌入第二圆形转动板14的后侧,使得第二圆形转动板14的第二磁盘适合于紧贴第一圆形转动板13的第一磁盘17,同时突起15适配到孔中。
现在将介绍如何使用该拉链。首先使两个拉链带1a,1b的第一和第二圆形转动板13,14彼此对准,第一圆形转动板13的突起15适配到第二圆形转动板14的孔中。其后,第一和第二圆形转动板13,14彼此相对于对方转动,从而使插入构件12与保持构件11的槽18适配接合,且同时将一个拉链带1a的每一个磁性元件2a嵌合在另一个带1b上的两个配对的磁性元件2b,2b之间,从而通过磁性力使两个拉链带1a,1b上的两行磁性元件2a,2b紧贴在一起,使两个拉链带1a,1b连接到一起。因为定位元件5a,5b被插入每一对相邻的磁性元件2a,2a;2b,2b之间,一旦一个拉链带1a的一个磁性元件2a被定位,其余的磁性元件2a就能够精确地插入另一个拉链带1b的其各自的配对的磁性元件2b,2b之间。为了分离闭合的拉链带1a,1b,一个拉链带1a的磁性元件2a被从另一个拉链带1b的磁性元件一个接一个地分离,其后第一和第二圆形转动板13,14彼此相对于对方转动且完全分离。从而,拉链带1a,1b被完全分离。
图6和图7显示了根据本发明的第二实施例的磁性拉链。相似地,这种磁性拉链具有通过注塑模制模制在形成于各自拉链带1a,1b的相对内侧纵向边缘7a,7b上的核心构件8a,8b上的两行单独的磁性元件2a,2b。每一个单独的磁性元件2a,2b具有嵌入其远端的条形磁铁4a,4b,且其磁极指向拉链带1a,1b的纵向。两个定位部分5a,5b被整体形成在每一个磁性元件2a,2b近端的相对侧上,而不是设置分离的定位元件5a,5b。定位部分5a,5b被形成在各自拉链带1a,1b的相对内侧纵向边缘7a,7b上设置的核心构件8a,8b上,以便沿拉链带1a,1b的纵向突出到超过磁铁4a,4b被嵌入的磁性元件2a,2b的远端部分的相对两侧。每一个定位部分5a,5b沿拉链带1a,1b的纵向延伸磁性元件2a,2b的一半宽度。图7中清楚地显示了当一个拉链带1b的每一对相邻的磁性元件2b,2b被磁性力彼此朝向对方拉动时,两个相邻的磁性元件2b,2b的相对的定位部分5b,5b的各自的相对侧5b’,5b’彼此接触,这样就阻止了相邻的磁性元件2b,2b彼此紧贴。
代替整体地在磁性元件2a,2b的每一个相对侧上形成一个而形成两个定位部分5a,5b,可以只在每一个磁性元件2a,2b的一侧上形成一个定位部分。或者,通过将液体合成树脂涂覆到形成在拉链带1a的内侧纵向边缘7a上的核心构件8a的外表面上,可以设置管状层9作为相邻于每一个磁性元件2b的定位元件5b,如图8所示。
优点:
从以上的描述中,磁性拉链明显有许多优点:
由于两行独立的磁性元件彼此对称,为了制造根据本发明的磁性拉链,制造者就只需要将一行磁性元件附接到单个拉长的拉链带的纵向边缘,将具有附接于其上的磁性元件行的拉长的拉链带分割为大量产品长度的独立拉链带并且连接两个独立的拉链带。因此,磁性拉链的制造十分简单且外观漂亮。进一步,由于每一个安装在一个拉链带上的磁性元件能够被插入安装在另一个拉链带上的两个配对的磁性元件之间且彼此紧贴,两个拉链带的磁性元件能够可靠地且容易地彼此连接到一起。
进一步,磁性元件能够以精确的间隔设置且安装在拉链带内侧边缘上,所以磁性元件能够被平滑地且容易地彼此紧贴。
由于一个拉链带的每一个定位元件被牢固地安装在其内侧纵向边缘且以与另一个拉链带的相应磁性元件相对的关系设置,就能够制造出漂亮的磁性拉链。
由于磁性元件被适当地排列在拉链带的内侧纵向边缘且磁性吸引力是沿着拉链的纵向而不是横向,两个拉链带的磁性元件就能够精确地连接。
而且,制造者能够非常容易地制造出适合于不同使用场合的磁性拉链。
带有两行磁性元件的拉链带能通过磁性力非常平滑且精确地彼此连接和分离。进一步,这种拉链也很容易操作。
根据本发明的磁性拉链被应用到衣服或包袋的开口,所以开口能够通过磁铁的吸引力打开和闭合。
结论,衍生,以及范围:
尽管以上的描述包括许多特性,但这些特性不应该作为对本发明范围的限制,而仅仅是提供了对本发明的一些优选实施例的说明。例如,如前所述,作为替代,磁性元件能够用混合有磁粉的合成树脂模制。进一步,磁性元件能够通过在合成材料的外表面上涂覆其中混合有磁粉的磁性涂料来制造。尽管以上所描述的拉链带是一种在其下端设置可分离的端部构件的拉链带类型,拉链带的下端也可以通过底端止动装置被不可分离地连接。
因此,本发明的范围应该由附后的权利要求和它们的法律等效物确定,而不是由所给出的实例确定。

Claims (8)

1.一种拉链,其特征在于,该拉链包括:一对拉链带(1a,1b)和以预定间隔安装在两个拉链带的相对的内侧纵向边缘(7a,7b)的两行磁性元件(2a,2b),每一行的各个磁性元件之间是独立的;
各磁性元件(2a)安装在所述两拉链带之一的拉链带(1a)的所述内侧纵向边缘(7a)上并且彼此间隔一定空间以容许安装在另一拉链带(1b)上的适配的磁性元件(2b)嵌合进入该空间;且
各个磁性元件(2a,2b)具有磁极,磁极定向在所述拉链带(1a,1b)的长度方向,以便另一拉链带(1b)的适配的磁性元件(2b)嵌合在相邻的磁性元件(2a)之间,并且彼此紧贴。
2.如权利要求1所述的拉链,其特征在于,其中所述拉链进一步包括安装在拉链带相对的内侧纵向边缘上的两行定位元件,每一个定位元件被设置在每对相邻的磁性元件之间。
3.如权利要求2所述的拉链,其特征在于,其中一个拉链带的每一对相邻的磁性元件适合于与插入它们其间的中间定位元件接触,以便阻止相邻的磁性元件彼此紧贴。
4.如权利要求1所述的拉链,其特征在于,其中所述拉链进一步包括安装在拉链带相对的内侧纵向边缘上的两行定位元件(5a,5b),每一个定位元件(5a,5b)插入各相邻的磁性元件之间并且与另一个拉链带(1b,1a)的适配的磁性元件(2b,2a)相对。
5.如权利要求1所述的拉链,其特征在于,其中每一个磁性元件(2a,2b)具有嵌入其中的磁铁(4a,4b),所述磁铁(4a,4b)位于从磁性元件(2a,2b)与所述拉链带(1a,1b)的纵向边缘(7a,7b)连接的部分突出的端部部分,各磁铁(4a,4b)的磁极指向同一方向,也就是说,磁铁(4a,4b)的北极都朝向所述拉链带(1a,1b)的长度方向的一端,磁铁(4a,4b)的南极都朝向相反方向;拉链带1a上的各磁性元件2a嵌合进入拉链带1b上的各磁性元件2b并彼此紧贴。
6.如权利要求5所述的拉链,其特征在于,其中所述拉链带(1a,1b)通过各在所述拉链带(1a,1b)的长度方向定向排列的磁极(1a,1b)相互结合。
7.如权利要求1所述的拉链,其特征在于,其中所述磁性元件通过将磁铁嵌入合成树脂材料的插入模制方法模制而成。
8.如权利要求1所述的拉链,其特征在于,其中所述拉链进一步包括具有一对安装在两行磁性元件下端的可分离的端部的可分离的端部构件,其中两行磁性元件安装在各自拉链带的内侧纵向边缘,可分离的端部可彼此相对于对方转动以便相互适配接合。
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