CN100549347C - 可调节挑头系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑施工用设备的技术领域，具体涉及一种适用于建筑施工中液压滑升模板系统中改模作业用的可调节挑头系统，解决了现有技术中液压滑升模板改模作业方法不经济、不安全，而且耽误工期的问题。可调节挑头系统，包括与模板连接的两块挑头，其特征在于挑头上、下设置供挑头滑动的滑道，滑道固定于提升架上，两挑头外端通过矩形钢板连接，矩形钢板中心设螺纹孔穿有螺杆，螺杆头部固定于提升架上。本发明具有如下有益效果：模板改动时不用再另外搭设脚手架，只需利用原模板系统中的吊脚手架进行挑头螺杆的调节，即可改变模板位置，改动模板仅需用半天时间，为施工项目节约人工费80%，节约了工期，并节约了设备、材料费，经济效益明显。

Description

可调节挑头系统
技术领域
本发明属于建筑施工用设备的技术领域，具体涉及一种适用于建筑施工中液压滑升模板系统中改模作业用的可调节挑头系统。
背景技术
现有的液压滑升模板系统，如图1所示，当竖向结构的尺寸有变化时，需拆除模板，重新支设，而且许多操作都属于高空作业，需从底部搭设脚手架至模板改变部位进行操作，即不经济，又不安全，而且还耽误工期。在模板位置调节时，即便在另外搭设好的平台上作业，也大约需要4-5天的时间。如图3所示，挑头系统通过螺栓直接固定在提升架上，模板、挑头、提升将都是相对固定的。
发明内容
本发明为了解决现有技术中液压滑升模板改模作业方法不经济、不安全，而且耽误工期的问题，提供了一种可调节挑头系统。
本发明采用如下的技术方案实现：一种可调节挑头系统，包括与模板连接的两块挑头，其特征在于挑头上、下设置供挑头滑动的滑道，滑道固定于提升架上，两挑头外端通过矩形钢板连接，矩形钢板中心设螺纹孔穿有螺杆，螺杆头部固定于提升架上。
螺杆的固定结构由用于定位螺杆的钢板一、钢板二、钢板三构成，钢板一与提升架焊接，钢板三包括上板、下板，下板分别与钢板一以及钢板二下部焊接连接，上板插接于钢板一上部和钢板二上部之间。
现在将原有的液压滑升模板系统中的挑头系统进行改造，变为螺杆式可调节挑头系统，在固定于提升架相应部位的滑道内平移，以控制模板的进退，达到改变竖向结构模板尺寸的目的。
本发明相对现有技术具有如下有益效果：采用本发明所述挑头系统后，模板改动时不用再另外搭设脚手架，只需利用原模板系统中的吊脚手架进行挑头螺杆的调节，即可改变模板位置，改动模板仅需用半天时间，为施工项目节约人工费80％，节约了工期，并节约了设备、材料费，经济效益明显。
附图说明
图1为现有技术中滑模装置示意图
图2为应用本发明所述挑头系统得滑模装置示意图
图3为图1的A-A剖面图
图4为图2的B-B剖面图
图5为图4的C-C剖面图
图6为钢板1的示意图
图7为钢板2的示意图
图8为钢板3的示意图
图中：1-承重杆，2-限位器，3-千斤顶，4-油管，5-提升架，6-钢筋，7-操作平台，8-挑头，9--围圈，10-模板，11-螺栓，12-滑道，13-螺杆，14-矩形钢板，15-钢板一，16-钢板二，17-钢板三，18-上板，19-下板，20-改变后竖向结构位置，21-原竖向结构位置
具体实施方式
结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明，实施例是用来说明本发明的，而不是对其作任何限制。
如图2、4、5所示，可调节挑头系统，包括与模板10连接的两块挑头8，其特征在于挑头8上、下设置供挑头滑动的滑道12，滑道12固定于提升架5上，两挑头8外端通过矩形钢板14连接，矩形钢板14中心设螺纹孔穿有螺杆13，螺杆13头部固定于提升架5上。
如图5、6、7所示，螺杆13的固定结构由用于定位螺杆13的钢板一15、钢板二16、钢板三17构成，钢板一15与提升架5焊接，钢板三17包括上板18、下板19，下板19分别与钢板一15以及钢板二16下部焊接连接，上板18插接于钢板一15上部和钢板二16上部之间。
如图示2所示：螺杆13在固定于提升架5相应部位的滑道12内平移，以控制模板10的进退，达到改变竖向结构模板尺寸的目的。采用本发明所述的系统后，模板10改动时不用再另外搭设脚手架，只需利用原模板系统中的吊脚手架进行挑头螺杆的调节，即可改变模板位置。

Claims (2)

1、一种可调节挑头系统，包括与模板(10)连接的两块挑头(8)，其特征在于挑头(8)上、下设置供挑头滑动的滑道(12)，滑道(12)固定于提升架(5)上，两挑头(8)外端通过矩形钢板(14)连接，矩形钢板(14)中心设螺纹孔穿有螺杆(13)，螺杆(13)头部固定于提升架(5)上。
2、根据权利要求1所述的可调节挑头系统，其特征在于螺杆(13)的固定结构由用于定位螺杆(13)的钢板一(15)、钢板二(16)、钢板三(17)构成，钢板一(15)与提升架(5)焊接，钢板三(17)包括上板(18)、下板(19)，下板(19)分别与钢板一(15)以及钢板二(16)下部焊接连接，上板(18)插接于钢板一(15)上部和钢板二(16)上部之间。
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