CN219567447U - 一种爬模千斤顶维修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体公开一种爬模千斤顶维修装置，包括安装底板、用于供爬模千斤顶套设的支撑螺纹杆、限位固定杆、与螺纹杆螺纹配合的螺纹套筒、隔离板；所述支撑螺纹杆竖直设置在安装底板上端面的中部，所述限位固定杆竖直设置在安装底板上端面的左部；所述限位固定杆与隔离板的一端滑动连接；所述隔离板远离限位固定杆的一端上开设有供支撑螺纹杆伸入的通孔；所述安装底板上端面的右部设置有脚踩部。本方案能够实现对爬模千斤顶的快速拆卸，大大提高爬模千斤顶维修速度。

Description

一种爬模千斤顶维修装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种爬模千斤顶维修装置。

背景技术

爬模装置包括墩身模板、爬模驱动机构和爬模滑动轨道，爬模滑动轨道为钢管实心棒，可使墩身模板沿钢管上升，爬模驱动机构为液压爬模千斤顶，当墩身模板完成一次混凝土浇筑后，通过液压爬模千斤顶为墩身模板提供上升动力，带动墩身模板上升移动至下一个浇筑部位，依次完成整个桥墩的浇筑。

爬模过程中液压爬模千斤顶的内部元器损耗以及磨损程度大，所以出现问题后需要马上进行维修，现有的技术中一旦液压爬模千斤顶出现问题，需从爬架上拆除下来吊至地面维修，耽搁时间且还需专业工具拆除维修千斤顶，整个过程耗时长，操作步骤多，会导致墩柱模板爬升时间延后，对工程进度产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种爬模千斤顶维修装置，能够实现对爬模千斤顶的快速拆卸，大大提高爬模千斤顶维修速度。

本实用新型提供的基础方案：一种爬模千斤顶维修装置，包括安装底板、用于供爬模千斤顶套设的支撑螺纹杆、限位固定杆、与螺纹杆螺纹配合的螺纹套筒、隔离板；

所述支撑螺纹杆竖直设置在安装底板上端面的中部，所述限位固定杆竖直设置在安装底板上端面的左部；所述限位固定杆与隔离板的一端滑动连接；

所述隔离板远离限位固定杆的一端上开设有供支撑螺纹杆伸入的通孔；

所述安装底板上端面的右部设置有脚踩部。

本实用新型的原理及优点在于：在本方案中，将对应的爬模千斤顶套设在支撑螺纹杆上，之后将对应的隔离板上的通孔与支撑螺纹杆配合，使得隔离板也套设在支撑螺纹杆上，且设置在爬模千斤顶的上方，之后将螺纹套筒套设在支撑螺纹杆，然后操作人员脚踩在脚踩部，这样就可以对整个装置进行限定，避免整个装置随着螺纹套筒的转动而转动，并使用工具将螺纹套筒进行转动，由于隔离板与限位固定杆是滑动连接的，这样就可以确保隔离板可以在竖直方向上移动，但是无法在水平面上转动。

之后随着螺纹套筒的不断向下移动，螺纹套筒、隔离板和爬模千斤顶接触越来越紧密，这样就可以对爬模千斤顶处的限位销进行取出，从而实现千斤顶的拆卸。

1、隔离板、支撑螺纹杆以及螺纹套筒三者之间的配合实现了对千斤顶的快速拆卸，整个过程操作简单，相比现有技术中需要将对应的爬模千斤顶从爬架上拆除下来吊至地面维修，本申请只需要通过工具对螺纹套筒进行上下转动即可实现对爬模千斤顶的拆卸，不仅不用将爬模千斤顶运输到地面进行维修，同时拆卸速度得到大大提升。

2、限位固定杆的设置实现了对隔离板的限制，使得隔离板只能沿着限位固定杆的竖直方向上滑动，而不能在水平面上转动，通过这种设置，避免了在转动螺纹套筒时导致隔离板也发生转动的问题，造成需要两个操作人员进行拆卸，一个进行螺纹套筒的转动，一个对隔离板进行限位的局面出现，而本申请只需要一个操作人员进行螺纹套筒的转动即可，对应的隔离板无需看管，大大节省了人力资源，更加方便的快捷的实现了爬模千斤顶的拆卸。

3、脚踩部的设置能够避免在转动螺纹套筒时整个装置也随之转动的问题，操作人员只需要将脚踩住对应的脚踩部，就能够实现对爬模千斤顶的稳定拆卸。

进一步，所述隔离板靠近限位固定杆的一端开设有供限位固定杆套设的限位孔。

有益效果：通过在隔离板上设置限位孔快速且简便的实现了限位固定杆与隔离板之间的滑动连接。

进一步，所述限位固定杆上设置有限位固定机构，所述限位固定机构包括第一套筒、第一支撑板、第二支撑板，所述第一套筒套设在限位固定杆上且与限位固定杆滑动配合，所述第一支撑板和第二支撑板从上至下依次设置在第一套筒的侧壁上，所述第一支撑板上开设有供螺栓螺纹配合的第一螺纹孔。

有益效果：在本方案中，通过第一支撑板和第二支撑板以及对应的第一螺纹孔实现对隔离板的限位固定，第一套筒的设置实现了隔离板在竖直方向上的移动。

进一步，所述脚踩部设置有多个。

有益效果：多个脚踩部的设置使得操作人员可以根据转动的需求进行脚踩部的调整，这样能够更好的进行拆卸工作。

进一步，所述安装底板的左侧侧壁上设置有滚轮。

有益效果：通过滚轮的设置使得整个装置更加容易转移，节省操作人员的力气。

进一步，所述滚轮的最低点与安装底板的下端面平行。

有益效果：滚轮的最低点与安装底板的下端面平行使得在使用的过程中不会因为滚轮而出现滑动，从而导致螺纹套筒的转动难度加大。

进一步，所述滚轮的数量为两个。

有益效果：多个滚轮的设置使得转移时更加的平衡。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中爬模千斤顶维修装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一中爬模千斤顶维修装置的正视图。

图3为本实用新型实施例二中爬模千斤顶维修装置的部分结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的标记包括：安装底板1、支撑螺纹杆2、限位固定杆3、螺纹套筒4、隔离板5、脚踩部6、第一套筒7、第一支撑板8、第二支撑板9、滚轮10。

本实施例中提供一种爬模千斤顶维修装置，主要用于对爬模千斤顶进行拆卸和拆卸后的重装，其中爬模千斤顶之所以难以拆卸，主要是爬模千斤顶的牙齿与爬模千斤顶的套筒之间的固定结构导致的，即爬模千斤顶的牙齿不仅受到内部弹簧的弹力作用，而且设置在爬模千斤顶的牙齿和套筒之间的限位销也会对牙齿进行限制，所以在拆卸时需要通过挤压爬模千斤顶的牙齿使得限位销能够更好的拔出，不然的话由于弹簧的弹力会导致限位销被牢牢挤压在里面无法拔出。

实施例基本如附图1和图2所示：一种爬模千斤顶维修装置，具体包括安装底板1、用于供爬模千斤顶套设的支撑螺纹杆2、限位固定杆3、与螺纹杆螺纹配合的螺纹套筒4、隔离板5。

支撑螺纹杆2竖直设置在安装底板1上端面的中部，限位固定杆3竖直设置在安装底板1上端面的左部，具体的，支撑螺纹杆2焊接固定在安装底板1上端面的中部上，对应的限位固定杆3也焊接固定在安装底板1上门的左部上。其中爬模千斤顶套设在支撑螺纹杆2上。

限位固定杆3与隔离板5的一端滑动连接，在本实施例中，通过限位固定杆3与隔离板5之间的滑动连接，实现了对隔离板5在水平面上的限制转动，但是又实现了隔离板5在竖直方向上的滑动功能。隔离板5的另一端上开设了供支撑螺纹杆2伸入的通孔。在本实施例中，限位固定杆3与隔离板5之间的滑动连接是通过在隔离板5上开设供限位固定杆3伸入的限位孔来实现的。

为了避免在工具对螺纹套筒4转动的过程造成整个装置的转动，在对应的安装底板1上端面的右部设置了多个脚踩部6，这样操作人员在进行转动的时候可以将对应的脚踩到对应的脚踩部6，这样实现对安装底板1的限位，也进一步提高了拆卸效率。当然在本实施例中，对应的脚踩部6设置的位置不同，方向也不同，这样可以适应多种转动要求。

为了更好的对装置进行转移，在安装底板的左侧侧壁上还设置了滚轮10，其中滚轮10的最低点与安装底板的下端面平行，且滚轮10的数量为两个。在本实施例中，在安装底板的左侧侧壁上固定焊接了对应的第一安装板和第二安装板，滚轮10通过转轴与第一安装部和第二安装板转动连接。

具体实施过程如下：将爬模千斤顶套设在支撑螺纹杆2上，之后将对应的隔离板5分别套设在支撑螺纹杆2和限位固定杆3上，然后将对应的隔离板5与爬模千斤顶进行接触，通过工具将螺纹套筒4套设在支撑螺纹杆2上，随着螺纹套筒4的不断转动，螺纹套筒4不断与隔离板5和爬模千斤顶进行挤压，在挤压到一定程度之后，就可以是实现对爬模千斤顶的拆卸工作，即可以将爬模千斤顶的牙齿与外面套筒之间的限位销拔出。在更换完成对应的损坏设备之后，将对应的设备一一组装到千斤顶的外面套筒内，之后将隔离板5分别套设在支撑螺纹杆2和限位固定杆3上，然后将对应的隔离板5与爬模千斤顶进行接触，通过工具将螺纹套筒4套设在支撑螺纹杆2上，随着螺纹套筒4的不断转动，螺纹套筒4不断与隔离板5和爬模千斤顶进行挤压，在挤压到一定程度之后，将对应的限位销插入，完成对爬模千斤顶的组装。

实施例二

如图3所示，与实施例一相比，本实施例的不同之处在于：限位固定杆3与隔离板5之间的滑动连接是通过设置在限位固定杆3上的限位固定机构实现的，具体的，限位固定机构包括第一套筒7、第一支撑板8、第二支撑板9，第一套筒7套设在限位固定杆3上，且与限位固定杆3滑动配合，第一支撑板8和第二支撑板9从上至下依次焊接固定在第一套筒7的侧壁上，同时第一支撑板8上开设了供螺栓螺纹配合的第一螺纹孔，这样将对应的隔离板5放置第一支撑板8和第二支撑板9之间，然后通过螺栓进行螺纹转动，就可以实现对隔离板5的固定。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种爬模千斤顶维修装置，其特征在于：包括安装底板、用于供爬模千斤顶套设的支撑螺纹杆、限位固定杆、与支撑螺纹杆螺纹配合的螺纹套筒、隔离板；

所述支撑螺纹杆竖直设置在安装底板上端面的中部，所述限位固定杆竖直设置在安装底板上端面的左部；所述限位固定杆与隔离板的一端滑动连接；

所述隔离板远离限位固定杆的一端上开设有供支撑螺纹杆伸入的通孔；

所述安装底板上端面的右部设置有脚踩部。

2.根据权利要求1所述的一种爬模千斤顶维修装置，其特征在于：所述隔离板靠近限位固定杆的一端开设有供限位固定杆套设的限位孔。

3.根据权利要求1所述的一种爬模千斤顶维修装置，其特征在于：所述限位固定杆上设置有限位固定机构，所述限位固定机构包括第一套筒、第一支撑板、第二支撑板，所述第一套筒套设在限位固定杆上且与限位固定杆滑动配合，所述第一支撑板和第二支撑板从上至下依次设置在第一套筒的侧壁上，所述第一支撑板上开设有供螺栓螺纹配合的第一螺纹孔。

4.根据权利要求2所述的一种爬模千斤顶维修装置，其特征在于：所述脚踩部设置有多个。

5.根据权利要求4所述的一种爬模千斤顶维修装置，其特征在于：所述安装底板的左侧侧壁上设置有滚轮。

6.根据权利要求5所述的一种爬模千斤顶维修装置，其特征在于：所述滚轮的最低点与安装底板的下端面平行。

7.根据权利要求6所述的一种爬模千斤顶维修装置，其特征在于：所述滚轮的数量为两个。