CN100541927C

CN100541927C - 连接器

Info

Publication number: CN100541927C
Application number: CNB2004100896167A
Authority: CN
Inventors: 深津幸弘; 樱井利一
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2003-10-28
Filing date: 2004-10-28
Publication date: 2009-09-16
Anticipated expiration: 2024-10-28
Also published as: DE102004050127B4; US20050090149A1; DE102004050127A1; JP4254482B2; CN1612419A; JP2005135636A; US6953366B2

Abstract

本发明的一个目的是在不加大连接器的情况下，提高锁定部分的抗弯折强度。一个阴性外壳(20)设有阴性端子配件(10)可插入其中的腔室(21)，和用于锁定阴性端子配件(10)的锁定部分(27)。每个锁定部分(27)在插入阴性端子配件(10)的过程中都暂时弹性变形，并且当阴性端子配件(10)被插入到一个合适深度的时候，弹性恢复来锁定该阴性端子配件(10)。在锁定部分(27)的一个面对变形空间(S)的下表面(31)上设置有一个加强部分(36)，该加强部分(36)从连接当该锁定部分(27)最大程度弹性变形时锁定部分(27)相对于变形方向(DD)的导引端位置(31b)和变形支承位置(31c)的假想线(L)开始向变形空间(S)突出。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一个具有锁定部分的连接器。

背景技术

公开号为H06-325814的日本未审专利公开了一个连接器的例子，该连接器设有用于锁定端子配件的锁定部分。该连接器设有端子配件可以插入的腔室，和一个外壳，该外壳形成有用于锁定插入腔室的端子配件的锁定部分。在插入端子配件的过程中，该锁定部分会暂时发生弹性变形，并且当端子配件到达一个合适的深度时，会弹性恢复以锁定该端子配件。

在使连接器小型化的情况下，随着腔室被制作得更小，锁定部分的宽度和厚度也变得更小。这样，当端子配件被拉动到它们的锁定状态时，锁定部分会承受弯折变形。由于锁定部分抵抗弯折的强度，也就是抗弯折强度，与通过在垂直于其纵向的方向上切割锁定部分获得的横截面积是成比例的，所以为了提高抗弯强度来加厚锁定部分是有利的，但是这会导致连接器加大。这样，该问题就不能够轻松解决。

发明内容

考虑到上述问题，本发明进行了改进，并且本发明的一个目的是在基本不加大的情况下提高锁定部分的强度。

根据本发明，提供了一种连接器，包括外壳，该外壳具有相对的前端和后端，在前后端之间沿着插入和拔出方向有至少一个腔室，至少一个锁定部分在外壳内从一变形支承部向前呈悬臂形伸出，从而该锁定部分能够相对于该变形支承部沿着与插入和拔出方向垂直的变形方向弹性变形，在锁定部分相对腔室的一侧上有变形空间，用于容纳锁定部分在变形方向上的变形，该变形空间被限定于锁定部分和平行于插入和拔出方向的壁之间，锁定部分具有面对该壁的表面，该表面包括：在锁定部分未变形时从变形支承部平行于插入和拔出方向向前延伸的后段、在锁定部分未变形时从后段向前延伸并且离开所述壁倾斜的中段以及从中段向前延伸并且比离开变形空间的所述壁的中段更陡地倾斜的前段，从而有一加强部分从锁定部分的表面朝着所述壁凸出，该加强部分从变形支承部延伸到锁定部分的表面的前段和中段的交叉处，该加强部分被构造成使得锁定部分垂直于插入和拔出方向的截面面积在锁定部分的表面的中段和后段的交叉处比在锁定部分的其他位置处大，而且使得当锁定部分在变形方向上变形一个预定的最大量时，中段抵靠于所述壁，从而防止了锁定部分的变形超出它的弹性极限，锁定部分的表面的中段和后段的交叉处位于所述支承部的前面，距离在锁定部分总长度的1/4到1/3之间。

根据本发明，还提供了一种连接器，包括：外壳，该外壳具有相对的前端和后端；在前后端之间沿着插入和拔出方向延伸的腔室；锁定部分，在腔室内从一支承部向前呈悬臂形伸出，并且能够沿着与插入和拔出方向垂直的变形方向弹性变形；在锁定部分相对腔室的一侧上的变形空间，用于容纳锁定部分在变形方向上的充分变形，以便允许将端子配件插入腔室中；与锁定部分相对的壁，从而使得变形空间位于壁和锁定部分之间，壁平行于插入和拔出方向，锁定部分具有面对该壁的表面，该表面具有：在锁定部分未被偏压时平行于所述壁的后段、在锁定部分未被偏压时与所述壁成锐角对准的中段，当锁定部分在变形方向上变形时，中段抵靠于所述壁，变形量为将端子配件插入腔室中所需要的，且防止了锁定部分变形超出它的弹性极限，其中，后段和中段相交于一台阶，该台阶被设置在支承部的前面，距离等于锁定部分的总长度的1/4和1/3之间，并且在锁定部分变形超出它的弹性极限之前防止其过度变形，锁定部分垂直于插入和拔出方向的截面面积在该台阶处限定得最大。

根据本发明，提供一种连接器，其中在连接器外壳中设有至少一个腔室和至少一个锁定部分，端子配件可至少部分插入该腔室中，该锁定部分用于锁定至少部分插入该腔室中的端子配件，并且该锁定部分在插入端子配件的过程中将暂时弹性变形，且当端子配件到达基本合适的深度时，该锁定部分至少部分弹性恢复，以锁定该端子配件，其特征在于，在锁定部分的基本面对变形空间的表面上设有至少一个加强部分，该加强部分从连接当该锁定部分最大程度弹性变形时锁定部分相对于变形方向的导引端位置和变形支承位置的假想线开始向变形空间突出。

在一个能够将端子配件拉出或推进的力作用在端子配件上的情况下，端子配件通过与锁定部分相配合来防止被拉出。此时，锁定部分的强度，特别是抵抗弯折的强度，也就是抗弯折强度，是与通过在垂直于其纵向的方向上切割锁定部分获得的横截面积成比例的。根据本发明，由于锁定部分具有至少一个加强部分，所以该横截面积被增大该加强部分的大小，从而锁定部分的抗弯强度能够被提高。此外，由于该加强部分制成从连接当该锁定部分最大程度弹性变形时锁定部分相对于变形方向的导引端位置与变形支承位置的假想线开始，向变形空间突出，也就是该加强部分利用死空间形成，所以它不会导致连接器的加大。

根据本发明的一个优选实施例，该加强部分在锁定部分的预计弯曲位置处被制成最厚。

由于该横截面积在锁定部分上预计可能发生弯折的位置处被制作得最厚，所以抗弯折强度能够被进一步提高。

优选的是，锁定部分在垂直于其纵向的方向上的横截面积在锁定部分的弯曲点处或靠近该弯曲点处被设置为基本最大。

更为优选的是，该锁定部分被如此形成，使得它的基座部分比其突出部分更宽。

最为优选的是，基座部分的宽度被设定为基本等于或略微大于腔室的宽度，和/或突出部分的宽度被设定为略微小于腔室的宽度。

根据本发明的另一个优选实施例，该锁定部分基本为悬臂形。

优选的是，该锁定部分包括一个突起插入凹槽，用于在端子配件插入到腔室的过程中端子配件的突起的至少部分插入。

更为优选的是，一个向内突出的突出部分被设置在突起插入凹槽上的锁定部分的变形支承位置附近或在该变形支承位置处，从而加强该锁定部分。

另外更为优选的是，外壳的壁包括一个中间隔着变形空间基本与锁定部分相面对的部分，在锁定部分被弹性变形基本超出弹性极限之前，该部分可以与锁定部分的一个表面相配合，因而可以防止锁定部分的过度弹性变形。

更为优选的是，外壳包括至少一个具有特定形状的模型移出孔，该模型移出孔形成在腔室的前壁上，该前壁在锁定部分前面的一个位置处向前开口。

最为优选的是，该锁定部分包括一个从导引端位置开始延伸的前表面，即使锁定部分最大程度地弹性变形，该前表面也不接触外壳的壁，从而在该前表面和该壁之间限定出一个特定的间隙。

在读完下面对优选实施例和附图的详细描述之后，本发明的这些和其他目的、特征和优点将变得更为明确。尽管各实施例是被分开描述的，但是其单个特征可以被组合到其他实施例中，这是应该能够理解的。

附图说明

附图1是本发明的一个实施例所述的阴性外壳的一个正视图，

附图2是一个剖面侧视图，显示了阴性端子配件被插入到阴性外壳中之前的状态，

附图3是阴性外壳的部分剖面透视图，

附图4是一个放大剖面侧视图，显示了阴性端子配件的插入中间状态，

附图5是一个放大剖面侧视图，显示了阴性端子配件被插入到一个合适深度时的状态，

附图6是一个放大侧视图，显示了锁定部分被一个夹具弹性变形的状态。

具体实施方式

本发明的一个优选实施例将参照附图1至6进行描述。在该实施例中显示了一个阴性连接器，其中一个或多个阴性端子配件10被至少部分插入到一个阴性连接器外壳20中(在下文中，仅称作“阴性外壳20”)。当至少部分容纳在阴性外壳20中时，这些阴性端子配件10可与一个或多个相应的阳性端子配件电连接，这些阳性端子配件至少部分容纳在将与该阴性外壳20相连接的一个配合阳性外壳中(阳性外壳和阳性端子配件均未示出)。在下面的描述中，阴性端子配件10插入和退出阴性外壳20的插入和退出方向IWD分别称作向前和向后方向，并且对各附图的参照涉及垂直方向。

首先对阴性端子配件10进行描述。该阴性端子配件10是通过例如弯曲、折叠和/或压印一个冲压或切割成特定(预设的或可预设的)形状(development)的金属板而形成的，并且如附图2所示，包括一个主体部分11，该主体部分11最好基本是可与配合阳性端子配件的凸舌(未示出)电连接的矩形管的形式，还包括一个线连接部分(最好包括一个圆筒部分12)，该线连接部分12将与线W的末端相连接(最好卷曲或弯曲或折叠而连接)，其中该主体部分11和该圆筒部分12被一个接一个地联接在一起。该圆筒部分12包括一个或多个，最好是一对第一(前部)卷曲片，和/或一个或多个，最好是一对第二(后部)卷曲片。该第一(前部)卷曲片与线W的芯部卷曲连接或折叠连接或弯曲连接，而该第二(后部)卷曲片被卷曲或弯曲或折叠到线W的绝缘涂层中。

允许锁定部分27至少部分进入的一个凹槽13形成在该主体部分11的底面(基本面对锁定部分27的外表面)的中间部分(最好基本处于纵向的中间)，并且该锁定部分27的一个上部或内突部分可与该凹槽13的前边缘相配合。该凹槽13的前边缘的宽度的中间部分(最好基本是宽度的中间部分)被压印或突出而向下或向外突出，从而形成一个能与锁定部分27的下部相配合的锁定突起14。一个突起15形成在主体部分11的侧(底部)表面的后端上，该突起最好向上突出到与锁定突起14处于基本同一位置。当阴性端子配件10至少部分插入腔室21中时，这些锁定突起14和突起15能够基本与侧(底部)表面(突起插入凹槽24的环绕或邻接表面)滑动接触。一个最好比突起15更加向下或向外突出的稳定器16形成在靠近突起15或刚好在突起15前面的一个位置上，并且起到稳定阴性端子配件10的插入并防止阴性端子配件10的错误插入或倒置插入的作用。

如附图1和2所示，一个或多个，最好有数个腔室21被基本沿着宽度方向一个挨一个地设置在一个或多个层上，最好在上层和下层两层上，阴性端子配件10可至少部分从插入侧，最好从后侧插入到这些腔室21中。在基本与腔室21的前壁22相接触之后，已插入的阴性端子配件10停在它的前端位置上。该前壁22具有一个舌片插入孔23，该舌片插入孔23用于允许配合阳性端子配件的凸舌至少部分插入，且一个基本为圆锥形的或收敛的导引面23a至少部分围绕该舌片插入孔23的前边缘形成，该导引面23a用于导引舌片的插入。

突起插入凹槽24形成在腔室21的底面的宽度中间部分(最好基本是宽度的中间)，阴性端子配件10的锁定突起14和突起15至少可以部分插入到该突起插入凹槽24中。一个稳定器插入凹槽25在突起插入凹槽24向着附图2的深度方向的一侧形成在腔室21的侧(底部)表面中，阴性端子配件10的稳定器16可至少部分插入到该稳定器插入凹槽25中。该突起插入凹槽24被如此形成，使其与将在后面描述的锁定部分27基本连续，而稳定器插入凹槽25的前端位置最好设定在比锁定部分27的底端位置(变形支承位置31c)略微向后的位置处。

腔室21的侧(底)壁26的前部(最好基本大约为前四分之一)被略微降低，用于锁定阴性端子配件10的该(最好为悬臂形的)锁定部分27从一个通过降低或凹陷侧(底)壁26而形成的阶梯部分向前突出。该锁定部分27最好作为一个整体被如此形成，从而能够逐渐向上或向内朝向前端倾斜，也就是突出到腔室21中。用位于底端的变形支承位置31c作为支撑点，通过使其至少部分突出到腔室21中的那部分被阴性端子配件10挤压，该锁定部分27能够在变形方向DD上或者向外或向下(基本与阴性端子配件10的插入和退出方向IWD交叉的方向)弹性变形。在该弹性变形的过程中，锁定部分27缩进变形空间S中，该变形空间S被限定在锁定部分27和底壁26的一个凹进或降低部分26a之间。阴性端子配件10的锁定突起14至少能部分进入到位于锁定部分27前面的或靠近锁定部分27的一个空间中。在锁定部分27的弹性变形超出弹性极限之前，中间隔着变形空间S与锁定部分27相面对的底壁26的降低部分26a可以与锁定部分27的侧表面或下部表面31相配合，因而可以防止锁定部分27的过度弹性变形。由于铸造完阴性外壳20之后，用于形成锁定部分27正面形状的成形模型基本上向前取出，所以具有特定(预定的或可预定的)形状的模型取出孔28形成在腔室21的前壁22上，从舌片插入孔21的下方向前或侧向开口。该模型取出孔18最好是一个与舌片插入孔23相独立(不连通)的孔。当基本向下暴露到腔室21中和/或向下或向侧面暴露到外面时，该锁定部分27最好基本在整个宽度上被已联接到前壁22上的底壁26的凹进或降低部分26a覆盖，从而基本上被保护。

锁定部分27的构造将被详细描述。如附图3所示，该锁定部分27包括一个基座部分29和一个突出部分30，该基座部分29最好基本是一个臂的形式，该臂支承在一个末端上，并从底壁26的阶梯或凹进部分基本向前延伸或基本沿着插入和退出方向IWD延伸，该突出部分30从基座部分29的侧(上部)表面至少部分突出到腔室21中。该基座部分29的侧(上部)表面最好与腔室21的侧(底部)表面基本设置在同一位置或高度，和/或突出部分30在腔室21中的突出距离最好被设定为基本等于阴性端子配件10的凹槽13的深度。基座部分29的侧表面或内表面或上表面被制成基本沿着向前和向后方向水平延伸或基本沿着插入和退出方向IWD水平延伸，而其侧(下部)表面整体上向上或朝前向内倾斜或成斜面。换句话说，基座部分29被制成在基座侧比在前端侧(或接近或位于突出部分30)的厚度要大(更厚)。另一方面，突出部分30最好被制成这样，使得其上表面的后部向上倾斜或朝前向内倾斜，和/或其上表面的前部沿着向前和向后方向或插入和退出方向IWD基本是水平的。换句话说，突出部分30的后部最好向前部逐渐变厚，而其前部最好具有基本不变的厚度。前述的突起插入凹槽24使锁定部分27的上部表面基本在宽度中心处，最好在基本整个长度上凹陷进去。该突起插入凹槽24最好被制成从锁定部分27的后侧朝前侧整体上逐渐变窄，同时至少在锁定部分27的前端位置处被制成具有弓形或圆形横截面。突出部分30最好在基本整个长度上被突起插入凹槽24(沿宽度方向)分成一个横(左和右)截面，而基座部分29的后部被斜切到一个特定的(预设的或可预设的)深度。一个向上或向内突出的突出部分32被设置在突起插入凹槽的底面上靠近或者位于锁定部分27的变形支承位置31c处，从而加强该锁定部分27。

该基座部分29的前表面的宽度中间部分(最好基本在宽度方向的中部)被制成向上倾斜的或朝前端向内倾斜的斜表面或倾斜表面，该表面用作能够与阴性端子配件10的锁定突起14的后端表面相配合的锁定表面33。该锁定表面33最好相对于插入和退出方向IWD倾斜，使得基本沿着锁定突起14的后端表面延伸。一个或多个，最好是一对可操纵凹槽34形成在基座部分29的前表面(最好在基本相对的宽度方向的两侧)上(在沿宽度方向与锁定表面33相邻的位置处)，该可操纵凹槽可由一个夹具40操作，用于在变形方向DD上使锁定部分27强制弹性变形。两个可操纵凹槽34沿着宽度方向与锁定突起14移开，使得即使阴性端子配件10已经与锁定部分27配合到一起，它们也能在前端处至少部分暴露于外部。这样，夹具40能至少部分从前端插入。该夹具40被这样构成，可被操作人员握住或操作的把手41的导引端侧制成(最好基本被分叉制成)一个或多个，最好是一对操作部分42，该操作部分可至少部分插入到相应的(最好两个)可操纵凹槽34中(参见附图6)。可操纵凹槽34的上部或内部表面是基本水平的或者是基本与插入和退出方向IWD相平行，而其底部或外部表面作为夹具40的操作表面是向上朝后端倾斜的斜表面。另一方面，突出部分30的前表面沿着垂直方向或在80°至100°之间的角度，最好是基本垂直于插入和退出方向IWD，基本是直的，和/或与锁定表面33基本连续。该表面用作能够与阴性端子配件10的凹槽13的前端表面相配合的锁定表面35。

接下来，将详细描述基座部分29的下部或外部表面(基本面对变形空间S的锁定部分27的表面)31的形状。如附图5所示，基座部分29的下部表面31在中间位置相对于纵向上或基本沿插入和退出方向IWD至少被弯曲或制成台阶或凹陷两次，从而由弯曲点或制成台阶点31a、31b分成一个前端部分、一个中部和一个后部。该后部是一个水平表面31d，该水平表面31d从变形支承位置31c开始在基座部分29的下部表面31的整个长度上超过大约四分之一(最好大约三分之一)的长度范围内基本是水平的(或者基本平行于插入和退出方向IWD)。一个具有特定(预设的或可预设的)高度的间隙被限定在该水平表面31d和底壁26的下部26a的底面或面对表面26b之间，并且在树脂模制该阴性外壳20之后被向前移出的模型的扁销(pin)可至少部分插入到该间隙中，其高度被设定为可以确保模型的扁销具有合适的强度。

该中间部分是一个斜的或倾斜的表面31e，该表面31e向上倾斜或朝前向内倾斜并从后弯曲点31a(水平表面31d的前端位置)开始在整个长度上超过四分之一(最好基本上约一半)的长度范围内延伸。由于倾斜表面31e相对于水平表面31d的倾斜角度最好设定成基本等于当锁定部分27最大弹性变形时该锁定部分的倾斜角度，所以该倾斜表面31e最好基本是水平的(或基本沿插入和退出方向IWD)，并且当锁定部分27在变形方向DD上最大程度地弹性变形时到达一个位置，该位置接近或基本上接触底壁26的下部26a的底面26b。该前端部分是一个脱离倾斜的或斜的或圆的表面31f，该表面最好比斜表面31e具有更陡的倾角，并且从前弯曲点31b(倾斜表面31e的前端位置)开始延伸，而且其上端与锁定表面35以及可操纵凹槽34的底面相连续。即使当锁定部分27最大程度地弹性变形时，该脱离倾斜表面31f也最好不与底壁26的下部26a的底面26b相接触，从而在脱离倾斜表面31f与底壁26之间限定一个特定的间隙(参见附图6)。面对基座部分29的下表面31的底壁26的下部26a的底面26b沿着水平表面31d最好基本在整个长度上相对于向前和向后方向或插入和退出方向IWD基本是直的。

基座部分29的下表面31的前弯曲点31b(脱离倾斜表面31f的后端位置)位于最底层的位置处，也就是当锁定部分27最大程度弹性变形时相对于变形方向DD的一个导引端位置。该基座部分29从一个基本直线连接前弯曲点31b和变形支承位置31c的假想线L向下或向外(或朝着与端子配件10的位置相对的一侧或在变形方向DD上)突出，也就是在变形方向DD上向着变形空间S突出。该突出部分用作加强部分36。由于在基座部分29的下表面31被成形为基本上沿假想线L延伸的这种情况下假想线L与底壁26的下部26a的底面26b之间的空间是一个死空间，所以加强部分36利用该死空间形成。该加强部分36被制成最好基本在或靠近后弯曲点31a处最厚，该后弯曲点是或对应于一个预计锁定部分27会发生弯折变形的预计弯折位置。最好当锁定部分27在该位置处沿垂直于其纵向的方向被切开时，该锁定部分的截面积最大。该预计弯折位置能够通过进行一个测试来确定，该测试中会使锁定部分27实际受到一个弯折变形。也可以这样说，该加强部分36被制成当锁定部分27最大程度地弹性变形时，相对于变形方向DD向外最多弯折到与锁定部分27的导引端位置基本相同的位置处(见图6)。

基座部分29的下表面或外表面31的一个中间部分(最好基本在宽度方向的中间部分)被制成当从前面观察时沿着宽度方向具有这样一个弓形或弯曲截面，以至于在如附图1所示的基本整个长度范围内向下或向外突出，当从前面观察时，其宽度方向的相对侧最好在基本整个长度方向上沿着宽度方向基本是直的。面对基座部分29的下表面31的，底壁26的下部26a的底面26b成形为沿着基座部分29的下表面31延伸。

如附图1所示，该锁定部分27最好被制成这样，使得基座部分29比突出部分30更宽。特别地，基座部分29的宽度最好被设定为基本等于或略微大于腔室21的宽度，而突出部分30的宽度被设定为略微小于腔室21的宽度。为了制成这种形状的锁定部分27，在腔室21的相对侧壁上形成具有基本开放的前后端的一个或多个凹槽37、38。这些凹槽37、38的形成是在模制阴性外壳20后将模型的扁销移出而形成锁定部分27的形状的结果。相应地，模型的扁销能够被制的更厚，达到与凹槽37、38的深度差不多的程度，从而确保扁销具有足够高的强度。反过来说，锁定部分27的相应部分能够被制的更宽，达到与凹槽37、38的深度差不多的程度，并且通过在垂直于锁定部分27的纵向方向上切割锁定部分27而获得的横截面积被增大，也就是锁定部分27的抗弯折强度被增强。

接下来，将描述如此构造的该实施例的功能。当即将与线W的端部相连接的阴性端子配件10，最好基本从后面，基本沿着插入和退出方向IWD，至少部分插入到腔室21中时，锁定突起14和突起15至少部分插入到突起插入凹槽24中，并且稳定器16至少部分插入到稳定器插入凹槽25中，从而基本上导引该阴性端子配件10的插入。当该阴性端子配件10被插入到一个特定(预设的或可预设的)深度时，如附图4所示，锁定部分27被锁定突起14向下或向外挤压或压迫，从而在变形方向DD上暂时发生弹性变形。当该阴性端子配件10被至少部分插入到腔室21中的一个基本合适的深度时，锁定突起14移过锁定部分27并且该锁定部分27至少在基本相对于变形方向DD上部分弹性恢复，从而在至少部分进入到凹槽13中时，该锁定部分27与阴性端子配件10弹性配合，如附图5所示。此时，锁定部分27的锁定表面33基本与锁定突起14的后端表面相配合，而其锁定表面35基本与凹槽13的前端表面相配合。在所有阴性端子配件10的插入完成之后，阴性外壳20连接在未说明的配合阳性外壳上。

如果在这种锁定状态下，在线W上施加一个力将阴性端子配件10向后拉动，那么作用在与变形方向DD相反方向上的力就作用在锁定该阴性端子配件10的锁定部分27上。这样，就存在该锁定部分27发生弯折变形的可能性。然而，由于锁定部分27具有加强部分36并且在该实施例中最好被制成较宽，所以该弯折变形相应地增大。结果，该阴性端子配件10能够被牢固地保持住而不会出来。

另一方面，在因为需要维护或其他原因需要拆卸阴性端子配件10的情况下，将或可将夹具40从前端至少部分插入到锁定部分27的模型取出孔28中。通过将夹具40的一个或多个(比如，两个)可操纵部分42至少部分插入到锁定部分27的可操纵凹槽34中的同时向上或向内旋转或操作夹具40，锁定部分27在变形方向DD上被强制向下弹性变形。此时，如附图6所示，通过将夹具40旋转上升至一个位置，该锁定部分27最大程度地弹性变形，在该位置处，把手41的前端表面基本与阴性外壳20的前端表面相接触。在这种状态下，该阴性端子配件10被完全从锁定状态下释放出来。比如，通过向后拉动线W同时保持夹具40处于上述姿态，该阴性端子配件10能够从腔室21中拉出或退出。

如上所述，由于锁定部分27具有本实施例所述的加强部分36，因而与基座部分29的下表面31沿着假想线L基本是直的这种情况相比，通过在基本垂直于锁定部分27的纵向的方向上切割锁定部分27而获得的截面积能够增大加强部分36的大小。结果，锁定部分27的抗弯折强度能够提高。此外，该加强部分36被制成从连接前弯曲点31b和变形支承位置31c的假想线L开始向变形空间S突出或凸出，该前弯曲点31b是当锁定部分27最大程度弹性变形时锁定部分27相对于变形方向DD的导引端位置。换句话说，加强部分36是利用该死空间而形成的。这不会导致连接器的加大。因此，该连接器适合于小型化。

此外，由于加强部分36最好在作为锁定部分27的预计弯折位置的后弯曲点31处或靠近后弯曲点31处被制成最厚，所以抗弯强度能够进一步提高。

因此，为了在不加大连接器的情况下提高锁定部分的抗弯折强度，阴性外壳20设有一个或多个腔室21，以及用于锁定该阴性端子配件10的一个或多个相应的锁定部分27，一个或多个相应的阴性端子配件10可至少部分插入该腔室21中。在插入阴性端子配件10的过程中，每个锁定部分27在变形方向DD上暂时弹性变形，并且当阴性端子配件10至少部分插入到一个基本合适的深度时，每个锁定部分27至少部分弹性恢复以锁定该阴性端子配件10。在基本面对变形空间S的锁定部分27的一个下部或外部表面31(也就是，从变形方向DD观察时的一个变形侧表面)上，设有从连接前弯曲点31b和变形支承位置31c的假想线L开始向变形空间S突出或凸出的至少一个加强部分36，当锁定部分27最大程度地弹性变形时，该前弯曲点31b是该锁定部分27相对于变形方向DD的一个导引端位置。

<其他实施例>

本发明不局限于上面描述和说明的实施例。例如，下面的实施例也被本发明的技术范围所包括。除了下面的实施例，在不脱离本发明的范围和精神的情况下，能够做出各种变化。

(1)加强部分的形状能够随意改变。例如，该加强部分可以制成当锁定部分最大程度地弹性变形时，从锁定部分的导引端位置在变形方向上收缩，或者制成只在锁定部分的宽度方向的中间部分上收缩，或者只在锁定部分的宽度侧面部分上收缩。替换地或附加地，该加强部分可以被制成基本弯曲的或弓形的，或者被制成具有从连接前弯曲点31b和变形支承位置31c的假想线L开始，向变形空间S突出的两个或多个部分。

(2)尽管在前述实施例中，锁定部分的宽度在基座部分和突出部分之间有所不同，但是本发明也适用于其宽度在整个高度范围内基本保持不变的锁定部分，以及具有不同形状的锁定部分。

(3)尽管在前述实施例中对容纳阴性端子配件的阴性连接器进行了描述，但是本发明也适用于容纳阳性端子配件的阳性连接器。

(4)尽管在前述实施例中将锁定部分描述为基本悬臂形，但是它也可以是前后端被支承的桥形。

10---------------------阴性端子配件(端子配件)

20---------------------阴性外壳(连接器外壳)

21---------------------腔室

27---------------------锁定部分

31---------------------下部表面(面对变形空间的表面)

31a--------------------弯曲点(预计弯曲位置)

31b--------------------弯曲点(在变形方向上的导引端位置)

31c--------------------变形支承位置

36---------------------加强部分

L----------------------假想线

S----------------------变形空间

Claims

1.一种连接器，包括外壳，该外壳具有相对的前端和后端，在前后端之间沿着插入和拔出方向有至少一个腔室，至少一个锁定部分在外壳内从一变形支承部向前呈悬臂形伸出，从而该锁定部分能够相对于该变形支承部沿着与插入和拔出方向垂直的变形方向弹性变形，在锁定部分相对腔室的一侧上有变形空间，用于容纳锁定部分在变形方向上的变形，该变形空间被限定于锁定部分和平行于插入和拔出方向的壁之间，锁定部分具有面对该壁的表面，该表面包括：在锁定部分未变形时从变形支承部平行于插入和拔出方向向前延伸的后段、在锁定部分未变形时从后段向前延伸并且离开所述壁倾斜的中段以及从中段向前延伸并且比离开变形空间的所述壁的中段更陡地倾斜的前段，从而有一加强部分从锁定部分的表面朝着所述壁凸出，该加强部分从变形支承部延伸到锁定部分的表面的前段和中段的交叉处，该加强部分被构造成使得锁定部分垂直于插入和拔出方向的截面面积在锁定部分的表面的中段和后段的交叉处比在锁定部分的其他位置处大，而且使得当锁定部分在变形方向上变形一个预定的最大量时，中段抵靠于所述壁，从而防止了锁定部分的变形超出它的弹性极限，锁定部分的表面的中段和后段的交叉处位于所述支承部的前面，距离在锁定部分总长度的1/4到1/3之间。

2.如权利要求1的连接器，其中，加强部分被构造成使得：锁定部分在其一个位置上具有垂直于插入和拔出方向的最大截面面积，该位置为最可能响应作用于锁定部分上、朝着外壳的后端的作用力而弯折的位置。

3.如权利要求2的连接器，其中，锁定部分具有与变形空间相邻的基座部分和与腔室相邻的突出部分，基座部分比突出部分宽。

4.如权利要求3的连接器，其中，基座部分至少与腔室一样宽，而突出部分比腔室窄。

5.如权利要求1的连接器，其中，锁定部分具有突起插入凹槽，用于在将端子配件插入腔室时接纳端子配件的突起。

6.如权利要求5的连接器，其中，在锁定部分的具有所述突起插入凹槽的部分，有一隆起突入腔室，从而加固了锁定部分。

7.如权利要求1的连接器，其中，外壳在腔室的前壁包括至少一个朝前敞开的模移除孔，处于锁定部分前面的位置。

8.如权利要求1的连接器，其中，即便锁定部分最大变形时，前段也不与外壳的壁接触，从而在前段和壁之间限定出一特定间隙。

9.一种连接器，包括：外壳，该外壳具有相对的前端和后端；在前后端之间沿着插入和拔出方向延伸的腔室；锁定部分，在腔室内从一支承部向前呈悬臂形伸出，并且能够沿着与插入和拔出方向垂直的变形方向弹性变形；在锁定部分相对腔室的一侧上的变形空间，用于容纳锁定部分在变形方向上的充分变形，以便允许将端子配件插入腔室中；与锁定部分相对的壁，从而使得变形空间位于壁和锁定部分之间，壁平行于插入和拔出方向，锁定部分具有面对该壁的表面，该表面具有：在锁定部分未被偏压时平行于所述壁的后段、在锁定部分未被偏压时与所述壁成锐角对准的中段，当锁定部分在变形方向上变形时，中段抵靠于所述壁，变形量为将端子配件插入腔室中所需要的，且防止了锁定部分变形超出它的弹性极限，其中，后段和中段相交于一台阶，该台阶被设置在支承部的前面，距离等于锁定部分的总长度的1/4和1/3之间，并且在锁定部分变形超出它的弹性极限之前防止其过度变形，锁定部分垂直于插入和拔出方向的截面面积在该台阶处限定得最大。

10.如权利要求9的连接器，其中，中段从后段向前延伸，延伸距离等于锁定部分的总长度的1/4到1/3。

11.如权利要求10的连接器，其中，台阶位于锁定部分上的被确定为最易弯折的位置上。

12.如权利要求9的连接器，其中，锁定部分具有与变形空间相邻的基座部分和与腔室相邻的突出部分，基座部分比突出部分宽。

13.如权利要求12的连接器，其中，基座部分至少与腔室一样宽，而突出部分比腔室窄。