CN100526176C - 把微粒材料或者粉末材料流分成支流的装置 - Google Patents

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Abstract

一种把微粒材料或者粉末材料流分成至少两个支流的装置(1)，所述装置包括：壳体(2)，它具有基本上垂直的入口导管(3)和两个或者更多的从分离的开口散开的出口导管(4、5、6、7)，并且借助相对于入口导管(3)的中心线径向地延伸的分隔板(9)分开；及转子(11)，它设置在入口导管(3)的中间延伸部上，它的旋转轴线与入口导管的中心线(10)重合，所述转子(11)具有用于将落下的材料流沿着径向朝外地导向到位于出口导管上方的自由空间(12)中的径向成形的表面(11a)。该装置的特征在于径向分隔板(9)沿着圆周方向可以调节。其结果可以自由地改变任意数目的出口支流之间的比率。

Description

把微粒材料或者粉末材料流分成支流的装置
技术领域
本发明涉及一种把微粒材料或者粉末材料流分成至少两个支流的装置，所述装置包括：壳体，它具有基本上垂直的入口导管和两个或者更多的出口导管，这些出口导管从分离的开口散开，并且利用相对于入口导管的中心线径向地延伸的分隔板分开；及转子，它设置在入口导管的中间延伸部上，它的旋转轴线与导管的中心线重合，所述转子具有径向成形的表面，该表面把下落的材料流沿着径向朝外地导向到位于出口导管上方的自由空间中。
背景技术
上述那种装置公开在DE29500305U1中。设计这种公知装置用于根据预定的分布比率把材料流分成许多支流。该装置包括一些径向分隔板，这些分隔板的相互圆周距离是这种预定分布比的主要决定因素。这种公知装置的缺点是，在工作期间，各自支流之间的分布比不能在操作中以连续的基础直接地改变，而是至少需要暂时停止工作。例如，从处理最佳化的观点来看，允许用于连续地改变分布比的这样装置的是理想的。
发明内容
本发明的目的是提供一种把材料流分成许多支流的装置，因此得以克服上述的缺点。
根据本发明，借助引言部分中所述的那种装置来实现，该装置的特征在于，沿着圆周方向可以调节径向分隔板。
其结果是，可以在任意数量的出口支流之间自由地改变比率。
可以以任何合适的方式来构成这些分隔板。在一个实施例中，它们可以形成为具有一些倾斜表面的顶脊，这些倾斜表面向着独立的出口导管倾斜，并且沿着圆周方向可以移动。
但是，优选的是，分隔板由板构成，其中，每个板绕着其独立径向轴线可旋转地安装。在这个实施例中，每个板使它的下侧边缘可旋转地被安装，因此每个板向上朝向位于出口导管上方的自由空间，并且借助板的角度的转动而沿着横向移动。因此，每个板的一个自由端边缘构成每个分隔板的刀刃，在那里，由于这些板转动角度，因此位于刀刃之间的相互距离是支流之间的分布比的主要决定因素。
在一个有利实施例中，每个板的上述自由端边缘或者刀刃如此成形，以致它实质上通过这些板的旋转轴线与转子旋转轴线相交的点。因此，可以成角度地调整两个邻近板，以致它们的刀刃相互支承，从而导致完全关闭下部的出口导管。此外，在这个实施例中，在从顶部看去刀刃在相同的角度跨度内与材料流相交，而与材料借助转子多远地喷射到自由空间中无关。
附图说明
在下面参照附图更加详细地描述本发明，这些附图是图解性的，其中：
图1示出了本发明装置的优选实施例的侧视图，其中局部是剖视图；及
图2示出了从上面看去的图1所示的装置。
具体实施方式
图1和2中示出了根据本发明装置1的优选实施例。所述装置1包括壳体2，该壳体2具有入口导管3和四个出口导管4、5、6和7，它们从分离的开口散开，并且利用分隔板9分开，这些分隔板相对于入口导管的中心线10径向地延伸。装置1还包括转子11，该转子11安装在入口导管3的中间延伸部上，而它的旋转轴线与导管的中心线重合。转子11包括径向前行延伸的管部11a，在装置工作期间，该管部沿着径向把落下的材料流向外地导入到位于出口导管上方的自由空间12中。转子11还包括最外部的管部11b，沿着转子的旋转方向看去，该管部11b沿着局部切线方向朝向后部。因此，转子11在由落下材料所施加的推动的力的作用下单独地旋转。如图2所示一样，在虚线圆13中，材料沿着圆形路径喷射到自由空间12中，该圆形通道的半径依赖于转子的旋转速度，因此，在所示出的实施例中，依赖于通过管子的容积流量。此外，转子11可以利用未示出的马达来驱动。
为了把离开转子11的材料流分成具有相互可变容积比的四个支流，径向隔壁9由板构成，板中的每一个绕着它的独立径向轴线14可旋转地被安装，因此可以沿着圆周方向进行调整。如从图中所看到的一样，这些板9可旋转地被安装在它们的下侧边缘上，因此这些板9向上朝向位于出口导管上方的自由空间12，并且借助这些板9的角度转动而沿着横向可以移动。因此，每个板9的一个自由端构成分隔板的刀刃，在该处，由于这些板进行角度转动，因此位于刀刃之间的相互距离是这些支流之间的分布比的主要决定因素。
在所示出的实施例中，每个板9的自由端边缘或者刀刃9a如此成形，以致它实质上延伸通过点16，在该点上，这些板9的旋转轴线与转子的旋转轴线10相交。因此，两个邻近板9可以转动角度，以致它们的刀刃9a相互支撑，因此完全地关闭下部的出口导管。此外，在这个实施例中，刀刃以从顶部看去相同的角度跨度与材料流相交，这与通过转子使材料被喷射到自由空间中有多远无关。
在一个简单的实施例中，这些板9的角度转动可通过未示出的固定到轴14上的手柄由人力来实现，但是，这种角度转动也可以借助未示出的远程控制的装置来自动地实现。
在示出的实施例中，壳体2具有基本上是方形的横截面。本发明不局限于这个实施例，壳体2可以是任何合适的形状，如圆形、多边形等。
在实践实施中，该装置的精确结构依赖于用来分开材料流的具体要求。这些要求典型地涉及该材料要分成的支流数量、位于支流之间的分布，比及在其中一定可以调节各自的支流的间隔。
附图中所示的装置包括总计四个出口导管，这些导管借助四个可调节的板9来分开。当所有板9处于垂直位置上时，如图1所示，材料流被分成四个支流，每个支流具有25％的总流。在图2中，示出的所有板9在离开垂直位置的转动了角度的位置上。在所示出的实施例中，通过改变两个板9的角度位置，从而构成盖住通过这个出口导管的相应出口导管的边界，一个支流可以减小到0％，因此完全堵住了导管以防止材料的落下，因此材料被导向到两个邻近出口导管中。以相同的方式，借助改变两个板9的角度位置，而这两个板9形成了盖住通过这两个邻近出口导管的相应出口导管的边界，支流可以增大到50％，因此部分地堵住这些使材料落下的导管，因此材料被转向到所述出口导管中。
在一些情况下，仅把材料流分成三个支流是理想的，其中，一定得可以在0-100％的范围内调节一个支流，并且在0-50％的范围内调节两个其它支流。如果这是这样的情况，那么两个出口导管可以进行会聚以形成一个单个导管。例如，这可以通过使用附图中所示出的装置来实现，其中两个对角相对的出口导管如出口导管4和6可以会聚成一个单一的导管。

Claims (3)

1.一种把微粒材料或者粉末材料流分成至少两个支流的装置(1)，所述装置包括：壳体(2)，它具有基本上垂直的入口导管(3)和两个或者更多的出口导管(4、5、6、7)，这些出口导管从分离的开口散开，并且借助分隔板(9)分开，这些分隔板相对于入口导管(3)的中心线径向地延伸；及转子(11)，它设置在入口导管(3)的中间延伸部上，它的旋转轴线与入口导管的中心线(10)重合，所述转子(11)具有径向成形的表面(11a)，该表面用于把下落的材料流沿着径向朝外地导向到位于出口导管上方的自由空间(12)中，其特征在于，径向分隔板(9)绕着它的下侧边缘可旋转地被安装，所述径向分隔板向上朝向位于出口导管上方的自由空间，并且借助所述径向分隔板的角度旋转而沿着横向移动。
2.如权利要求1所述的装置(1)，其特征在于分隔板(9)由板形成，其中，每个板绕着它的独立径向轴线(14)可旋转地被安装。
3.如权利要求2所述的装置(1)，其特征在于每个所述板的自由端边缘或者刀刃(9a)如此成形，以致自由端边缘或者刀刃延伸通过所述板(9)的径向轴线(14)与转子旋转轴线(10)相交的点(16)。
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