RU184665U1 - Устройство для перемещения и направления грузов по разным траекториям - Google Patents
Устройство для перемещения и направления грузов по разным траекториям Download PDFInfo
- Publication number
- RU184665U1 RU184665U1 RU2018126421U RU2018126421U RU184665U1 RU 184665 U1 RU184665 U1 RU 184665U1 RU 2018126421 U RU2018126421 U RU 2018126421U RU 2018126421 U RU2018126421 U RU 2018126421U RU 184665 U1 RU184665 U1 RU 184665U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drive
- goods
- central channel
- drive section
- section
- Prior art date
Links
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
- B65G11/20—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
- B65G11/203—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for articles
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технике механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ и используется в машиностроении, строительной, горной, пищевой и других отраслях промышленности для транспортировки грузов шарообразной формы с подающего устройства в различные принимающие устройства, расположенные на некотором расстоянии друг от друга. Устройство для перемещения и направления грузов по разным траекториям содержит гравитационный желоб с центральным каналом и снабженной приводом секцией, выполненной с возможностью изменения траектории грузов. Каждая из приводных секций включает в себя два элемента для их поочередного нахождения в рабочем положении, причем первый элемент приводной секции служит для обеспечения дальнейшего прохождения груза по центральному каналу, а второй - для направления груза в боковой канал. Установка указанных приводных секций в любом необходимом месте гравитационного желоба позволяет направлять поток грузов по разным траекториям разветвленного желоба в принимающие устройства, расположенные на различных требуемых расстояниях друг от друга, в том числе расположенные удаленно друг от друга. При этом процесс перенаправления потока грузов в разные принимающие устройства автоматизирован и происходит непрерывно, непосредственно во время работы.
Description
Полезная модель относится к технике механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ и может быть использована в машиностроении, строительной, горной, пищевой и других отраслях промышленности для транспортировки грузов шарообразной формы с подающего устройства в различные принимающие устройства, расположенные на некотором расстоянии друг от друга.
Из патента РФ 2034760 (опубл. 10.05.1995) известен желоб для направления грузов по разным траекториям. Желоб заключен в обойму и закреплен в уключине на столе. Уключина закреплена на несущей раме посредством штыря. Между желобом и обоймой установлены ролики. Желоб имеет возможность возвратно-поступательного движения по роликам. Обойма шарнирно соединена с уключиной с возможностью поворота в вертикальной плоскости.
Для направления груза в один из бункеров берутся за ручку желоба и, придерживая другой рукой уключину, за ручку поворачивают желоб в горизонтальной и вертикальной плоскостях в направлении выбранного бункера. Затем выдвигают желоб на расстояние, позволяющее положить его выходной конец на бункер, после чего направляют груз по желобу в данный бункер, и так далее в следующий бункер.
Основным недостатком данного технического решения является то, что все работы выполняют при помощи ручного труда. Это ограничивает объем груза и расстояние между бункерами, увеличивает потери времени на переустановку желоба. Кроме того, не исключена неточная установка рабочего конца желоба на бункер, что приводит к потере груза из-за его выгрузки мимо бункера.
Из патента РФ 2342297 (опубл. 27.12.2008) известно устройство для перемещения и направления потока грузов по разным траекториям, выбранное за ближайший аналог. Устройство содержит вертикальный центральный канал желоба и оснащенную приводом секцию. Приводная секция выполнена в виде трубки криволинейной формы и расположена в непосредственном продолжении центрального канала. Выходной конец приводной секции ориентирован радиально центральному каналу. Приводная секция имеет возможность поворота вокруг оси центрального канала для направления потока свободно падающего груза радиально наружу в принимающие емкости. Принимающие емкости расположены по окружности в непосредственной близости друг от друга.
Недостатком указанного устройства является расположение принимающих емкостей только по окружности, что обусловлено круговой траекторией движения выходного конца приводной секции.
Другим недостатком является малое расстояние между принимающими емкостями, ограниченное длиной выходного конца приводной секции.
Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель, заключается в обеспечении перемещения и направления грузов в принимающие устройства, расположенные на произвольно заданных, различных расстояниях друг от друга, в том числе расположенные удаленно друг от друга.
Сущность предлагаемого устройства поясняют чертежи. Фиг. 1 - устройство для перемещения и направления грузов по разным траекториям. Фиг. 2 - приводная секция.
Устройство для перемещения и направления грузов по разным траекториям на фиг. 1 содержит наклонные к горизонту центральный канал 1 желоба и боковые каналы 2 желоба, а также приводные секции 3 и принимающие устройства 4 для приема грузов. Принимающие устройства 4 могут быть выполнены в виде емкостей различного объема, установленных на выходах центрального канала 1 и боковых каналов 2 желоба. Каждая из приводных секций 3 включает в себя прямолинейный элемент 5 и криволинейный элемент 6. Прямолинейный элемент 5 приводной секции в своем рабочем положении имеет возможность обеспечения сопряжения смежных с ним участков центрального канала 1. Криволинейный элемент 6 приводной секции в своем рабочем положении имеет возможность обеспечения сопряжения центрального канала 1 с боковым каналом 2. Центральный канал 1 может быть выполнен из прямолинейных секций 7 или из комбинации прямолинейных секций 7 и изогнутых секций 8. Секции 8 изогнутой формы применяют для снижения скорости грузов на криволинейных участках указанных секций 8. Центральный канал 1, боковые каналы 2 и элементы 5, 6 приводных секций 3 выполнены круглого или полукруглого поперечного сечения. В качестве грузов используют тела качения, например шары 8, различной массы и плотности. Привод каждой приводной секции 3 соединен информационной линией связи с системой управления (на фиг. не показано).
На фиг. 2 показана приводная секция 3, включающая прямолинейный элемент 5 и криволинейный элемент 6, жестко установленные на поворотной оси 10.
Работа устройства для перемещения и направления грузов по разным траекториям осуществляется следующим образом.
Грузы поступают из питателя 9 в центральный канал 1, движутся (катятся) под действием гравитационной силы по центральному каналу 1. При этом угол наклона центрального канала 1 к горизонту обеспечивает устойчивое качение грузов с минимальным ускорением с учетом сил трения качения. Если необходимо наполнить первое принимающее устройство 4, то привод первой секции 3 осуществляет поворот оси 10 и переводит в рабочее положение криволинейный элемент 6 первой приводной секции 3, сопрягая центральный канал желоба с первым боковым каналом. После наполнения первого принимающего устройства 4, переводится в рабочее положение прямолинейный элемент 5 первой приводной секции 3, и поток грузов движется далее по центральному каналу 1 до следующей приводной секции 3, и так далее. Таким образом производят перемещение грузов с их направлением по разным траекториям разветвленного желоба и последующей выгрузкой в местах, расположенных согласно требованиям технологического процесса. Контроль и управление потоком грузов производят по программно заданному режиму, при помощи автоматизированной системы управления.
То, что приводная секция 3 включает в себя два элемента для их поочередного нахождения в рабочем положении, один из которых служит для обеспечения дальнейшего прохождения груза по центральному каналу 1, а другой - для направления груза в отличный от центрального канала боковой канал 2, позволяет установить приводные секции в любом необходимом месте гравитационного желоба для направления потока грузов по разным траекториям разветвленного желоба в принимающие устройства 4, расположенные на различных требуемых расстояниях друг от друга, в том числе расположенные удаленно друг от друга.
При этом процесс перенаправления потока грузов в разные принимающие устройства автоматизирован и происходит непрерывно, непосредственно во время работы.
Claims (9)
1. Устройство для перемещения и направления грузов по разным траекториям, содержащее гравитационный желоб с центральным каналом и снабженной приводом секцией, выполненной с возможностью изменения траектории грузов, отличающееся тем, что каждая из приводных секций включает в себя два элемента для их поочередного нахождения в рабочем положении, причем первый элемент приводной секции служит для обеспечения дальнейшего прохождения груза по центральному каналу, а второй - для направления груза в боковой канал.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что первый и второй элементы приводной секции жестко соединены с осью с возможностью их поворота для поочередного нахождения указанных элементов в рабочем положении.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что первый элемент приводной секции выполнен прямолинейным.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что прямолинейный элемент приводной секции в своем рабочем положении обеспечивает сопряжение смежных с ним участков центрального канала желоба.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что второй элемент приводной секции выполнен криволинейным.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что криволинейный элемент приводной секции в своем рабочем положении обеспечивает сопряжение центрального канала желоба с боковым каналом желоба.
7. Устройство по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что устройство содержит N приводных секций, и привод каждой секции соединен информационной линией с системой управления устройства.
8. Устройство по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что принимающие устройства могут быть выполнены в виде емкостей различного объема, установленных на выходах центрального и боковых каналов желоба.
9. Устройство по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что в качестве грузов используют тела качения, предпочтительно шарообразной формы.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018126421U RU184665U1 (ru) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | Устройство для перемещения и направления грузов по разным траекториям |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018126421U RU184665U1 (ru) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | Устройство для перемещения и направления грузов по разным траекториям |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU184665U1 true RU184665U1 (ru) | 2018-11-02 |
Family
ID=64103986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018126421U RU184665U1 (ru) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | Устройство для перемещения и направления грузов по разным траекториям |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU184665U1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU71539A1 (ru) * | 1944-03-10 | 1947-11-30 | В.А. Морозов | Лоток дл гравитационного транспортировани деталей |
| RU2342297C2 (ru) * | 2003-05-14 | 2008-12-27 | Ф.Л. Смидт А/С | Устройство для разделения потока сыпучего или порошкообразного материала на субпотоки |
| US8490773B2 (en) * | 2010-03-23 | 2013-07-23 | Fette Compacting Gmbh | Tablet flow |
| CN204384221U (zh) * | 2014-12-29 | 2015-06-10 | 无锡兰桂联芳医疗科技有限公司 | 药槽滑道结构 |
| CN105383854A (zh) * | 2015-10-08 | 2016-03-09 | 瑞安市阀门一厂 | 双岔溜槽排料装置 |
-
2018
- 2018-07-17 RU RU2018126421U patent/RU184665U1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU71539A1 (ru) * | 1944-03-10 | 1947-11-30 | В.А. Морозов | Лоток дл гравитационного транспортировани деталей |
| RU2342297C2 (ru) * | 2003-05-14 | 2008-12-27 | Ф.Л. Смидт А/С | Устройство для разделения потока сыпучего или порошкообразного материала на субпотоки |
| US8490773B2 (en) * | 2010-03-23 | 2013-07-23 | Fette Compacting Gmbh | Tablet flow |
| CN204384221U (zh) * | 2014-12-29 | 2015-06-10 | 无锡兰桂联芳医疗科技有限公司 | 药槽滑道结构 |
| CN105383854A (zh) * | 2015-10-08 | 2016-03-09 | 瑞安市阀门一厂 | 双岔溜槽排料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2223247A1 (es) | Maquina alimentadora-dispensadora de recipientes y articulos alargados en general. | |
| CN207698818U (zh) | 棒料输送系统 | |
| RU184665U1 (ru) | Устройство для перемещения и направления грузов по разным траекториям | |
| AU2017222177B2 (en) | Conveyor system for conveying materials to be conveyed | |
| CN103833494B (zh) | 一种皮带角度倾翻式金属装管机 | |
| CN210365771U (zh) | 一种半圆弧结构物料翻转装置 | |
| US4240772A (en) | Apparatus and method for conveying grain | |
| US2877886A (en) | Chainless conveyor | |
| US1370695A (en) | Tablet distributing and collecting machine | |
| EP2471629B1 (en) | Device and method for positioning retaining circlips | |
| US3349891A (en) | Apparatus for orienting articles | |
| KR102399203B1 (ko) | 농경 생산물을 단위량화 및 패키징하기 위한 개선된 장치 | |
| CN109704016B (zh) | 一种圆台状物件的自动上料装置 | |
| RU179884U1 (ru) | Бункерное загрузочное устройство для стержневых заготовок в форме тел вращения | |
| CN111762549A (zh) | 分拣装置 | |
| CN211314204U (zh) | 一种掘进机二运回转机构 | |
| CN110834927A (zh) | 圆柱滚子排序装置 | |
| RU2239497C1 (ru) | Устройство для подачи горной массы к радиометрическому сепаратору | |
| US3452857A (en) | Chain conveyor for pourable goods | |
| CN112264930B (zh) | 一种锻打扣件抛光用的自动运输上料设备 | |
| CN109720612A (zh) | 一种自动称重、自动换罐、自动下空罐设备及方法 | |
| CN206997993U (zh) | 转运装置 | |
| CN110822989B (zh) | 一种弹药自动输送装置 | |
| US4408747A (en) | Device and method for collecting chains or the like | |
| CN113602843B (zh) | 一种基于机器人操作卸货的煤炭运输装置 |