CN100523398C - 建筑模板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑物系统，包括固定到饰面板(10，11)的内表面上的成对支柱(20)，以提供混凝土填充墙的模板模板。支柱包括：一头部(21)和向外伸展的间隔的翼缘(22，23)，翼缘上有向内的齿(26)和凸缘(24，25)。隔离件(30)和翼缘间的凹槽啮合，其可以由模板或者特定构件的切割余料制成。隔离件由硬质塑料制成，在一个优选实施例(19)中制成长方形盒子状，可以在两个互换的方向定位。该系统在模板间包括端部元件(40)、内部顶板和底板(51)、内部角件(90)、外部角件(100)和遮盖线。本发明扩展了上述系统形成的模板和由该模板构成的建筑物。

Description

建筑模板
技术领域
本发明涉及建筑模板和制成建筑模板的建筑系统。
本发明还涉及使用该模板的建筑物和建筑物系统。
本发明尤其涉及，但不是必然地限制为中空的建筑模板，该建筑模板可以填充混凝土以满足结构强度、绝热和隔声的标准，并且涉及到使用这样的建筑模板的建筑物和建筑物系统。
背景技术
在建筑业中，多种工厂预制的模板已经用于建造建筑物的墙、屋顶等等，这些模板都要求满足强度、绝热和隔声的标准。在文献AU-B-26656/96(671947)和AU-B-59414/96(694048)中公开了模板在商业上成功应用的例子，两者都以建筑解决方案技术有限公司的名义申请。
虽然这样的模板已经证明可以成功应用，但还可以得到改善。例如：需要连接板能对现存的两种模板按给定的高度、宽度和厚度进行组合。另外，模板在厚度上不能轻易变化；在制造中不允许使用废料：一些模板不能用基本构件的最小数量来生产。
文献US6161361(Ehrenkrantz)公开了一种复合结构构件，该结构包括有平行的翼缘和若干间歇地布置在腹板连接件之间的绝热的腹板连接件。在说明书描述翼缘板的两壁分开并允许它们回弹，平面最后会抵接翼缘的表面，在混凝土注入入模板后端部就不适于使用。新注入混凝土的流动和沉积会产生相当的压力。如果腹板连接件释放一凸缘，那么模板弯曲会导致外壁变形。文献中还公开了其它加强连接的方法，比如使用胶粘剂或在腹板连接件的凹槽处使用支撑。然而这些方法增加了在使用和/或生产中的复杂性。Ehrenkrantz旨在改善干作业墙板结构，此处的负荷和强度要求不如在混凝土填充墙的生产中高。
US5609006(Boyle)公开了一种包括C形框架构件和填芯元件的壁柱。填芯元件可以位于柱的顶端和底端，是刚性的，并可穿入钉子和螺丝。还有填芯元件可能倾斜地安装在顶端和底端之间，并容易调节到一要求的高度以容纳插座和开关。填芯元件由卡持件从框架构件向内延伸卡固到填芯元件上的两插缝处，从而被卡持在框架构件之内。滑动的填芯元件必须穿过框架构件的侧壁而固定住。这个系统还可以包括上下轨道。Boyle的方案也是针对干作业墙板结构的。填芯元件必须沿框架构件的长度方向滑动，并且就中间区填芯元件而论，不是自我支撑的。它们必须被穿孔定位。
US3900996(Yohe)公开了一种空心墙建筑物，该建筑物的墙板在两相对直立的边缘有切缝，墙板中可滑动地容纳加长扣件条的槽形边缘。还设有夹持元件，用于将模板锁定于槽形壁柱上的适当位置。这个系统相对复杂，并设计为可拆除式的空心墙建筑物。
WO96/27057(Chicago Metallic)公开了一种用于墙体的结构构件，其包括夹紧框和在夹紧框内滑动的连接件。夹紧框的弹性侧翼与从模板伸出的翼缘啮合。连接件则用于连接夹紧框。这一方案用于干作业墙板结构是相对复杂的安排。
本说明书中参考的任何现有技术并不是，并且也不应被看作为是，对这一现有技术在任何国家构成公知常识的一部分这种观点的承认或任何形式的暗示。
发明内容
在该整个说明书中，除非文中有要求，否则词汇＂包含＂，或其变形，例如＂包括＂或＂包含着＂，均应被理解成暗示包含了所指构件或构件整体或构件组或构件组整体而不是排除任何其它的构件或构件整体或构件组或构件组整体。
本发明的一个具体实施例中提供了一种建筑模板，其可以从一定范围内的高度、宽度和/或厚度不同的构件中选择最小数量来制造。
一个优选实施例也提供这样的模板，其能够限制热跨隙效应，以改善隔绝热量的性能。
该优选实施例还可以提供一种模板能够通过分离不同类金属来最大程度减少腐蚀。
该模板可以使用饰面板的切余料和用作模板中的隔离件，以减少浪费。
优选实施例的一个益处是可以提供这样的模板，使得使用该模板的建筑系统能够简化库存类别、减少材料存货、简化安装。
在第一方面，本发明提供一种在格形模板工艺中用于实心填充墙的支柱，该支柱包括一适合于粘合和/或固定到一相关饰面板的内表面上的头部，一对和头部形成整体并从头部向外延伸的、间隔的、相对的翼缘，每一翼缘有两个或更多个向内的齿，其中合适尺寸的隔离件进入到由翼缘形成的凹槽中，使得向内的齿和隔离件啮合。
齿可以是带倒钩的。
翼缘优选地可通过隔离件进入产生向外弹性变形，从而由于压紧接触齿而与隔离件啮合。在一优选实施中，支柱有一截面结构形式，基本上是T字形结构。
齿可以沿着相应的翼缘纵向地延伸，最好每一翼缘上布置三至十个齿。
每一翼缘上可以有一回折的末端凸缘以引导进入凹槽。
支柱可以由铝、聚乙烯和聚氯乙烯材料形成挤压件。也可以使用任何适当的硬质塑料。
再一方面，本发明可以提供一种在格形模板工艺中用于实心填充墙的建筑物系统，该建筑物系统包括至少一对如上文所述的支柱和一个或多个隔离件。
该隔离件可以是由中密度纤维板、高密度纤维板、纤维水泥板或铝板形成。或者，该一个或多个隔离件可以是由聚乙烯和聚氯乙烯形成，或其它的适当的合成材料，较好的是聚合体和硬质塑料形成。
隔离件可以适合于使用在两个不同的方向或定位位置的每一个，以在一对对齐的支柱之间提供可替换的间距。
隔离件可以是长方形的盒子形，有一或多个舌片从每一侧面伸出，舌片的尺寸适于嵌入支柱的凹槽。
隔离件在长方形的盒子的每一侧面有两个间隔开的舌片。
在隔离件中形成有一孔，其尺寸允许加强材料和公用服务管线，如卫生管道、输电线和通信线，其中之一或两者都能够穿越。
隔离件可以模件式长度mx100毫米形成，其中m是任何适当的数字。
建筑物系统可以还包括端部元件，其有一容纳饰面板的底边、侧边或顶边的通道。
端部元件有翼缘，由一腹板连接形成通道，适合于接纳饰面板的边缘。
一个或多个端部元件可以还包括一L形的翼缘，形成一板状通道以容纳顶板或底板的向外延伸的翼缘。
建筑物系统还可以包括顶板和/或底板。
顶板和底板可以形成基本上为平面的板件，具有向外延伸的翼缘，适合于啮合于一边缘构件的相应的板状通道。
顶板和底板可以模件式长度nx100毫米形成，其中n是任何适当的数字。
顶板和底板可以由金属，比如铝形成，或者是适当的聚合合成材料，比如聚乙烯或聚氯乙烯。
端部元件还可以包括有邻近板状通道并与之成直角的辅助通道，以适合于容纳填充元件。
建筑物系统还可以包括形成为基本平面的铝挤压件的填充元件。
填充元件可以有一防水条，从它的平面的表面向外沿纵向延伸，以提供尤其被用于窗构造时遮挡风雨的屏障。
当用于上层模板的外饰面板的底边时，端部元件还可以包括一纵向延伸的凸缘，适合于提供一遮盖线。
建筑物系统还可以包括一个或多个连接构件。
连接构件可以基本上为L形构件，该L形构件包括板体和带凸缘的翼缘。
连接构件可以是铝挤压成形，其模件式长度大约为100mm或其倍数。
建筑物系统还可以包括用于连接两个互成角度的相邻饰面板的内部角件，其中内部角件大致为W形，其腹板互成90度角，其翼缘有一附属凸缘。
建筑物系统还可以包括一外部角件，适合于连接两个互成角度的外饰面板。
外部角件的两腹板间的角度略微地小于90度，优选地为89度附近，每一腹板由向内折的翼缘封边。
建筑物系统还可以包括一个或多个边缘形插孔，配置了由第一腹板连接而成的主翼缘，形成适合于容纳饰面板边缘的通道，和与第一腹板垂直的辅助翼缘，其支撑着一带有凸缘的第二腹板。
在第三方面，本发明可以用于混凝土填充墙等构造中的建筑模板，该建筑模板包括间隔布置的第一和第二饰面板，和至少两对按照上述说明书设置的支柱，每对支柱的一个固定到第一和第二饰面板中其中一个的内表面上，然后和固定在第一和第二饰面板中另一个的内表面上的该对支柱的另一个对齐，并且至少一隔离件将每对支柱的两个相互连接起来，并在模板中设置孔洞，以便适合于填充混凝土和/或建筑结构构件。
饰面板可以是由耐火的或滞火的材料制成，比如中密度纤维板、高密度纤维板、纤维水泥板、铝板、塑料薄膜和高密度聚苯乙烯泡沫塑料。
隔离件可以是由饰面板材料形成。
隔离件可以是由聚乙烯或其它适当的聚合材料形成。
隔离件可以适合于使用在两个不同的方向或定位位置的每一个，以在一对对齐的支柱之间距提供可替换的间隔。
端部元件可以设置于饰面板的至少一个边缘上。
建筑模板还可以包括一个或多个顶板模块和/或底板模块，优选地在第一和第二饰面板处将端部元件互连在一起。
建筑模板也可包括一在端部元件之间的填充元件，以在模板中形成一凹槽。
端部元件和相应的填充元件可以形成一窗洞。一个或多个填充元件也可以有一防水条。
建筑模板还可以包括注入入孔洞的混凝土。
在第四方面，本发明可以用于包括两个或更多个如上所述的模板的建筑结构，还包括一纵向延伸的凸缘而在上、下层模板之间形成遮盖线。
在第五方面，本发明可以用于包括两个或更多个如上所述的模板的建筑结构，还包括一位于两相邻的模板之间的构造缝。
在第六方面，本发明可以用于包括如上所述的模板的建筑结构，至少两个模板在转角处连接，并包括内部角件和外部角件。
纵向的或成角度的加强构件可以在内部角和外部角之间设置或从其中穿过。
在第七方面，本发明用于建造墙和类似结构的建筑模板，包括：
间隔的第一和第二饰面板；
至少两对支柱，每对支柱的一个固定到第一和第二饰面板中其中一个的内表面上，然后和固定在第一和第二饰面板中另一个的内表面上的该对支柱的另一个对齐；
至少一隔离件将每对支柱的两个相互连接起来；并
在模板中设置孔洞，以便适合于填充混凝土和/或建筑结构构件。
优选地，饰面板可以由耐火的或滞火的材料制成，比如中密度纤维板、高密度纤维板、纤维水泥板、铝板、塑料板等等。饰面板可以有一个预先整修好的外表面，或适合被涂覆装饰如：油漆、石膏或其它适当的涂料或装饰物。
优选地，所述对支柱以模件式距离n或2n(其中n典型的为82mm)设置。实际间距可以在适合具体的安装需要的范围内变化。
优选地，支柱的模件式长度如为nx毫米(其中x典型的为100毫米)。
优选地，从饰面板底部算起，支柱在0-100毫米之间终止，更优的为0-50毫米，并且从饰面板顶部算起，在0-300毫米之间终止，更优的为200-300毫米。
优选地，支柱由合适的胶粘剂连接到饰面板上，但也可以由扣件或其它适当的固定装置固定到饰面板上。
优选地，支柱是由铝、塑料(包括纤维增强塑料材料)或其它适当的材料挤压成形。
优选地，隔离件是绝热材料以减弱模板的热跨隙传递作用。
优选地，隔离件由饰面模板的切余料制成。
优选地，隔离件是mx毫米长(其中x典型的为100mm)和nx毫米间隔(其中x典型的为100mm)。
优选地，竖向的和/或水平的加强元件，如增强杆，可以在模板填充混凝土前插入楼板中，并且从其中伸出。
优选地，沿着模板的底部或顶部有一对端部元件，其有一通道可容纳饰面板的底部或顶部的边缘，可使模板被固定到高于或低于它的模板或其它建筑结构上。
优选地，沿着模板的一侧有一对端部元件，用于在连接处把模板安装到类似的模板上。
优选地，连接构件，优选为与支柱材料相同，并且优选地长度符合模件式nx毫米(其中x典型的为100mm)，其将相邻模板的相邻支柱互连在一起。并且300mm的长度是尤其适当的。
优选地，一顶板或底板分别在模板的顶部和底部将端部元件互连在一起，以防止饰面板弯曲或变形。
优选地，内部角件和外部角件将相邻模板的相应的饰面板在转角处互连。
在第八方面，本发明用于一使用上文描述的模板的构造系统，该构造系统组成的建筑结构满足/超出强度、绝热和/或隔声标准。
在第九和第十方面，本发明用于一建筑结构，分别使用第一方面的模板组建和使用第二方面的构造系统建造。
在第十一方面，本发明用于多用隔离件能在两个不同方向定位，以提供如上所述的可替换的间隔。
在第十二方面，本发明在于一端部元件定位于一模板的边缘，基本上如上所述。
在第十三方面，本发明在于端部元件和模块化的顶板/底板用于将端部元件互连在一起，基本上如上所述。
在第十四方面，本发明在于一用于饰面板的底部端部元件和用于一相邻的较低饰面板的顶部端部元件，其中两端部元件合作形成一饰面线，如上所述。
本发明的涉及建筑物系统的其它方面在说明书的下文中将明显体现出来。
附图说明
为了对本发明提供更透彻的理解，下文将粘合附图仅用示例详述优选实施例，其中：
图1为两个支柱和合成的隔离件互换对齐位置的部件分解图；
图2是使用本发明的模板的曲型的墙和楼板的局部剖面图；
图3是一在模板内注入混凝土后的局部切割的透视图；
图4是图1所示布置的局部切割的透视图；
图5是一使用本模板的多块墙板构造的俯视剖面图；
图6是一在相邻模板之间的构造缝的俯视剖面图；
图7和8分别是窗户安装在模板中的立面的和俯视剖面图；
图9是模板的尺寸范围的俯视平面图；
图10(a)到(c)是本发明的支柱的相应的视图；
图11(a)到(c)是用于连接模板的连接构件的相应的视图；
图12(a)到(c)是一外部角件的相应的视图；
图13(a)到(c)是一内部角件的相应的视图；
图14(a)到(c)是顶板或底板的相应的视图，它也可以用作连接件或端部封闭件；
图15(a)到(c)是顶部或底部端部元件的相应的视图；
图16(a)到(c)是带有一凸缘的底部端部元件的相似的视图；和
图17(a)到(c)是一边缘形插孔的相应的视图；
具体实施方式
图1显示了本发明的分解图，其中一对支柱20由所示的交替取向的隔离件19对齐以便可相互连接在一起。
两根支柱的长度是同时延伸的，但是这个也能变化，以在相对的板上提供不同的支撑高度。
各隔离件19形成长方形的、类似盒子形的带有一周边翼缘18和一中心孔17的构件。中心孔的尺寸适合容纳和支撑生活服务管线，比如电话、电力和供水管。增强杆也能通过中心孔定位。
在支柱由铝或其它金属制成的情形下，避免支柱和钢增强杆之间接触是非常重要的。不同类金属之间的接触可能导致其中一个或两者加速腐蚀。
隔离件的各侧面有两个向外延伸的舌片16。舌片16的尺寸比支柱上的凹槽15稍微地大一点。因此舌片可以和由向外回转的凸缘14形成的导入路径对齐。舌片进入凸缘导致翼缘的分离，随后舌片与凹槽15中的齿13对齐。优选由冲击产生的更大的压力，会引导舌片完全进入到齿13中，该齿13可压缩地啮合舌片的外表面。齿13在该处产生的压力使得舌片的退出会受到大的摩擦阻力。代表性的凹槽的尺寸为6mm宽×15mm深。舌片的宽度可以和齿13相当为6mm宽，但深度为12mm。
所以本发明允许在现场装配。支柱和隔离件能被连接在一起，然后嵌入到饰面板中。或者，支柱能够用胶粘剂或夹具，比如螺丝，固定在饰面板上，然后，由附加的隔离件连接在一起。成形模板的饰面板可以由位于适当位置的支柱在外边缘处支撑。
由于隔离件的长方形的构造提供了不同的长度和高度，隔离件可以旋转90度，以提供一由不同的方向形成的替换间隔。这一通用性有助于减少建筑物所需要的备料。在隔离物上可以形成两个优选地尺寸，例如，在墙分别是115mm和135mm时，可以是67mm高和87mm长。需要更大的尺寸时，墙为150mm和200mm时，隔离物可以是115mm×135mm，。
舌片的间隔设置也为加强材料，比如钢增强杆条提供了另一种引导，尽管它们可以沿着隔离件的顶部布设，但是由于两边设置了舌片仍然可以避免和支柱接触。
隔离件可以形成两个或更多个孔。各个侧面也可以有三个或更多个舌片。
如图2、4、5和9所示，各模板10具有一对由适当材料(如：中密度纤维板、纤维水泥)制成的饰面板11，12，典型的为6.0毫米厚，优选地，其能耐火，或至少是滞火的。
饰面板11，12被切割成模板10要求的高度(如，2.4-3.0m)和宽度(如图9所示，在132至1200毫米的范围内)。
如图1和2所示，饰面板11，12由一对相对的、对齐的支柱20隔开，该对相对的、对齐的支柱20通过一个或多个隔离件30相互连接在一起。
优选地，支柱20以模件式间距n或2n隔开，其中在图9的示例中n＝82毫米，当然这个间隔可以变化。
优选地，在132毫米和215毫米宽度的模板中，支柱的间隔取为模件式间隔n。对于214毫米、379毫米、543毫米、707毫米、831毫米、1036毫米和1200毫米宽度的模板，支柱的间隔取为模件式间隔2n。对于其余模板，在侧面的成对支柱20的模件式间隔取为n，而位于中间的成对支柱20的模件式间隔取为2n(如：544毫米模板的支柱20模件式间隔取为n/2n/2n/n)。为得到任何要求尺寸大小的模板，外侧支柱的定位可以是在1n至2n之间。
如图1-8所示，尤其是图1和10(a)到(c)，支柱20具有改型的＂T＂端视图。支柱20优选地采用铝(或其它适当的金属)、塑料(包括纤维增强塑料)或任何其它适当的材料挤压成形。
各支柱20都有一个适合于通过胶粘剂)粘合(和/或(通过铆钉、螺丝，其它适当的紧固件)固定到与其相关的饰面板11，12的内表面的头部。一对翼缘22，23为T形提供了一条＂分叉腿＂，并与头部21整体成形，具有回折的＂导引＂凸缘24，25。翼缘形成了凹槽15。翼缘22，23具有向内导向的齿26，其适合于啮合隔离件30，37。齿22，23形成多个纵向平行的脊。在每一翼缘上至少有两个。优选地在六个或六个以上。齿可以是＂有刺的＂或形成一个(即，就隔离件而言)逐渐接近斜度和急速的轨迹斜度，以提供尖锐脊线更利于适合啮合隔离件表面。这一效果可以通过将隔离件的宽度设置得比凹槽15略微宽一些得到加强，这样可以导致翼缘22，23向外变形和产生弹性的＂回弹＂使得齿间的隔离件压缩。
优选地，支柱20在高于饰面板11，12的底缘之上50-100毫米处终止，和低于饰面板11，12的顶端边缘之下100-300毫米终止。(优选地，支柱的长度是100mm的整数倍)。
由于采用一个特别的长度生产多种高度的模板，这样灵活的顶和底的边缘距离使得库存较少。
支柱可以制造成在装配件的一端挤出长度超过另一端的长度，以避免需要切割支柱而产生浪费。这使得一侧的一个饰面板能够支持到相对饰面板的高度之上，可以为混凝土板提供边缘骨架。
由于外面的支柱20的头部21可以延伸至饰面板11，12的侧边，该侧边可以在模板10的制造、运输和安装期间保护其免遭损害。
在一个可选实施例中，隔离件30从片材切割下来，饰面板11，12也是切割自该片材。它们也可以包括特制的塑料隔离物。如图2所示，优选地，它们为100毫米(或其若干倍)长，并且被以适当距离间隔开，优选地距离为100mm到250mm的倍数，以允许结构增强钢在其中穿过，也允许混凝土在由隔离件30分隔模板而形成的竖直腔室之间流动。
如图2和5所示，直立的起始增强杆SB可以伸展到模板10中的竖直洞中。
图3示出由饰面板32，33、支柱34，35和隔离件36，37形成的模板31的局部剖视图。最顶端的隔离件36是一成形的隔离物的局部剖视图，其全貌在37处可见。隔离物可以是按照背侧具有开放凹槽的结构成形，以允许加强元件易于布设。最底部的隔离物37可以选择由模板材料切割来组成。
混凝土38已被注入模板，在隔离件36，37之间流动以提供高强度的侧向连续性，同时也包裹住隔离件以将传热和传声的跨隙效应减到最小。
所示的支柱34，35正好在模板32，33的顶面之下延伸，但是，正如别处讨论的，这可以一个较宽的范围。顶板39的模块也很明显。顶板可以成形和定位于模件式间隔部分，以便利于注入湿混凝土，同时又提供对饰面板的支撑。在混凝土注入进模板之前，可以在顶板处安装水平托架，如果模板构造力量适当，会支撑它们。这在结构上具有相当好的辅助作用。
图4显示了图2的布置的透视图。底部元件40A设置于插孔123之上以形成一遮盖线这有效地遮挡了上、下模板的外饰面板11A，11B之间的任何间断。顶板模块39也清晰可见，沿着顶部模板间隔布置，以允许混凝土有效注入。
支柱20在低于饰面的上边缘处终止，以允许粘合梁122形成连续构造。
隔离件30的定位如前文所述。
在图15(a)到(c)中详细地示出了端部元件40，其沿着图2所示的饰面板11，12的顶部和底部边缘设置。端部元件40具有由腹板43连接的面向翼缘41，42以形成一个通道44，用于接纳饰面板11，12的边缘。腹板45从翼缘41伸出，并有一个L形翼缘46；翼缘41、腹板45和L形翼缘46形成通道47，以接纳顶板或底板50的一端。
参看图14(a)到(c)，各顶板或底板50具有一个大致的平面体51，其有沿着平面体51的侧面向下回转的凸缘52，53。翼缘54，55从平面体垂直延伸，如图2所示，翼缘54，55适合与端部元件40的通道47啮合。
优选地，如同端部元件40，顶板和底板均由铝挤压成形，；但是，端部元件40延长饰面板11，12的全长，而顶板和底板50优选地被切割成模件式长度，例如：100毫米或它的倍数。
图14还示出了防水条110的一段，防水条从平面伸出，适合于为构件比如窗组件提供方便的密封。在填充材料上也提供了类似的布置，以形成不带翼缘的平面挤出。防水条可以更窄或更宽，具有要求的高度。它也可以置于任何适当的前部或后部。
如图7和8所示，端部元件40围绕在模板11，12中切割的孔洞，用于预留窗组件60。窗组件60的下部框架61被固定到沿着窗台62延伸的底板50上，。剩余侧面和顶部框架63，64，65被固定到由饰面板材料剪割的填充构件13上，，并且容纳在由端部元件40中的腹板45和L形翼缘46限定的通道48中。注意到用螺丝49将端部元件40锚固到饰面板11，12。填充元件可以是由饰面板材料形成。或者，填充材料可以是由例如铝的材料特别挤压形成。该挤压可以形成一向外延伸的防水条，以提供使用时的额外保护。，端部元件在翼缘42和腹板43之间形成略微弯曲的转角是优选的。例如：2mm的半径就较为适当。这就避免了在终饰层安装到轨道上时需要再形成圆滑外角。
如图6所示，端部元件40在构造缝70处支撑模板10的侧面下的填充构件13，其中每一螺丝49穿过饰面板11，12，端部元件40的翼缘41和支柱20的头部21。耐火密封剂71及其支撑杆72，一起插入相邻的一对端部元件40之间，以在构造缝70处的两个模板10之间提供耐火封条。
如图5所示，连接构件80，更多细节示于图11(a)到(c)中，用于将相邻模板10连接在一起。连接构件80基本上是L形的，具有板体81和带凸缘83的翼缘82。优选地，连接构件80是用铝挤压成形的，也可以切割成100毫米或它的倍数等模件式长度。
现有技术的系统由于连接件被固定到模板边缘而要求模板只在一个方向树立，或者，要求连接模板从上而下降低。而本发明的系统则可以从两端开始，都朝中间合拢。由于饰面板完全由模板连接来支撑，所以不要求模板与模板之间有连接件。这就允许模板在两块立板之间树立起来，以封闭一开口。
如图5所示，翼缘80抵靠着一支柱20的两翼缘22，23中的一个，而板体81覆盖住相邻模板10的相邻支柱20的头部21。螺丝49穿过饰面板11或12、支柱20的头部21和连接构件的板体81，将模板连接在一起。
在一个典型的转角处，如图5左下角所示，模板10的相邻的饰面板11，12通过图13(a)到(c)详细示出的一个内角件或内部角件90连接在一起。内部角件90大致为＂w形＂，具有成直角的腹板91，92，并由带凸缘95，96的翼缘93，94终止。
腹板91，92覆盖相邻支柱20的头部21，翼缘93，94与支柱20的翼缘22，23嵌套。
螺丝49穿过饰面板11或12、支柱20的头部21、和内部角90的腹板91或92，将模板固定在一起。
在水平加强元件(通过隔离件30之间的间隔)已被插入模板10并连接在一起之后，将图9(a)到(c)详细示出的外部角件100设置好，以封闭该转角。这样尤其有利于齿形的加强元件定位后，接着完成转角。
外部角件100和内部角件90类似，用铝或塑料挤压成形，在适当角度处具有腹板101,102。优选地，外部角件的角度略小于90度，最好为89度或其附近大小。这就使得最后的工作具有高度线性精确度。每一腹板101,102由翼缘103、腹板104、凸缘翼缘105终止。
外部角件100或者垂直地插入，或者一边和模板10接合而另一侧边则和第二模板10＂弹性＂贴合入位。
应该注意到，每一腹板104覆盖一割支柱20的头部21，凸缘翼缘105则与支柱20的翼缘22，23嵌套。螺丝49穿过饰面板11或12、支柱20的头部21、外部角件的腹板104，将各元件固定在一起。
外部角件100提供一精确的连接线，工匠可以凭此修饰该转角。
如图5的右下角所示，在一个典型的斜角处，直角形的内部角件90和外部角件100被特制的符合要求角度如：112.5°/120°/135°/150°的内部角件90A和外部角件100A所替代。
如图5所示，在两块模板10之间的内接合处，在模板10一侧的下方有顶板或底板50(形成T形连接的＂腿＂部)，顶板或底板50容纳在端部元件40的通道47中。螺丝49将顶板或底板50固定在相邻模板10的饰面板11或12。
图2示出了一个曲型的多层房屋构造的建筑系统，其中叠置的模板10连接在一混凝土楼板120上。应该注意到，起始杆SB将上、下层模板10互连在一起，并在楼板120的边缘处穿过粘合梁121。粘合梁122将上层模板10的上端互连，沿着在支柱20上端部的上方的模板10延伸。围绕模板的顶部形成规则的连续梁也是本发明的系统的优点之一。
如图13(a)到(c)所示，沿着上层的模板10的外下边缘设置底部元件40A，，注意到翼缘42A有凸缘42B的延伸部，其在混凝土板120的凹槽或＂遮盖线＂123之上而低于和上层模板10的接合处延伸。
如图17(a)到(c)详细所示，下层模板10的外侧的饰面板11或12的顶部边缘有一边缘形插孔130。
边缘形插孔130具有由腹板133连接的翼缘131,132，以形成通道134来容纳下层模板10的饰面板11，12。翼缘135将腹板133和带有凸缘137的另一腹板136连接。腹板136啮合到，也可以是被固定到，上层模板10的底板50上。底板50至少由一颗校正混凝土螺钉49A固定到混凝土楼板120上。腹板136的上表面也能作为整平楼板的参考平面。
显而易见，本领域技术人员能认识到，支柱20、端部元件40、连接构件80、内部角件90、底部元件40A和边缘形插孔130各自对所有不同高度/宽度/厚度的模板都具有共同的截面形式。这意味着这些构件全部都能够按要求被压制成形和长度剪切。
在一个实施例中，隔离件30可以从废料(例如，纤维水泥)片材切割而成，而饰面板11，12从该片材切割，使模板具有要求的预定厚度(例如：115mm/135mm/150mm/200mm)。
每一模板厚度都需要相应的顶板和底板50和外部角件100，但是这些都可以按要求被压制成形和长度剪切。
显而易见，对本领域技术人员而言，要求制造各种高度/宽度/厚度的模板的不同构件的数量可以显著地减少，以简化库存管理，减少存货储存费用，并且使用计算机辅助设计/定制/生产用于特有的建筑装置的模板。
模板10和附属构件被设计成使得建筑物的加强元件和混凝土易于建设和安装；然而，又能保证完全满足相关标准。
端部元件40、顶板和底板50，和提供一＂遮盖线＂连接的能力，能够保证相邻模板10(以及其它如，楼板120)之间精确/美观的连接。
另外，端部元件40和外部角件100为工匠们对饰面板11，12进行修整提供了精确的标尺。
综观全说明书，描述了本发明的优选实施例，但并非限制本发明到任何一个具体实施例中或具体的特征的集合中。本领域技术人员应该认识到，按照本发明所公开的，在不离开本发明的范围的情形下，对具体实施例可以做出各种修改和变化。所有这些修改和变化均应确定为包括在所附权利要求书的保护范围之内。

Claims (14)

1、一种在格形模板工艺中用于实心填充墙的支柱，该支柱包括：
头部，其形成为一个条带，适合于粘合和/或固定到模板饰面板的内表面上；和
一对间隔的相对翼缘，其沿着头部形成并从头部的中央位置向外延伸，该翼缘构限定一个带有向内齿的凹槽，用于与隔离件啮合齿；
其中，合适尺寸的隔离件进入到凹槽，使翼缘变形，致使向内的齿和该隔离件啮合。
2、如权利要求1所述的支柱，其特征在于：头部的宽度大于头部的中央位置处的翼缘的间距。
3、如权利要求1所述的支柱，其特征在于：头部的宽度是翼缘间距的七倍。
4、如权利要求1所述的支柱，其特征在于：通过隔离件进入使翼缘向外弹性变形，从而由于与齿的压紧接触而与隔离件啮合。
5、如权利要求1所述的支柱，其具有由条带和一对翼缘形成的剖面构型，，其是T形。
6、如权利要求1所述的支柱，具有两个或更多个齿，其沿着凹槽内侧的每个翼缘纵向地延伸。
7、如权利要求1所述的支柱，其特征在于：每一翼缘上有一回折的末端凸缘，以引导隔离件进入凹槽。
8、如权利要求1所述的支柱，其特征在于：头部、翼缘和齿整体形成一个挤压件。
9、一种建筑模板，包括有如上述权利要求任一所述的支柱。
10、一种用于实心填充墙的格形模板，其包括：
一对由若干支柱组件间隔开的饰面板；
该支柱组件的每一个有一对平行条带状的支柱，由若干隔离件固定在一起；
每一支柱有一个固定在相应模板上的头部和一对平行的形成凹槽的翼缘，凹槽从头部的中央位置延伸进入模板的内部；
支柱组件中的每一隔离物有与所述对支柱的各凹槽分别啮合的舌片，以及
支柱中的每一凹槽有形成在翼缘上的齿，和隔离件啮合。
11、如权利要求10所述的模板，其特征在于：固定在各自饰面板上的每一支柱的头部的宽度大于隔离物的宽度。
12、如权利要求10所述的模板，其特征在于：每一支柱的头部的宽度大于由翼缘形成的凹槽的宽度的两倍。
13、如权利要求10所述的模板，其特征在于：每一头部有一个通过粘结剂固定到相应的模板上的相对宽广的平面。
14、一种实心填充墙，包括有如权利要求10所述的填充有混凝土的模板。
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