CN221053075U - 卫浴地盘 - Google Patents

Abstract

本申请的实施例涉及卫浴排水装置领域，具体涉及卫浴地盘，其包括边框和形成在边框内的层状体，层状体自下向上依次包括：底板层，发泡层，防水层以及装饰层。本申请的实施例提供的卫浴地盘通过将防水层设置在发泡层和装饰层之间，使得防水层不易被破坏，并且水分不会进入发泡层中引起霉变。

Description

卫浴地盘

技术领域

本申请的实施例涉及卫浴排水装置领域，具体涉及卫浴地盘。

背景技术

目前常通过安装卫浴地盘以进行排水，常见的卫浴地盘主要有SMC一体模压地盘、手糊玻璃钢地盘和铝蜂窝发泡地盘等，但是这些卫浴地盘都存在一定的缺陷：SMC一体模压地盘在制作时需要使用专用钢结构模具，此模具生产周期长，成本高，生产得到的单品重量重，不易于搬运、生产、运输和安装等；手糊玻璃钢地盘需要通过手工制作生产，使得手糊玻璃钢地盘产能低、生产周期长且质量不稳定，并且工艺较为粗糙，生产得到的单品重量重，不易于搬运、生产、运输和安装等；铝蜂窝发泡地盘发泡的填充量较小，粘结性弱，其在覆合瓷砖时多采用手工工艺，使得铝蜂窝发泡地盘产能低且质量不稳定，制作难度较高，生产成本也较高。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出一种卫浴地盘。

本申请的实施例提供一种卫浴地盘，包括边框和形成在边框内的层状体，层状体自下向上依次包括：底板层，发泡层，防水层以及装饰层。

优选的，层状体还包括形成在边框与装饰层之间的纵向防水层，纵向防水层与防水层相接。

优选的，层状体形成有排水让位孔，卫浴地盘还包括：排水预埋件，设置于排水让位孔处；装饰层的至少部分倾斜向下地延伸至排水让位孔。

优选的，排水预埋件包括底壁和自底壁的周缘延伸的侧向围板，侧向围板与底壁共同限定形成汇流腔，其中，底壁形成有用于排水的排水孔，进入汇流腔的水经由排水孔向下排出。

优选的，底壁包括主体壁和自主体壁的一侧背向延伸的两个延伸壁，两个延伸壁与主体壁共同组成T字形，其中，排水孔形成在主体壁。

优选的，装饰层自主体壁的方向朝两个延伸壁的方向倾斜向下延伸。

优选的，发泡层、防水层以及装饰层形成的排水让位孔的截面与侧向围板的形状相适配；底板层形成的排水让位孔的截面与排水孔的形状相适配。

优选的，排水预埋件还包括自侧向围板朝远离底壁的方向延伸的多个凸出部，多个凸出部位于发泡层中。

优选的，底板层的周缘形成有朝发泡层延伸的翻边；边框面对发泡层的表面形成有限位部，翻边位于限位部的外侧。

优选的，卫浴地盘还包括：密封绵，设置于限位部和翻边之间。

本申请的实施例提供的卫浴地盘通过将防水层设置在发泡层和装饰层之间，使得防水层不易被破坏，并且水分不会进入发泡层中引起霉变。

附图说明

图1为根据本申请的实施例的卫浴地盘的示意性剖视图；

图2为根据本申请的实施例的卫浴地盘的结构示意图；

图3为根据本申请的实施例的排水预埋件的结构示意图；

图4为根据本申请的实施例的排水预埋件的背面结构示意图；

图5为根据本申请的实施例的卫浴地盘的分解示意图；

图6为根据本申请的又一实施例的卫浴地盘的分解示意图；

图7为根据本申请的实施例的转角固定件的结构示意图。

还应该注意的是，附图只是为便于描述优选实施例，而不是本申请本身。附图没有示出所描述的实施例的每个方面，并且不限制本申请的范围。

附图标记说明：

1、卫浴地盘；10、边框；100、加强腔；11、限位部；110、限位槽；111、水平部；112、竖直部；12、边框主体；120、定位槽；13、第一板；14、第二板；15、第三板；16、定位端板；

20、层状体；21、底板层；210、底板层让位孔；212、翻边；2121、侧边；2122、顶边；22、发泡层；220、发泡层让位孔；23、防水层；230、防水层让位孔；24、装饰层；240、装饰层让位孔；25、纵向防水层；

30、排水预埋件；31、底壁；310、排水孔；311、主体壁；312、延伸壁；313、开口槽；314、环形凸缘；315、外部环形凸缘；316、肋板；317、支撑肋板；32、侧向围板；33、凸出部；

40、密封绵；

50、转角连接件；51、第一连接板；

60、转角固定件；61、第二连接板；62、圆孔；63、倒角；

70、螺丝。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一个实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，除非另外定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。若全文中涉及“第一”、“第二”等描述，则该“第一”、“第二”等描述仅用于区别类似的对象，而不能理解为指示或暗示其相对重要性、先后次序或者隐含指明所指示的技术特征的数量，应该理解为“第一”、“第二”等描述的数据在适当情况下可以互换。若全文中出现“和/或”，其含义为包括三个并列方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

相关技术中，卫浴地盘包括边框和形成在边框内的层状体，层状体自下向上依次包括：防水层，底板层，发泡层以及装饰层。即，在相关技术中，防水层喷涂在底板层的底面。本申请的发明人发现，这样的相关技术具有以下缺陷：一方面，在将卫浴地盘组装之后，需要转运至安装场地进行安装，而转运的过程中以及安装的过程中，均容易将卫浴地盘最底部的防水层破坏；另一方面，由于防水层位于整个卫浴地盘的最底部，在安装后的使用过程中，水分会经由装饰层进入发泡层，在发泡层中发霉，从而对人体健康存在隐患。针对上述问题，本申请的实施例提供一种卫浴地盘。

图1为根据本申请的实施例的卫浴地盘的示意性剖视图。如图1所示，其包括边框10和形成在边框10内的层状体20，层状体20自下向上依次包括：底板层21，发泡层22，防水层23以及装饰层24。本申请的实施例提供的卫浴地盘1通过将防水层23设置在发泡层22和装饰层24之间，使得防水层23不易被破坏，并且在安装后的使用过程中，水分不会经由装饰层24进入发泡层22中，引起发泡层22的霉变。

在一些实施例中，边框10可以为铝合金边框。铝合金边框10可以一体拉挤成型，并且制作铝合金边框10的模具和加工过程简单。

底板层21可以由镀锌钢板形成，以确保卫浴地盘1的强度。

防水层23可以为防水胶层。防水层23可以形成在装饰层24的背面。利用防水层23可以将装饰层24覆合为一体。

装饰层24可以为瓷砖、岩板等。

发泡层22可以为高密度聚氨酯层。高密度聚氨酯具有粘结强度高等特性，可以增强卫浴地盘1的强度。

在组装卫浴地盘1时，可以先将边框10反向放置，中间铺放坡度工装，再将装饰层24反铺在工装上(即，装饰层24正面朝下地放置在工装上)。然后在装饰层24背部喷淋防水胶，形成防水层23，通过防水层23将装饰层24覆合为一体。再放置底板层21，通过底板层21与边框10的配合，使得底板层21和防水层23之间形成空腔，完成对于卫浴地盘1的预组装。最后将发泡材料填充入空腔中，进行复合保温保压，形成发泡层22，完成对卫浴地盘1的组装。

在一些实施例中，层状体20还包括形成在边框10与装饰层24之间的纵向防水层25，纵向防水层25与防水层23相接。通过形成与防水层23相接的纵向防水层25，避免水分从边框10与装饰层24之间的间隙进入发泡层22，能够提升卫浴地盘整体的密封性。

纵向防水层25可以与防水层23一体成型。具体地，在将装饰层24反铺在工装上后，在装饰层24背部喷淋防水胶，形成防水层23，并在装饰层24和边框10之间的缝隙中喷淋防水胶形成纵向防水层25。

在一些实施例中，层状体20形成有排水让位孔。如图2至图5所示，排水让位孔由形成在底板层21上的底板层让位孔210、形成在发泡层22上的发泡层让位孔220，形成在防水层23上的防水层让位孔230和形成在装饰层24上的装饰层让位孔240共同形成。

卫浴地盘1还包括：排水预埋件30，设置于排水让位孔处。装饰层24的至少部分倾斜向下地延伸至排水让位孔。通过使装饰层24倾斜，从而使装饰层24和排水让位孔之间形成坡度，可以使得水排进卫浴地盘1后能够快速地流向排水预埋件30，提升卫浴地盘1的排水效率。在使用时，可以在排水预埋件30上安装地漏。

在一些实施例中，如图3所示，排水预埋件30包括底壁31和自底壁31的周缘延伸的侧向围板32，侧向围板32与底壁31共同限定形成汇流腔，其中，底壁31形成有用于排水的排水孔310，进入汇流腔的水经由排水孔310向下排出。

在一些实施例中，底壁31包括主体壁311和自主体壁311的一侧背向延伸的两个延伸壁312，两个延伸壁312与主体壁311共同组成T字形，其中，排水孔310形成在主体壁311。通过设置两个延伸壁312，可以增加排水预埋件30的收集排水的面积，增大收集的水量，从而加快排水的速度，从而无需将排水孔310设置于卫浴地盘1的角落。

两个延伸壁312可以与主体壁311的周缘平齐。主体壁311自周缘向排水孔310的方向逐渐倾斜向下延伸，以加快进入两个延伸壁312的水流向主体壁311。

在一些实施例中，装饰层24自主体壁311的方向朝两个延伸壁312的方向倾斜向下延伸，从而使得装饰层24表面的水快速流向排水预埋件30的两个延伸壁312，加快延伸壁312对水的收集速度。

在一些实施例中，如图5所示，发泡层让位孔220、防水层让位孔230以及装饰层让位孔240形成的截面与侧向围板32的形状相适配，从而使得发泡层让位孔220、防水层让位孔230以及装饰层让位孔240能够容纳排水预埋件30的呈T字形的两个延伸壁312与主体壁311。底板层让位孔210的截面与排水孔310的形状相适配。

具体的，参见图4，主体壁311自排水孔310的周缘向下延伸形成环形凸缘314和位于环形凸缘314径向外侧的外部环形凸缘315，环形凸缘314和外部环形凸缘315共同限定形成开口槽313。环形凸缘314和外部环形凸缘315之间形成有连接两者的肋板316，防止环形凸缘314和外部环形凸缘315变形，以增强排水预埋件30的强度。

底板层21的底板层让位孔210的周缘与排水预埋件30之间可以设有密封绵，以在形成发泡层22的过程中防止溢料。

在一些实施例中，如图3和图4所示，排水预埋件30还包括自侧向围板32朝远离底壁31的方向延伸的多个凸出部33，多个凸出部33位于发泡层22中。其中，底壁31位于侧向围板32的内侧，凸出部33位于侧向围板32的外侧。由于排水预埋件30包括多个凸出部33，从而在将排水预埋件30、底板层21、装饰层24与边框10预组装之后，在向空腔中填充发泡材料时，能够增加发泡材料与排水预埋件30的接触面积，提高发泡层22对排水预埋件30的包覆效果，增加发泡层22的复合强度。

在一些实施例中，环形凸缘314和外部环形凸缘315向下延伸的高度高于侧向围板32，在将排水预埋件30、底板层21、装饰层24与边框10预组装之后，环形凸缘314和外部环形凸缘315的底端与底板层21抵接，侧向围板32的底端高于底板层21，从而使得凸起部33高于底板层21。当在向空腔中填充发泡材料时，发泡材料能够进入凸起部33的周围，从而在发泡完成后，凸起部33能够伸入发泡层22中间，增强排水预埋件30与发泡层22的连接强度。

在一些实施例中，如图4所示，主体壁311和两个延伸壁312向下延伸形成多个支撑肋板317，支撑肋板317用于加强主体壁311和两个延伸壁312的强度，防止主体壁311和延伸壁312变形。

在一些实施例中，排水预埋件30可以采用工程塑料一体注塑成型，生产成本低，且生产精度高。在一些实施例中，在安装排水预埋件30时，可以将排水预埋件30预先预埋在装饰层24与边框10之间，并且在排水预埋件30与装饰层24之间、排水预埋件30与边框10之间填充防水胶，以防止流入排水预埋件30中的水进入边框10、装饰层24中。

在一些实施例中，如图1和图6所示，底板层21的周缘形成有朝发泡层22延伸的翻边212，边框10面对发泡层22的表面形成有限位部11，翻边212位于限位部11的外侧。通过使翻边212位于限位部11的外侧，便于将底板层21安装于边框10上时，对于底板层21安装位置的定位，增强底板层21和边框10之间连接的稳固性。

此外，通过将底板层21设置成具有翻边212，可以增强底板层21的强度，可以更好地包裹发泡层22，增强卫浴地盘1的粘接强度和稳定性能，以防止在搬运卫浴地盘1时卫浴地盘1的损坏。

翻边212可以包括自底板层21的周缘向上延伸的侧边2121和自侧边2121的上端朝远离边框主体12的方向延伸的顶边2122。在底板层21由镀锌钢板制成时，可以通过对镀锌钢板边缘进行两次90°钣金折弯，形成翻边212。在这样的实施例中，底板层21的强度高，可工业化生产。

在一些实施例中，如图1和图6所示，边框10包括多个边框段，这些边框段顺次首尾相接，共同形成封闭的边框10。边框段包括：边框主体12、第一板13、第二板14、第三板15，其中，第一板13自边框主体12的中部向靠近发泡层22的方向延伸形成；第三板15由边框主体12的底部向靠近发泡层22的方向延伸形成，第二板14连接第一板13和第三板15，并且第一板13、第二板14、第三板15和边框主体12共同限定形成加强腔100。通过使发泡层22与边框主体12之间形成加强腔100，以避免在发泡时，边框主体12受到发泡材料的挤压而变形。

在一些实施例中，限位部11包括水平部111和竖直部112，水平部111自第二板14在的中部朝远离边框主体12的方向延伸，竖直部112自水平部111的远离第二板14的端部向下延伸。

水平部111可以与第一板13和第三板15平行，均垂直于边框主体12。水平部111、竖直部112、第二板14共同形成开口向下的限位槽110。翻边212可以位于限位槽110内。

在一些实施例中，在限位部11和翻边212之间可以设置密封绵40，以在形成发泡层22的过程中防止溢料，并且还可以防止水从侧边2121和第二板14之间的缝隙进入底板层21和发泡层22中，从而提升卫浴地盘1的密封性能。

密封绵40上设置有单面胶，可以通过单面胶将密封绵40稳固地贴在水平部111下表面或顶边2122的上表面，从而增加底板层21边缘与密封绵40的接触面积，进而提高密封绵40的密封性能。

在一些实施例中，边框段还包括：定位端板16。定位端板16自第一板13远离边框主体12的端部同时向上向下延伸。换言之，定位端板16自第一板13远离边框主体12的端部与定位端板16的中部连接。

装饰层24与定位端板16相面对，纵向防水层25位于装饰层24与定位端板16之间。通过形成定位端板16，一方面，便于在组装时，利用定位端板16对装饰层24进行定位；另一方面，使得装饰层24与定位端板16之间为面接触，而不是线接触或点接触，延长了位于装饰层24与边框10之间的纵向防水层25在纵向上的高度，提升了密封性能，同时使得装饰层24通过纵向防水层25与边框10之间的连接更加稳固。

在一些实施例中，如图6所示，边框10还可以包括转角连接件50，可以通过转角连接件50连接垂直设置的相邻两个的边框段。在一些实施例中，转角连接件50包括相互垂直的两个第一连接板51，两个第一连接板51之间固定连接。两个第一连接板51分别插入相互垂直的两个相邻边框段的第一板13和水平部111之间的间隙，从而实现对两个相邻边框段的连接。通过转角连接件50连接垂直设置的两个相邻边框段的安装过程方便简单，并且可以确保连接的两个相邻边框主体12平齐。通过使第一连接板51插入第一板13和第三板15之间，可以使得第一连接板51、第一板13和第三板15之间相互支撑，受力更加均匀稳定。

在一些实施例中，边框10还可以包括转角固定件60和螺丝70，转角固定件60和螺丝70用于加固边框段和转角连接件50的连接，进而加固相邻边框段的连接。转角固定件60包括两个相互垂直设置的第二连接板61。第二连接板61、第一连接板51和边框段分别设置有通孔，以利用螺丝70将第二连接板61、第一连接板51和边框段固定连接。螺丝70也可以为自攻螺丝。

在一些实施例中，边框主体12的外侧表面形成定位槽120，第二连接板61可以嵌入定位槽120内，以利用定位槽120对第二连接板61进行定位，使得边框段更加易于组装，此外还能够使得第二连接板61和定位槽120相互支撑，使得边框10的受力更好。

在一些实施例中，转角连接件50可以通过工程塑料一体注塑成型，转角固定件60可以通过工程塑料注塑成型。转角连接件50和转角固定件60可以都是阴角和阳角通用，从而安装简单。

在一些实施例中，如图7所示，转角固定件60的两个第二连接板61相接位置的内角处形成缺口62，外角处形成倒角63。在转角固定件60的两个第二连接板61分别嵌入相邻两个边框主体12上的定位槽120内后，缺口62或者倒角63会与定位槽120之间形成腔体，可以在缺口62或者倒角63处预留密封胶，以增强边框10组装后的密封性能。

在组装卫浴地盘1时，可以先通过转角连接件50、转角固定件60和螺丝70连接边框10的相邻边框段，再将边框10反向放置，中间铺放坡度工装，将装饰层24放反铺在工装上，并使装饰层24位于边框10的定位端板16内侧。将排水预埋件30的侧向围板32反向地嵌入装饰层24的装饰层让位孔240，使排水预埋件30的开口槽313朝上地布置在装饰层24上；然后向装饰层24背部和装饰层24与定位端板16之间的缝隙喷淋防水胶，形成防水层23和纵向防水层25，并通过防水层23将装饰层24覆合为一体。也可以在排水预埋件30的侧向围板32与装饰层让位孔240之间的间隙中喷淋防水胶。之后在翻边212上贴设密封绵40，在底板层21的底板层让位孔210的周缘贴设密封绵，在防水层23上放置底板层21，通过使翻边212位于限位部11的外侧，对底板层21进行定位，从而在边框10、底板层21以及防水层23之间形成空腔，完成对卫浴地盘1的预组装。最后将发泡材料填充入空腔中，并进行发泡，形成发泡层22，即完成对卫浴地盘1的组装。

对于本申请实施例的卫浴地盘1，卫浴地盘1的尺寸可根据需求进行型材裁切，不受模具限制；生产过程不需要模具，部件加工简单，可采用自动化生产，产能高，质量轻，保温性能良好，低碳环保，易生产，搬运，运输；有效降低生产成本和运输成本以及现场搬运成本和安装成本。

上面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (9)

1.一种卫浴地盘，包括边框和形成在所述边框内的层状体，其特征在于，所述层状体自下向上依次包括：底板层，发泡层，防水层以及装饰层；

所述层状体还包括形成在所述边框与所述装饰层之间的纵向防水层，所述纵向防水层与所述防水层相接；

所述防水层形成在所述装饰层的背面，所述防水层将所述装饰层覆合为一体；

所述边框、所述底板层和所述防水层之间形成空腔，所述发泡层由填充在所述空腔中的发泡材料发泡形成。

2.根据权利要求1所述的卫浴地盘，其特征在于，所述层状体形成有排水让位孔，

所述卫浴地盘还包括：排水预埋件，设置于所述排水让位孔处；

所述装饰层的至少部分倾斜向下地延伸至所述排水让位孔。

3.根据权利要求2所述的卫浴地盘，其特征在于，所述排水预埋件包括底壁和自所述底壁的周缘延伸的侧向围板，所述侧向围板与所述底壁共同限定形成汇流腔，其中，所述底壁形成有用于排水的排水孔，进入所述汇流腔的水经由所述排水孔向下排出。

4.根据权利要求3所述的卫浴地盘，其特征在于，所述底壁包括主体壁和自所述主体壁的一侧背向延伸的两个延伸壁，所述两个延伸壁与所述主体壁共同组成T字形，其中，所述排水孔形成在所述主体壁。

5.根据权利要求4所述的卫浴地盘，其特征在于，所述装饰层自所述主体壁的方向朝所述两个延伸壁的方向倾斜向下延伸。

6.根据权利要求3所述的卫浴地盘，其特征在于，所述发泡层、所述防水层以及所述装饰层形成的所述排水让位孔的截面与所述侧向围板的形状相适配；

所述底板层形成的排水让位孔的截面与所述排水孔的形状相适配。

7.根据权利要求4所述的卫浴地盘，其特征在于，所述排水预埋件还包括自所述侧向围板朝远离所述底壁的方向延伸的多个凸出部，所述多个凸出部位于所述发泡层中。

8.根据权利要求1所述的卫浴地盘，其特征在于，所述底板层的周缘形成有朝所述发泡层延伸的翻边；

所述边框面对所述发泡层的表面形成有限位部，所述翻边位于所述限位部的外侧。

9.根据权利要求8所述的卫浴地盘，其特征在于，还包括：密封绵，设置于所述限位部和所述翻边之间。