CN213654050U - 一种工装用可墙面免开槽布线布管的装饰墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工装用可墙面免开槽布线布管的装饰墙板，包括墙板基体结构和装饰层，所述墙板基体结构内从左至右均匀设有若干个主体空腔，所述墙板基体结构的左右两端分别设有拼接母槽和拼接公槽，相邻两个所述墙板基体结构的拼接母槽和拼接公槽前后依次拼接，所述装饰层固定在墙板基体结构的顶面，通过在墙板基体结构内均匀设置主体空腔，可在保证主体强度、降低重量的同时，便于开槽并将布好的线管进行隐藏，墙板基体结构之间采用公母槽拼接设计，安装便捷，通过在墙板基体结构上粘贴装饰层，美观性好，风格切换方便。

Description

一种工装用可墙面免开槽布线布管的装饰墙板

【技术领域】

本实用新型涉及装饰墙板的技术领域，特别是一种工装用可墙面免开槽布线布管的装饰墙板的技术领域。

【背景技术】

在室内装修中，布线和布管是一种必不可少的装修工序。布线主要是布强电线和弱电线，布管主要是布冷水管和热水管。在传统装修的做法中，布线和布管均由专门的水电工进行开槽处理，存在墙面开槽灰尘大，噪音大，不符合现代装修对于干法施工中装配式及绿色建筑的要求。

而在现代室内装修时，尤其是工装，人们越来越追求墙体不开槽即可进行布线布管的操作方式。目前，通常选用龙骨安装方式来实现不开槽布线布管，即先在墙体表面进行相应的布线布管，再根据需求选用相应高度的横向或竖向龙骨，待龙骨调平后，最后在龙骨上安装相应的装饰板。此种方法操作复杂，用工多，用时长，综合成本不低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种工装用可墙面免开槽布线布管的装饰墙板，安装牢固、简便，美观性好，风格切换方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种工装用可墙面免开槽布线布管的装饰墙板，包括墙板基体结构和装饰层，所述墙板基体结构内从左至右均匀设有若干个主体空腔，所述墙板基体结构的左右两端分别设有拼接母槽和拼接公槽，相邻两个所述墙板基体结构的拼接母槽和拼接公槽前后依次拼接，所述装饰层固定在墙板基体结构的顶面。

作为优选，所述主体空腔的截面为方形，所述主体空腔的端角处分别设有切面。

作为优选，所述墙板基体结构的左端中央设有左凹槽并形成位于左凹槽上下两侧的第一左凸条和第二左凸条，所述左凹槽、第一左凸条和第二左凸条共同构成拼接母槽，所述墙板基体结构的右端上下两侧分别设有第一右凹槽和第二右凹槽并形成位于第一右凹槽和第二右凹槽之间的右凸条，所述右凸条、第一右凹槽和第二右凹槽共同构成拼接公槽。

作为优选，所述第一左凸条的自由端截去一段从而短于第二左凸条，所述第一右凹槽的深度浅于第二右凹槽的深度。

作为优选，所述第一左凸条的截面设有左斜面，所述第一右凹槽的槽端面设有右斜面，所述左斜面和右斜面关于墙板基体结构的垂面相对称。

作为优选，所述第二左凸条上设有打钉凹台。

作为优选，所述拼接母槽处还设有增强共挤层。

作为优选，所述增强共挤层位于左凹槽的槽端面以及第二左凸条的外表面上。

作为优选，所述第一右凹槽的左侧设有接头空腔。

本实用新型的有益效果：

1)相对于开槽和龙骨安装方式，本装饰墙板施工简单，维护方便，可降低综合成本，此外，与龙骨安装方法相比，可有效减少墙面厚度，缩短工期；

2)设有打钉凹槽，装饰墙板与墙体间连接紧固；

3)生产者可通过更换不同的装饰层，实现装饰墙板风格的改变，从而减少产品的生产库存，增加产品风格的可变性，而用户则可根据自己喜好，变换不同的装饰层或者整个装饰墙板，快速切换风格。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种工装用可墙面免开槽布线布管的装饰墙板的剖视图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中B处的放大示意图；

图4是图1中C处的放大示意图；

图5是本实用新型一种工装用可墙面免开槽布线布管的装饰墙板的装配示意图。

图中：1-墙板基体结构、11-主体空腔、111-切面、12-拼接母槽、121-左凹槽、122-第一左凸条、1221-左斜面、123-第二左凸条、1231-打钉凹台、13-拼接公槽、131-第一右凹槽、1311-右斜面、132-第二右凹槽、133-右凸条、134-接头空腔、2-装饰层、3-增强共挤层、4-管线、5-墙体。

【具体实施方式】

参阅图1至图5，本实用新型一种工装用可墙面免开槽布线布管的装饰墙板，包括墙板基体结构1和装饰层2，所述墙板基体结构1内从左至右均匀设有若干个主体空腔11，所述墙板基体结构1的左右两端分别设有拼接母槽12和拼接公槽13，相邻两个所述墙板基体结构1的拼接母槽12和拼接公槽13前后依次拼接，所述装饰层2固定在墙板基体结构1的顶面。

所述主体空腔11的截面为方形，所述主体空腔11的端角处分别设有切面111。

所述墙板基体结构1的左端中央设有左凹槽121并形成位于左凹槽121上下两侧的第一左凸条122和第二左凸条123，所述左凹槽121、第一左凸条122和第二左凸条123共同构成拼接母槽12，所述墙板基体结构1的右端上下两侧分别设有第一右凹槽131和第二右凹槽132并形成位于第一右凹槽131和第二右凹槽132之间的右凸条133，所述右凸条133、第一右凹槽131和第二右凹槽132共同构成拼接公槽13。

所述第一左凸条122的自由端截去一段从而短于第二左凸条123，所述第一右凹槽131的深度浅于第二右凹槽132的深度。所述第一左凸条122的截面设有左斜面1221，所述第一右凹槽131的槽端面设有右斜面1311，所述左斜面1221和右斜面1311关于墙板基体结构1的垂面相对称。

所述第二左凸条123上设有打钉凹台1231。所述拼接母槽12处还设有增强共挤层3。所述增强共挤层3位于左凹槽121的槽端面以及第二左凸条123的外表面上。

所述第一右凹槽131的左侧设有接头空腔134。

其中，墙板基体结构1采用一体式挤出成型，为木塑复合材料或者石塑复合材料。装饰层2采用PVC膜、墙纸、墙布或皮革。墙板基体结构1和装饰层2间采用环保热熔胶进行粘接。

本实用新型工作过程：

在工作过程中，首先将一个装饰墙板放置在墙体5的表面上，再将钉子从打钉凹台1231处打下，使装饰墙板与墙体5相固定，然后将下一个装饰墙板放置在墙体5的表面，并将第一个装饰墙板的拼接母槽12与第二个装饰墙板的拼接公槽13相拼合。如此重复数次，直至将所有的装饰墙板均安装在墙体5上。

在安装过程中，如果遇到已经布设好的管线4，可在装饰墙板的相应背部位置进行开槽，横向和竖向均可。可采用吸尘木板开槽机进行开槽，减少灰尘污染。

本实用新型通过在墙板基体结构内均匀设置主体空腔，可在保证主体强度、降低重量的同时，便于开槽并将布好的线管进行隐藏；墙板基体结构之间采用公母槽拼接设计，安装便捷；通过设置打钉凹台，便于后期打钉安装，增强装饰墙板与墙体间连接的牢固性；通过在墙板基体结构上粘贴装饰层，美观性好，风格切换方便；通过在拼接母槽处设置增强共挤层，可有效提高拼接处的稳定性。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种工装用可墙面免开槽布线布管的装饰墙板，其特征在于：包括墙板基体结构（1）和装饰层（2），所述墙板基体结构（1）内从左至右均匀设有若干个主体空腔（11），所述墙板基体结构（1）的左右两端分别设有拼接母槽（12）和拼接公槽（13），相邻两个所述墙板基体结构（1）的拼接母槽（12）和拼接公槽（13）前后依次拼接，所述装饰层（2）固定在墙板基体结构（1）的顶面，所述墙板基体结构（1）的左端中央设有左凹槽（121）并形成位于左凹槽（121）上下两侧的第一左凸条（122）和第二左凸条（123），所述左凹槽（121）、第一左凸条（122）和第二左凸条（123）共同构成拼接母槽（12），所述墙板基体结构（1）的右端上下两侧分别设有第一右凹槽（131）和第二右凹槽（132）并形成位于第一右凹槽（131）和第二右凹槽（132）之间的右凸条（133），所述右凸条（133）、第一右凹槽（131）和第二右凹槽（132）共同构成拼接公槽（13），所述第一左凸条（122）的自由端截去一段从而短于第二左凸条（123），所述第一右凹槽（131）的深度浅于第二右凹槽（132）的深度，所述第一左凸条（122）的截面设有左斜面（1221），所述第一右凹槽（131）的槽端面设有右斜面（1311），所述左斜面（1221）和右斜面（1311）关于墙板基体结构（1）的垂面相对称。

2.如权利要求1所述的一种工装用可墙面免开槽布线布管的装饰墙板，其特征在于：所述主体空腔（11）的截面为方形，所述主体空腔（11）的端角处分别设有切面（111）。

3.如权利要求1所述的一种工装用可墙面免开槽布线布管的装饰墙板，其特征在于：所述第二左凸条（123）上设有打钉凹台（1231）。

4.如权利要求3所述的一种工装用可墙面免开槽布线布管的装饰墙板，其特征在于：所述拼接母槽（12）处还设有增强共挤层（3）。

5.如权利要求4所述的一种工装用可墙面免开槽布线布管的装饰墙板，其特征在于：所述增强共挤层（3）位于左凹槽（121）的槽端面以及第二左凸条（123）的外表面上。

6.如权利要求1所述的一种工装用可墙面免开槽布线布管的装饰墙板，其特征在于：所述第一右凹槽（131）的左侧设有接头空腔（134）。

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