CN100522835C - 含低浓度全氟辛酸铵废水处理方法及装置 - Google Patents
含低浓度全氟辛酸铵废水处理方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100522835C CN100522835C CNB2007100693274A CN200710069327A CN100522835C CN 100522835 C CN100522835 C CN 100522835C CN B2007100693274 A CNB2007100693274 A CN B2007100693274A CN 200710069327 A CN200710069327 A CN 200710069327A CN 100522835 C CN100522835 C CN 100522835C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- nanofiltration membrane
- foam
- valve
- perfluoro ammonium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种含低浓度全氟辛酸铵废水处理方法及装置。将清澈透明的含全氟辛酸铵废水泵入泡沫分离塔进行泡沫分离，将废水塔顶泡沫消泡后得到高浓度全氟辛酸铵水溶液，可再利用；塔底得到浓度较低的全氟辛酸铵水溶液；将泡沫分离塔塔底排出的全氟辛酸铵水溶液用第一级纳滤膜进行过滤，浓缩纳滤截留液，返回到泡沫分离塔再进行泡沫分离；第一级纳滤膜的透过液进入第二级纳滤膜；第二级纳滤膜的透过液达到了国家废水排放标准排出；第二级纳滤膜的浓缩液再返回到第一级纳滤膜；完成了废水的有用物的回收利用和废水的清洁处理。本发明处理过程中没有添加任何药剂，不会产生新的污染，达到零排放，并且回收有用物质，处理过程中都处在常温，能耗低。
Description
技术领域
本发明涉及含表面活性剂废水处理，尤其是涉及一种含低浓度全氟辛酸铵废水处理方法及装置。
背景技术
分散法生产聚四氟乙烯树脂时要加入一定量的分散剂全氟辛酸铵(PFOA)，最后以低浓度的全氟辛酸铵废水排出系统外。全氟辛酸铵是一种价格昂贵高效的表面活性剂，难生物降解，对环境有极大的危害。因此对废水进行处理以回收全氟辛酸铵，既有经济意义，又有社会意义。现有的处理方法有：蒸馏回收法，其缺点是能耗高，不经济；沉淀法，如专利氟化合的处理方法和处理物质(申请号01802169.7)，其缺点是须外加沉淀剂，产生新的废固体物。
发明内容
为了经济有效地处理废水，同时回收有用物质，不产生新的废物，本发明的目的在于提供采用一种含低浓度全氟辛酸铵废水处理方法及装置。纳滤和泡沫分离相结合的方法来处理含低浓度的全氟辛酸铵废水。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一、含低浓度全氟辛酸铵废水处理方法：
(1)首先将废水用超速离心机进行过滤，将其中的固体颗粒滤除，得到清澈透明的含全氟辛酸铵废水；
(2)将废水泵入泡沫分离塔进行泡沫分离，塔顶泡沫消泡后得到高浓度全氟辛酸铵水溶液，可返回到生产中再利用；塔底得到浓度较低的全氟辛酸铵水溶液；
(3)将泡沫分离塔塔底排出的全氟辛酸铵水溶液用第一级纳滤膜进行过滤，纳滤截留液，即浓缩液，返回到泡沫分离塔再进行泡沫分离；第一级纳滤膜的透过液进入第二级纳滤膜；
(4)第二级纳滤膜的透过液达到了国家废水排放标准而排出系统；第二级纳滤膜的浓缩液再返回到第一级纳滤膜；至此完成了含低浓度全氟辛酸铵废水的有用物的回收利用和废水的清洁处理。
二、含低浓度全氟辛酸铵废水处理装置：
废水储槽接有来自离心的清澈透明的含全氟辛酸铵废水输入管、浓缩纳滤截留液输入管和废水输出管，输出废水经水泵、第一阀门、液体转子流量计、从泡沫分离塔顶部接入，接入管端部装有液体分布器；空气压缩机的压缩空气经第二阀门接入缓冲增湿罐、缓冲增湿罐分为二路，一路经第三阀门、气体转子流量计、从泡沫分离塔底部接入，泡沫分离塔底部装有气体分布板，另一路接放空阀，从泡沫分离塔顶部引出管接至消泡器、第四阀门接入泡沫液储槽，残液储槽接有经第五阀门来自泡沫分离塔下部浓度较低的全氟辛酸铵水溶液的输入管、残液输出管和浓缩纳滤截留液输入管，输出残液管经一级纳滤膜原料泵接一级纳滤膜组件；一级纳滤膜组件分为二路，一路经浓缩纳滤截留液输出管的第六阀门接废水储槽，另一路经第七阀门、二级纳滤膜原料泵接二级纳滤膜组件，二级纳滤膜组件分为二路，一路经第八阀门接残液储槽，另一路经第九阀门接废水排出口。
本发明具有的有益效果是：纳滤和泡沫分离相结合的方法来处理含低浓度的全氟辛酸铵废水。废水处理过程中没有添加任何药剂，不会产生新的污染，处理后达到零排放，并且回收有用物质，处理过程中都处在常温，能耗低。
附图说明
附图是含低浓度全氟辛酸铵废水处理流程示意图。
图中：1.空气压缩机，2.缓冲增湿罐，3.放空阀，4.气体转子流量计，5.废水储槽，6.水泵，7.液体转子流量计，8.气体分布板，9.泡沫分离塔，10.液体分布器，11.消泡器，12.泡沫液储槽，13.残液储槽，14.一级纳滤膜原料泵，15.一级纳滤膜组件，16.二级纳滤膜原料泵，17.二级纳滤膜组件，18.废水排出口。
具体实施方式
如附图所示，本发明的废水储槽5接有来自离心的清澈透明的含全氟辛酸铵废水输入管、浓缩纳滤截留液输入管和废水输出管，输出废水经水泵6、第一阀门、液体转子流量计7、从泡沫分离塔9顶部接入，接入管端部装有液体分布器10；空气压缩机1的压缩空气经第二阀门接入缓冲增湿罐2、缓冲增湿罐2分为二路，一路经第三阀门、气体转子流量计4、从泡沫分离塔9底部接入，泡沫分离塔9底部装有气体分布板8，另一路接放空阀3，从泡沫分离塔9顶部引出管接至消泡器11、第四阀门接入泡沫液储槽12，残液储槽13接有经第五阀门来自泡沫分离塔9下部浓度较低的全氟辛酸铵水溶液的输入管、残液输出管和浓缩纳滤截留液输入管，输出残液管经一级纳滤膜原料泵14接一级纳滤膜组件15；一级纳滤膜组件15分为二路，一路经浓缩纳滤截留液输出管的第六阀门接废水储槽5，另一路经第七阀门、二级纳滤膜原料泵16接二级纳滤膜组件17，二级纳滤膜组件17分为二路，一路经第八阀门接残液储槽13，另一路经第九阀门接废水排出口18。
如附图所示，本发明的工艺流程和工作原理如下：
(1)首先将废水用超速离心机进行过滤，将其中的固体颗粒滤除，得到清澈透明的含全氟辛酸铵废水，并将废水输送到废水储槽5中；
(2)将废水储槽5中的废水用水泵6经过液体转子流量计7，由装在泡沫分离塔9内的液体分布器10(孔径0.1～5mm)喷出，同时用压缩机1将空气压缩后，经过缓冲增湿罐2，气体转子流量计4计量后进入泡沫分离塔9底部，通过气体分布板8(孔径0.05～2mm)喷出，在泡沫分离塔9内进行泡沫分离；
(3)泡沫从泡沫分离塔9顶部溢出进入消泡器11，泡沫消泡后得到高浓度全氟辛酸铵水溶液进入泡沫液储槽12，可返回到生产中再利用或进一步浓缩得到固体全氟辛酸铵；
(4)从泡沫分离塔9底部流出浓度较低的全氟辛酸铵水溶液，进入残液储槽13；
(5)将残液储槽13中的较低浓度全氟辛酸铵水溶液用一级纳滤膜原料泵14送入一级纳滤膜组件15进行过滤，纳滤截留液(即浓缩液)返回到废水储槽5中；
(6)一级纳滤膜组件15的透过液用二级纳滤膜原料泵16送入二级纳滤膜组件17；
(7)二级纳滤膜组件17的纳滤截留液(即浓缩液)返回到残液储槽13中；
(8)二级纳滤膜组件17的透过液达到了国家废水排放标准而排出系统。
通过上述8步完成了含低浓度全氟辛酸铵废水的有用物的回收利用和废水的清洁处理。
Claims (2)
1、含低浓度全氟辛酸铵废水处理方法，其特征在于该方法的步骤如下：
(1)首先将废水用超速离心机进行过滤，将其中的固体颗粒滤除，得到清澈透明的含全氟辛酸铵废水；
(2)将废水泵入泡沫分离塔进行泡沫分离，塔顶泡沫消泡后得到高浓度全氟辛酸铵水溶液，返回到生产中再利用；塔底得到浓度较低的全氟辛酸铵水溶液；
(3)将泡沫分离塔塔底排出的全氟辛酸铵水溶液用第一级纳滤膜进行过滤，纳滤截留液，即浓缩液，返回到泡沫分离塔再进行泡沫分离；第一级纳滤膜的透过液进入第二级纳滤膜；
(4)第二级纳滤膜的透过液达到了国家废水排放标准而排出系统；第二级纳滤膜的浓缩液再返回到第一级纳滤膜；至此完成了含低浓度全氟辛酸铵废水的有用物的回收利用和废水的清洁处理。
2、含低浓度全氟辛酸铵废水处理装置，其特征在于：废水储槽(5)接有来自离心的清澈透明的含全氟辛酸铵废水输入管、浓缩纳滤截留液输入管和废水输出管，输出废水经水泵(6)、第一阀门、液体转子流量计(7)，从泡沫分离塔(9)顶部接入，接入管端部装有液体分布器(10)，空气压缩机(1)的压缩空气经第二阀门接入缓冲增湿罐(2)，缓冲增湿罐(2)分为二路，一路经第三阀门、气体转子流量计(4)，从泡沫分离塔(9)底部接入，泡沫分离塔(9)底部装有气体分布板(8)，另一路接放空阀(3)，从泡沫分离塔(9)顶部引出管接至消泡器(11)，经第四阀门接入泡沫液储槽(12)，残液储槽(13)接有经第五阀门来自泡沫分离塔(9)下部浓度较低的全氟辛酸铵水溶液的输入管、残液输出管和浓缩纳滤截留液输入管，输出残液管经一级纳滤膜原料泵(14)接一级纳滤膜组件(15)；一级纳滤膜组件(15)分为二路，一路经浓缩纳滤截留液输出管的第六阀门接废水储槽(5)，另一路经第七阀门、二级纳滤膜原料泵(16)接二级纳滤膜组件(17)，二级纳滤膜组件(17)分为二路，一路经第八阀门接残液储槽(13)，另一路经第九阀门接废水排出口(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100693274A CN100522835C (zh) | 2007-06-15 | 2007-06-15 | 含低浓度全氟辛酸铵废水处理方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100693274A CN100522835C (zh) | 2007-06-15 | 2007-06-15 | 含低浓度全氟辛酸铵废水处理方法及装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101070204A CN101070204A (zh) | 2007-11-14 |
| CN100522835C true CN100522835C (zh) | 2009-08-05 |
Family
ID=38897645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2007100693274A Expired - Fee Related CN100522835C (zh) | 2007-06-15 | 2007-06-15 | 含低浓度全氟辛酸铵废水处理方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100522835C (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101716464B (zh) * | 2009-11-09 | 2011-11-09 | 浙江大学 | 稀溶液中表面活性物质的分离方法及装置 |
| US20140048490A1 (en) * | 2012-08-17 | 2014-02-20 | E I Du Pont De Nemours And Company | Treating wastewater by ultrafiltration in fluoropolymer resin manufacture |
| US11447401B1 (en) | 2019-05-06 | 2022-09-20 | Arrowhead Center, Inc. | Separation columns for per- and polyfluoroalkyl substances (PFAS) remediation |
| CN110342728A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-10-18 | 江苏智诚达环保科技有限公司 | 一种微纳米气浮耦合电氧化装置去除废水中全氟化合物的方法 |
| SE543716C2 (en) * | 2019-05-17 | 2021-06-29 | Bjoerks Rostfria Ab | Apparatus, system and methods for water processing |
| CN110026087A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-07-19 | 岭东核电有限公司 | 膜组件内残留废液处理系统及其控制方法 |
| CN113087062A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-07-09 | 中国人民解放军海军勤务学院 | 一种采用泡沫分离塔处理表面活性剂废水的工艺 |
-
2007
- 2007-06-15 CN CNB2007100693274A patent/CN100522835C/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 纳滤与泡沫分离集成回收废水中全氟辛酸铵的研究. 王钦.浙江大学硕士学位论文. 2007 |
| 纳滤与泡沫分离集成回收废水中全氟辛酸铵的研究. 王钦.浙江大学硕士学位论文. 2007 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101070204A (zh) | 2007-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100522835C (zh) | 含低浓度全氟辛酸铵废水处理方法及装置 | |
| CN203878017U (zh) | 电厂脱硫废水回用装置 | |
| CN201793456U (zh) | 含油污水处理系统 | |
| CN202152290U (zh) | 一种加压溶气气浮系统 | |
| CN201058823Y (zh) | 含低浓度全氟辛酸铵废水处理装置 | |
| CN202124501U (zh) | 高效气浮机 | |
| CN108503055A (zh) | 处理含油废水的新型油水分离装置 | |
| CN103030193A (zh) | 一种处理油田采出水应用于回注的膜装置及处理方法 | |
| CN102026924A (zh) | 特别处理光电池生产过程中产生的废水的废水处理设备 | |
| CN203079727U (zh) | 一种处理油田采出水应用于回注的膜装置 | |
| CN115838217A (zh) | 一种一体化乳化型含油废水预处理装置和方法 | |
| CN201840969U (zh) | 工业废气加压密闭水溶气浮处理装置 | |
| CN201424391Y (zh) | 油水分离器 | |
| CN201495150U (zh) | 一种冷轧含油废水处理装置 | |
| CN107686213A (zh) | 含油废水处理方法及处理系统 | |
| CN212151802U (zh) | 一种研磨废水中油污和ss的预处理设备 | |
| CN210065336U (zh) | 一种橇装脱水集成装置 | |
| CN204643991U (zh) | 一种石油炼化延迟焦化含油污水处理系统 | |
| CN107362608A (zh) | 船舶除锈真空污水回收系统 | |
| CN110803813B (zh) | 一种预涂层膜技术脱除延迟焦化污水中乳化焦粉的方法及成套装置 | |
| CN205472753U (zh) | 一种溶气气浮装置 | |
| CN202237567U (zh) | 去除碳化硅砂料洗涤废水中悬浮物的环保装置 | |
| CN206896994U (zh) | 一种船舶除锈真空污水回收系统 | |
| CN203794747U (zh) | 污水一体化处理装置 | |
| CN217838427U (zh) | 一种污水处理用多流道溶气气浮 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090805 Termination date: 20120615 |