CN201840969U - 工业废气加压密闭水溶气浮处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置。属于气液溶合固液分离废气污水处理领域。其特点是用工业废气做气浮处理的气源，利用已投产的污水气浮处理设施，只增加、改造少量设备，将废气中的污染物转移到水中净化处理。该装置由抽气机、储气罐、电磁阀、止回阀、水溶气罐、进气喷管、进水喷头、罐内填料、水位控制器、吸收液罐、气水释放器和气浮池组成。各设备用管线相互连接，进气喷管、进水喷头、填料和水位控制器装在水溶气罐内腔。主要优点是工艺流程简化，投资少，占地小，废气无溢出，水溶吸收率高，对含有气态污染物和颗粒污染物的工业废气，都能处理达标排放。是废气和污水能同时净化处理的先进装置，有良好的推广应用前景。

Description

工业废气加压密闭水溶气浮处理装置

技术领域

本实用新型涉及到用液体作为分离剂从气体中分离弥散的粒子，也涉及到利用气-液接触净化处理工业废气。具体而言是一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置。

背景技术

环保要求工业废气经处理后，必须达标才许可排放。有些工业废气处理难度远大于污水处理。废气中难处理的主要有颗粒污染物和气态污染物两大类。含颗粒污染物的废气处理工艺分为干式和湿式，具体有机械式、过滤式、洗涤式和静电除尘器四大类，都是投资多、占地大、运行费用高。含气态污染物的废气处理工艺分为吸收和吸附两大类，都需要建造专用的吸收、吸附装置，投资和运行成本也较高，并且操作要求高，保养维护难度大。专利文献中检索到已有数十篇工业废气处理方法或装置，例如其专利号是200620113907.X，200610036051.5，200820000269.X，02112672.0。这些弱相关对比文件，虽然工艺流程较简化，设备结构也不复杂，但是分析其废气处理机理，处理效果都难以达到环保要求的废气净化排放指标。有许多厂矿企业在生产过程中，既有工业废气，也有工业污水产生。目前都分别采两套专用装置，对废气和污水单独处理。污水处理普遍采用气浮技术设备，已技术成熟，设备配套，可处理达标。如果能利用已投产的污水处理气浮设施，只增加或改造少量配套设备，就能同时也对工业废气进行处理，既可节省大量投资，又能达到废气净化排放指标。由此可以集成一种更加先进、完善、高效的废气和污水综合处理系统。专利文献和科技期刊中，至今未见到有这样的技术方案或技术构思报导。

发明内容

本实用新型的目的就在于自主创新、研制和提供一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置。既节省大量投资和运行成本，少占地面，容易操作和保养维护，又确保处理效果能达到排放指标。

上述目的是由下述技术方案实现的：

工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，其特征是由抽气机、储气罐、电磁阀、止回阀、水溶气罐、进气喷管、进水喷头、罐内填料、水位控制器、吸收液罐、气水释放器、溶气水进水管线、气水释放管线和气浮池组成。抽气机的进气管连接工业废气源，其出气管连接储气罐。储气罐的出气管经电磁阀和止回阀进入水溶气罐，其管端与水溶气罐内腔下部的进气喷管连接。水溶气罐内腔上半部装填料，罐内腔上顶部装进水喷头。水位控制器的上、下水位传感器装在水溶气罐内腔中下部，并与电磁阀连接。气水释放管线的首端与水溶气罐连接，其末端与气水释放器连接，气水释放器装在气浮池内。吸收液罐与溶气水进水管线相连。溶气水进水管线的进水端与气浮池相连，其出水端与水溶气罐内的进水喷头相连。

上述水溶气罐内的进气喷管，为环形管或盘管，并有若干个小出气孔。

上述水溶气罐内的填料，选用多孔隙塑料球。此填料置于罐内隔板上，隔板上有若干个孔。

上述水溶气罐内的进水喷头，为环形管、盘管或圆盘形状，有若干个小出水孔。

本实用新型的主要优点是：其关键创新之处是将工业废气中的污染物转移到水中溶解吸收处理，尤其是在密闭的水溶气罐内加压，使废气与水密闭动态溶合，这就克服了已有技术存在的废气溢出问题；还由于水溶气罐的结构有多处创新改造，能使废气与水充分接触，所以废气的水溶吸收率很高，能确保达标排放，这也是其它废气处理技术难以达到的。利用待处理的工业废气代替溶气气浮的气源，利用已有的污水处理气浮设备，把废气处理和污水处理巧妙、有机结合起来，既简化了工艺流程，又节省了投资和占地，具有一举双得的技术效果和经济效益。由于工业废气中含氧低，用废气做为气浮气源，处理后的污水中含氧量也较低，污水回用时可减少除氧成本。对于含有气态污染物和颗粒污染物难处理的工业废气，都能处理达标。具有良好的推广应用前景。

附图说明

附图是本实用新型的设备组成及连接布局示意图。

具体实施方式

结合附图说明一个实施例：

图2中，1是工业废气，2是抽气机，3是储气罐，4是电磁阀，5是止回阀，6、7是液位传感器，8是水溶气罐，9是罐内填料，10是进水喷头，11是吸收液罐，12是进气喷管，13是溶气水释放器，14是气浮池，15是后续处理污水，16是待处理污水，17、18是废气管线，19是溶气水释放管线，20是溶气水进水管线，21是吸收液管线。

由附图所示，工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，由抽气机2、储气罐3、电磁阀4、止回阀5、水溶气罐8、进气喷管12、进水喷头10、罐内填料9、水位控制器、吸收液罐11、气水释放器13、溶气水进水管线20、气水释放管线19和气浮池14组成。抽气机2的进气管线17连接工业废气源1，其出气管线连接储气罐3。储气罐3的出气管线18经电磁阀4和止回阀5进入水溶气罐8，其管端与水溶气罐8内腔下部的进气喷管12连接。水溶气罐8内腔上半部装填料9，罐内腔上顶部装进水喷头10。水位控制器的上、下水位传感器7、6装在水溶气罐8内腔中下部，并与电磁阀4连接。溶气水释放管线19的首端与水溶气罐8连接，其末端与溶气水释放器13连接，溶气水释放器13装在气浮池14内。吸收液罐11通过吸收液管线21与溶气水进水管线20相连。溶气水进水管线20的进水端与气浮池14相连，其出水端与水溶气罐8内的进水喷头10相连。

由附图所示，水溶气罐8内的进气喷管12，为环形管或盘管，并有若干个小出气孔。

由附图所示，水溶气罐内的填料9，选用多孔隙塑料球。填料9置于罐内隔板上，隔板上有若干个孔。

由附图所示，水溶气罐8内的进水喷头10，为环形管、盘管或圆盘形状，并有若干个小出水孔。

工业废气加压密闭水溶气浮处理装置使用说明：

由附图所示，工业废气源1被抽气机2抽取并加压输送到储气罐3。储气罐3内的压力高于水溶气罐8内的压力，并保持稳压状态。储气罐3通过气管线18、电磁阀4和止回阀5向水溶气罐8供废气。电磁阀4的开闭受液位控制器控制。当水溶气罐8内液位到达上限传感器7时，电磁阀4启开，向水溶气罐8供废气，罐内压力升高，使液位下降；当液位下降到下限位传感器6以下时，电磁阀4关闭，停止供废气，罐内压力下降，使液位升高。此动态控制使罐内液位保持在上、下传感器7、6之间，最有利于罐内废气与水充分溶合，废气中的污染物被水充分吸收。水溶气罐8内的废气溶合水，经溶气水释放管线19和溶气水释放器13进入气浮池14。其中难溶于水的污染物漂浮在水表面，用刮渣机收集，固液分离后，溶于废气水中的污染物伴随着后续处理污水15，进入下一步污水处理程序，至达标排放。水溶气罐8所需的溶气水，由气浮池14处理过的污水提供。为提高处理量，也可直接用待处理的污水16做为溶气水。由溶气水进水管线20向水溶气罐8提供溶气水。根据被处理废气性质，可向溶气水进水管线20中投加吸收液，吸收液进入水溶气罐8可提高溶气吸收率。

由附图所示，水溶气罐8内部结构改造有四处。其一是进气喷管12，为环形管并有若干个小出气孔，有利于废气雾化喷撒被充分吸收。其二是进水喷头10，为环形管或圆盘状并有若干个小出水孔，有利于水雾化喷撒。其三是增加填料9，也有利于废气和水有更大的接触面。其四是增设水位控制器，使水溶气罐8内的压力可控制调节。这四处结构改造，能大大提高溶气吸收率，确保废气和污水都能达标排放。

Claims (4)

1.一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，其特征是由抽气机(2)、储气罐(3)、电磁阀(4)、止回阀(5)、水溶气罐(8)、进气喷管(12)、进水喷头(10)、罐内填料(9)、水位控制器、吸收液罐(11)、气水释放器(13)、溶气水进水管线(20)、气水释放管线(19)和气浮池(14)组成，抽气机(2)的进气管线(17)连接工业废气源(1)，其出气管线连接储气罐(3)，储气罐(3)的出气管线(18)经电磁阀(4)和止回阀(5)进入水溶气罐(8)，其管端与水溶气罐(8)内腔下部的进气喷管(12)连接，水溶气罐(8)内腔上半部装填料(9)，罐内腔上顶部装进水喷头(10)，水位控制器的上、下水位传感器(7、6)装在水溶气罐(8)内腔中下部，并与电磁阀(4)连接，气水释放管线(19)的首端与水溶气罐(8)连接，其末端与气水释放器(13)连接，气水释放器(13)装在气浮池(14)内，吸收液罐(11)与溶气水进水管线(20)相连，溶气水进水管线(20)的进水端与气浮池(14)相连，其出水端与水溶气罐(8)内的进水喷头(10)相连。

2.根据权利要求1所述的工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，其特征是水溶气罐(8)内的进气喷管(12)，为环形管或盘管，并有若干个小出气孔。

3.根据权利要求1所述的工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，其特征是水溶气罐(8)内的填料(9)，选用多孔隙塑料球，填料(9)置于罐内隔板上，隔板上有若干个孔。

4.根据权利要求1所述的工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，其特征是水溶气罐(8)内的进水喷头(12)，为环形管、盘管或圆盘形状，并有若干个小出水孔。

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