CN203794747U - 污水一体化处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种污水一体化处理装置,包括壳体(1),在壳体(1)中设置厌氧池(11),填料腔(12)和过滤池(13),在填料腔(12)的上部设置有与过滤池(13)相通的通孔,过滤池(13)内设置有MBR过滤膜(4),过滤膜(4)中的膜腔与出水管(5)相连通,出水管(5)的进水口位于过滤池(13)的下部,出水管(5)的出水口从过滤池(13)上部延伸出壳体(1)外部,出水管(5)上设置有能将膜腔中的过滤水排出的排水泵(6)。其优点在于:污水在进入过滤池后,能通过MBR过滤膜通向池外,MBR过滤膜为聚偏氟乙烯膜或陶瓷膜,能对细颗粒物、有机物和细菌等进行过滤,避免有害物质进入膜腔,通过设置在出水管上的排水泵抽水,促使处理水与污染物分离,处理水进入膜腔并从出水管离开,达到清洁污水的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备制作技术领域,尤其指一种污水一体化处理装置。
背景技术
现有一种专利号为CN201210012564.8名称为《一种污水站厌氧反应系统》的中国发明专利公开了一种污水站厌氧反应系统,其结构包括有污水回收池、调节池、水泵、厌氧反应器、沼气回收装置,污水回收池的污水出口与调节池的输入端连接,调节池的输出端与水泵的输入端连接,水泵的输出端与厌氧反应器的污水进口连通,厌氧反应器的沼气出口与沼气回收装置连接,厌氧反应器的污水进口设置于厌氧反应器的底部。该发明的一种污水站厌氧反应系统具有工艺简单、运行稳定、节约空间和能源、污水处理效果好的优点。然而,该装置不能有效消除直径较小的细颗粒物、有机物和细菌等有害物质,因此该装置的结构还需进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能过滤、杀菌去除杂质的污水一体化处理装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:本污水一体化处理装置,包括壳体,在壳体中设置能通过污水泵将污水调节池中污水输入的厌氧池,其特征在于:所述壳体内还设置有能放置过滤和吸收细菌的填料的填料腔、过滤池,在填料腔的底部设置有从外界通入气体的爆气装置,在填料腔的上部设置有与过滤池相通的通孔,所述过滤池内设置有MBR过滤膜,所述过滤膜中的膜腔与出水管相连通,所述出水管的进水口位于过滤池的下部,所述出水管的出水口从过滤池上部延伸出壳体外部,所述出水管上设置有能将膜腔中的过滤水排出的排水泵。
作为改进,所述过滤膜弯折呈能节省空间的上部窄下部宽的梯形。
作为改进,所述通孔位于填料腔的上部侧面上,在通孔中设置有隔板,在隔板上分布有允许过滤水通过的进水小孔,所述进水小孔的孔径小于填料的孔径。
作为改进,所述厌氧池的通水口位于厌氧池的下部侧面上,所述通水口为网格状的进水孔。
作为改进,所述爆气装置包括爆气泵和气体分布管,所述气体分布管呈“E”字形设置于填料腔的底面上,在气体分布管的表面上分布有气体流出的气孔,所述爆气泵安装于壳体的顶部上,所述爆气泵通过通气管与气体分布管相连接。
再改进,所述过滤池底部亦设置用于供气的气体分布管,所述气体分布管呈“E”字形设置于过滤腔的底面上,在气体分布管的表面上分布有气体流出的气孔,所述气体分布管通过气管与通气管相汇合并与壳体顶部的爆气泵相连接。
作为改进,所述壳体的顶面设置有密封盖,在位于过滤池的顶面上设置有人员能进入维修和检查的进入口,在进入口上设置有封盖,在位于厌氧池的顶面上设置有封盖板。
再改进,所述污水泵安装于壳体侧面的隔腔中,在位于隔腔的顶面上设置有人员能进入维修和检查的出入口,在出入口上设置有出入口盖板。
作为改进,所述填料为悬浮填料。
与现有技术相比,本实用新型采用的优点在于:爆气装置能增加池中氧气含量,促进池水流动,减少添加填料的频率,使填料能很好地过滤和吸收细菌,改善水质,有利于下一步的污水处理,污水在进入过滤池后,能通过MBR过滤膜通向池外,MBR过滤膜为聚偏氟乙烯膜或陶瓷膜,能对细颗粒物、有机物和细菌等进行过滤,避免有害物质进入膜腔,通过设置在出水管上的排水泵抽水,促使处理水与污染物分离,处理水进入膜腔并从出水管离开,达到清洁污水的效果。过滤膜弯折设计呈能节省空间的上部窄下部宽的梯形,并且在具体使用过程中往往密集布置,增加与污水的接触表面积,在相同时间单位下,将更多的清水与污染物隔离开,提高过滤效率。厌氧池与填料腔通过网状的小开口相连接,这样既能有效防止填料的流失,同时也进一步减轻MBR过滤膜的过滤压力,降低清洗更换频率,使得污水一体化处理设备能更长时间的运行,进一步提高污染处理效率;并且本装置的污水泵与爆气泵均设计备用泵,一个为优先工作的主泵体,另一个则为当主泵体出现故障时能及时替代运行的备用泵体,能及时应对故障发生,有效地保证了污水一体化处理设备正常工作;同时还有效地缩小了设备的体积,减少了废水的停留时间,有效地提高了出水指标。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图;
图2为图1中去除密封盖下方侧面壳体后的立体图;
图3为图2中去除填料的立体图;
图4为图3中去除密封盖上方侧面壳体后立体图;
图5为图4的侧面投影图;
图6为图4的另一个角度的侧面投影图;
图7为图1去除所有上部盖板和填料后的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图7所示,本实施例的污水一体化处理装置,包括壳体1,在壳体1中设置能通过污水泵2将污水调节池中污水输入的厌氧池11,所述壳体1内还设置有能放置过滤和吸收细菌的填料9的填料腔12,填料腔12、过滤池13,在填料腔12的底部设置有从外界通入气体的爆气装置3,在填料腔12的上部设置有与过滤池13相通的通孔,所述过滤池13内设置有MBR过滤膜4,MBR过滤膜为聚偏氟乙烯膜或陶瓷膜,图1至图7中所示的是MBR过滤膜4的示意结构,在实际使用过程中往往会使用更为密集的过滤膜组合,来达到更好的过滤效果。而过滤膜4中的膜腔与出水管5相连通,所述出水管5的进水口位于过滤池13的下部,所述出水管5的出水口从过滤池13上部延伸出壳体1外部,所述出水管5上设置有能将膜腔中的过滤水排出的排水泵6。所述过滤膜4弯折呈能节省空间的上部窄下部宽的梯形。所述通孔位于填料腔12的上部侧面上,在通孔中设置有隔板7,在隔板7上分布有允许过滤水通过的进水小孔71,所述进水小孔71的孔径小于填料9的孔径。所述厌氧池11的通水口位于厌氧池11的下部侧面上,所述通水口为网格状的进水孔14。所述爆气装置3包括爆气泵31和气体分布管32,所述气体分布管32呈“E”字形设置于填料腔12的底面上,在气体分布管32的表面上分布有气体流出的气孔,所述爆气泵31安装于壳体1的顶部上,所述爆气泵31通过通气管33与气体分布管32相连接。所述过滤池13底部亦设置用于供气的气体分布管32,所述气体分布管32呈“E”字形设置于过滤腔13的底面上,在气体分布管32的表面上分布有气体流出的气孔,所述气体分布管32通过气管34与通气管33相汇合并与壳体1顶部的爆气泵31相连接。所述壳体1的顶面设置有密封盖8,在位于过滤池13的顶面上设置有人员能进入维修和检查的进入口15,在进入口上设置有封盖81,在位于厌氧池11的顶面上设置有封盖板82。所述污水泵2安装于壳体1侧面的隔腔16中,在位于隔腔16的顶面上设置有人员能进入维修和检查的出入口17,在出入口17上设置有出入口盖板83。上述的所有泵体都为两个一组进行设置,一个为优先工作的主泵体,另一个则为当主泵体出现故障时能及时替代运行的备用泵体。所述填料9为以PE为材料的悬浮填料,并且外型选用能增加悬浮能力的空心圆筒形。
工作原理:污水由污水泵2从污水调节池中抽出,通入厌氧池11,并在厌氧池11静止3至4小时,沉淀颗粒物,随后打开排水泵6,水流通过填料腔12,经填料9处理后,从进水小孔通入过滤池13,过滤池13中设置有MBR过滤膜,MBR过滤膜为聚偏氟乙烯膜或陶瓷膜,能有效阻止直径较小的细颗粒物、有机物和细菌等有害物质进入膜腔,通过设置在出水管上的排水泵抽水,促使处理水与污染物分离,处理水进入膜腔并从出水管离开,完成污水处理。在整个污水处理的过程中,爆气泵31始终通过气体分布管32向过滤池13和填料腔12通过空气,增加水体氧气含量,促进水体流动,增加通过过滤膜或填料9的频率,达到更好的处理效果。
Claims (9)
1.一种污水一体化处理装置,包括壳体(1),在壳体(1)中设置能通过污水泵(2)将污水调节池中污水输入的厌氧池(11),其特征在于:所述壳体(1)内还设置有能放置过滤和吸收细菌的填料(9)的填料腔(12)、过滤池(13),在填料腔(12)的底部设置有从外界通入气体的爆气装置(3),在填料腔(12)的上部设置有与过滤池(13)相通的通孔,所述过滤池(13)内设置有MBR过滤膜(4),所述过滤膜(4)中的膜腔与出水管(5)相连通,所述出水管(5)的进水口位于过滤池(13)的下部,所述出水管(5)的出水口从过滤池(13)上部延伸出壳体(1)外部,所述出水管(5)上设置有能将膜腔中的过滤水排出的排水泵(6)。
2.根据权利要求1所述污水一体化处理装置,其特征在于:所述过滤膜(4)弯折呈能节省空间的上部窄下部宽的梯形。
3.根据权利要求1所述污水一体化处理装置,其特征在于:所述通孔位于填料腔(12)的上部侧面上,在通孔中设置有隔板(7),在隔板(7)上分布有允许过滤水通过的进水小孔(71),所述进水小孔(71)的孔径小于填料(9)的孔径。
4.根据权利要求1所述污水一体化处理装置,其特征在于:所述厌氧池(11)的通水口位于厌氧池(11)的下部侧面上,所述通水口为网格状的进水孔(14)。
5.根据权利要求1至4中任一所述污水一体化处理装置,其特征在于:所述爆气装置(3)包括爆气泵(31)和气体分布管(32),所述气体分布管(32)呈“E”字形设置于填料腔(12)的底面上,在气体分布管(32)的表面上分布有气体流出的气孔,所述爆气泵(31)安装于壳体(1)的顶部上,所述爆气泵(31)通过通气管(33)与气体分布管(32)相连接。
6.根据权利要求5所述污水一体化处理装置,其特征在于:所述过滤池(13)底部亦设置用于供气的气体分布管(32),所述气体分布管(32)呈“E”字形设置于过滤腔(13)的底面上,在气体分布管(32)的表面上分布有气体流出的气孔,所述气体分布管(32)通过气管(34)与通气管(33)相汇合并与壳体(1)顶部的爆气泵(31)相连接。
7.根据权利要求1至4中任一所述污水一体化处理装置,其特征在于:所述壳体(1)的顶面设置有密封盖(8),在位于过滤池(13)的顶面上设置有人员能进入维修和检查的进入口(15),在进入口上设置有封盖(81),在位于厌氧池(11)的顶面上设置有封盖板(82)。
8.根据权利要求7所述污水一体化处理装置,其特征在于:所述污水泵(2)安装于壳体(1)侧面的隔腔(16)中,在位于隔腔(16)的顶面上设置有人员能进入维修和检查的出入口(17),在出入口(17)上设置有出入口盖板(83)。
9.根据权利要求1至4中任一所述污水一体化处理装置,其特征在于:所述填料(9)为悬浮填料。
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