CN100522788C - 具有梯阶刷的自动扶梯、梯阶和自动扶梯技术改造的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动扶梯，具有梯阶(1)，所述梯阶具有蹬踏面(4)，所述蹬踏面具有蹬踏面边缘(2)，梯阶刷(3)设置在蹬踏面边缘(2)上，该梯阶刷(3)包括波纹状刷毛。波纹结构将提高刷毛的机械强度和实现物件或乘客所施加的力的均匀的分布。与直的刷毛相比，波纹结构将对刷毛加以增强，避免出现倾斜于纵轴的弯曲。波纹刷毛将把作用于纵轴的压力作为弹簧力加以吸收，所述弹簧力存储在波纹内，并且波纹刷毛保持其定向和不致出现倾斜弯曲。波纹刷毛通过其密度大大减小了运行的被驱动的自动扶梯梯阶和与基板之间的间隙，从而进一步减小了乘客的脚部进入间隙内的危险。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有梯阶的自动扶梯、自动扶梯的梯阶以及对自动扶梯进行技术改造的方法。
背景技术
通常的自动扶梯的梯阶固定在两个梯阶链上和与梯阶链一起构成环状的、循环的梯阶带，所述梯阶带分别在自动扶梯两端上的一对输送链轮上运行，其中一对输送链轮属于驱动站和对梯阶带进行驱动和换向和另一对链轮是梯阶带换向站的一部分。梯阶带的各个梯阶分别具有两个前导轮和两个后导轮，梯阶在所述前导轮和后导轮上主要被固定在自动扶梯的支撑结构上的由位置决定的形状的导向和换向弧导向。
自动扶梯的梯阶沿一预定的轨迹伸展，所述轨迹由固定的基板从侧面进行限定。
为对加工公差进行补偿，在基板与梯阶之间必须留有缝隙，这是因为由于与基板接触的梯阶将会产生摩擦，所述摩擦将导致产生不容许的热和增大驱动功率以及磨损的缘故。
出于此原因在基板与梯阶之间必须留有缝隙或空隙。
所述缝隙或空隙将构成安全隐患。由于在两侧留有余量，缝隙宽度将达到一个较大的程度，以致鞋边缘、果皮、高跟鞋、裙边或儿童的手将有可能进入到缝隙内。因此并不能排除乘客受到挫伤和其它损伤的危险。
通常的自动扶梯的主要问题是由于移动的梯阶与固定的基板之间的相对移动在基板与蹬踏面范围以及起步面范围之间的缝对人员构成潜在的损伤危险。另外当位于移动的梯阶上的对象物与竖直的基板接触时，特别是在上行运行时，由于摩擦所述对象物将被拖曳入缝隙内。
因此进行了多种旨在建立阻挡面的尝试，所述阻挡面将避免异物进入缝隙内。在文献中披露了梯阶和基板之间的缝隙的遮护件。
在WO98/24714中例如披露了一种基板刷，所述基板刷作为遮护件设置在基板上，确切地说设置在梯阶上方的基板上。这种基板刷将阻挡直线性的对象物，例如阻挡人员的腿部进入基板与梯阶之间的缝隙内。但人员的脚部有可能会转动，从而使脚趾正好在缝隙的方向上和刷件在此情况下并不能阻挡脚趾进入到缝隙内。
在US5695040中披露了一种开缝，所述开缝设置在梯阶的侧面和刷件设置在所述开缝内。该方案的缺点是，起着阻挡作用的刷件位于蹬踏面或起步面下方的一定距离处，从而使对象物有可能被卡在刷件上方的缝隙内。另外与基板接触的刷件将对基板造成损伤和产生噪音。而且其另外一个缺点在于，由于刷件始终与基板摩擦，因而刷件的工作寿命很短。由梯阶施加的力将损伤刷件的结构，使刷件不具有足够的耐变形强度。
发明内容
所以本发明的目的在于提出一种自动扶梯，其中克服了上述缺点和便于制造、工作安全性高和工作寿命长。
实现所述目的的技术方案如下：
本发明提供了一种自动扶梯，具有梯阶，梯阶具有蹬踏面，所述蹬踏面带有梯阶边缘，梯阶刷设置在蹬踏面边缘上，梯阶刷包括波纹状刷毛。
本发明提供了一种自动扶梯的梯阶，梯阶具有蹬踏面，蹬踏面具有蹬踏面边缘，梯阶刷沿整个蹬踏面边缘垂直于蹬踏面设置。梯阶刷包括波纹状刷毛。
本发明提供了一种用于对自动扶梯进行技术改造的方法，所述自动扶梯具有梯阶，所述梯阶具有蹬踏面，所述蹬踏面具有蹬踏面边缘，梯阶刷设置在蹬踏面边缘上。该梯阶刷包括波纹状刷毛
根据本发明的进一步设计，梯阶刷沿整个蹬踏面边缘垂直于梯阶蹬踏面设置。
根据本发明的进一步设计，梯阶具有起步面，所述起步面具有至少一个起步面边缘，在所述起步面边缘上设置有梯阶刷。
根据本发明的进一步设计，梯阶刷沿整个起步面边缘垂直于起步面设置。
根据本发明的进一步设计，梯阶刷由塑料刷毛或黄铜刷毛或镀锌钢丝刷毛构成。
根据本发明的进一步设计，梯阶刷采用表面模压(molded onto)、表面粘结(bonded onto)、螺丝连接、内部粘接(bonded into)或咬合的方式被固定在梯阶上。
根据本发明的进一步设计，蹬踏面边缘是梯阶的单独的机械塑料构件，和梯阶刷采用环围模压(molded around)、内部模压(molded into)、内部粘接(bonded into)或卡接方式固定在梯阶面边缘上。
蹬踏面系指乘客在自动扶梯上站立的面。蹬踏面边缘包括对蹬踏面进行限定的几何线以及在蹬踏面上与该几何线直接相邻的范围。
如上所述被定位的梯阶刷起着防止对象物与基板接触的必要的作用。梯阶刷防止对象物与基板接触和同时避免对象物进入基板与在基板旁运行的梯阶或梯阶带之间的缝隙内。另外由于采用了梯阶刷，因而刷子可以将两个不希望出现的摩擦对象相互隔开。异物，例如鞋、雨伞、手袋、塑料袋或其它物品被梯阶刷与基板分隔开，其中梯阶刷将物件推离开危险范围，例如推离开基板与梯阶之间的缝隙，或用刷件分隔开。因而不可能出现异物被夹或被塞的现象或大大避免了此类现象的发生。因而大大改善了对自动扶梯的使用和大大提高了安全性能。
在进入移动的梯阶和固定的基板之间的缝之前，刷件已经可以避免任何的摩擦接触。特别是不仅在梯阶和基板之间存在相对移动的，而且还在两个相邻的梯阶之间进行相对移动的过渡半径处，即当上行移动时水平的蹬踏面上行移动接近在前的起步面时，通过刷件将避免在蹬踏面与起步面之间的该关键的范围内的任何摩擦接触。
US5695040中披露的装置并不能实现此技术效果，这是因为刷件设置在距离梯阶边缘一定间隔处的缘故。该方案的缺点是，并不能避免物件与基板的摩擦和不能避免物件进入基板与梯阶之间的缝隙内。
根据本发明的优选实施方式梯阶刷沿整个蹬踏面边缘垂直于蹬踏面设置。
本发明的刷件被定向安装或设置，使刷件垂直于蹬踏面和沿基板突伸出和因此不会接触到基板。只有当一个物件将与基板摩擦接触时，刷件才会与基板接触。在本发明的该实施方式中也可以在物件进入移动的梯阶与固定的基板之间的缝隙之前即可以避免两个对象物之间的任何摩擦接触。
根据本发明第二优选实施方式，梯阶具有带至少一个起步面边缘的起步面，在所述起步面上设置有梯阶刷。
起步面是在自动扶梯梯阶正面的近似垂直的面。通常所述起步面成弧形或是倒圆的或凸起的。起步面边缘包括几何线，所述几何线对起步面限定，和包括在所述起步面上与该几何线的直接相邻的范围。
该实施方式的优点在于，将进一步减少异物进入空隙内的隐患。
根据本发明的另一优选实施方式，梯阶刷沿整个起步面边缘垂直于起步面设置。在采用该方案时与基板相背定向的刷件不会与基板接触，因而不会产生摩擦，因此基板和刷件的寿命长。
根据本发明的另一优选实施方式，起步面刷由塑料刷毛或黄铜刷毛或镀锌的钢丝刷毛构成。通过对这些材料的采用可以进一步避免摩擦接触。上述的材料的优点另外还在于，更便于或不费力气地或顺利地或更为可靠地将两个处于摩擦的对象相互分隔开。
根据本发明的另一优选实施方式，梯阶刷采用表面模压、表面粘结、螺丝连接、内部粘接或咬合的方式被固定在梯阶上。因此对刷件可以采用成本低廉的和简单的通用的制造工艺。
蹬踏面边缘最好是梯阶的单独的机械塑料构件，和梯阶刷采用环围模压、内部模压、内部粘接或卡接方式固定在梯阶面边缘上。因此对梯阶刷可以单独地与构成蹬踏面边缘的塑料构件一起制作。然后可以非常迅速地和简便地将整个构件安装在梯阶体上。这种单独的蹬踏面边缘便于拆卸和更换。
根据本发明的实施方式，梯阶刷沿整个蹬踏面边缘垂直于蹬踏面设置在自动扶梯的梯阶上.
这种梯阶作为半成品制造成本低廉和可以迅速和简便地安装在自动扶梯上。
根据本发明最后的实施方式，对具有梯阶的自动扶梯进行技术改造，所述梯阶具有带蹬踏面边缘的蹬踏面，其中梯阶刷设置在蹬踏面边缘上。
采用这种技术改造的方法也可以简便和迅速地使通常的输送装置具有上述优点。
附图说明
下面将对照附图1-4对本发明的实施例做进一步的说明。
图1为具有本发明的梯阶刷的自动扶梯的梯阶的设置的示意图；
图2为具有本发明的梯阶刷和具有单独的塑料蹬踏面边缘的自动扶梯梯阶的设置的示意图；
图3示出具有直刷毛的梯阶刷；
图4示出具有波纹刷毛的梯阶刷。
具体实施方式
在图1中详细示出自动扶梯的梯阶1，所述梯阶具有蹬踏面4，所述蹬踏面具有至少一个蹬踏面边缘2，其中梯阶刷3设置在蹬踏面边缘2上。当将梯阶1安装在自动扶梯上时，在梯阶1与自动扶梯的基板之间存在间隙或空隙。梯阶刷3沿整个蹬踏面边缘2垂直于蹬踏面4设置。所述梯阶1还具有一个起步面5，所述起步面具有起步面边缘6，在所述起步面边缘6上同样设置有梯阶刷3。所述梯阶刷3沿整个起步面边缘6垂直于梯阶起步面5设置。
在具有护栏的自动扶梯中，在所有的自动扶梯梯阶1上安装有梯阶刷3。在蹬踏面以及起步面上都有梯阶刷3。梯阶刷3设置在自动扶梯梯阶1的左右两侧，梯阶刷3通过减小接触将避免鞋、雨伞、手袋、塑料袋或其它物品被卡住或被拖曳。所述梯阶刷将防止报纸、塑料袋、小石块、衣服纤维和颗粒大的污物以及雪和冰块等所有异物的进入。
梯阶刷3的最大的优点在于是成扇形的和因此起阻挡作用。因此封堵住梯阶间隙和不可能接触到自动扶梯的梯阶侧边缘。梯阶刷3的另一优点在于对应于固定的边缘件或固定的板件具有柔韧性。因此可以弯曲地对鞋的侧接触进行缓冲和释放所占用的空间。
梯阶刷3就好像一堵由塑料刷毛构成的密封墙防止异物进入或接触基板/梯阶间隙。因此在自动扶梯梯阶1左右两侧存在密封的、密闭的、几乎不能进入的刷毛限制。
采用表面模压或表面粘接或螺丝连接或内部粘接或咬合方式将梯阶刷3固定在自动扶梯梯阶1上。
图2示意示出自动扶梯梯阶1的设置，所述自动扶梯梯阶具有本发明的梯阶刷3和一个单独的塑料蹬踏面边缘2。根据本发明的该专门的实施方式蹬踏面边缘是梯阶的一个单独的机械塑料构件和梯阶刷3通过环围模压或内部模压或内部粘接固定在蹬踏面边缘上。
这种塑料边缘最好是黄色的，以便可以清楚地对乘客进行指示出存在间隙的位置。因而可以明确地看出潜在的危险并加以注意。
可以与黄色的塑料边缘2一起制作对梯阶刷3和共同安装在梯阶体1上或用螺丝固定在梯阶体1上。
梯阶刷3对乘客构成阻挡件或拦挡件，因此可以避免对基板的接触或很难接触到基板。因此不会产生对基板间隙的连接和不会出现被夹或被塞或被挤的现象。
因此梯阶刷3起着对固定的(基板)与移动的(自动扶梯梯阶)构件之间隔离的作用。
通过梯阶刷3完全避免了相互贴靠滑动。另外梯阶刷3结构坚固，因而可以耐人员走动造成的磨损和损伤。
因此采用持久耐用不敏感的刷材料，例如塑料刷毛或黄铜刷毛或镀锌的钢丝刷毛。
梯阶刷3的尺寸和设计足以承受乘客的数量和由此产生的磨损和损伤。
根据本发明的优选实施方式，梯阶刷的刷毛端部被倒圆。由于可以减小乘客在与刷毛接触时受到损伤的危险，所以此点是非常有益的。
根据本发明的另一实施方式，刷件的刷毛是波纹状的。由于这种刷毛具有较高的耐变形强度和较长的使用寿命，所以此点是有益的。
图3中示出具有直刷毛的梯阶刷3，图4示出具有波纹刷毛的梯阶刷3。
波纹结构将提高刷毛的机械强度和实现物件或乘客所施加的力的均匀的分布。与直的刷毛相比，波纹结构将对刷毛加以增强，避免出现倾斜于纵轴的弯曲。当直刷毛在纵轴上受到挤压时，直刷毛将弯曲和不再有反作用力。与此相反，波纹刷毛将把作用于纵轴的压力作为弹簧力加以吸收，所述弹簧力存储在波纹内，和波纹刷毛保持其定向和不致出现倾斜弯曲。
波纹刷毛通过其密度大大减小了运行的被驱动的自动扶梯梯阶和1与基板之间的间隙或空隙，从而进一步减小了乘客的脚部进入间隙或空隙内的危险。
在工厂内，可以将梯阶刷3毫无问题地沿整个蹬踏面边缘2垂直于蹬踏面设置在在自动扶梯的具有带蹬踏面边缘2的蹬踏面2的梯阶上。
该方案实现了梯阶刷3在自动扶梯上迅速和简便的安装和降低了制造和安装成本。
也可以对具有带蹬踏面边缘2的蹬踏面4的梯阶1的自动扶梯进行技术改造，其中将梯阶刷3设置在蹬踏面边缘2上。
由于可以避免被卡、被夹、被塞的危险，因而这种通过设置梯阶刷3进行技术改造的方法可以迅速和简便地改善自动扶梯的运行安全和乘客安全。
Claims (15)
1.一种自动扶梯，具有梯阶(1)，所述梯阶具有蹬踏面(4)，所述蹬踏面具有蹬踏面边缘(2)，梯阶刷(3)设置在蹬踏面边缘(2)上，该梯阶刷(3)包括波纹状刷毛。
2.按照权利要求1所述的自动扶梯，其特征在于，梯阶刷沿整个蹬踏面边缘垂直于蹬踏面设置。
3.按照权利要求1所述的自动扶梯，其特征在于，梯阶具有起步面(5)，所述起步面具有至少一个起步面边缘(6)，在所述起步面边缘上设置有梯阶刷。
4.按照权利要求2所述的自动扶梯，其特征在于，梯阶具有起步面(5)，所述起步面具有至少一个起步面边缘(6)，在所述起步面边缘上设置有梯阶刷。
5.按照权利要求3所述的自动扶梯，其特征在于，梯阶刷沿整个起步面边缘垂直于起步面设置。
6.按照权利要求4所述的自动扶梯，其特征在于，梯阶刷沿整个起步面边缘垂直于起步面设置。
7.按照上述权利要求1至6中任一项所述的自动扶梯，其特征在于，梯阶刷由塑料刷毛或黄铜刷毛或镀锌钢丝刷毛构成。
8.按照上述权利要求1至6中任一项所述的自动扶梯，其特征在于，梯阶刷采用表面模压、表面粘结、螺丝连接、内部粘接或咬合的方式被固定在梯阶上。
9.按照上述权利要求7所述的自动扶梯，其特征在于，梯阶刷采用表面模压、表面粘结、螺丝连接、内部粘接或咬合的方式被固定在梯阶上。
10.按照上述权利要求1至6中任一项所述的自动扶梯，其特征在于，蹬踏面边缘是梯阶的单独的机械塑料构件，和梯阶刷采用环围模压、内部模压、内部粘接或卡接方式固定在蹬踏面边缘上。
11.按照上述权利要求7所述的自动扶梯，其特征在于，蹬踏面边缘是梯阶的单独的机械塑料构件，和梯阶刷采用环围模压、内部模压、内部粘接或卡接方式固定在蹬踏面边缘上。
12.按照上述权利要求8所述的自动扶梯，其特征在于，蹬踏面边缘是梯阶的单独的机械塑料构件，和梯阶刷采用环围模压、内部模压、内部粘接或卡接方式固定在蹬踏面边缘上。
13.按照上述权利要求9所述的自动扶梯，其特征在于，蹬踏面边缘是梯阶的单独的机械塑料构件，和梯阶刷采用环围模压、内部模压、内部粘接或卡接方式固定在蹬踏面边缘上。
14.一种自动扶梯的梯阶(1)，所述梯阶具有蹬踏面(4)，所述蹬踏面具有蹬踏面边缘(2)，梯阶刷(3)沿整个梯阶蹬踏面边缘(2)垂直于梯阶蹬踏面设置，该梯阶刷(3)包括波纹状刷毛。
15.一种用于对自动扶梯进行技术改造的方法，所述自动扶梯具有梯阶(1)，所述梯阶具有蹬踏面(4)，所述蹬踏面具有蹬踏面边缘(2)，梯阶刷(3)安装在蹬踏面边缘(2)上，该梯阶刷(3)包括波纹状刷毛。
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