CN100513134C - 热塑性模制方法 - Google Patents

热塑性模制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100513134C
CN100513134C CNB038213052A CN03821305A CN100513134C CN 100513134 C CN100513134 C CN 100513134C CN B038213052 A CNB038213052 A CN B038213052A CN 03821305 A CN03821305 A CN 03821305A CN 100513134 C CN100513134 C CN 100513134C
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
doll
parison
inner core
hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNB038213052A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1694793A (zh
Inventor
黄铁城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN1694793A publication Critical patent/CN1694793A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100513134C publication Critical patent/CN100513134C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06—Injection blow-moulding
    • B29C49/061—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63H—TOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
    • A63H9/00—Special methods or compositions for the manufacture of dolls, toy animals, toy figures, or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/005—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the location of the parting line of the mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06—Injection blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C49/54—Moulds for undercut articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/70—Removing or ejecting blown articles from the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4602—Blowing fluids
    • B29C2049/4641—Blowing fluids being a cooled gas, i.e. gas with a temperature lower than ambient temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C49/54—Moulds for undercut articles
    • B29C2049/542—Moulds for undercut articles having means to facilitate the removal of the blow moulded articles
    • B29C2049/546—Moulds for undercut articles having means to facilitate the removal of the blow moulded articles by translatorilly actuating an auxiliary mould part while the mould is still in a closed position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C49/54—Moulds for undercut articles
    • B29C2049/542—Moulds for undercut articles having means to facilitate the removal of the blow moulded articles
    • B29C2049/547—Moulds for undercut articles having means to facilitate the removal of the blow moulded articles which are self actuated during the removing of the blow moulded articles, e.g. the means are spring loaded or flexible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/70—Removing or ejecting blown articles from the mould
    • B29C2049/701—Ejecting means
    • B29C2049/702—Air pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
    • B29C49/783—Measuring, controlling or regulating blowing pressure
    • B29C2049/7831—Measuring, controlling or regulating blowing pressure characterised by pressure values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
    • B29C49/786—Temperature
    • B29C2049/7861—Temperature of the preform
    • B29C2049/7862—Temperature of the preform characterised by temperature values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
    • B29C49/786—Temperature
    • B29C2049/7866—Temperature of the blowing medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004—Shaping under special conditions
    • B29C2791/006—Using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004—Shaping under special conditions
    • B29C2791/007—Using fluid under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/34—Moulds having venting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42073—Grippers
    • B29C49/42085—Grippers holding inside the neck
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/62—Venting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6427—Cooling of preforms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2009/00—Use of rubber derived from conjugated dienes, as moulding material
    • B29K2009/06—SB polymers, i.e. butadiene-styrene polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/0633—LDPE, i.e. low density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/08—Copolymers of ethylene
    • B29K2023/083—EVA, i.e. ethylene vinyl acetate copolymer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2031/00—Use of polyvinylesters or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2031/04—Polymers of vinyl acetate, e.g. PVAc, i.e. polyvinyl acetate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/52—Sports equipment ; Games; Articles for amusement; Toys
    • B29L2031/5209—Toys
    • B29L2031/5218—Dolls, puppets

Abstract

本发明提供一种新的热塑性模制方法，该方法用于制造空心的、可变形的热塑性物品如空心的玩具娃娃头部。在本发明的方法中，在第一注射工位形成型坯，并将该型坯转移到吹塑模制工位。在该吹塑模制工位，通过真空和气体注射的应用，将该型坯转化为空心的、可变形的热塑性物品。由本发明的方法制造的物品具有高度逼真的外观和结构。

Description

热塑性模制方法
技术领域
本发明提供一种新的热塑性模制方法，该方法用于空心的、可变形的热塑性物品如空心的玩具娃娃头部的制造中。在本发明的方法中，在第一注射工位形成型坯，并且将该型坯转移到吹塑模制工位。在该吹塑模制工位，通过真空和气体注射的应用，将该型坯转化为空心的、可变形的热塑性物品。通过本发明的方法制造的物品具有很逼真的外观和结构。
本申请要求2002年9月9日申请的美国临时专利申请No.60/409217的优先权。
背景技术
传统上，或是通过使用乳胶或PVC的薄壳模塑(slush molding)，浸渍模制或者旋转铸造方法(rotocasting process)，或是通过使用热塑性弹性材料的吹塑模制方法制造软质空心的玩具部件，如玩具娃娃头部。然而，这些传统的方法都不能制造具有可控的而且精确的壁厚和开口尺寸的空心部件。尽管如此，由于PVC的柔软和易于加工，在过去的半个世纪中，使用PVC的空心模制和旋转铸造方法已经成为主要方法，而PVC则成为制造直接植入毛发的单件空心玩具娃娃头部的主要材料。
在过去的十年中，关于PVC的环境安全问题已经导致一些玩具制造商选择在玩具和玩具娃娃中停止PVC的使用。PVC以外的材料的使用已经产生了对制造具有可控的并且精确的壁厚和开口尺寸的软质空心玩具部件的新方法的需要。
在美国专利No.6403003(“’003专利”)中(在此，将该专利全部公开的内容引用作为参考)，提供了一种制造玩具的软质空心部件如玩具娃娃的头部的方法。该方法包括提供可注射模制的柔性热塑料弹性材料，和提供该头部部件的模。该模包括外模部分和内芯部分，其中，该外模部分与内芯部分隔开，以便以所要形成的空心部件的形状限定出腔。将热塑性弹性材料注入该模制腔中，以形成空心的头部。该头部具有去除该内芯的开口，但是，该芯的尺寸大于去除该芯的开口的尺寸。在将头部注射模制后，打开外模部分，以释放该头部和内芯，然后，通过将内芯从头部中的开口取出，从该头部去除该内芯。
优选地，在‘003专利中公开并要求的方法使用非PVC的热塑料弹性材料。特别地，优选的是由壳牌化学公司(壳牌化学公司)以KRATON名称销售的柔性热塑料弹性材料族，即S-B-S(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)，S-I-S(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯)和S-EB-S(苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯)，这是由于它们的弹性，强度和耐用性，以及能够被涂刷，并且满足玩具和玩具娃娃应用的通常涂刷的粘着要求。S-B-S共聚物，例如以KRATON D销售的共聚物是尤其优选的弹性材料。据报道，这种共聚物对环境有益，并且是安全的。
在‘003专利发明的第二个方面，提供一种使用热塑料弹性材料制造注射模制的空心物品，如空心头部的模。该模包括外模部分和内芯组件。该外模部分包括至少两个可分离的部分，该可分离的部分密封内芯组件。该内芯组件安装在外模部分内部。将内芯与外模部分隔开，以便限定厚度可变的腔，该腔具有所要模制的空心物品的形状，并且将熔化的热塑料弹性材料射入该腔中，以形成该空心物品。该空心物品获得该腔的形状，并且包括内芯可从其去除的开口。内芯组件具有大于空心物品中的开口的尺寸的横截面尺寸，在该物品模制后，该内芯组件可从该开口去除。因此，这种模可用于制造各种具有狭窄的开口的空心玩具部分，如头部，脚部，或手部。
‘003专利提供一种在没有可见的分界线的情况下制造模娃娃头部的方法。当注射模制头部时，在两半外模的接合处产生分界线。该分界线在耳朵上以连续的线绕着头的顶部延伸。在该分界线的上下方，毛发材料以足够的密度植入玩具娃娃头部的顶部，使得该分界线对通常的以臂长(arm length)拿着该玩具娃娃的观察者来说是不可见的。
优选地，‘003专利发明利用特定的模制结构制造软质空心部件和玩具娃娃头部。如‘003专利的图6-8所示，可以使用具有蘑菇状推顶杆(mushroom-shaped ejector pin)的双顶出系统的两部分实心结构来定位在毛发植入区域内头的顶部的分界线，以便使该分界线对通常的观察者是不可见的。
虽然‘003专利的方法能够制造软质空心的玩具部分和玩具娃娃头部，并且在特定的位置提供可控的和精确的壁厚，但是该形成的精确的壁厚有时大于所希望的。由于在热塑性弹性材料形成玩具娃娃头部之前，该热塑性弹性材料相对上下半模没有强制散开，因而，该头部以相当于该腔的整个体积的厚度形成。由于工具结构的限制，‘003专利的方法有时产生具有比所希望的厚度更厚的部分的玩具娃娃头部。例如，该玩具娃娃的下巴可能过厚。这又限制了玩具娃娃头部的变形能力，因而妨碍了该玩具娃娃头部在橡皮玩具和玩具娃娃上的应用，在该橡皮玩具和玩具娃娃中，附属部分的变形强调逼真的外观。此外，不希望的厚度的部分的形成需要更高的保持压力和更长的保持时间，以便冷却和凝固该物品而不出现收缩标志(shrinkage mark)。
因此，需要对制造空心的、可变形的物品如玩具娃娃头部有用的热塑性模制方法，使该物品具有相对均匀的和最小的厚度，并且不含制造缺陷，如收缩标志。理想地，这种方法在不损伤该物品的任何特征的情况下，使制造的物品易于从模中去除。
发明内容
本发明的目的是提供一种热塑性模制方法，该方法用于空心的、可变形的物品如玩具娃娃头部的制造。
本发明的进一步目的是提供一种用于空心的、可变形的物品如玩具娃娃头部的制造的热塑性模制方法，使该物品具有相对均匀的和最小的厚度，并且不含制造缺陷，如收缩标志。
本发明的更进一步的目的是提供一种用于空心的、可变形的物品如玩具娃娃头部的制造的热塑性模制方法，其中，在不损伤该物品的任何特征的情况下，使制造的物品易于从模中去除。
本发明提供一种制造可变形的空心玩具娃娃头部的方法，所述玩具娃娃头部具有耳朵和分界线，所述分界线形成绕所述头部顶部和在所述耳朵之上延伸的大致上连续的圆，所述方法包括：
(a)提供可注射模制的柔性热塑性弹性材料；
(b)提供所述玩具娃娃头部的第一模，所述第一模包括外模部件和内芯，所述第一模包括型坯注射工位，其中，所述第一模的外部部件与所述内芯隔开，以便以在所述分界线下延伸的玩具娃娃头部部分的形状限定一腔；
(c)装配所述第一模的外模部件，以便在与所述玩具娃娃头部分界线相对应的外模部件之间形成平面接合；
(d)将所述弹性材料注入所述第一模腔以形成型坯；
(e)打开所述第一模的外模部件，并且将所述第一模的后部件和型坯转移到吹塑工位；
(f)在所述吹塑工位提供第二模，所述第二模包括外模前部件，所述第一模的后部件，以及内芯，其中，所述第二模的外部件与所述内芯隔开，以便以所述空心玩具娃娃头部的整个形状限定一腔；
(g)对所述第二模抽取真空，并且将压缩气体注入所述第二模，从而相对所述第二模腔的内表面以大致上均匀的厚度相对均匀地散开所述型坯，以形成所述空心玩具娃娃头部，所述空心头部具有去除所述内芯的开口，所述开口的直径小于穿过所述开口的芯的直径；
(h)冷却所述散开的型坯，从而使所述型坯设置并形成所述空心玩具娃娃头部；以及
(i)将所述第二模内芯与所述空心玩具娃娃头部分离。
根据上述目的，本发明提供一种制造空心的、可变形的空心热塑性物品的方法。在本发明的方法中，首先在注射工位将热塑性弹性材料注入第一模，该第一模包括两部分实心结构。该第一模包括外模部件，内芯，和推顶杆。将该外模部件与内芯隔开，以便以完成的物品的的相当大的部分的形状限定一腔。例如，该第一模可以限定空心玩具娃娃头部在发线之下延伸的部分。值得注意地，在本发明的新特征中，直到注射的弹性材料(型坯)凝固才在该注射工位保持压力。在型坯凝固之前，将该型坯转移到吹塑工位，该吹塑工位包括第二模，其中，在真空和气体注射的情况下，该型坯相对第二模腔的内部以最小厚度相对均匀地散开，并且在随后冷却和凝固。
利用插入通过吹塑工位模腔的阀杆抽取真空，同时通过可移动的芯杆将加压气体注入该型坯。这种真空和气体注射的协同应用相对未填充的吹塑工位模腔表面以最小厚度相对均匀地散开了型坯材料，以便形成可变形的、空心热塑性物品，如空心玩具娃娃头部。在该吹塑工位保持的温度和压力保证了该型坯形成可变形的、空心热塑性物品，该热塑性物品大致上避免了不需要的应力或烧痕(burn mark)。
在该空心的、可变形的热塑性物品形成时，吹塑工位的前半模与该吹塑工位的后半模隔开，并且该后半模为了该可变形的空心热塑性物品的排出而开口。推顶杆向前移动，并且将物品从该吹塑工位模腔推出。在玩具娃娃头部的情况下，切口特征如鼻，耳朵，嘴和牙齿可以变形，折叠，以及从模腔释放，而没有撕裂或者其它损伤。进一步，最小头部厚度易于使压缩气体从该推顶杆排出头部。
一种由本发明的方法制造的可变形的热塑性物品(i)具有大致上小于该吹塑工位的模腔的体积的厚度，(ii)比由‘003专利制造的物品更可变形。因此，本发明的方法在制造年纪较小的儿童的橡皮玩具，以及制造对附属部分变形强调逼真的外观的玩具娃娃中是特别有用的。
附图说明
图1A表示注射模制工位的截面图，该注射模制工位包括具有两部分实心结构的模，该两部分实心结构具有带蘑菇状推顶杆的前后半部，图1B表示在注射模制工位的型坯注射的截面图。
图2表示该型坯转移到吹塑模制工位的截面图。
图3表示在吹塑模制工位的型坯散开。
图4表示在去除吹塑工位模前半部后的散开的型坯。
图5表示通过使用推顶杆，从吹塑模制腔机械推出玩具娃娃头部。
图6表示由压缩气体从吹塑模制工位推出玩具娃娃头部。
具体实施方式
正如在此使用的，下面的术语具有下面相应的含义。
当采用物品透视图时，术语“前”，“后”，“左”，“右”，“顶部”，“底部”，“高”或“宽”是从可变形的空心热塑性物品如玩具娃娃头部的正常垂直位置的视点提供的，并且，在此使用该术语作为确定和描述本发明的优选实施方式的不同特征。然而，这些方向术语不会在任何方面限定本发明。
术语“可注射模制的柔性热塑性弹性材料”包括聚氯乙稀(PVC)，乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，由壳牌化学公司以KRATON名称销售的任何聚合物(如可选择的氢化的)苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(S-EB-S)，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(S-B-S)，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(S-I-S)，苯乙烯-二烯，苯乙烯-异戊二烯和苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，包含矿物油的苯乙烯-乙烯-丁烯嵌段共聚物，分枝的苯乙烯共聚物，苯乙烯-丁二烯橡胶，苯乙烯-丁二烯三嵌段橡胶，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯线性嵌段聚合物，苯乙烯-丁二烯径向嵌段共聚物，丁二烯-苯乙烯共聚物橡胶或合成橡胶)，以及低密度聚乙烯(LDP)。另一种可能合适的热塑性弹性材料是由Monsanto以SANTOPRENE销售的热塑性弹性材料。优选地，使用S-B-S，S-I-S或S-EB-S共聚物。S-B-S共聚物也是优选的。
优选地，该热塑性弹性材料具有足够的柔性拉伸，并且允许该较大的内部芯件从该空心模制部件的内部取出。优选地是在模制逼真的、可变形的空心热塑性物品如软质空心玩具部件中有用的热塑性弹性材料。该弹性材料不会对模制细节，将模制的部件从模去除，或者通过小开口去除较大芯体造成任何困难。
特别地，优选的是由壳牌化学公司以KRATON D名称销售的热塑性弹性材料，这是因为它们的弹性、强度和耐用性，以及能够形成坚固和可靠的溶剂结合(例如，使用甲苯作为该溶剂)。KRATON D是S-B-S嵌段共聚物，据报道该共聚物适于食品和药品使用应用，将其用于关注玩具材料对儿童的有害影响的玩具部件是很好的选择。如在Shell Chemical Technical BulletinSC：455-96中提到的，KRATON D具有150℃到200℃的正常处理温度范围，以及在500psi和1000psi之间的典型注射压力。本发明的注射模制方法在KRATON D通常确定的处理参数内工作，并且不需要特别的处理需要。可以预期，其它材料也不需要使用特别的处理参数。
对于用于制造空心玩具部件的材料的柔性和拉伸性，根据选择的等级，KRATON具有大约250-550％之间的弹性或拉伸性。如果在本发明中使用具有高拉伸性的弹性材料等级，则可以通过该玩具部件中的小开口去除较大的内部芯件。取出切口芯(undercut core)所需要的力的大小取决于开口周围玩具部件的壁厚，以及该开口需要拉伸的大小。不应当将该开口拉伸得太长，使得不能阻止撕裂或对玩具部件的损伤。
以下，就玩具娃娃头部的优选实施方式描述本发明。然而，这种描述不会限制术语“空心的可变形热塑性物品”。“空心的可变形热塑性物品”包括热塑性部件，该热塑性部件可以通过注射模制制造，并且其适应于如本发明的模型坯注射和散开步骤。该术语可以包括人体模型附属部分，在潜水或安全装置中使用的弹性材料零件，以及玩具部件，该玩具部件包括但不限于与人类特征类似的小雕像部件。进一步，在此使用的术语“玩具娃娃头部”可以是任何玩具、小雕像，纪念品，能活动的(animatronic)机器人，以及同样的东西的头部，该同样的东西表示人形，动物，存活的或灭绝的，或者甚至表示来源不明的假想物，如来自另一个星球的外星人。
图1A和图1B表示在本发明中使用的型坯注射工位，该型坯注射工位包括用于从模去除玩具娃娃头部的双推顶系统。参照图1B，在外部半模的内侧表示限定玩具娃娃头部部分的型坯1，该外部半模限定注射工位第一模，该第一模包括上半模3和下半模5。如图1B所示，型坯1在纬度平面下面限定了完整的玩具娃娃头部部分，该纬度平面与头部在眼睛之上和头部顶部之下位置相交。如图1A和1B所示，在第一半模的内部，具有内芯组件7，通过该内芯组件延伸推顶杆13。推顶杆13具有同心空心管(未示出)，该同心空心管贯穿其整个长度延伸以传递压缩气体。该推顶杆13以内心组件7的套管11中的蘑菇形盖15结束。如图1A所示，第一模外部半模3和5与芯组件7之间的第一模腔17具有上述型坯1的形状。在本发明的方法中，首先将热塑性弹性材料注射到第一模腔17内部以形成型坯1。
在本发明的方法中，该注射模制处理条件受到选择的热塑性弹性材料的类型和等级的影响。例如，在典型的注射模制方法中，将大量的组成材料彻底地混合，以提供均匀的原料。其次，将该原料加工以注射入注射模。在另一个容器中，将颜料，聚苯乙烯和小部分热塑性弹性材料(如S-B-S共聚物)混合以同质。
在注射工位，将准备的原料和含颜料的混合物注入第一模，通常在大约0.2秒到大约0.6秒时间段期间，典型地，在大约0.5秒到大约4秒时间段期间，优选地，在大约1秒到3秒时间段期间。该时间段能够在没有过应力(over-stressing)的情况下使热塑性弹性材料适当地填充第一模腔17，并且允许压缩气体适当地排出，从而避免型坯烧灼。注射工位压力由所采用的特定的热塑性弹性材料确定，并且通常从大约200psi变化到大约1000psi，典型地从大约300psi变化到大约800psi，优选地从大约400psi变化到大约700psi。注射工位的温度通常是从大约150℃到大约300℃，典型地是从大约160℃到220℃，优选地是从大约175℃到大约200℃。
可选择地，在弹性材料注射循环开始之前，可以与弹性材料成分的注射相一致地通过真空帮助将在第一模中存在的任何气体从该第一模去除。在弹性材料注射时间段结束之前，可以抽取几秒钟真空。应当注意到，在该注射时间段应用真空帮助过早会导致第一模内过大的单元空间，从而产生过多孔的型坯。然而，不能使用真空帮助会导致循环时间增加。该真空帮助的步骤的优化受到包括弹性材料成分和温度的参数的影响。
其次，将型坯1传送至吹塑工位，该吹塑工位包括图2所示的第二模。第二前半模19代替图1B所示的型坯注射工位的前半模3。如图2所示，第二前半模19的腔21限定玩具娃娃头部的剩余部分，即没有被图1A所示的第一模腔17所限定的部分。
参照图3，其次，通过推顶杆13中的管道注射高压压缩气体，并且，由通过杆25应用的吸入压力在腔23内抽取真空。由于这种气体注射和真空的应用，型坯1相对限定腔27的第二半模5和19的表面相对均匀地散开，以便形成空心的、可变形的玩具娃娃头部27。
第二模腔的真空压力是从大约-7psig(表压)到大约-14.5psig的范围，典型地是从大约-9psig到-14.3psig的范围，优选地是大约-11psig到大约-14.0psig的范围。注射到该第二模的压缩气体的压力是从大约80psig到大约1000psig的范围，典型地是从大约120psig到600psig的范围，优选地是从大约180psig到大约400psig的范围。这种气体不需要特殊的排出。压缩气体的温度优选地是30℃到40℃左右的范围，从而在型坯没有受到由温度突变造成的过度应力的情况下，帮助冷却该吹塑的型坯。通常将该吹塑和膨胀的型坯1保持并设置在第二模内从大约5秒到大约90秒，典型地从大约10秒到大约80秒，优选地从大约15秒到大约30秒。优选地，在该吹塑工位尽可能快地模制。
在足以将型坯1在吹塑模制工位内有效地硬化的时间段之后，打开第二模，并且如下所述地去除变形的玩具娃娃头部27。参照图4，在型坯1散开之后，去除第二前半模19(图3所示)。其次，如图5所示，通过推顶杆13向上的运动，将玩具娃娃头部27从底半模5部分机械地推出。由于必须将鼻28变平以挤出限定该鼻的形状的模的切口部分37，因而需要一些力将头部从该半模挤出。将套管11保持在相对推顶杆13的固定位置。这可以通过芯套管11的底部上的凸缘限位器41实现。向上推推顶杆13，在芯组件7的宽部(即主要空心尺寸)47的周围，通过拉伸头部底部的开口45使该头部滑落芯套管11。
如图6所示，由通过推顶杆13中的管道注射的压缩气体使玩具娃娃头部27从该推顶杆13推出。由于玩具娃娃头部27具有比芯组件7的部分47更小的主要尺寸，因而该玩具娃娃27很容易从推顶杆13推出。玩具娃娃头部27具有在吹塑模制工位的前半模19中形成的顶部31(图2所示)，以及在底半模5中形成的底部33。在顶部和底部外半模接合的接合处，产生分界线35，该分界线大致上是绕玩具娃娃头部27的顶部31的连续圆环，并且位于耳朵的通常位置之上。玩具娃娃头部27具有围绕芯的空心内部37，以及开口39，芯套管11和推顶杆13穿过该开口，并且接触底半模5。由于玩具娃娃头部27通常具有根植在该头部顶部和分界线之下的毛发材料，因而，该玩具娃娃头部27具有绕该头部的顶部的分界线35是特别有利的。该毛发材料是由任何适于模仿毛发的天然的或合成的材料构成，该毛发材料应当具有足够的线密度，以便覆盖分界线，并且对以臂长拿着玩具娃娃头部27的普通观察者的观察来说是不明显的。“普通的观察者”表示以随意观察或玩的目的观察玩具娃娃的人，而不是详细检查的人。可以给玩具娃娃头部27涂刷上适当的与所使用的热塑性弹性材料相适应的涂料。
在本发明中使用的方法参数将随所使用的弹性材料以及所要制造的物品而变化。当然，应当理解，可以对上述优选实施方式进行变化和修改，并且上述详细的描述仅是说明性的，而不是限制性的。

Claims (10)

1.一种制造可变形的空心玩具娃娃头部的方法，所述玩具娃娃头部具有耳朵和分界线，所述分界线形成绕所述头部顶部和在所述耳朵之上延伸的大致上连续的圆，所述方法包括：
(a)提供可注射模制的柔性热塑性弹性材料；
(b)提供所述玩具娃娃头部的第一模，所述第一模包括外模部件和内芯，所述第一模包括型坯注射工位，其中，所述第一模的外部部件与所述内芯隔开，以便以在所述分界线下延伸的玩具娃娃头部部分的形状限定一腔；
(c)装配所述第一模的外模部件，以便在与所述玩具娃娃头部分界线相对应的外模部件之间形成平面接合；
(d)将所述弹性材料注入所述第一模腔以形成型坯；
(e)打开所述第一模的外模部件，并且将所述第一模的后部件和型坯转移到吹塑工位；
(f)在所述吹塑工位提供第二模，所述第二模包括外模前部件，所述第一模的后部件，以及内芯，其中，所述第二模的外部件与所述内芯隔开，以便以所述空心玩具娃娃头部的整个形状限定一腔；
(g)对所述第二模抽取真空，并且将压缩气体注入所述第二模，从而相对所述第二模腔的内表面以大致上均匀的厚度相对均匀地散开所述型坯，以形成所述空心玩具娃娃头部，所述空心头部具有去除所述内芯的开口，所述开口的直径小于穿过所述开口的芯的直径；
(h)冷却所述散开的型坯，从而使所述型坯设置并形成所述空心玩具娃娃头部；以及
(i)将所述第二模内芯与所述空心玩具娃娃头部分离。
2.如权利要求1所述的方法，其中，所述型坯注射工位压力是从200psi到1000psi，所述第二模腔的真空压力范围是从-7psig到-14.5psig，注入所述第二模的压缩气体的压力范围是从80psig到1000psig，所述型坯注射工位的温度是从150℃到300℃，注入所述第二模的压缩气体的温度范围是从30℃到40℃左右。
3.如权利要求1所述的方法，其中，在0.2秒到6秒的时间段期间将所述弹性材料注入所述第一模腔，并且在5秒到90秒内冷却并散开的型坯在所述第二模内硬化。
4.如权利要求1所述的方法，其中，在所述弹性材料的注射时间段结束之前，对所述第一模腔抽取几秒钟真空。
5.如权利要求1所述的方法，其中，(a)利用插入通过所述第二模腔的阀杆对所述第二模抽取真空，(b)通过可移动的芯杆将加压气体注入所述第二模腔，(c)对所述第二模抽取真空，并且相对同时地将压缩气体注入所述第二模。
6.如权利要求1所述的方法，其中，所述第二模的内芯包括芯推顶杆和围绕所述杆的芯套管，在所述第二模内芯与所述可变形的空心热塑性物品分离时，将所述芯套管保持在与所述推顶杆相对的固定位置，并且使所述推顶杆相对所述玩具娃娃头部上升，以便将所述玩具娃娃头部推出所述芯套管，从而由所述推顶杆去除所述玩具娃娃头部。
7.如权利要求1所述的方法，其中，所述第二模的内芯包括与所述玩具娃娃头部的内部连通的空心管道，即形成腔，通过所述管道将加压气体吹入所述玩具娃娃头部的空心内部，以便使所述玩具娃娃头部与所述第二模的内芯分离。
8.如权利要求1所述的方法，其中，以所述芯的直径与所述开口的直径的预定比率设计所述第二模，以便允许通过所述开口去除所述芯，所述预定比率小于所述玩具娃娃头部的开口的最大拉伸性限制，所述玩具娃娃头部由所述柔性热塑性弹性材料形成。
9.如权利要求1所述的方法，其中进一步包括使所述第一模的外部的至少一个部分与所述内芯接触，以便限定至少一个在所述玩具娃娃头部内形成的开口。
10.如权利要求9所述的方法，其中进一步包括从所述第二模的内芯去除所述头部的步骤，其中，所述第二模的内芯包括至少两个可分离的部件，并且通过由所述开口从所述玩具娃娃头部分别且单独地去除每个可分离的芯部件，从所述第二模的内芯去除所述玩具娃娃头部。
CNB038213052A 2002-09-09 2003-07-14 热塑性模制方法 Expired - Lifetime CN100513134C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US40921702P 2002-09-09 2002-09-09
US60/409,217 2002-09-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1694793A CN1694793A (zh) 2005-11-09
CN100513134C true CN100513134C (zh) 2009-07-15

Family

ID=31978731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB038213052A Expired - Lifetime CN100513134C (zh) 2002-09-09 2003-07-14 热塑性模制方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7172721B2 (zh)
EP (1) EP1545862B1 (zh)
CN (1) CN100513134C (zh)
AU (1) AU2003246990A1 (zh)
HK (1) HK1081150A1 (zh)
WO (1) WO2004022311A1 (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101674868B (zh) * 2007-05-04 2011-11-16 美泰有限公司 注塑模制的玩具娃娃头部
BRPI0916654B1 (pt) * 2008-07-25 2019-12-03 Lego As elemento de construção para um conjunto de construção de brinquedo
CN103182763B (zh) * 2011-12-30 2016-03-23 袁冰 一种制造硅橡胶拔罐器具的方法和装置
GB2531393B (en) * 2014-07-23 2017-10-04 Hangerlogic Far East Ltd Magnetically coupling manikin joints
CN106426722B (zh) * 2016-08-25 2019-05-31 天津天堰科技股份有限公司 一种制作模型的模具及方法
US10899063B2 (en) 2016-10-24 2021-01-26 Lifetime Products, Inc. Blow molded part including compression molded element
JP7049029B1 (ja) * 2021-02-08 2022-04-06 株式会社ゴーゴープロダクション 着ぐるみ用の枠体、着ぐるみ、及びそれらの製造方法
US20220249967A1 (en) * 2021-02-10 2022-08-11 Amy Lynn Welsh-Brockman Poseable and self-standing doll comprising internal wiring and methods of making and using the same
US20220249966A1 (en) * 2021-02-10 2022-08-11 Amy Lynn Welsh-Brockman Poseable elf doll having a thermoplastic head/neck and cloth-body retrofitted with strands of wire to render same poseable and self-standing
CN112895389B (zh) * 2021-02-11 2023-04-07 浙江宏振机械模具集团有限公司 一种带吹制槽的注吹一体机

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1688417A (en) * 1925-12-16 1928-10-23 Leo J Grubman Molding apparatus
US2105810A (en) * 1932-11-10 1938-01-18 Goodrich Co B F Doll head
US2702411A (en) * 1950-09-15 1955-02-22 Thomas W Winstead Method for forming and embossing thermoplastic materials
GB1481638A (en) * 1974-06-14 1977-08-03 Valyi Emery I Method and apparatus for controlled processing of blown hollow plastics articles
US4143453A (en) * 1977-03-03 1979-03-13 Taluba Anthony P Appendage such as a doll's head, a method for blow molding same of elastomer material, and a method for securing same to a body
JPH06126740A (ja) * 1992-10-20 1994-05-10 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 合成樹脂製ボトル用パリソンの射出成形方法
JP3375291B2 (ja) * 1998-12-01 2003-02-10 株式会社タカラ 弾性体人形用頭部の成形方法及びその成形金型
US6403003B1 (en) * 1999-08-10 2002-06-11 Jetta Company Limited Injection molded doll head
AU2001254619A1 (en) 2000-04-28 2001-11-12 Larsen, Torben A doll's head, manufacture of a doll's head, as well as an apparatus for exercising the method
DE10041970A1 (de) * 2000-08-25 2002-03-14 Brocke Kg I B S Kunststoffformteile als Anbauelemente von Kraftfahrzeugen und Verfahren zur Herstellung derselben
US6733716B2 (en) * 2001-05-21 2004-05-11 Sabel Plastechs Inc. Method of making a stretch/blow molded article (bottle) with an integral projection such as a handle

Also Published As

Publication number Publication date
CN1694793A (zh) 2005-11-09
EP1545862A4 (en) 2010-12-08
AU2003246990A1 (en) 2004-03-29
HK1081150A1 (en) 2006-05-12
US20040051215A1 (en) 2004-03-18
EP1545862A1 (en) 2005-06-29
EP1545862B1 (en) 2012-09-19
US7172721B2 (en) 2007-02-06
WO2004022311A1 (en) 2004-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6403003B1 (en) Injection molded doll head
CN100513134C (zh) 热塑性模制方法
US8568642B2 (en) Method of fabricating a robotics skin system having integral actuation points
US6932669B2 (en) Jointed linkage system
KR100494209B1 (ko) 탄성체 인형용 두부의 성형방법 및 성형금형
US5921840A (en) Squeezable ball-like toy simulating organic object
KR100382379B1 (ko) 탄성체 인형용 두부, 그 성형방법 및 성형금형
US8429806B2 (en) Flexible seam joint for use in robotic skin
CN105538606A (zh) 一种制鞋模具
US20090068923A1 (en) Color toy having clear color boundary
US3304354A (en) Method and apparatus for molding
US10913161B2 (en) Robotics skin system with integral elastomeric links to complete mechanical linkages
KR102524520B1 (ko) 3d 피규어 및 이의 제조방법
CN112936730A (zh) 一种软硬结合耳机耳塞、其制备方法和模具
JP3326146B2 (ja) 弾性人形用頭体及びその成形方法ならびに成形金型
JP3300687B2 (ja) 弾性体人形用頭部の成形方法
JP3193011B2 (ja) 弾性体人形用頭部の成形方法
JP3076165U (ja) 型押出し玩具
JP2004025602A (ja) アンダーカットの成形品の製造方法
GB191306444A (en) Improvements in Hollow Bodies for use as Dolls or Parts thereof and Means for Producing same.
JPS6238111A (ja) マネキンの製造法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1081150

Country of ref document: HK

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1081150

Country of ref document: HK

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20090715

CX01 Expiry of patent term