CN100507744C - 图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及使用光扫描装置的图像形成装置。通过图像形成手段,在中间转印体或用于运送记录介质的运送手段上形成色偏移检测图样,色偏移检测模式时,通过图样检测手段检测色偏移检测图样,输出用于补正色偏移的补正值,将该补正值存储在存储器手段中。与上述光扫描装置一体地设有光束检测手段,分别检测沿光束的主扫描方向以及与该主扫描方向交叉的副扫描方向的各光束的位置。通过该光束检测手段在图像形成时或每隔所定间隔检测光束信息。既能保持高精度的色偏移补正,又能抑制导致生产性低下的色偏移检测频度。
Description
技术领域
本发明涉及一种使用光扫描装置的图像形成装置,在所述光扫描装置中,从光源射出光束后,在偏转器反射,使得光束照射在感光体上,写入静电潜像。
背景技术
在以一个多面镜马达同时形成各色图像的串列式图像成形装置中,作为光写入单元的光扫描装置内,因多面镜马达发热,或机内环境变化,各光学元件之间位置及角度等会发生微妙变化,光束向感光体的扫描位置发生变化,发生各色间定位偏差,各色间扫描线倾斜,各色间扫描线弯曲等,合成的彩色图像发生色偏移。在副扫描方向色偏移尤其严重。
因此,在感光体鼓或转印介质上设置检测手段,在转印介质上形成定位标记图像,用于检测副扫描方向的位置偏移量,这种方法得到广泛使用。
在日本专利第3087748号公报(以下简记为“专利文献1”),日本特开2000-235290号公报(以下简记为“专利文献2”)中,公开了光学扫描装置,当将若干图像合成单一图像输出时,能补正上述若干图像的位置偏移。
另外,虽然尚未公开,本申请人提出过在光学扫描装置内设置主副光束位置检测手段,更精细的对色控制方法。
通过在光学装置内进行对色,能使得从装置射出的光束位置稳定化,作为图像输出结果的色偏移的主要原因,可以列举中间转印体的条件变化例如伸缩或弯曲,以及与各种单元的位置精度的偏移等。
为了解消上述问题,必须通过形成定位标记图像,并用对色补正,更新光束位置目标。并且,若增加通过形成定位标记图像检测色偏移的频度,虽能得到精度良好的色偏移补正,但是,通过形成定位标记图像检测色偏移是在停止打印机动作状态下进行,色调剂消耗增加,清洁负担增加,生产性低下。
发明内容
本发明就是为解决上述先有技术所存在的问题而提出来的,其目的在于,提供一种既保持高精度的色偏移补正,又能抑制导致生产性低下的色偏移检测频度的图像形成装置。
为了达到上述目的,本发明提出以下技术方案。
(1)一种图像形成装置,包括光扫描装置,该光扫描装置设有分别射出若干光束的光源,以及使得各光束偏转的偏转手段,所述若干光束分别在感光体上扫描,在该感光体上形成若干图像,将所述若干图像合成单一图像输出;
通过图像形成手段,在中间转印体或用于运送记录介质的运送手段上形成色偏移检测图样,色偏移检测模式时,通过图样检测手段检测色偏移检测图样,输出用于补正色偏移的补正值,将该补正值存储在存储器手段中;其特征在于:
与上述光扫描装置一体地设有光束检测手段,分别检测沿光束的主扫描方向以及与该主扫描方向交叉的副扫描方向的各光束的位置;
通过该光束检测手段在图像形成时或每隔所定间隔检测光束信息。
(2)在(1)所述的图像形成装置中,其特征在于:
所述光束信息为主扫描方向倍率,主/副扫描方向定位比率,副扫描方向歪斜。
(3)在(1)所述的图像形成装置中,其特征在于:
沿光束射出方向,所述光束检测手段设置在最终光学元件的下游侧。
(4)在(1)所述的图像形成装置中,其特征在于:
设有补正手段,在图像形成时或每隔所定间隔,从所述存储器手段读取所述补正值,将该补正值作为目标值,补正主扫描方向倍率,主/副扫描方向定位比率,副扫描方向歪斜。
(5)在(1)-(4)中任一个所述的图像形成装置中,其特征在于:
根据从上次实行经过的时间或印刷张数,判断是否实行更新所述补正值的色偏移检测模式。
(6)在(1)-(4)中任一个所述的图像形成装置中,其特征在于:
根据从上次实行经过时间内的“印刷占空比”判断是否实行更新所述补正值的色偏移检测模式。
(7)在(5)或(6)所述的图像形成装置中,其特征在于:
实行若干次检测模式,在判断是否实行次回的检测模式时,判定为不要实行场合,回复到上次实行检测模式前的目标值。
(8)在(5)或(6)所述的图像形成装置中,其特征在于:
在判断是否实行检测模式时,判定为不要实行后,在下次判断是否实行检测模式时,判定为需要实行场合,回复到判定为不要实行前的实行检测模式前的目标值。
按照本发明的图像形成装置,在光扫描装置设有光束检测手段,能在色偏移检测模式以外的时间检测色偏移。
按照本发明的图像形成装置,能将实行色偏移检测模式动作次数限制在最小限度,减少所消耗的电力,减少色调剂消耗量,减少机械消耗。
附图说明
图1是本发明涉及的图像形成装置的概略侧面图。
图2是本发明涉及的光扫描装置的概略构成图。
图3是表示光束检测手段配置状态的概略图。
图4是用于说明作为光束检测手段(光点位置检测手段)的非平行光敏二极管传感器的检测原理的概略图。
图5是表示由液晶光学元件构成的色偏移补正手段的基本构成概略图。
图6是表示设有色偏移补正手段的光扫描装置的主要部分构成概略图。
图7是液晶光学元件的棱镜作用说明图。
图8是液晶光学元件的透镜作用说明图。
图9是构成色偏移补正手段的平行平板概略图。
图10是由平行平板构成的色偏移补正手段的截面图。
图11是由平行平板构成的色偏移补正手段的立体图。
图12是在构成色偏移补正手段的平行平板的偏心凸轮轴上设置垫片状态的概略图。
图13是表示由棱镜构成的色偏移补正手段的基本构成概略图。
图14是光扫描装置的LD单元及多面镜的放大平面图。
图15是图14的LD单元的正面图。
图16是表示通过LD单元回转引起的感光体上光束变位状态的概略图。
图17是表示通过图16的LD单元回转引起的感光体上光束沿副扫描方向的移动状态的概略图。
图18是表示色偏移检测动作的流程图。
图19是表示打印时动作的流程图。
图20是根据打印比率实行色偏移检测模式的状态迁移图。
具体实施方式
下面参照附图详细说明本发明实施例涉及的作为图像成形装置的打印机。在以下实施例中,虽然对构成要素,种类,组合,形状,相对配置等作了各种限定,但是,这些仅仅是例举,本发明并不局限于此。
图1是适用本发明的能形成彩色图像的图像形成装置的概略图。
在图1中,图像形成装置1为复印机,但也可以是传真机,打印机,复印机和打印机的复合机等其他图像形成装置。图像形成装置1作为打印机,传真机等使用场合,根据与从外部受信的图像信息对应的图像信号实行图像形成处理。
图像形成装置1一般使用用于复印等的普通纸作为片状记录介质S形成图像,也可以使用OHP投影用片,卡,明信片等厚纸,或信封等作为片状记录介质S形成图像。
图像形成装置1采用串列结构,并列设置若干作为像载置体的感光体鼓(以下有时简记为“感光体”)1A,2A,3A,4A,分别能形成与黄(Y)、青(C)、品红(M)、黑(K)各色对应的单色图像。作为中间转印体的转印带5一边与各感光体鼓1A,2A,3A,4A相对,一边移动,形成在各感光体鼓1A,2A,3A,4A上的色互异的可视像分别叠合转印在由所述转印带5运送的作为记录介质的转印纸S上。
以一个感光体鼓1A以及配置在其周围的结构为例,说明图像形成处理构成。其他感光体鼓2A,3A,4A结构相同,为方便起见,标以相对应符号,详细说明省略。
在感光体鼓1A的周围,沿着箭头表示的回转方向,分别配置用于实行图像形成处理的充电装置1B,光扫描装置20,显影装置1D,清洁装置1E。所述充电装置1B使用充电辊或充电刷等结构,所述光扫描装置20使用来自激光光源的激光。关于适用本发明的光扫描装置20,参照图2等以下图详细说明。
在图1中,沿着转印带5的上面伸展部,显影装置1D~4D配置为从右侧按黄、青、品红、黑色顺序供给色调剂。充电装置1B使用辊,但充电装置1B并不局限于使用辊的接触式,也可以采用使用放电金属线的电晕放电式。
在图像形成装置1中,充电装置1B,光扫描装置20,显影装置1D及清洁装置1E等构成图像形成部,在该图像形成部上方配置原稿读取部6,通过读取装置7读取载置在原稿载置台6A上的原稿,得到图像信息,输出到图像处理控制部(没有图示),得到光扫描装置20使用的写入信息。
读取装置7设有光源7A,若干反射镜7C,成像透镜7D。所述光源7A用于扫描载置在原稿载置台6A上的原稿,所述若干反射镜7C及成像透镜7D用于使得来自原稿的反射光成像在与各分解色对应设置的CCD7B上。与各分解色的光强度相对应的图像信息从各CCD7B输出到图像处理控制部。
转印带5架设在若干辊上,由聚酯薄膜等电介体构成,厚度为100μm。伸展部分之一与各感光体鼓1A,2A,3A,4A相对,在与各感光体鼓1A,2A,3A,4A相对位置内侧,配置转印装置8A,8B,8C,8D。转印带5的厚度在制造时产生±10μm的误差,如后所述,叠合所形成的各邑色调剂像时有时会发生位置偏移,其主要通过后述的色偏移写入开始位置补正手段110进行补正解消。
从供纸装置10的供纸盒10A内输出记录介质S,通过定位辊9,从转印装置8A通过电晕放电静电吸附记录介质S在转印带5上运送。转印装置8A,8B,8C,8D使用正极的电晕放电,使得载置在各感光体鼓1A,2A,3A,4A上的图像朝着记录介质S,具有静电吸附特性。
当结束从各感光体鼓1A,2A,3A,4A的图像转印,在该记录介质S移动的位置配置用于分离记录介质S的分离装置11。另外,设置消电装置12,其夹持转印带5对向配置。在图1中,符号13表示用于除去残存在转印带5上的色调剂的清洁装置。
分离装置11从记录介质S上面通过负极性的AC电晕放电,中和蓄积在记录介质S上的电荷,解除静电吸附状态,利用转印带5的曲率,可进行分离,同时,防止因分离时的剥离放电所引起的色调剂尘。消电装置12从转印带的表面及背面,通过实行与转印装置8A,8B,8C,8D带电特性逆极性的负极性AC电晕放电,中和转印带5的蓄积电荷,实行电初始化。
在各感光体鼓1A,2A,3A,4A中,通过充电装置1B,2B,3B,4B使得各感光体鼓1A,2A,3A,4A均一带电,通过原稿读取部6的读取装置7读取各分解色的图像信息,根据该图像信息,使用写入装置1C,2C,3C,4C,在感光体鼓上形成静电潜像,从显影装置1D,2D,3D,4D供给与各分解色对应的色调剂,使得该静电潜像成为可视像,通过转印装置8A,8B,8C,8D将所述可视像静电转印到载置在转印带5上的记录介质S上。
如图2所示,光扫描装置20为串列式的写入光学系。
图2是本发明涉及的光扫描装置20的概略构成图,其采用扫描透镜方式,但是,本发明并不局限于此,扫描反光镜方式也能对应。在图2中,为方便起见,表示2工位,对此进行说明,但是,本发明并不局限于此,也可以左右对称构成作为偏转手段的多面镜,设为4工位,用于图像形成装置1。在本实施例中,图像形成装置1能形成彩色图像,当形成彩色图像场合,光扫描装置20用于形成彩色图像。
光扫描装置20设有作为光源的两个LD单元21,22。光扫描装置20使得分别从LD单元21,22射出的激光束分别成像在作为像载置体的感光体鼓34,38上。由若干光学元件构成光学元件组51,52,使得所述光学元件组51,52分别与LD单元21,22及感光体鼓34,38对应,这样,光扫描装置20分别与感光体鼓34,38对应配置。所述感光体鼓34,38分别与上述感光体鼓1A,2A,3A,4A中某个对应。
光学元件组51由若干光学元件,即棱镜(后述的写入开始位置补正手段110),反光镜23,柱面透镜24,多面镜26,第1扫描透镜28,反光镜31,32,第2扫描透镜30,反光镜33构成。光学元件组52由若干光学元件,即棱镜(后述的写入开始位置补正手段111),柱面透镜25,多面镜27,第1扫描透镜29,第2扫描透镜35,反光镜36,37构成。
在光扫描装置20中,还设有保持部件61及保持部件62,所述保持部件61用于保持构成光学元件组51的光学元件中的第2扫描透镜30,所述保持部件62用于保持构成光学元件组52的光学元件中的第2扫描透镜35。保持部件61以及被其保持的作为被保持光学元件的第2扫描透镜30,与保持部件62以及被其保持的作为被保持光学元件的第2扫描透镜35,构成大致相同。
LD单元21,22沿着副扫描方向B(大致垂直方向)配置成不同高度,从上侧的LD单元21射出的光束通过写入开始位置补正手段110后,在中途的反光镜23被折曲,成为与下侧的LD单元22射出的光束相同方向,从下侧的LD单元22射出的光束入射到反光镜23前,通过写入开始位置补正手段111,再透过反光镜23。此后,来自LD单元21,22的光束分别入射到柱面透镜24,25,在上下隔开所定距离的两段多面镜26,27反射面附近,集光成线状。
LD单元21,22分别至少设有半导体激光器及准直透镜(没有图示)。写入开始位置补正手段110,111分别设有作为光折射部件的楔状棱镜(没有图示)。从LD单元21,22射出的光束通过写入开始位置补正手段110,111时,透过各棱镜。多面镜马达(没有图示)与多面镜26,27直接连接,驱动其回转。
在多面镜26,27被偏转的光束分别在一体型或2层叠合的第1扫描透镜28,29被整形,此后,在第2扫描透镜30,35实行光束整形,实现所定fθ特性及所定光束点径,对感光体34,38的感光面进行扫描。第1扫描透镜28,29之后,对两个不同感光体34,38,用于对光束导向的光路不同。
上侧的光束即透过第1扫描透镜28的光束由反光镜31反射到上方向,再由反光镜32反射成90度弯曲后,入射到由长的塑料透镜构成的第2扫描透镜30,经反光镜33朝着垂直下方向弯曲,对感光体34沿着主扫描方向A进行扫描。
下侧的光束即透过第1扫描透镜29的光束中途不入射到反光镜,入射到由长的塑料透镜构成的第2扫描透镜35后,通过两反光镜36,37,使得光路弯曲,对感光体38沿着主扫描方向A进行扫描。在图2中,箭头C表示第2扫描透镜30,35的光轴方向。
在此,在光学元件组51之中最靠近感光体侧的反光镜33和感光体34之间,配置光点位置检测手段300a,300b,作为光束检测手段,具有检测光束位置作为位置偏移检测手段的功能。在光学元件组52之中最靠近感光体侧的反光镜37和感光体38之间,配置光点位置检测手段300a,300b。
图3详细表示光点位置检测手段300a,300b配置。
光点位置检测手段300a,300b配置与照射到感光体34或38的光束位置相关,将其配置为能测定光束位置的位置。即,使得照射到感光体34或38的光束位置不经其他光学元件,能直接由光点位置检测手段300a,300b检测。
在图3中,光点位置检测手段300a,300b与各色光束对应,分别一体地安装在光扫描装置20的壳体上,由作为保持部件的连接托架20a,20b及能透过光束的防尘玻璃100夹持固定。将光点位置检测手段300a,300b配置在光束扫描线上,使得来自反光镜33或37的光束透过防尘玻璃100,该光束之中,有效图像区域的光束照射到感光体34或38上,有效图像区域外的光束入射到光点位置检测手段300a,300b。因防尘玻璃100引起光束位置变化几乎没有,因此,也可以将光点位置检测手段300a,300b配置在防尘玻璃100的前侧(反光镜33或37侧)。
另外,光点位置检测手段300a用于检测写入开始位置,光点位置检测手段300b用于检测写入终端位置。更具体地说,光点位置检测手段300a为主扫描同步检测手段及/或副扫描光束位置检测手段,实行光束的主扫描同步及/或副扫描检测。另外,通过光点位置检测手段300b能检测作为光扫描装置的主扫描倍率及/或扫描线倾斜度。
在图2没有图示的其他两工位,光束扫描方向相对地成为相反,光点位置检测手段300a,300b的涉及光束位置检测的写入开始,写入终端成为相反。即,4工位内的两个从图像上(将进行方向设为上)的左扫描,剩余两个从右扫描。
在此,连续打印多张图像输出场合,在光扫描装置20内部,多面镜26,27驱动用的多面镜马达,以及LD单元21,22发热,在光扫描装置20外部,在定影装置14色调剂定影时加热器热量的影响,图像形成装置1内部温度急剧变化。这种场合,感光体1A,2A,3A,4A的光点位置也急剧变化,随着打印,第1张,第几张,第几十张等的彩色图像的色对位发生变化。
于是,使用光点位置检测手段300a,300b作为位置偏移检测手段(光束检测手段),进行后述的通过色偏移补正手段的补正。光点位置检测手段300a,300b作为位置偏移检测手段由非平行光敏二极管传感器构成。光点位置检测手段300a,300b兼有检测用于决定主扫描方向的写入开始位置的同步信号的功能。
如图4所示,光敏二极管PD1,PD1’的受光面与扫描光束直交,光敏二极管PD2,PD2’的受光面相对光敏二极管PD1,PD1,的受光面倾斜。该倾斜角设为α1。另外,将所述加热器热量引起的温度变化前的扫描光束设为L1,温度变化后的扫描光束设为L2,副扫描方向发生ΔZ(未知)偏移。这种场合,检测扫描光束L1,L2通过一对非平行光敏二极管之间,即非平行光敏二极管PD1,PD2之间,或非平行光敏二极管PD1’,PD2’之间的时间T1,T2,通过求得(T2-T1)的时间差,监视检测副扫描方向的扫描位置即写入开始位置。
PD1和PD2的各受光面之间形成的角度α1以及(T2-T1)时间差为已知,因此,通过计算很容易求得副扫描方向的相对点位置偏移即副扫描方向补正量△Z。通过写入开始位置补正手段110对该补正量进行补正。因此,连续打印多张图像输出场合,即使各感光体鼓1A,2A,3A,4A上的光点位置因温度变化等急剧变化,即使写入图像数据中也能补正各感光体鼓1A,2A,3A,4A上的光点位置。通过检测扫描光束通过光敏二极管PD1,PD1’之间所需要的时间T0的变化,也能监视主扫描方向的倍率变化。在图4中,光点位置检测手段300a,300b使用光敏二极管构成,但是,只要能检测光束位置,也可以使用其他受光元件,例如线CCD。
这样,对各光束在2处进行测定,不仅倍率,而且还能对各光束(不管扫描前端还是后端)直接检测以像载置体为基准时的主扫描方向一端侧的写入位置。
图5-图8表示色偏移补正手段的构成例1。
在此,由液晶构成液晶光学元件140,使用所述液晶光学元件140以及对该液晶光学元件140施加电压的控制电路141的组合(参照图5),将液晶光学元件140配置在射出光束的光源和偏转手段之间,或偏转手段和扫描透镜之间。例如图6所示,表示光扫描装置20内的一部分结构(LD单元22,准直透镜24,多面镜26,液晶光学元件140,控制电路141,扫描透镜28)的配置关系,液晶光学元件140配置在多面镜26和扫描透镜28之间。通过多面镜26使得光束偏转扫描,通过液晶光学元件140能对所述光束沿图中D方向(副扫描方向)进行光束位置补正。
作为液晶光学元件140的例,如图7所示,其由设有电极的基板142,143以及液晶层145构成。这样,从控制电路141对电极施加所定的电位差,使得在液晶层145发生棱镜作用,使得入射光束平行移动到所定位置,能沿副扫描方向修正光束位置。
作为液晶光学元件140的其他例,如图8所示,其由液晶层145以及设在该液晶层145的光束入射侧的电极146,147构成。这样,从控制电路141对电极施加所定的电位差,使得发生凸透镜作用,使得光束折射,能沿副扫描方向修正光束位置。
图9-图12表示色偏移补正手段的构成例2。
其利用在特开2004-4191号公报中公开的色偏移补正手段。即,平行平板150能透过光束,设置为能以与主扫描方向的轴平行的轴回转,使用该平行平板150,将其配置在射出光束的光源和偏转手段之间,或偏转手段和扫描透镜之间。使得光束入射到通过回转倾斜的平行平板150,能沿副扫描方向修正光束位置(参照图9)。
图10表示包含平行平板的色偏移补正手段的截面状态,图12表示该色偏移补正手段的立体图。
色偏移补正手段由偏心凸轮151,步进电机等驱动器152,平行平板压接面153,板簧154,回转轴159,平行平板150构成,
平行平板150的下侧两处与承受部突起压接,上侧由偏心凸轮151固定,从相反侧通过板簧154加压。驱动器152安装在偏心凸轮151轴上,通过驱动回转,偏心凸轮151回转,使得平行平板150的上侧的压接位置移动,平行平板150朝着箭头方向回转。此时,回转中心成为通过下侧压接面(两处)的轴。回转中心也可以不在光轴上。
图12是在构成色偏移补正手段的平行平板的偏心凸轮轴上设置垫片状态的概略图。这种场合,在偏心凸轮轴上设置垫片,通过使该垫片移动,使得偏心凸轮151回转,使得平行平板150回转。
通过所述色偏移补正手段,光束入射到倾斜的平行平板150,以与入射光束平行且在副扫描方向偏移射出,其轴偏移量与平行平板150的回转角成正比例增加。
也可以如图13所示,配置截面形状为梯形的棱镜160代替该平行平板150,使得该棱镜160在副扫描方向(图中上下方向)的所定位置平行移动,也可以沿副扫描方向修正光束位置。棱镜160周边的驱动器构成可以利用上述平行平板的驱动器。
图14-图17表示色偏移补正手段的构成例3。
其利用在特开2003-330243号公报中公开的色偏移补正手段。即,如图14所示,激光发光元件LD作为LD单元(光学元件单元)21与作为耦合光学系统的准直透镜21a一起被保持在保持部件21b上,从激光发光元件LD射出的光束B通过配置在准直透镜21a及多面镜26之间的狭缝21c以及柱面透镜24,照射到多面镜26上。该LD21包括构成光学单元的光学壳体(没有图示),其保持多面镜26以及使得光束B照射在感光体34上的其他光学元件,LD21相对所述光学壳体,安装成可回转,同时,LD单元21的回转中心轴OS和光束B的光轴安装为在主扫描方向具有所定偏移的状态,另外,在多面镜26的偏转位置使得LD单元21的回转中心轴OS和光束光轴大致一致。
LD21如图15所示,在其主扫描方向的一端部侧嵌合光束位置调整马达21e的导向螺杆21f,若光束位置调整马达21e回转,则导向螺杆21f回转,LD21以回转中心轴OS为中心,如图15箭头所示方向回转。
接着,若LD21以回转中心轴OS为中心回转,则如图16所示,LD单元21在副扫描方向变位,激光照射位置发生移动。
结果,如图17所示,从激光发光元件LD射出的光束B在感光体34上,以回转中心为中心,沿副扫描方向移动,光束照射位置变位。
这样,LD单元21以回转中心轴OS为中心回转,能提高反复稳定性,能高精度地补正色偏移。
图18表示色偏移检测动作流程图。
在图18中,当色偏移检测模式时,使得多面镜回转(步骤S1),若其回转稳定(步骤S2),使得LD发光(步骤S3)。检测各光束的主扫描同步(步骤S4),之后,在转印带5上作成色偏移检测图样若干列(至少两列)(步骤S5),使用与该位置对应的若干色调剂标记传感器(没有图示)读取(步骤S6)。接着,读取相对基准色(在本实施例中取为黑色)的各色(品红色,青色,黄色)的偏移量(步骤S7),以其时间差为基础,计算相对基准色的各色的定位,倍率,歪斜(倾斜)的补正值。(步骤S8)。
将此时的补正值称为“A”时,根据该补正值“A”,实行主扫描定位,主扫描倍率,副扫描定位,歪斜量的色偏移补正(步骤S9)。这时,将多面镜26,27的面数的若干回(N回)份采样得到的目标光束位置“C”存储在图像形成装置的存储器(没有图示)中(步骤S10)。
另一方面,打印时动作如图19流程图所示,通常图像形成动作前,进入光束位置测定动作。即,检测色偏移时,多面镜回转,若其回转稳定,使得LD发光。接着,检测各光束的主扫描同步之后,将多面镜26,27的面数的若干回(N回)份采样,检测光束的主扫描及副扫描位置“X”。接着,使得各色存储在光束位置“X”的目标光束位置“C”一致,进行色偏移补正,迅速进入图像形成动作。连续打印场合,可以每页实行该动作,也可以根据纸尺寸或作业张数等选择该动作。
这样,通过随时检测补正光束位置,能非常正确地控制射出的光束位置。
作为图像形成装置本体侧的变动主要原因可以列举因温度湿度环境变化而引起的中间转印体的伸缩,或驱动辊直径变化等。因此,为了在发生上述变化时能高精度控制光束位置,需要实行色偏移检测模式,根据此时的补正值,重写目标光束位置“C”。但是,若实行色偏移检测模式,其间不能形成图像,因此,生产性低下,且消耗色调剂及色调剂处理负担,因此,必须避免频繁实行。
以往,若根据时间实行色偏移检测模式,其间印刷张数有偏差,有时动作浪费。另外,若根据印刷张数实行色偏移检测模式,则有时实行间隔非常长。
于是,本发明人根据温度湿度环境变化在打印占空比(duty)高时尤其显著,发现色偏移检测模式最好根据打印占空比实行。
图20是使得色偏移检测模式根据打印占空比实行的状态迁移图。
将早晨最初接通电源时,色偏移检测模式的实行动作设为B0,下一次的检测动作成为B1,并且,将检测动作B0时存储的目标光束位置设为C0,B1时设为C1。检测动作B0~B1的时间及张数设定任意,但是,根据与两者有关的“张数/时间”参数,判断下次的色偏移检测模式实行。
例如,每30分印刷张数为200张作为大体上目标场合,超过该数目的张数印刷时,作为高占空比,若没有超过该数目,作为低占空比。即,若是高占空比,判断因温度湿度引起变化的可能性高,若是低占空比,判断因温度湿度引起变化的可能性低。但是,并不局限于刚过30分后印刷,超过其场合,也可以导出与200张/30分相当的占空比。
在图20的变迁图中,早晨最初接通电源时,实行色偏移检测模式动作B0后,低占空比继续,出现高占空比前,将目标光束位置置于C0。若出现高占空比,实行色偏移检测模式动作,目标光束位置成为新的位置,但是,接着若是低占空比,回复到上次检测动作的目标光束位置。
下面进行具体说明,检测动作B0后,若2次连续成为高占空比,则实行色偏移检测模式动作B1,接着实行色偏移检测模式动作B2,目标光束位置为C2。但是,接着成为低占空比场合,目标光束位置从C2回复到上次色偏移检测模式A1的条件C1。这样,减少检测动作,节省电力,减少色调剂消耗。
在下一次判断为高占空比场合,可以再次实行新B2,也可以使用与前面所实行的检测动作旧B2相当的目标光束位置旧C2进行色偏移补正。
在此,若严格地说,再次实行新B2,但是,从节省电力,减少色调剂消耗角度考虑,可以使用与前面所实行的检测动作旧B2相当的目标光束位置旧C2进行色偏移补正。
但是,若反复实行,可能会脱离最适条件,因此,若C0→C1→C2及高占空比继续,则建议下次进入B3。
这样,通过导入“张数/时间”的占空比概念,能合适地且将色偏移检测模式动作次数抑制到最小限度。尤其,接入电源后,各种条件急剧变化,能将接通电源后的“判断实行的阈值”设定为较低。
上面参照附图说明了本发明的实施例,但本发明并不局限于上述实施例。在本发明技术思想范围内可以作种种变更,它们都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种图像形成装置,包括光扫描装置,该光扫描装置设有分别射出若干光束的光源,以及使得各光束偏转的偏转部,所述若干光束分别在感光体上扫描,在该感光体上形成若干图像,将所述若干图像合成单一图像输出;
通过图像形成部,在中间转印体或用于运送记录介质的运送部上形成色偏移检测图样,色偏移检测模式时,通过图样检测部检测色偏移检测图样,输出用于补正色偏移的补正值,将该补正值存储在存储器部中;其特征在于:
与上述光扫描装置一体地设有光束检测部,分别检测沿光束的主扫描方向以及与该主扫描方向交叉的副扫描方向的各光束的位置;
通过该光束检测部在图像形成时或每隔所定间隔检测光束信息。
2.如权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于:
所述光束信息为主扫描方向倍率、主/副扫描方向定位比率和副扫描方向歪斜的至少一种。
3.如权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于:
沿光束射出方向,所述光束检测部设置在最终光学元件的下游侧。
4.如权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于:
设有补正部,在图像形成时或每隔所定间隔,从所述存储器部读取所述补正值,将该补正值作为目标值,补正主扫描方向倍率、主/副扫描方向定位比率和副扫描方向歪斜的至少一种。
5.如权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于:
根据从上次实行经过的时间或印刷张数,判断是否实行更新所述补正值的色偏移检测模式。
6.如权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于:
根据从上次实行经过时间内的“印刷占空比”判断是否实行更新所述补正值的色偏移检测模式,所述“印刷占空比”=印刷张数/时间。
7.如权利要求5或6所述的图像形成装置,其特征在于:
实行若干次检测模式,在判断是否实行次回的检测模式时,判定为不要实行场合,回复到上次实行检测模式前的目标值。
8.如权利要求5或6所述的图像形成装置,其特征在于:
在判断是否实行检测模式时,判定为不要实行后,在下次判断是否实行检测模式时,判定为需要实行场合,回复到判定为不要实行前的实行检测模式前的目标值。
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