CN100500273C - 搅拌或分散装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种搅拌或分散装置(1)，包括一个密封封闭的混合腔(5)；一个在这个混合腔(5)中围绕一个中心轴可驱动的搅拌或分散工具(2)，该搅拌或分散工具具有用于将驱动装置(4)的力传递到所述工具(2)上的杆形元件(3)；一个在混合腔(5)外部的这样驱动装置(4)。为了提高由于在驱动装置的区域中混合物料的排出导致环境污染的可靠性，本发明建议，该搅拌或分散装置被如此设置，使得杆形元件(3)在到混合腔(5)的入口处与膜片(6)相连接，膜片(6)是混合腔(5)的壁(7)的一部分，通过驱动装置(4)可以将杆形元件(3)置于摇摆运动，因此位于混合腔(5)内部的端部进行圆形运动，并且杆形元件(3)的位于混合腔(5)中的端部相对于分散或搅拌工具的转动轴线线偏心地作用在该分散-或搅拌工具(2)上。

Description

搅拌或分散装置
技术领域
本发明涉及一种搅拌或分散装置，其具有密封封闭的混合腔，在这个混合腔中可绕中心轴驱动的搅拌或分散工具，该搅拌或分散工具具有用于将驱动装置的力传递到所述工具上的杆形元件，以及具有一个在混合腔外部的这种驱动装置。
背景技术
这种搅拌或分散装置已公知了各种不同的形式。其中通常设置一个轴作为杆形的传递元件，用于将驱动电机的驱动传递到工具上，所述轴穿过壁例如混合腔的底部或盖并且与位于混合腔内部的工具相连接。
以有利的方式，该工具因此可以通过一个大致同心且同轴的轴驱动。但是其中这个驱动轴或轴必须穿过混合腔的壁部并在那里应该或能够在混合腔的内含物向外部排出越少，密封就越好。其中特别关键的是，对有毒的或有污染之混合物料的加工，如它们例如也在药物中，例如以组织(Gewebe)或类似物的形式出现。
在一般的密封装置情况下基本不能排除，至少在一个确定的运行时间之后相应的密封环被如此程度地磨损，以致于可能是微小的并且几乎不可察觉的数量可以穿透过去，但是这一数量在高的毒性情况下仍然是对使用者直接有伤害的或者由于对环境的污染也引起一个相应高的并在实际的搅拌，混合-或分散过程之后的劳动消耗。
发明内容
因此本发明的任务是，提供一种开头限定类型的装置，其中在驱动装置的区域中消除混合物料的排出。
为了解决这一任务规定，杆形元件在到混合腔的入口处与一膜片相连接，该膜片是混合腔的壁的一部分，通过驱动装置可以将杆形元件置于摇摆运动，因此其位于混合腔内部的区域并且特别是其端部在那里进行圆形的运动，以及杆形元件的在混合腔中的端部以相对于搅拌或分散工具的转动轴线偏心地作用在该搅拌或分散工具上。因此情况是这样的，亦即膜片在其偏转中能实现杆形元件的运动，而所述杆形元件不必围绕它自己的轴线转动，因此这个杆形元件到混合腔入口区域中的不需要密封环或类似的密封元件，并且由此也不可以是不密封的。而是尽管驱动元件的进入也获得一个密封封闭的混合腔，在该混合腔中仍然可以借助驱动元件将工具机械地置于转动。
特别符合目的要求的是，在一种搅拌或分散装置的结构中，该杆形元件被与膜片设计为成整体的。但是也可以想到其他符合目的要求的扩展结构，其中，该杆形元件与膜片的连接作为混合腔的壁的部分。例如，在杆件和膜片之间的连接可以通过形成这两部分的材料的化学反应密封封闭和力传递地构成。但是也可以考虑一个这样的扩展结构，其中这两部分通过两组分注塑工艺达到一个整体的进接。此外也可以想到的是，将膜片与杆件粘接或者杆件两件式地设有法兰，其在两侧与膜片以粘接、焊接或以化学方式相连接。所有上述的措施，只要确保膜片的密封性都是适合的。此外也可能的是在杆形元件和膜片之间借助适当高的夹紧力密封的夹紧连接。
一种另外优选的结构方案为这样的搅拌或分散装置，其中杆形元件设计为多件式，最好是设计成分别与膜片的两个侧面成整体。于是对于这样一种结构大致杆形元件可以设置不同长度尺寸，它们可以在事后设置在膜片上，从而可以实现不同长度尺寸的混合腔并因此也可在必要时不改变横截面的情况下实现不同的容积。
得出本发明搅拌或分散装置的特别成本低廉的解决方案在于，杆形元件设计为直线的或是直线延伸的，并且在扩展结构中，该杆形元件的面对工具的、相对该搅拌工具的直径平面的直线端部有间隙地嵌入到该工具的为此设置的足够大的开口中。特别是在对于只可应用一个有限时间的这种装置的情况下，所述装置在极端情况下可能被规定作为抛弃装置只使用一次，这种力传递就完全足够，因为这个应用时间太短，以致它不能达到值得一提的磨损。
一种符合目的的扩展结构为一种如此的搅拌或分散装置，其中，该工具的转动轴线垂直地设置并且杆形元件倾斜地从下往上或从上往下嵌入到该工具中，因为这样可以利用重力使装置的简便供料变得更加容易，以及还能实现快速、可靠和竖直地定位在驱动装置上。特别有利地，在搅拌或分散装置的另一个实施方案中，可以使该工具可拆卸地支承在混合腔内部的至少一个边缘凸台上，其中，这个可拆卸的支承导致，该工具可以从该凸台上取下并且可更换。由此可能的是，代替混合工具例如应用分散工具或不用它而应用碾磨工具或者而是在个别情况下甚至根本不使用工具，并且在这种情况下将这个由杆形元件构成的驱动杆作为搅拌杆使用。
有利地，在搅拌或分散装置的另一个实施方式中，可以在混合腔上设置可拆卸的盖，其是可拆卸的，用于填充混合物料并且也用于更换该工具。其中，该盖不必一定要被完全地去掉，而是可以为了不被丢失，设有任何一种附加的连接装置例如与混合腔外壁的连接装置或类似的防丢失装置。
特别是该盖，而且该搅拌或分散装置的混合腔的另一个壁也可以包含可刺穿的膜片，通过它借助一个插管及一个注射器可以将混合物料或要添加的或要混入的组分被输入到混合腔中或也可从其中取出。特别优选的正是这个情况，其中，该装置事实上只是一次性的使用并且此后被输送给废料处理装置而且例如仅仅经由插管进行抽取，在此可以已经将支承该杆形元件的膜片设置为可刺穿的膜片，从而也就可以省去其他膜片的配置。同时设置多个膜片作为可刺穿的膜片当然也是可能的。
借助一个如此的搅拌或分散装置可实现在均匀及分散过程中一种特别好的结果，其中，该工具具有一个外部的、固定的、带有齿和/或刀刃或类似物的轮圈和一个与其相对的同轴设置的、可转动的、同样带有齿和/或刀刃或类似物的元件，其中，杆形元件在使用位置上嵌入到该转动元件的凹槽中，因为这样该工具的转动元件可以无妨碍地转动并且可以最佳地制备混合物料。其中，优选地该工具的转动元件由至少两个相互可拆卸的元件构成，它们在使用位置上抗扭转地连接，因此，这个将转动元件驱动的杆形元件不是接合在该工具元件上，而是接合在该转动元件的一个面对驱动装置的单独元件上，那么该元件可单独构成并且是可单独更换。
在搅拌或分散装置的另一实施方案中，作为工具也可以装入多个被置入到混合腔中的球或类似碾磨元件，这个倾斜的驱动杆则伸入到所述球或碾磨元件之间，因此通过它的摇摆运动使这些碾磨元件运动并相对地碰撞以及相应地使碾磨物料粉碎。因此实际上这些碾磨元件或球构成这种被摇摆杆驱动的工具。
首先在一个其横截面被均匀化-或分散工具完全充满的混合容器或混合腔情况下，符合目的的是，在轴线平行的壁上至少局部地设置突起部、突肋或类似的流动中断的装置，它们以符合目的的方式同时用于防止转动地固定该工具的固定的轮圈并且为此与该工具的至少一个区域例如与轮圈上为此设置的沟槽处于啮合。
附图说明
下面借助附图中的实施例详细阐述本发明。附图中表明：
图1是一个搅拌或分散装置之第一实施方案的分解图，
图2是图1的搅拌或分散装置在组装状态中并在垂直位置上带有位于下方的驱动装置的纵剖侧视图，
图3是搅拌或分散装置的另一实施方式亦即带有在上方设置的驱动装置的纵剖侧视图，
图4，5表明了该搅拌或分散装置的工具的一个分散组件的两个端侧横截面示意图。
具体实施方式
图1示出一个总体用1表示的搅拌或分散装置，该装置具有一个基本上圆筒形的管状本体9，在其内部构成一个在此不可见的密封封闭的混合腔5。在这个混合腔5中设有一个可围绕中央轴驱动的搅拌或分散工具2，借助一个杆形元件3，驱动装置4的作用力传递到这个搅拌或分散工具2上。带有离合器的驱动装置4位于混合腔5的外部在该搅拌或分散装置1的下边端部上，该搅拌或分散装置1可以套装在驱动装置4上并通过搅拌或分散装置1的本体9上卡口式连接形式的辅助固定部可以固定在这个区域中。
在图1中同样看出杆形元件3，其与膜片6相连接。杆形元件3与膜片6一起通过一个环形的封闭件15固定在混合腔5的入口处，因此膜片6构成混合腔5的壁7的一部分，混合腔的其余部分则通过该圆筒形本体的壁和在混合腔远离驱动装置4的端部上的盖8所构成。通过驱动装置4，可以将该杆形元件3置于摇摆运动，于是其在混合腔5中的端部进行圆形运动，同时膜片6以一个使按确定方式变形的往复运动方式一起执行这个动动并且同时这个杆形元件3在混合腔5中的端部在混合腔5中相对搅拌或分散工具的转动轴线偏心地作用在搅拌或分散工具2上。
通过所述偏心的作用，可使该搅拌或分散工具2的转动的元件2a置于一圆形运动并因此能够使在混合腔5中的物料由此分散，即，该搅拌或分散工具2的转动元件2a的刀刃或齿在转动期间在一个轮圈形式的静止元件2b的同样的刀刃或齿旁边通过。其中，该搅拌或分散装置2的转动元件2a由两个多翼片的构件构成，它们在使用位置上抗扭转地连接。杆形元件3在面对驱动装置4的一侧作用在这个构件上，而在另外的构件上设置刀刃。
为了封闭圆筒形本体9并由此也封闭混合腔5，如已提及的，盖8设有一个可刺穿的膜片，该盖借助一个在本体9外侧面上的螺纹可安装在本体9的背离驱动装置的那个端部上。
在图2中可以看出，该搅拌或分散装置1在组装的状态中套装在驱动装置4上。其中，驱动装置4具有一个电机4a和一个轴向上固定在电机轴上的离合器4b，该驱动装置通过一个旋转运动驱动这个与膜片6构成一个单元的杆形元件3。这如此实现，即，该杆形元件3的面对驱动装置4的端部嵌入接合到离合器4b的一个空间4c中，在那里所述元件3被一个垂直于转动轴线的轴4d所夹带，该轴4d在杆形元件3的表面上滚动。这个轴4d的位置和其直径决定了该杆形元件3之端部圆形运动的直径或其相对驱动装置轴线的夹角。
在被驱动时，通过膜片6支承的杆形元件3的端部进行圆形运动，因此在杆形元件3的与驱动装置远离的端部上又将该搅拌或分散工具2驱动。作为摇摆的杆形元件3的端部圆形运动的结果并在图2中同样可看出的膜片6的偏转清楚地表明了，膜片6在运行期间承受往复工作，其正好导致所述偏转或变形。其中，膜片6借助环形的封闭构件15通过夹紧在壁7的内部边缘上并且相对这个混合腔5的以锥形终止到混合腔5中的、壁状的边界固定，其中，在这两个构件的相对置的端部上分别有沟槽形的凹槽以容纳膜片6的加厚边缘。
同样地在封闭件15和混合腔边界之间可设置的卡扣-或卡锁机构是没有详细示出。杆形元件3的在混合腔5中的端部直线地延伸到向上锥形扩张的混合腔5中。以其端部区域从下方倾斜地嵌入到位于该搅拌或分散工具2的转子2a下边部的两个翼片之间的空隙中，贴靠在翼片的一个上并且通过自身的圆形运动将转子2a置于转动。
其中，该搅拌或分散工具2的转动元件2a围绕它的转动轴线转动并且在它的上部、亦即与驱动装置4远离的端部上设有刀刃12。所述转动发生在与所述转动元件同轴放置的静止轮圈2b中，其同样地设有刀刃并且在其上又支承该转动元件2a的上部并且通过中心轴与该下部抗扭转地连接。这个轮圈2b与转动元件2a一起作为搅拌或分散工具2可拆卸地支承在混合腔5内部的一个边缘凸台11上，因此该工具2是总体或部分地可更换的。为了对轮圈2b的由于转动元件2a的旋转动力导致的朝盖8方向上的运动起抵制作用，符合目的的是，可以将轮圈2b附加地以另外适合的此处未描述的方式例如通过夹紧固定。
在限定混合腔的、轴线平行的壁7上设置使流动中断的装置10，其与该搅拌或分散工具2的一个区域处于啮合。为此在轮圈2b上设置了相应的平行于轴线延伸的沟槽14，其用于固定轮圈2b以防止转动。这个借助螺纹安装的盖8构成了搅拌或分散工具2的上部的封闭件，盖8设有一个可刺穿的膜片13。
图3示出搅拌或分散装置1的一个实施例，其基本上与图2的相应实施例的各个部分相应，只不过在同样的垂直位置上却竖立在盖8上，而装置1的驱动装置4从上方输入。杆形元件3的带动也通过一个垂直于驱动装置4的转动轴线设置的轴4d实现，并且该杆形元件在这个情况下在混合腔5内部的膜片6偏转的同时从上方倾斜地向下方嵌入到该搅拌或分散工具2的转动元件2a的面对它那部分的为此设置的凹槽中，其中转子2a的设有刀刃12且抗扭转连接的上部被一起带动。
该搅拌或分散工具2的静止元件2b亦即轮圈2b是以适当方式为防止沿着转子2a的转动轴线垂直移动借助混合腔5的壁7夹紧。具有在其上设置的可刺穿的膜片13的盖8在这个情况下构成该搅拌或分散装置1的下边封闭件并同时形成它的支承表面，所述膜片将盖8的一个端面侧进入口覆盖并封闭。
图4和5示出在拆去了盖8时从上方看的该搅拌或分散装置1端面侧的视图，包括在搅拌或分散工具2的静止元件2b内部的转动元件2a，当支承在膜片6上的杆形元件3嵌入到转动元件2a面对驱动装置那部分的两个翼片之间存在凹槽中，两个不同的位置。
其中，图4的视图示出，杆形元件3在对观察者来说以顺时针方向转动时是如何作用在该转动元件2a面对它的下部的翼片上，通过该翼片的携带将这个下部置于转动，其中，该下部通过与该转动元件的上部的抗扭转连接又将上部一起带动并置于转动。转动元件2a的上部和下部是分别设计为三个翼片的。在图4的视图中上部的三个翼片刚好覆盖了静止元件亦即轮圈2b的同样三个轮辐状延伸的支承梁，在该支承架上支承该转动元件2a。
在图5中发生一个对观察者是反时针方向的转动，转动元件2a的下部的翼片通过静止元件的支承梁覆盖，其中，转动元件2a的两个部分的翼片不必总是一定要相互占据这同一的相对位置。
依此，上述本发明也涉及一种如此的搅拌或分散装置1，它具有密封封闭的混合腔5，在这个混合腔5中可围绕中心轴驱动的搅拌或分散工具2，借助杆形元件3将驱动装置4的力传递到所述工具2上，以及还具有一个在混合腔5外部的这样的驱动装置4。
为了消除混合物料从这样一个装置的确定的驱动装置区域中排出，该装置被如此设置，杆形元件3在混合腔5的入口处与一个膜片6相连接，该膜片是混合腔5的壁7的部分，杆形元件3通过驱动装置4可以被置于摇摆运动，从而它位于混合腔5内部的端部进行圆形的运动，并且杆形元件3的位于混合腔5中的端部相对分散或搅拌工作的转动轴线偏心地作用在该分散-或搅拌工具2上。

Claims (17)

1.一种搅拌或分散装置(1)，包括：
密封封闭的混合腔(5)；
在这个混合腔(5)中可绕中心轴驱动的搅拌或分散工具(2)，该搅拌或分散工具具有用于将驱动装置(4)的力传递到所述工具(2)上的杆形元件(3)；
一个在混合腔(5)的外部的驱动装置(4)，其特征在于：
杆形元件(3)在到混合腔(5)的入口处与一膜片(6)相连接，该膜片是混合腔(5)的壁(7)的一部分，通过驱动装置(4)可将杆形元件(3)置于摇摆运动，从而杆形元件的位于混合腔(5)内的端部进行圆形运动，并且杆形元件(3)的位于混合腔(5)中的端部相对于分散或搅拌工具的转动轴线偏心地作用在该分散-或搅拌工具(2)上。
2.按权利要求1的搅拌或分散装置，其特征在于：杆形元件(3)设计为与膜片(6)成整体的。
3.按权利要求1的搅拌或分散装置，其特征在于：杆形元件(3)和膜片(6)通过它们的材料的化学反应相连接。
4.按权利要求1的搅拌或分散装置，其特征在于：杆形元件(3)与膜片(6)通过粘接和/或法兰连接、焊接连接或夹紧连接相连接。
5.按权利要求1或2的搅拌或分散装置，其特征在于：杆形元件(3)设计成多件式的。
6.按权利要求1或2的搅拌或分散装置，其特征在于：杆形元件(3)设计成直线的。
7.按权利要求1或2的搅拌或分散装置，其特征在于：杆形元件(3)面对工具(2)的端部有间隙地嵌入到工具(2)的为此设置的开口中。
8.按权利要求1或2的搅拌或分散装置，其特征在于：工具(2)的转动轴线是垂直设置的并且杆形元件(3)倾斜地从下往上或从上往下地嵌入到工具(2)中。
9.按权利要求1或2的搅拌或分散装置，其特征在于：工具(2)可拆卸地支承在混合腔(5)内部的至少一个边缘凸台(11)上。
10.按权利要求1或2的搅拌或分散装置，其特征在于：在混合腔(5)上设置可拆卸的盖(8)。
11.按权利要求1或2的搅拌或分散装置，其特征在于：在壁(7)中设置可刺穿的膜片(13)。
12.按权利要求1或2的搅拌或分散装置，其特征在于：支承杆形元件(3)的膜片(6)设置为可刺穿的膜片。
13.按权利要求1或2的搅拌或分散装置，其特征在于：所述工具(2)具有一个外部的、固定的、具有齿和/或刀刃(12)或类似物的轮圈(2b)，以及一个与此相对地同轴设置的、可转动的、同样具有齿和/或刀刃(12)或类似物的元件(2a)，其中，杆形元件(3)在使用位置上嵌入到转动元件(2a)的凹槽中。
14.按权利要求13的搅拌或分散装置，其特征在于：所述工具(2)的转动元件(2a)由至少两个相互可拆卸的部分构成，所述部分在使用位置上抗扭转地连接。
15.按权利要求1或2的搅拌或分散装置，其特征在于：在轴线平行的壁(7)上至少局部地设有突出部、凸肋或类似的流动中断装置(10)，所述流动中断装置(10)与工具(2)的至少一个区域处于啮合。
16.按权利要求5的搅拌或分散装置，其特征在于：杆形元件(3)设计成分别与膜片(6)的两个侧面成整体的。
17.按权利要求11的搅拌或分散装置，其特征在于：所述壁设置在混合腔的盖(8)中。
CNB200610110870XA 2005-04-29 2006-04-29 搅拌或分散装置 Active CN100500273C (zh)

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