CN100497003C - 高密度刨花板披覆膜转印工艺 - Google Patents
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Abstract
一种高密度刨花板披覆膜转印工艺，包括如下步骤：(1)选料，并对其表面进行打磨；(2)将得到的产品的表面喷涂低温固化粉体涂料，然后将其放入烘干炉中烘干；(3)将得到产品表面进行打磨抛光，然后将其放入烘干炉中固化；(4)将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，等到披覆膜软化后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将得到的产品向下压入水中，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上；(5)将得到的产品用水进行冲洗，然后将其放入烘干炉中烘干。其目的是提供一种可避免板材日后出现变形，底漆出现脱落、碰皮、起泡等质量问题的高密度刨花板披覆膜转印工艺。
Description
技术领域
本发明概括地说涉及一种印刷工艺，具体地说涉及一种在表面不规则的高密度刨花板制品上转印印刷的高密度刨花板披覆膜转印工艺。
背景技术
现有的披覆膜转印工艺虽然能将字画图案印刷到表面形状为较为复杂多变的物体上，但对于高密度刨花板制作的家具等产品，采用现有的披覆膜转印工艺，由于要将高密度刨花板放置到水中，会造成其板材日后出现变形，底漆出现脱落、碰皮、起泡等质量问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种工艺简单，可在形状复杂多变的高密度刨花板产品表面印刷字画图案，并可避免板材日后出现变形，底漆出现脱落、碰皮、起泡等质量问题的高密度刨花板披覆膜转印工艺。
1.本发明的高密度刨花板披覆膜转印工艺，包括如下步骤：
(1)选料，并对其表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点；
(2)将步骤(1)得到的产品的表面喷涂低温固化粉体涂料，然后将其放入烘干炉中烘干；
(3)将步骤(2)得到的产品的表面进行打磨抛光，然后将其放入烘干炉中固化；
(4)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，等到披覆膜水解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，所述活化还原剂按重量百分比组成分别为：
三氯甲烷 8—17％，
二甲苯 32—45％，
醋酸丁酯 15—27％，
醋酸甲酯 17—28％，
甲基异丁基酮 3—12％，
异丙醇 4—15％，
再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(3)得到的产品向下压入水中，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上；
(5)将步骤(4)得到的产品用水进行冲洗，去除表面的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中烘干。
本发明的高密度刨花板披覆膜转印工艺，其中所述步骤(2)中烘干炉烘干的温度为70℃—90℃，烘干时间为8—15分钟；所述步骤(3)中烘干炉固化的温度为160℃—165℃，固化时间为15—20分钟；所述步骤(4)中水的温度为25℃—35℃，披覆膜软化时间为40—80秒，产品披覆时间为8—15秒；所述活化还原剂按重量百分比组成分别为：
三氯甲烷 10—15％，
二甲苯 30—35％，
醋酸丁酯 18—20％，
醋酸甲酯 20—25％，
甲基异丁基酮 6—10％，
异丙醇 8—12％；
活化还原剂按照0.08—0.12kg/m2喷涂在披覆膜上；所述步骤(5)中烘干炉烘干的温度为70℃—90℃，烘干时间为8—12分钟。
本发明的高密度刨花板披覆膜转印工艺，其中所述步骤(2)中烘干炉烘干的温度为80℃，烘干时间为10分钟；所述步骤(3)中烘干炉固化的温度为162℃，固化时间为20分钟；所述步骤(4)中水的温度为30℃，披覆膜软化时间为50秒；所述活化还原剂按重量百分比组成分别为
三氯甲烷 10％，
二甲苯 35％，
醋酸丁酯 19％，
醋酸甲酯 20％，
甲基异丁基酮 6％，
异丙醇 10％；
所述步骤(5)中烘干炉烘干的温度为80℃，烘干时间为10分钟。
本发明的高密度刨花板披覆膜转印工艺，其中披覆车间的温度为20℃—35℃，在所述步骤(5)得到的产品的外表面喷涂有丙烯酸液体涂料。
本发明的高密度刨花板披覆膜转印工艺的优点和积极效果在于：其采用独特的工艺，关键在于使用了本发明特有的活化还原剂配方，从而得以利用披覆膜转印工艺在高密度刨花板制品上印刷字画图案，故本发明的高密度刨花板披覆膜转印工艺具有工艺简单，可在形状复杂多变的高密度刨花板产品表面印刷字画图案，并可避免板材日后出现变形，底漆出现脱落、碰皮、起泡等质量问题的的特点，并使得高密度刨花板产品设计者得以充分发挥想象的设计产品结构形状和款式，进而可提高高密度刨花板产品的外观形象和市场销售量。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明所述的高密度刨花板披覆膜转印工艺作进一步说明。
实施例1
(1)选料，并对其表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点；
(2)将步骤(1)得到的产品的表面喷涂低温固化粉体涂料，然后将其放入烘干炉中烘干，烘干的温度为80℃，烘干时间为10分钟；
(3)将步骤(2)得到的产品的表面进行打磨抛光，然后将其放入烘干炉中固化，固化的温度为162℃，固化时间为20分钟；
(4)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，水的温度为30℃，披覆膜软化时间为50秒，等到披覆膜水解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，活化还原剂按照0.10kg/m2喷涂在披覆膜上；所述活化还原剂按重量百分比分别为三氯甲烷10％、二甲苯36％、醋酸丁酯20％、醋酸甲酯22％、甲基异丁基酮6％、异丙醇6％组成，再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(3)得到的产品向下压入水中，产品披覆时间为8—15秒，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上；
(5)将步骤(4)得到的产品用水进行冲洗，去除表面的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中烘干，烘干炉烘干的温度为80℃，烘干时间为10分钟，然后在产品的外表面喷涂丙烯酸液体涂料。
经过上述加工工艺，即可得到高密度刨花板披覆膜转印产品，其中披覆车间的温度为20℃—35℃。
实施例2
(1)选料，并对其表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点；
(2)将步骤(1)得到的产品的表面喷涂低温固化粉体涂料，然后将其放入烘干炉中烘干，烘干的温度为70℃，烘干时间为12分钟；
(3)将步骤(2)得到的产品的表面进行打磨抛光，然后将其放入烘干炉中固化，固化的温度为165℃，固化时间为15分钟；
(4)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，水的温度为25℃，披覆膜水解时间为80秒，等到披覆膜软化后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，活化还原剂按照0.12kg/m2喷涂在披覆膜上；所述活化还原剂按重量百分比分别为三氯甲烷8％、二甲苯38％、醋酸丁酯15％、醋酸甲酯25％、甲基异丁基酮7％、异丙醇7％组成，待披覆膜变成固液混合态后，再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(3)得到的产品向下压入水中，产品披覆时间为8—15秒，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上；
(5)将步骤(4)得到的产品用水进行冲洗，去除表面的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中烘干，烘干炉烘干的温度为90℃，烘干时间为8分钟，然后在产品的外表面喷涂丙烯酸液体涂料。
经过上述加工工艺，即可得到高密度刨花板披覆膜转印产品，其中披覆车间的温度为20℃—35℃。
实施例3
(1)选料，并对其表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点；
(2)将步骤(1)得到的产品的表面喷涂低温固化粉体涂料，然后将其放入烘干炉中烘干，烘干的温度为90℃，烘干时间为8分钟；
(3)将步骤(2)得到的产品的表面进行打磨抛光，然后将其放入烘干炉中固化，固化的温度为160℃，固化时间为20分钟；
(4)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，水的温度为35℃，披覆膜软化时间为40秒，等到披覆膜水解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，活化还原剂按照0.08kg/m2喷涂在披覆膜上；所述活化还原剂按重量百分比分别为三氯甲烷12％、二甲苯40％、醋酸丁酯20％、醋酸甲酯21％、甲基异丁基酮3％、异丙醇4％组成，再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(3)得到的产品向下压入水中，产品披覆时间为8—15秒，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上；
(5)将步骤(4)得到的产品用水进行冲洗，去除表面的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中烘干，烘干炉烘干的温度为70℃，烘干时间为12分钟，然后在产品的外表面喷涂丙烯酸液体涂料。
经过上述加工工艺，即可得到高密度刨花板披覆膜转印产品，其中披覆车间的温度为20℃—35℃。
实施例4
(1)选料，并对其表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点；
(2)将步骤(1)得到的产品的表面喷涂防水漆，然后将其放入烘干炉中烘干，烘干的温度为75℃，烘干时间为11分钟；
(3)将步骤(2)得到的产品的表面进行打磨抛光，然后将其放入烘干炉中固化，固化的温度为161℃，固化时间为23分钟；
(4)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，水的温度为28℃，披覆膜软化时间为45秒，等到披覆膜水解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，活化还原剂按照0.11kg/m2喷涂在披覆膜上；所述活化还原剂按重量百分比分别为三氯甲烷9％、二甲苯31％、醋酸丁酯23％、醋酸甲酯22％、甲基异丁基酮7％、异丙醇8％组成，待披覆膜变成固液混合态后，再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(3)得到的产品向下压入水中，产品披覆时间为8—15秒，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上；
(5)将步骤(4)得到的产品用水进行冲洗，去除表面的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中烘干，烘干炉烘干的温度为85℃，烘干时间为9分钟，然后在产品的外表面喷涂丙烯酸液体涂料。
经过上述加工工艺，即可得到高密度刨花板披覆膜转印产品，其中披覆车间的温度为20℃—35℃。
实施例5
(1)选料，并对其表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点；
(2)将步骤(1)得到的产品的表面喷涂低温固化粉体涂料，然后将其放入烘干炉中烘干，烘干的温度为72℃，烘干时间为14分钟；
(3)将步骤(2)得到的产品的表面进行打磨抛光，然后将其放入烘干炉中固化，固化的温度为163℃，固化时间为18分钟；
(4)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，水的温度为33℃，披覆膜软化时间为68秒，等到披覆膜水解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，活化还原剂按照0.10kg/m2喷涂在披覆膜上；所述活化还原剂按重量百分比分别为三氯甲烷10％、二甲苯35％、醋酸丁酯19％、醋酸甲酯20％、甲基异丁基酮6％、异丙醇10％组成，再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(3)得到的产品向下压入水中，产品披覆时间为8—15秒，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上；
(5)将步骤(4)得到的产品用水进行冲洗，去除表面的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中烘干，烘干炉烘干的温度为80℃，烘干时间为10分钟，然后在产品的外表面喷涂丙烯酸液体涂料。
经过上述加工工艺，即可得到高密度刨花板披覆膜转印产品，其中披覆车间的温度为20℃—35℃。
实施例6
(1)选料，并对其表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点；
(2)将步骤(1)得到的产品的表面喷涂低温固化粉体涂料，然后将其放入烘干炉中烘干，烘干的温度为73℃，烘干时间为12分钟；
(3)将步骤(2)得到的产品的表面进行打磨抛光，然后将其放入烘干炉中固化，固化的温度为164℃，固化时间为15分钟；
(4)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，水的温度为25℃，披覆膜软化时间为70秒，等到披覆膜水解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，活化还原剂按照0.12kg/m2喷涂在披覆膜上；所述活化还原剂按重量百分比分别为三氯甲烷17％、二甲苯35％、醋酸丁酯17％、醋酸甲酯20％、甲基异丁基酮6％、异丙醇5％组成，待披覆膜变成固液混合态后，再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(3)得到的产品向下压入水中，产品披覆时间为8—15秒，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上；
(5)将步骤(4)得到的产品用水进行冲洗，去除表面的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中烘干，烘干炉烘干的温度为90℃，烘干时间为8分钟，然后在产品的外表面喷涂丙烯酸液体涂料。
经过上述加工工艺，即可得到高密度刨花板披覆膜转印产品，其中披覆车间的温度为20℃—35℃。
实施例7
(1)选料，并对其表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点；
(2)将步骤(1)得到的产品的表面喷涂低温固化粉体涂料，然后将其放入烘干炉中烘干，烘干的温度为90℃，烘干时间为8分钟；
(3)将步骤(2)得到的产品的表面进行打磨抛光，然后将其放入烘干炉中固化，固化的温度为155℃，固化时间为20分钟；
(4)将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，水的温度为35℃，披覆膜软化时间为78秒，等到披覆膜水解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，活化还原剂按照0.08kg/m2喷涂在披覆膜上；所述活化还原剂按重量百分比分别为三氯甲烷10％、二甲苯31％、醋酸丁酯20％、醋酸甲酯20％、甲基异丁基酮4％、异丙醇15％组成，再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(3)得到的产品向下压入水中，产品披覆时间为8—15秒，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上；
(5)将步骤(4)得到的产品用水进行冲洗，去除表面的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中烘干，烘干炉烘干的温度为70℃，烘干时间为12分钟，然后在产品的外表面喷涂丙烯酸液体涂料。
经过上述加工工艺，即可得到高密度刨花板披覆膜转印产品，其中披覆车间的温度为20℃—35℃。
实施例8
(1)选料，并对其表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点；
(2)将步骤(1)得到的产品的表面喷涂防水漆，然后将其放入烘干炉中烘干，烘干的温度为75℃，烘干时间为11分钟；
(3)将步骤(2)得到的产品的表面进行打磨抛光，然后将其放入烘干炉中固化，固化的温度为162℃，固化时间为23分钟；
(4)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，水的温度为28℃，披覆膜软化时间为65秒，等到披覆膜软化后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，活化还原剂按照0.11kg/m2喷涂在披覆膜上；所述活化还原剂按重量百分比分别为三氯甲烷8％、二甲苯45％、醋酸丁酯17％、醋酸甲酯20％、甲基异丁基酮6％、异丙醇4％组成，待披覆膜变成固液混合态后，再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(3)得到的产品向下压入水中，产品披覆时间为8—15秒，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上；
(5)将步骤(4)得到的产品用水进行冲洗，去除表面的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中烘干，烘干炉烘干的温度为85℃，烘干时间为9分钟，然后在产品的外表面喷涂丙烯酸液体涂料。
经过上述加工工艺，即可得到高密度刨花板披覆膜转印产品，其中披覆车间的温度为20℃—35℃。
Claims (2)
1.高密度刨花板披覆膜转印工艺，其特征在于包括如下步骤：
(1)选料，并对其表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点；
(2)将步骤(1)得到的产品的表面喷涂低温固化粉体涂料，然后将其放入烘干炉中烘干；
(3)将步骤(2)得到的产品的表面进行打磨抛光，然后将其放入烘干炉中固化；
(4)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，等到披覆膜水解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，所述活化还原剂按重量百分比组成分别为：
三氯甲烷8—17％，
二甲苯32—45％，
醋酸丁酯15—27％，
醋酸甲酯17—28％，
甲基异丁基酮3—12％，
异丙醇4—15％，
再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(3)得到的产品向下压入水中，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上；
(5)将步骤(4)得到的产品用水进行冲洗，去除表面的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中烘干。
2.根据权利要求1所述的高密度刨花板披覆膜转印工艺，其特征在于所述步骤(2)中烘干炉烘干的温度为70℃—90℃，烘干时间为8—15分钟；所述步骤(3)中烘干炉固化的温度为160℃—165℃，固化时间为15—20分钟；所述步骤(4)中水的温度为25℃—35℃，披覆膜软化时间为40—80秒，产品披覆时间为8—15秒；所述活化还原剂按重量百分比组成分别为：
三氯甲烷10—15％，
二甲苯30—35％，
醋酸丁酯18—20％，
醋酸甲酯20—25％，
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