CN100333923C - 非金属无机材料制品披覆膜转印工艺 - Google Patents
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Abstract
一种非金属无机材料制品披覆膜转印工艺，包括如下步骤：根据所需的底色，将底色颜料直接掺入非金属无机材料中制作出非金属无机材料制品；将得到的产品表面进行打磨，并进行表面除油污处理；将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将得到的产品向下压入水中10—30秒后取出，披覆膜上的图案就会转印到产品的表面上。将得到的产品用水进行冲洗后放入烘干炉中烘干；将得到的产品表面喷涂一层亮漆，然后放入烘干炉中；将得到的产品利用抛光蜡进行表面抛光。其目的是提供一种对环境污染小，水解后的披覆膜层稳定性好的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺。
Description
技术领域
本发明概括地说涉及一种印刷工艺，具体地说涉及一种在表面不规则的非金属无机材料物品上进行转印的披覆膜转印工艺。
背景技术
现有的转印工艺通常只能将字画图案转印到形状有规律的物品上，如平面、球面、圆柱面等，却不能将字画图案转印到表面形状较为复杂多变的物体上。中国国家知识产权局于2002年2月27日公开了专利号01204526.8，名称为“随意影像披覆的多层薄膜”的实用新型专利，该实用新型专利公开了一种随意影像披覆的多层薄膜，它包括基材、水溶性高分子层、防水且耐水的受像层，所述水溶性高分子层位于基材上，防水且耐水的受像层位于水溶性高分子层上。上述“随意影像披覆的多层薄膜”由于具有多层膜体，其制作工艺较为复杂，材料成本较高，在转印时还需揭掉基材才能使用，加大了转印工艺的难度，由于揭掉的基材很难处理，还会产生大量废料，进而对环境造成污染。而防水且耐水的受像层的存在虽然降低了水溶性高分子层的降解速度，但防水且耐水的受像层本身的柔性较差，破膜率高，由此造成转印图案出现缺损，并造成生产成本增加。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种工艺简单，对环境污染小，水解后的披覆膜层稳定性好，可在形状复杂多变的非金属无机材料制品表面转印字画图案的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺。
本发明的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺，包括如下步骤：
(1)根据所需的底色，将底色颜料直接掺入非金属无机材料中，再制作出非金属无机材料制品；
(2)将步骤(1)得到的产品表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点，并进行表面除油污处理；
(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，等到披覆膜软化降解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，所述活化还原剂按重量百分比组成分别为：
二氯甲烷7-17％、
二甲苯25-55％、
醋酸丁酯5-27％、
醋酸甲酯5-20％、
甲基异丁基酮2-10％、
产品代号为783的醋酸丁酯类溶剂型慢干剂2-10％、
甲基丙稀酚甲酯1-8％、
环乙酮2-11％、
聚酯树脂1-8％，
再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(2)得到的产品向下压入水中10-30秒后取出，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上。
(4)将步骤(3)得到的产品用水进行冲洗，去除表面降解的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中，在40℃-60℃条件下烘干15-25分钟；
(5)将步骤(4)得到的产品的表面喷涂一层亮漆，然后将其放入烘干炉中，在35℃-65℃条件下固化35-45分钟；
(6)将步骤(5)得到的产品利用800-1000目的抛光蜡进行表面抛光。
本发明的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺，其中所述步骤(3)中活化还原剂按重量百分比分别为：
二氯甲烷9-15％、
二甲苯35-45％、
醋酸丁酯10-20％、
醋酸甲酯10-15％、
甲基异丁基酮3-8％、
产品代号为783的醋酸丁酯类溶剂型慢干剂3-8％、
甲基丙稀酚甲酯3-6％、
环乙酮3-7％、
聚酯树脂3-6％组成，
活化还原剂按照0.08-0.12kg/m2喷涂在披覆膜上；所述步骤(4)中烘干炉烘干的温度为在42℃-48℃条件下烘干18-22分钟。
本发明的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺，其中所述步骤(3)中活化还原剂按重量百分比分别为：
二氯甲烷12％、
二甲苯40％、
醋酸丁酯15％、
醋酸甲酯12％、
甲基异丁基酮5％、
产品代号为783的醋酸丁酯类溶剂型慢干剂5％、
甲基丙稀酚甲酯3％、
环乙酮5％、
聚酯树脂3％组成。
活化还原剂按照0.1kg/m2喷涂在披覆膜上；所述步骤(4)中烘干炉烘干的温度为45℃，烘干时间为20分钟。
本发明的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺的优点和积极效果在于：其采用独特的工艺，在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，关键在于使用了本发明特有的活化还原剂配方，使得水解后的披覆膜层稳定性好，破膜率低，又由于无需在非金属无机材料制品上喷底漆，故本发明的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺具有工艺简单，对环境污染小，水解后的披覆膜层稳定性好，可在形状复杂多变的非金属无机材料制品表面转印字画图案的特点，并使得产品设计者得以充分发挥想象地设计产品结构形状和款式，进而可提高产品的外观形象和市场销售。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明所述的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺作进一步说明。
实施例1
本发明的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺，包括如下步骤：
(1)根据所需的底色，将底色颜料直接掺入重质碳酸钙类材料中，再制作出重质碳酸钙类材料制品；
(2)将步骤(1)得到的产品表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点，并进行表面除油污处理；
(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，等到披覆膜软化降解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，所述活化还原剂按重量百分比组成分别为：
二氯甲烷12％、
二甲苯40％、
醋酸丁酯15％、
醋酸甲酯12％、
甲基异丁基酮5％、
产品代号为783的醋酸丁酯类溶剂型慢干剂5％、
甲基丙稀酚甲酯3％、
环乙酮5％、
聚酯树脂3％组成。
活化还原剂按照0.1kg/m2喷涂在披覆膜上；
再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(2)得到的产品向下压入水中10-30秒后取出，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上。
(4)将步骤(3)得到的产品用水进行冲洗，去除表面降解的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中，在45℃条件下烘干20分钟；
(5)将步骤(4)得到的产品的表面喷涂一层亮漆，然后将其放入烘干炉中，在35℃-45℃条件下固化35-45分钟；
(6)将步骤(5)得到的产品利用800-1000目的抛光蜡进行表面抛光。
通过上述工艺步骤，即可得到披覆膜转印工艺制品。
实施例2
本发明的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺，包括如下步骤：
(1)根据所需的底色，将底色颜料直接掺入水泥类材料中，再制作出水泥类材料制品；
(2)将步骤(1)得到的产品表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点，并进行表面除油污处理；
(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，等到披覆膜软化降解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，所述活化还原剂按重量百分比组成分别为：
二氯甲烷8％、
二甲苯55％、
醋酸丁酯5％、
醋酸甲酯8％、
甲基异丁基酮10％、
产品代号为783的醋酸丁酯类溶剂型慢干剂2％、
甲基丙稀酚甲酯8％、
环乙酮2％、
聚酯树脂2％组成。
活化还原剂按照0.12kg/m2喷涂在披覆膜上；
再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(2)得到的产品向下压入水中10-30秒后取出，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上。
(4)将步骤(3)得到的产品用水进行冲洗，去除表面降解的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中，在40℃条件下烘干25分钟；
(5)将步骤(4)得到的产品的表面喷涂一层亮漆，然后将其放入烘干炉中，在45℃条件下固化35分钟；
(6)将步骤(5)得到的产品利用800-1000目的抛光蜡进行表面抛光。
实施例3
本发明的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺，包括如下步骤：
(1)根据所需的底色，将底色颜料直接掺入水泥类材料中，再制作出水泥类材料制品；
(2)将步骤(1)得到的产品表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点，并进行表面除油污处理；
(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，等到披覆膜软化降解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，所述活化还原剂按重量百分比组成分别为：
二氯甲烷17％、
二甲苯25％、
醋酸丁酯25％、
醋酸甲酯11％、
甲基异丁基酮3％、
产品代号为783的醋酸丁酯类溶剂型慢干剂8％、
甲基丙稀酚甲酯3％、
环乙酮5％、
聚酯树脂3％组成。
活化还原剂按照0.08kg/m2喷涂在披覆膜上；
再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(2)得到的产品向下压入水中10-30秒后取出，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上。
(4)将步骤(3)得到的产品用水进行冲洗，去除表面降解的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中，在40℃-50℃条件下烘干15-25分钟；
(5)将步骤(4)得到的产品的表面喷涂一层亮漆，然后将其放入烘干炉中，在35℃-45℃条件下固化35-45分钟；
(6)将步骤(5)得到的产品利用800-1000目的抛光蜡进行表面抛光。
实施例4
本发明的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺，包括如下步骤：
(1)根据所需的底色，将底色颜料直接掺入重质碳酸钙类材料中，再制作出重质碳酸钙类材料制品；
(2)将步骤(1)得到的产品表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点，并进行表面除油污处理；
(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，等到披覆膜软化降解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，所述活化还原剂按重量百分比组成分别为：
二氯甲烷15％、
二甲苯35％、
醋酸丁酯15％、
醋酸甲酯10％、
甲基异丁基酮5％、
产品代号为783的醋酸丁酯类溶剂型慢干剂5％、
甲基丙稀酚甲酯5％、
环乙酮5％、
聚酯树脂5％组成。
活化还原剂按照0.09kg/m2喷涂在披覆膜上；
再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(2)得到的产品向下压入水中10-30秒后取出，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上。
(4)将步骤(3)得到的产品用水进行冲洗，去除表面降解的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中，在42℃条件下烘干24分钟；
(5)将步骤(4)得到的产品的表面喷涂一层亮漆，然后将其放入烘干炉中，在35℃-45℃条件下固化35-45分钟；
(6)将步骤(5)得到的产品利用800-1000目的抛光蜡进行表面抛光。
实施例5
本发明的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺，包括如下步骤：
(1)根据所需的底色，将底色颜料直接掺入重质碳酸钙类材料中，再制作出重质碳酸钙类材料制品；
(2)将步骤(1)得到的产品表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点，并进行表面除油污处理；
(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，等到披覆膜软化降解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，所述活化还原剂按重量百分比组成分别为：
二氯甲烷9％、
二甲苯43％、
醋酸丁酯20％、
醋酸甲酯7％、
甲基异丁基酮8％、
产品代号为783的醋酸丁酯类溶剂型慢干剂2％、
甲基丙稀酚甲酯3％、
环乙酮4％、
聚酯树脂4％组成。
活化还原剂按照0.1kg/m2喷涂在披覆膜上；
再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(2)得到的产品向下压入水中10-30秒后取出，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上。
(4)将步骤(3)得到的产品用水进行冲洗，去除表面降解的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中，在47℃条件下烘干18分钟；
(5)将步骤(4)得到的产品的表面喷涂一层亮漆，然后将其放入烘干炉中，在37℃条件下固化41分钟；
(6)将步骤(5)得到的产品利用800-1000目的抛光蜡进行表面抛光。
实施例6
本发明的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺，包括如下步骤：
(1)根据所需的底色，将底色颜料直接掺入重质碳酸钙类材料中，再制作出重质碳酸钙类材料制品；
(2)将步骤(1)得到的产品表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点，并进行表面除油污处理；
(3)将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，等到披覆膜软化降解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，所述活化还原剂按重量百分比组成分别为：
二氯甲烷10％、
二甲苯35％、
醋酸丁酯20％、
醋酸甲酯14％、
甲基异丁基酮3％、
产品代号为783的醋酸丁酯类溶剂型慢干剂5％、
甲基丙稀酚甲酯3％、
环乙酮7％、
聚酯树脂3％组成。
活化还原剂按照0.11kg/m2喷涂在披覆膜上；
再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(2)得到的产品向下压入水中10-30秒后取出，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上。
(4)将步骤(3)得到的产品用水进行冲洗，去除表面降解的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中，在48℃条件下烘干16分钟；
(5)将步骤(4)得到的产品的表面喷涂一层亮漆，然后将其放入烘干炉中，在43℃条件下固化39分钟；
(6)将步骤(5)得到的产品利用800-1000目的抛光蜡进行表面抛光。
实施例7
本发明的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺，包括如下步骤：
(1)根据所需的底色，将底色颜料直接掺入重质碳酸钙类材料中，再制作出重质碳酸钙类材料制品；
(2)将步骤(1)得到的产品表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点，并进行表面除油污处理；
(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，等到披覆膜软化降解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，所述活化还原剂按重量百分比组成分别为：
二氯甲烷15％、
二甲苯35％、
醋酸丁酯10％、
醋酸甲酯21％、
甲基异丁基酮5％、
产品代号为783的醋酸丁酯类溶剂型慢干剂4％、
甲基丙稀酚甲酯3％、
环乙酮4％、
聚酯树脂3％组成。
活化还原剂按照0.1kg/m2喷涂在披覆膜上；
再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(2)得到的产品向下压入水中10-30秒后取出，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上。
(4)将步骤(3)得到的产品用水进行冲洗，去除表面降解的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中，在41℃条件下烘干24分钟；
(5)将步骤(4)得到的产品的表面喷涂一层亮漆，然后将其放入烘干炉中，在35℃条件下固化45分钟；
(6)将步骤(5)得到的产品利用800-1000目的抛光蜡进行表面抛光。
实施例8
本发明的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺，包括如下步骤：
(1)根据所需的底色，将底色颜料直接掺入水泥类材料中，再制作出水泥类材料制品；
(2)将步骤(1)得到的产品表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点，并进行表面除油污处理；
(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，等到披覆膜软化降解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，所述活化还原剂按重量百分比组成分别为：
二氯甲烷10％、
二甲苯50％、
醋酸丁酯10％、
醋酸甲酯9％、
甲基异丁基酮3％、
产品代号为783的醋酸丁酯类溶剂型慢干剂2％、
甲基丙稀酚甲酯3％、
环乙酮5％、
聚酯树脂8％组成。
活化还原剂按照0.12kg/m2喷涂在披覆膜上；
再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(2)得到的产品向下压入水中10-30秒后取出，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上。
(4)将步骤(3)得到的产品用水进行冲洗，去除表面降解的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中，在60℃条件下烘干15分钟；
(5)将步骤(4)得到的产品的表面喷涂一层亮漆，然后将其放入烘干炉中，在55℃条件下固化35分钟；
(6)将步骤(5)得到的产品利用800-1000目的抛光蜡进行表面抛光。
实施例9
本发明的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺，包括如下步骤：
(1)根据所需的底色，将底色颜料直接掺入重质碳酸钙类材料中，再制作出重质碳酸钙类材料制品；
(2)将步骤(1)得到的产品表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点，并进行表面除油污处理；
(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用单体聚氨脂无苯油墨印刷字画图案制成披覆膜，将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，等到披覆膜软化降解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，所述活化还原剂按重量百分比组成分别为：
二氯甲烷10％、
二甲苯38％、
醋酸丁酯12％、
醋酸甲酯15％、
甲基异丁基酮5％、
产品代号为783的醋酸丁酯类溶剂型慢干剂5％、
甲基丙稀酚甲酯5％、
环乙酮5％、
聚酯树脂5％组成。
活化还原剂按照0.1kg/m2喷涂在披覆膜上；
再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(2)得到的产品向下压入水中10-30秒后取出，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上。
(4)将步骤(3)得到的产品用水进行冲洗，去除表面降解的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中，在40℃-60℃条件下烘干15-25分钟；
(5)将步骤(4)得到的产品的表面喷涂一层亮漆，然后将其放入烘干炉中，在35℃-45℃条件下固化35-55分钟；
(6)将步骤(5)得到的产品利用800-1000目的抛光蜡进行表面抛光。
通过上述工艺步骤，即可得到披覆膜转印工艺制品。
783型慢干剂是学名为醋酸丁酯类溶剂型慢干剂生产厂家在市场上使用的一个产品代号，只要按照上述产品代号咨询相关厂家，就能够买到相应的产品。生产厂家包括辽宁人天科技有限公司，辽宁人天科技有限公司的地址：辽宁省铁岭市高新技术开发区新台子镇102国道8号。
Claims (3)
1.非金属无机材料制品披覆膜转印工艺，其特征在于包括如下步骤：
(1)根据所需的底色，将底色颜料直接掺入非金属无机材料中，再制作出非金属无机材料制品；
(2)将步骤(1)得到的产品表面进行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵点，并进行表面除油污处理；
(3)将披覆膜按印有字画图案面朝上地将其平铺于水面上，等到披覆膜软化降解后，再将活化还原剂均匀地喷洒在披覆膜上，所述活化还原剂按重量百分比组成分别为：
二氯甲烷7-17％、
二甲苯25-55％、
醋酸丁酯5-27％、
醋酸甲酯5--20％、
甲基异丁基酮2-10％、
产品代号为783的醋酸丁酯类溶剂型慢干剂2-10％、
甲基丙稀酚甲酯1-8％、
环乙酮2-11％、
聚酯树脂1-8％，
再根据飘浮于水平面上字画图案的位置，将步骤(2)得到的产品向下压入水中10-30秒后取出，披覆膜上的图案就会在水的压力作用下，转印到产品的表面上。
(4)将步骤(3)得到的产品用水进行冲洗，去除表面降解的膜载体的附着物，然后将其放入烘干炉中，在40℃-60℃条件下烘干；
(5)将步骤(4)得到的产品的表面喷涂一层亮漆，然后将其放入烘干炉中，在35℃-55℃条件下固化；
(6)将步骤(5)得到的产品利用抛光蜡进行表面抛光。
2.根据权利要求1所述的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺，其特征在于所述步骤(3)中活化还原剂按重量百分比分别为：
二氯甲烷9-15％、
二甲苯35-45％、
醋酸丁酯10-20％、
醋酸甲酯10-15％、
甲基异丁基酮3-8％、
产品代号为783的醋酸丁酯类溶剂型慢干剂3-8％、
甲基丙稀酚甲酯3-6％、
环乙酮3-7％、
聚酯树脂3-6％组成，
活化还原剂按照0.08-0.12kg/m2喷涂在披覆膜上；所述步骤(4)中烘干炉烘干的温度为在42℃-48℃条件下烘干18-22分钟。
3.根据权利要求2所述的非金属无机材料制品披覆膜转印工艺，其特征在于所述步骤(3)中活化还原剂按重量百分比分别为：
二氯甲烷12％、
二甲苯40％、
醋酸丁酯15％、
醋酸甲酯12％、
甲基异丁基酮5％、
产品代号为783的醋酸丁酯类溶剂型慢干剂5％、
甲基丙稀酚甲酯3％、
环乙酮5％、
聚酯树脂3％组成。
活化还原剂按照0.1kg/m2喷涂在披覆膜上；所述步骤(4)中烘干炉烘干的温度为45℃，烘干时间为20分钟。
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