CN102975507B - 一种水披覆转印陶制品的制备方法及所得产品 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种水披覆转印陶制品的制备方法，包括如下步骤：A、在温度25-45度，相对湿度不大于55%的环境中，将待转印陶制品表面喷涂打底液，静置25-35分钟后，固化；B、将水披覆膜在水中转印到步骤A所得的陶制品上；C、在温度25-45度，相对湿度不大于55%的环境中，将步骤B所得的陶制品，静置25-35分钟后除水，并烘干；D、将步骤C所得的陶制品固化；E、在温度25-45度，相对湿度不大于55%的环境中，将步骤D所得的陶制品表面喷涂封面液，并静置25-35分钟后，固化，得水披覆转印陶制品。本发明成功地实现了在陶制品上的水披覆转印，操作简单易行、产量大。

Description

一种水披覆转印陶制品的制备方法及所得产品

技术领域

本发明涉及一种水披覆转印陶制品的制备方法及所得产品。

背景技术

水披覆是水转印的一种，是指对物体的全部表面进行的装饰，将工件的本来遮盖，能够对整个物体表面进行图案印刷。水披覆工艺可用于各种经过处理的材质如：EVA、PVC、PP、ABS、PU树脂、瓷、五金、玻璃等产品表面。为产品披覆一层天然纹路〔木纹、大理石、桃木以及花朵等色彩〕提高产品附加价值。此技术是针对一般传统印刷及热转印、移印、丝印所不能克服的凹凸复杂外形以及印刷死角所研发的转印技术。

现有技术中，水披覆转印技术，在附着力、耐洗擦性、耐磨性、耐侯性、亮度、产品使用寿命等方面存在不足，且转印后产品异味大、转印成功率低、所需设备多、占地面积大、耗能高、耗材多、污染大、投资大。再有，由于陶制品的特殊结构，目前善无在陶制品上成功披覆的先例。

发明内容

本发明的目的是提供一种水披覆转印陶制品的制备方法及所得产品。

一种水披覆转印陶制品的制备方法，包括如下步骤：

A、在温度25-45度，相对湿度不大于55%的环境中，将待转印陶制品表面喷涂打底液，静置25-35分钟后，固化；

B、将水披覆膜在水中转印到步骤A所得的陶制品上；

C、在温度25-45度，相对湿度不大于55%的环境中，将步骤B所得的陶制品，静置25-35分钟后除水，并烘干；

D、将步骤C所得的陶制品固化；

E、在温度25-45度，相对湿度不大于55%的环境中，将步骤D所得的陶制品表面喷涂封面液，并静置25-35分钟后，固化，得水披覆转印陶制品。

上述水披覆膜可采用现有技术中的任何水披覆膜。步骤A中，喷涂打底液前要先清除陶制品表面的灰尘杂质。上述步骤B中所用水无需加热，即使在寒冷的冬天只要水还是液态即可使用。上述通过对各步骤操作条件的控制和选择，大幅度地提高了产品的附着力、耐洗擦性、耐磨性、耐侯性、亮度等性能，且转印成功率为百分之百、所需设备少、占地面积小、耗能低、耗材少、污染小、投资小。

为了提高产品的耐候性等性能，上述制备方法，还包括步骤F、在温度25-35度，相对湿度45-55%的环境中，将步骤E所得的水披覆转印产品上喷涂乳液涂料并静置≥24小时；所述乳液涂料优选为vae乳液707涂料。

上述乳液涂料可用现有技术中的任何乳液涂料，申请人经研究发现vae乳液707涂料效果最好；步骤A、C、E、F中温度均为25-45度，湿度均为40-55%；步骤A中打底液、步骤E中的封面液和步骤F中的乳液涂料的喷涂厚度均为20-30微米时效果最好，厚度过厚过薄都会影响产品性能。步骤A、C、E、F中温度和湿度过高过低都会影响产品性能，最优选温度为25-45度，湿度为40-55%。

为了提高产品表面图案的清晰度、附着力等性能，所述水披覆膜制备所用油墨为半哑光水转印橡胶uv油墨；步骤A所述打底液为单组份半哑光橡胶uv透明清漆或水性外墙透明乳液；步骤E所述封面液为单组份半哑光橡胶uv透明清漆、皮革PU、透明pu橡胶漆、透明pu塑料漆或透明pu橡胶油墨。

上述打底液和封面液均优选为单组份半哑光橡胶uv透明清漆（喷涂型半哑光UV-010）；同一次操作中，优选，半哑光水转印橡胶uv油墨和单组份半哑光橡胶uv透明清漆为同一树脂的系列产品。

为了去除产品中的异味，所述步骤E中所用封面液中添加有质量用量为封面液质量的2-6‰的油性香精。

为了提高产品的耐刮伤、耐候性等性能，所述步骤A中，固化为：在温度25-35度，相对湿度45-55%的环境中，紫外线固化5-30秒，静置25-35分钟。

为了提高产品的耐洗擦、耐刮伤、耐候性及图案在产品表面的附着力等性能，步骤C中，烘干为：在温度50-70度的环境下，烘干5-8小时；步骤D中，固化为：在温度25-35度，相对湿度45-55%的环境中，紫外线固化5-30秒钟后，静置≥10分钟；步骤E中，固化为：在温度25-35度，相对湿度45-55%的环境中，紫外线固化5-30秒，静置≥4小时。

由上述制备方法制备所得的水披覆转印产品。

上述待披覆转印产品在制备时，要预留出水孔。

本申请没涉及到的技术均可参照现有技术。

申请人认为：因陶制产品本身含有微小气孔这一物理特性，用单组份半哑光橡胶uv透明清漆打底，可使陶制品有很好的附着力和渗透性；用半哑光水转印橡胶uv油墨披覆转印木纹，可与打底单组份半哑光橡胶uv透明清漆有效结合，提高了牢固性；用单组份半哑光橡胶uv透明清漆加油性香精混合液封面，去除了化工物质残留的异味，其光亮度与陶制产品本身亮度基本一致，让陶制产品保持了原有的光泽度，使陶制产品含香、自然、美观，提升了陶制产品的附加值和档次；通过各步骤中对温度、湿度等的选择，及多次紫外线固化产品，使产品具有耐洗擦性、耐磨性、耐侯性，增强了产品的使用寿命；产品在室内使用，使用年限在100年以上。

本发明一种水披覆转印陶制品的制备方法成功地实现了在陶制品上的水披覆转印，操作简单易行，相关设备可自制，占地面积小、投资少、灵活性强、效率高、产量大特点。因为本工艺是冷静水作业，第一次注入水箱的水使用≥10年，不用排换水，根据平时耗水情况，注入一定量的新水反复使用即可，耗能较低，对环境污染极小。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

各实施例中所用水箱为自制的长2m×宽1.2m×高1.2m的钢板焊接的水箱；滴油设备为自制，具体方法为：选直径为4mm左右的两头通铜制开关2个，用铁皮做成高15cm×直径10cm左右的容器2个，分别在容器底部边缘3mm处以上打直径为5mm圆形孔一个，用长约20cm×直径4mm的铜管与铜制开关一头焊接，再用铜制开关另一头与铁皮容器打孔处焊接，把滴油铜管的出油嘴切成≤45度的斜角，这样就自制成了可控制放油量大小的滴油设备；木棍长1m×直径5cm；木条长40cm×宽4cm×高1cm。

实施例中所用仪器设备型号：空压机型号：V-0.25∕7；喷枪型号：F-75S（吸上式）；手提式紫外线UV光固机型号：ST-1KW；微型无热再生吸附式干燥器型号：BJG-0.3。

实施例中所用试剂：丁酮：宜兴市辉煌化学试剂厂，型号：CAS78-93-3；783慢干开油水：义乌市鼎盛丝印材料有限公司，型号：783；通用稀释剂：上海翔陵化工有限公司，型号：XL-1026；香精：上海雅加香精香料有限公司，型号：YJ2015-2；丝印UV橡胶油墨，东莞通亚印刷机械有限公司，型号：TVE-032(大红)，TVE-020(柠黄)，TVE-051(黑色)；半哑光橡胶uv透明清漆（喷涂型），东莞通亚印刷机械有限公司，型号：UV-010。

实施例1

底色油墨和线条色油墨的制备：

1、原色油墨调配：将红、黄、黑半哑光水转印橡胶uv油墨分别倒入配料桶中，分别加入丁酮，并混匀（油墨完全溶解），油墨和丁酮（体积）比例均为1:2，这样，原色油墨调配完成（说明：需在阴凉、通风、远离火种和热源的环境中配料）；

2、油墨配色：①.底色配制方法：用调配好的黄色原色油墨＋红色原色油墨＋环保型783慢干开油水混合调配，体积比例为3:1:1，调配出的颜色为桔红色。②.线条色配制方法：用调配好的黑色原色油墨＋红色原色油墨＋环保型783慢干开油水混合调配，体积比例为3:1:1，调配出的颜色为深咖啡色；

3、把配制好的底色油墨和线条色油墨分别倒入底色和线条色滴油设备中备用（说明：滴油设备中分别安装25-350目的滤网过滤油墨，简易方法是，用五层丝袜套在滴油设备容器上过滤即可）。

实施例2

水披覆转印陶制雕塑产品的制备：

A、水箱注水，水位至水箱口面下方8cm处即可；清除烧制后的陶制雕塑产品表面灰尘杂质；在温度25-35度，相对湿度45-55%的环境中，用单组份半哑光橡胶uv透明清漆打底喷涂在陶制雕塑产品表面，产品静置25-35分钟后，用手提式紫外线固化设备，固化≥5秒钟；在温度25-35度，相对湿度45-55%的环境中，产品静置25-35分钟；

B、把装有底色油墨和线条色油墨的两个滴油设备放在水箱口所在面上的平台上，用底色滴油设备上的铜管放油嘴对准线条色滴油设备上的铜管放油嘴交叉叠成“∧”形，在水面上方（说明：底色在下，线条色在上），之后，分别打开两个滴油设备上的开关放油，手动控制两个滴油开关的放油流量，控制放油流量的标准为底色2滴/秒，线条色1滴/秒；等待水面生成1.5平方米左右的可用年轮纹油墨时，用木条在水面可用年轮纹油墨处轻轻搅动4-5次，让年轮纹变成粗细搭配的乱纹后（这时，可以做高度80cm×直径40cm尺寸以内的任何产品）；用铁钩抓住雕塑产品底部孔眼（注：即预留出水孔），让陶制雕塑产品头朝下，底朝上，一只手抓住铁钩，另一只手按住陶制雕塑产品底部缓慢下压产品入水，直至制雕塑产品全部浸入水中，之后，将制雕塑产品从水中迅速取出，制雕塑产品已完成水披覆转印木纹；

C、把步骤B所得的制雕塑产品静置在25-35度，相对湿度45-55%的环境中，等待25-35分钟后除水（注：30分钟后，可手动除水）；制雕塑产品除完水渍后，在≥50度的环境中烘干脱水≥5小时；

D、在25-35度，相对湿度45-55%的环境中，用手提式紫外线固化设备，固化步骤C所得制雕塑产品≥5秒钟，之后，静置≥10分钟；

E、在温度25-35度，相对湿度45-55%的环境中，用单组份半哑光橡胶uv透明清漆加质量用量为清漆质量的6‰的油性香精，搅匀，均匀喷涂在步骤D所得制雕塑产品表面，并静置25-35分钟后，用手提式紫外线固化设备固化≥5秒钟，静置4小时，得水披覆转印陶制雕塑产品。

步骤A中打底液、步骤E中的封面液和步骤F中的乳液涂料的喷涂厚度均为20微米。

对上述水披覆转印陶制雕塑产品进行如下测试：

1.耐侯性测试：测试地区为江苏省宜兴市丁蜀镇。2009年1月17日开始，产品在静止状态下，经过春、夏、秋、冬四季户外自然环境测试，截止到2012年12月4日止，未出现颜色变化，无表面龟裂，无粉化，无脱落现象。

2.附着力测试：1mm×1mm×100格3M胶纸剥离5次未脱落。

3.耐洗擦性（耐酒精性）测试：500克力∕㎝²酒精棉1000次来回无变化。

4.耐磨性测试：RCA纸带175克力200圈以上不见底。橡皮500克力来回100次以上无变化。

5.产品无异味、表面光滑有光泽、转印成功率100%、所需设备少、占地面积小、耗能低、耗材少、污染小、投资少。

实施例3

水披覆转印陶制茶叶罐容器的制备：

A、水箱注水，水位至水箱口面下方8cm处即可；清除烧制后的陶制雕塑产品表面灰尘杂质；在温度25-35度，相对湿度45-55%的环境中，用单组份半哑光橡胶uv透明清漆打底喷涂在陶制茶叶罐容器表面，静置25-35分钟后，用手提式紫外线固化设备，固化≥5秒钟；在温度25-35度，相对湿度45-55%的环境中，静置25-35分钟；

B、把装有底色油墨和线条色油墨的两个滴油设备放在水箱口所在面上的平台上，用底色滴油设备上的铜管放油嘴对准线条色滴油设备上的铜管放油嘴交叉叠成“∧”形，在水面上方（说明：底色在下，线条色在上），之后，分别打开两个滴油设备上的开关放油，手动控制两个滴油开关的放油流量，控制放油流量的标准为底色2滴/秒，线条色1滴/秒；等待水面生成1.5平方米左右的可用年轮纹油墨时，用木条在水面可用年轮纹油墨处轻轻搅动4-5次，让年轮纹变成粗细搭配的乱纹后（这时，可以做高度80cm×直径40cm尺寸以内的任何产品）；取下陶制茶叶罐容器的盖子，用手指托住盖子内部边缘，将盖子垂直全部浸入水中，入水速度可比做陶制雕塑产品快一倍，之后，将盖子迅速从水中取出，放置在事先准备好的塑料盆里，用吸水抹布擦干手套上残留的水泽，用一只手抓住茶叶罐容器口面（说明：底朝下，口朝上），另一只手抓住事先准备好的木棍顶住陶制茶叶罐容器内的底部中间位置，双手配合用力将容器从水面下压至全部浸入水中，入水速度可比做陶制雕塑产品快一倍，从水中取出容器；

C、把步骤B所得的陶制茶叶罐容器静置在25-35度，相对湿度45-55%的环境中，等待25-35分钟后除水（注：30分钟后，可手动除水），产品除完水后，在≥50度的环境中烘干脱水≥5小时；

D、在温度25-35度，相对湿度45-55%的环境中，用手提式紫外线固化设备，固化步骤C所得陶制茶叶罐容器≥5秒钟，之后，静置≥10分钟；

E、在温度25-35度，相对湿度45-55%的环境中，用单组份半哑光橡胶uv透明清漆加6‰的油性香精，搅匀，均匀喷涂在步骤D所得陶制茶叶罐容器表面，并静置25-35分钟后，用手提式紫外线固化设备，固化≥5秒钟，静置4小时后，产品即可使用；

F、在温度25-35度，相对湿度45-55%的环境中，将步骤E所得的水披覆转印陶制茶叶罐容器上喷涂vae乳液707涂料并静置≥24小时。

步骤A中打底液、步骤E中的封面液和步骤F中的乳液涂料的喷涂厚度均为20微米。

对上述水披覆转印陶制雕塑产品进行如下测试：

1.耐侯性测试：测试地区为江苏省宜兴市丁蜀镇。2009年1月17日开始，产品在静止状态下，经过春、夏、秋、冬四季户外自然环境测试，截止到2012年12月4日止，未出现颜色变化，无表面龟裂，无粉化，无脱落现象。

2.附着力测试：1mm×1mm×100格3M胶纸剥离5次未脱落。

3.耐洗擦性（耐酒精性）测试：500克力∕㎝²酒精棉1000次来回无变化。

4.耐磨性测试：RCA纸带175克力200圈以上不见底。橡皮500克力来回100次以上无变化。

5.产品无异味、表面光滑有光泽、转印成功率100%、所需设备少、占地面积小、耗能低、耗材少、污染小、投资少。

上述实施例中，防污处理方式为，废弃空容器瓶或桶，退回原料厂家再利用，水箱中残留物，用砂土掺拌后焚烧处理。

本发明所列举的各数据的上下限取值，都能实现本发明，在此不一一列举实施例。

Claims (8)

1.一种水披覆转印陶制品的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、在温度25-45度，相对湿度不大于55％的环境中，将待转印陶制品表面喷涂打底液，静置25-35分钟后，固化；

B、将水披覆膜在水中转印到步骤A所得的陶制品上；

C、在温度25-45度，相对湿度不大于55％的环境中，将步骤B所得的陶制品，静置25-35分钟后除水，并烘干；

D、将步骤C所得的陶制品固化；

E、在温度25-45度，相对湿度不大于55％的环境中，将步骤D所得的陶制品表面喷涂封面液，并静置25-35分钟后，固化，得水披覆转印陶制品；

步骤A中，固化为：在温度25-35度，相对湿度45-55％的环境中，紫外线固化5-30秒，静置25-35分钟；

步骤D中，固化为：在温度25-35度，相对湿度45-55％的环境中，紫外线固化5-30秒，静置≥10分钟；步骤E中，固化为：在温度25-35度，相对湿度45-55％的环境中，紫外线固化5-30秒，静置≥4小时。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：还包括步骤F、在温度25-45度，相对湿度不大于55％的环境中，将步骤E所得的水披覆转印陶制品上喷涂乳液涂料并静置≥24小时。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤A、C、E、F中温度均为25-35度，湿度均为45-55％；步骤A中打底液、步骤E中的封面液和步骤F中的乳液涂料的喷涂厚度均为20-30微米；所述步骤F所用乳液涂料为vae乳液707涂料。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述水披覆膜制备所用油墨为半哑光水转印橡胶uv油墨。

5.如权利要求1至4任意一项所述的方法，其特征在于：步骤A所述打底液为单组份半哑光橡胶uv透明清漆或水性外墙透明乳液；步骤E所述封面液为单组份半哑光橡胶uv透明清漆、皮革PU、透明pu橡胶漆、透明pu塑料漆或透明pu橡胶油墨。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于：所述打底液和封面液均为喷涂型半哑光UV-010；步骤E中所用封面液中添加有质量用量为封面液质量的2-6‰的油性香精。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤C中，烘干为：在温度50-70度的环境下，烘干5-8小时。

8.由权利要求1至7任意一项所述的方法制备所得的水披覆转印陶制品。