CN106047017A - 温感变色艺术涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种温感变色艺术涂料及其制备方法，本发明的温感变色艺术涂料包括以下重量百分比的原料：水20～30%、增稠剂0.1～1%、助剂0.1～0.5%、分散剂0.1～1%、润湿剂0.1～0.5%、消泡剂0.1～0.5%、钛白粉5～20%、高岭土5～10%、杀菌剂0.1～0.5%、防霉剂0.1～0.5%、二元醇0.5～1.0%、成膜助剂0.5～1.5%、含硅丙烯酸聚合物30～40%、微胶囊温感色粉0.5～10%。本发明制得的温感变色艺术涂料具有良好的可逆变色功能，优异的附着力、手感、防涂鸦、凹凸立体的质感效果等漆膜性能，可以为人们在建筑物的装饰装修方面提供更多的个性化颜色空间和创造性的艺术功能。

Description

温感变色艺术涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种温感变色艺术涂料及其制备方法。
背景技术
热致变色涂料是以可逆热致变色材料为颜料的，它在外界条件激发下发生颜色变化，撤掉激发源后恢复原色的功能性涂料。热致可逆变色材料在国内外研究的起步较早、种类繁多，不同种类可逆变色材料的研制成功不仅拓宽了变色的温度范围，而且丰富了颜色变化。可根据需要自由地选择变色温度和颜色，被广泛用于工业涂料，适用于饮用水杯、电热水壶、餐筷、碗具、婴儿浴缸等需要温感变色或示温的日用品表面涂装。但是作为一种功能性材料，还没有成功应用到建筑涂料中，这与可逆热致变颜料本身的不稳定性有很大的关系，这种不稳定性会导致其耐光、耐热、耐老化等性能远不及普通颜料。
发明内容
本发明主要提供一类在室温等自然条件下可以变色的功能性艺术涂料，为人们在室内装饰装修方面提供更多的个性化颜色空间和创造性的艺术功能。
实现本发明的技术方案如下：
温感变色艺术涂料，所述艺术涂料包括以下重量百分比的原料：
水 20～30%
增稠剂 0.1～1%
助剂 0.1～0.5%
分散剂 0.1～1%
润湿剂 0.1～0.5%
消泡剂 0.1～0.5%
钛白粉 5～20%
高岭土 5～10%
杀菌剂 0.1～0.5%
防霉剂 0.1～0.5%
二元醇 0.5～1.0%
成膜助剂 0.5～1.5%
含硅丙烯酸聚合物 30～40%
微胶囊温感色粉 0.5～10%。
具体地，所述温感变色艺术涂料包括以下四种配比方案：
方案一：水26.5%、增稠剂0.7%、助剂0.2%、分散剂0.6%、润湿剂0.5%、消泡剂0.3%、钛白粉15%、高岭土10%、杀菌剂0.5%、防霉剂0.2%、二元醇1.0%、成膜助剂1.3%、含硅丙烯酸聚合物37%、微胶囊温感色粉6.2%；
方案二：水22%、增稠剂0.2%、助剂0.3%、分散剂0.5%、润湿剂0.4%、消泡剂0.5%、钛白粉20%、高岭土8%、杀菌剂0.4%、防霉剂0.3%、二元醇0.8%、成膜助剂1.0%、含硅丙烯酸聚合物38%、微胶囊温感色粉7.6%；
方案三：水28%、增稠剂0.5%、助剂0.5%、分散剂1.0%、润湿剂0.2%、消泡剂0.1%、钛白粉18%、高岭土9%、杀菌剂0.3%、防霉剂0.5%、二元醇0.6%、成膜助剂1.5%、含硅丙烯酸聚合物35%、微胶囊温感色粉4.8%；
方案四：水29.5%、增稠剂0.4%、助剂0.4%、分散剂0.4%、润湿剂0.3%、消泡剂0.4%、钛白粉11%、高岭土7.5%、杀菌剂0.2%、防霉剂0.4%、二元醇0.7%、成膜助剂0.8%、含硅丙烯酸聚合物39%、微胶囊温感色粉9%。
进一步地，所述温感变色艺术涂料的原料还包括重量百分比≤15%的钙粉、≤5%的滑石粉、≤10%的钙砂、≤10%的石英粉、≤5%的色浆中的一种或多种。
具体地，所述温感变色艺术涂料包括以下四种配比方案：
方案五: 水25%、增稠剂0.3%、助剂0.1%、分散剂0.6%、润湿剂0.2%、消泡剂0.2%、钛白粉19.4%、高岭土9%、杀菌剂0.2%、防霉剂0.1%、二元醇0.9%、成膜助剂1.0%、含硅丙烯酸聚合物35%、微胶囊温感色粉5%、色浆3%；
方案六：水20.2%、增稠剂0.3%、助剂0.1%、分散剂0.6%、润湿剂0.2%、消泡剂0.2%、钛白粉10%、高岭土8%、钙粉15%、滑石粉5%、杀菌剂0.2%、防霉剂0.2%、二元醇1.0%、成膜助剂1.0%、含硅丙烯酸聚合物32%、微胶囊温感色粉4%、色浆2%；
方案七：水23.3%、增稠剂0.2%、助剂0.2%、分散剂0.3%、润湿剂0.3%、消泡剂0.15%、钛白粉11%、高岭土9%、钙粉11%、滑石粉4%、杀菌剂0.15%、防霉剂0.2%、二元醇0.7%、成膜助剂1.1%、钙砂5%、含硅丙烯酸聚合物30%、微胶囊温感色粉2%、色浆1.4%；
方案八：水20.4%、增稠剂0.4%、助剂0.15%、分散剂0.25%、润湿剂0.1%、消泡剂0.2%、钛白粉10%、高岭土6%、钙粉15%、滑石粉3%、杀菌剂0.15%、防霉剂0.1%，二元醇0.85%、成膜助剂0.9%、钙砂4%、石英粉5%、含硅丙烯酸聚合物31%、微胶囊温感色粉1.5%、色浆1%。
进一步地，所述增稠剂为MP-300增稠剂或HS30000YP2增稠剂；所述助剂为BS-168助剂或AMP-95助剂；所述分散剂为GAST399分散剂或快易分散剂；所述润湿剂为X-405润湿剂或DOWEH-9润湿剂；所述钛白粉为R-902钛白粉、9008钛白粉或R-628钛白粉；所述高岭土为HS-801A高岭土或泽西80L高岭土；所述杀菌剂为EG-CF杀菌剂或K9N杀菌剂；所述防霉剂为Troy PP678防霉剂；所述二元醇为丙二醇或乙二醇；所述成膜助剂为COASOL成膜助剂、醇酯-12成膜助剂或TEXANOL成膜助剂；所述含硅丙烯酸聚合物为MP-160含硅丙烯酸聚合物、RS-6733含硅丙烯酸聚合物或BLJ-8969含硅丙烯酸聚合物。所述水为去离子水。
再进一步地，所述钙粉为BF-408钙粉、KKS101钙粉或BF-108钙粉；所述滑石粉为SZ-20滑石粉或CMS-666滑石粉；所述钙砂为20目钙砂、40目钙砂、60目钙砂、80目钙砂中的一种或多种；所述石英粉为100目石英粉、200目石英粉或300目石英粉中的一种或多种。
温感变色艺术涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将水、增稠剂、助剂进行混合、溶解、搅拌、溶胀、分散，制得混合液；
（2）在步骤（1）得到的混合液中，加入分散剂、润湿剂、消泡剂，搅拌均匀；
（3）在步骤（2）得到的混合液中，加入钛白粉、高岭土，搅拌、分散；
或，在步骤（2）得到的混合液中，加入钛白粉、高岭土、钙粉、滑石粉，搅拌、分散；
（4）在步骤（3）得到的混合液中，加入杀菌剂、防霉剂、成膜助剂、二元醇，搅拌均匀；
（5）在步骤（4）得到的混合液中加入含硅丙烯酸聚合物，分散、搅拌均匀；
或，在步骤（4）得到的混合液中加入含硅丙烯酸聚合物，分散、搅拌均匀，加入钙砂和石英粉，搅拌均匀；
（6）在步骤（5）得到的混合液中加入微胶囊温感色粉，搅拌均匀，即得产品；
或，在步骤（5）得到的混合液中加入微胶囊温感色粉和色浆，搅拌均匀，即得产品。
具体地，温感变色艺术涂料的制备方法如下：
（1）在分散缸中加入去离子水，开动搅拌轴，转速200～300r/min，加入增稠剂，分散3～5min，使增稠剂搅拌均匀；再加入助剂，提高转速到400～500r/min，分散3～5min，使体系完全溶胀、得混合液；
（2）在步骤（1）得到的混合液中，依次加入分散剂、润湿剂、消泡剂，以400～500r/min的转速分散3～5min；
（3）在步骤（2）得到的混合液中，加入钛白粉，在转速为1000～1200r/min的条件下，分散、搅拌3～5min，再加入高岭土，或加入高岭土、钙粉、滑石粉，然后在1400～1500r/min的转速下搅拌，分散15～20min，使混合液的细度≤60μm；
（4）在500～600r/min的转速下，向步骤（3）得到的混合液中加入杀菌剂、防霉剂、成膜助剂、二元醇，然后搅拌3～5min；
（5）在500～600r/min的转速下，向步骤（4）得到的混合液中加入含硅丙烯酸聚合物，分散、搅拌10～15min；
或，在500～600r/min的转速下，向步骤（4）得到的混合液中加入含硅丙烯酸聚合物，分散、搅拌10～15min。在200～300r/min的转速下加入钙砂和石英粉，搅拌3～5min；
（6）在200～300r/min的转速下，向步骤（5）得到的混合液中加入微胶囊温感色粉，搅拌5～10min，即得产品；
或，在200～300r/min的转速下，向步骤（5）得到的混合液中加入微胶囊温感色粉和色浆，搅拌5～10min，即得产品。
进一步地，按重量百分比计，所述步骤（1）中水的加入量为20～30%，增稠剂的加入量为0.1～1%，助剂的加入量为0.1～0.5%；
所述步骤（2）中分散剂的加入量为0.1～1%，润湿剂的加入量为0.1～0.5%，消泡剂的加入量为0.1～0.5%；
所述步骤（3）中钛白粉的加入量为5～20%，高岭土的加入量为5～10%，钙粉的加入量为≤15%，滑石粉的加入量为≤5%；
所述步骤（4）中杀菌剂的加入量为0.1～0.5%，防霉剂的加入量为0.1～0.5%，二元醇的加入量为0.5～1.0%，成膜助剂的加入量为0.5～1.5%；
所述步骤（5）中含硅丙烯酸聚合物的加入量为30～40%；钙砂的加入量为≤10%，石英粉的加入量为≤10%；
所述步骤（6）中微胶囊温感色粉的加入量为0.5～10%，色浆的加入量为≤5%。
本发明的使用方法：将温感变色艺术涂料以20%～40%的比例用水稀释，用辊筒或喷枪施涂到墙面即可。
本发明的原理如下：温感变色艺术涂料是以可逆变色微胶囊温感色粉作为漆膜变色的基础原料的，这种可逆微胶囊温感色粉以微胶囊形式为功能单元，可在水性涂料中正常使用。在具有特殊分散性和相容性的艺术涂料中，添加微胶囊温感色粉 和色浆搭配调色，不同微胶囊温感色粉有不同的变色温度范围，可根据需要自由地选择变色温度和颜色，从而达到在不同的温度条件下，漆膜显示不同的颜色效果，使墙面的颜色丰富多彩，富于变化。这种功能性温感变色艺术涂料形成的漆膜，在外界温度变化的情况下发生颜色的变化是可逆的，当温度恢复后，涂膜也能恢复原来的颜色。
本发明具有以下优点及有益效果：
本发明采用微胶囊温感色粉作为一种特殊原料，添加到功能性温感变色艺术涂料中，使涂料具有在一定温度变化条件下，漆膜发生颜色变化的功能。这种漆膜的温感变色是基于：在高于一定温度时，微胶囊温感色粉的结构发生变化，涂膜就会发生颜色的改变；而低于这一温度时，微胶囊温感颜料的结构又恢复原样，涂膜的颜色也恢复成原色。而这种温度变化是基于自然常态下的，如早晚的温差变化；四季的温差变化；手触摸等体温与漆膜的温差变化；用电吹风或熨斗等工具加热的温差变化等。微胶囊温感色粉利用与外界完全隔绝的功能外壳微胶囊，让内部的温感色粉成为一个完全独立的功能单元，保持胶囊内的温感颜料不受外界环境的影响，使温感颜料可以在水性涂料中自由添加，也能提高功能涂膜的性能，延长温感变色艺术涂料的使用寿命，使温感变色艺术涂料具有极好的涂膜外观，涂膜附着力佳，耐水性好，颜色变化持久、凹凸立体的质感效果等。应用不同的微胶囊温感颜料与色浆的相互搭配调色，能达到各种匪夷所思的颜色变化效果。温感变色艺术涂料漆膜颜色随着外界温度的变化而产生的颜色变化，使墙面环境颜色也能随心所欲的发生变化，达到人们提倡装饰装修个性化和艺术化的要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明，但本发明的实施方式并不限于此。
实施例1
一种温感变色艺术涂料，其制备方法如下：
（1）将26.5克去离子水、0.7克MP-300增稠剂、0.2克BS-168助剂，混合、溶解，以300r/min的转速搅拌3min，直至MP-300增稠剂完全溶胀，制得混合液；
（2）将0.6克GAST399分散剂、0.5克X-405润湿剂、0.3克318消泡剂加入步骤（1）得到的混合液中，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（3）在步骤（2）得到的混合液中，缓慢加入15克R-902钛白粉、10克HS-801A高岭土，以1500r/min的转速搅拌15min，制得细度≤60μm的混合液；
（4）在步骤（3）得到的混合液中，缓慢加入0.5克EG-CF杀菌剂、0.2克Troy PP678防霉剂、1.3克COASOL成膜助剂和1.0克丙二醇，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（5）在步骤（4）得到的混合液中，缓慢加入37克MP-160含硅丙烯酸聚合物，以600r/min的转速搅拌10min，制得搅拌均匀的混合液；
（6）在步骤（5）得到的混合液中，加入6.2克微胶囊温感色粉，以200r/min的转速搅拌5min，即调至出所需颜色的温感变色艺术涂料。
本发明的使用方法：将本发明制得的温感变色艺术涂料以辊涂的方式施涂到墙面上，在室温升高到30℃及以上温度时，墙面的颜色由红色变成无色；当室温低于30℃时，墙面的颜色又恢复成原来的红色。
上述温感变色艺术涂料在温度变化时发生的颜色改变，是利用原料中的微胶囊温感色粉，在温度达到或高于30℃时，其结构发生变化，从而导致微胶囊温感色粉由红色变成无色，涂膜也随着由红色变成无色；而室温低于30℃时，微胶囊温感颜料的结构又恢复原样，从而导致微胶囊温感色粉由无色变回红色，涂膜的颜色也由无色变成红色。
实施例2
一种温感变色艺术涂料，其制备方法如下：
（1）将22克去离子水、0.2克MP-300增稠剂、0.3克BS-168助剂，混合、溶解，以300r/min的转速搅拌3min，直至MP-300增稠剂完全溶胀，制得混合液；
（2）将0.5克GAST399分散剂、0.4克X-405润湿剂、0.5克318消泡剂加入步骤（1）得到的混合液中，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（3）在步骤（2）得到的混合液中，缓慢加入20克R-902钛白粉、8克HS-801A高岭土，以1500r/min的转速搅拌15min，制得细度≤60μm的混合液；
（4）在步骤（3）得到的混合液中，缓慢加入0.4克EG-CF杀菌剂、0.3克Troy PP678防霉剂、1.0克COASOL成膜助剂和0.8克丙二醇，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（5）在步骤（4）得到的混合液中，缓慢加入38克MP-160含硅丙烯酸聚合物，以600r/min的转速搅拌10min，制得搅拌均匀的 混合液。
（6）在步骤（5）得到的混合液中，加入7.6克微胶囊温感色粉，以200r/min的转速搅拌5min，即调至出所需颜色的温感变色艺术涂料。
本发明的使用方法：将本发明制得的温感变色艺术涂料以喷涂的方式施涂到墙面上，在室温升高到25℃及以上温度时，墙面的颜色由蓝色变成无色；当室温低于25℃时，墙面的颜色又恢复成原来的蓝色。
上述温感变色艺术涂料在温度变化时发生的颜色改变，是利用原料中的微胶囊温感色粉，在温度达到或高于25℃时，其结构发生变化，从而导致微胶囊温感色粉由红色变成无色，涂膜也随着由红色变成无色；而室温低于25℃时，微胶囊温感颜料的结构又恢复原样，从而导致微胶囊温感色粉由无色变回蓝色，涂膜的颜色也由无色变成蓝色。
实施例3
一种温感变色艺术涂料，其制备方法如下：
（1）将20.4克去离子水、0.3克HS30000YP2增稠剂、0.1克AMP-95助剂，混合、溶解，以300r/min的转速搅拌3min，直至HS30000YP2增稠剂完全溶胀，制得混合液；
（2）将0.5克快易分散剂、0.2克DOWEH-9润湿剂、0.2克CF439消泡剂加入步骤（1）得到的混合液中，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（3）在步骤（2）得到的混合液中，缓慢加入11克9008钛白粉、8克泽西80L高岭土、5克CMS-666滑石粉，以1500r/min的转速搅拌15min，制得细度≤60μm的混合液；
（4）在步骤（3）得到的混合液中，缓慢加入0.2克K9N杀菌剂、0.3克Troy PP678防霉剂、1.0克醇酯-12成膜助剂和0.8克乙二醇，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（5）在步骤（4）得到的混合液中，缓慢加入34克RS-6733含硅丙烯酸聚合物，以600r/min的转速搅拌10min，制得搅拌均匀的基础浆料；在基础浆料中缓慢加入5克200目石英粉，10克300目石英粉，以300r/min的转速搅拌5min，制得搅拌均匀的混合液；
（6）在步骤（5）得到的混合液中，加入3克微胶囊温感色粉，以200r/min的转速搅拌5min，即调至出所需颜色的温感变色艺术涂料。
本发明的使用方法：将本发明制得的温感变色艺术涂料以喷涂的方式施涂到墙面上，在室温升高到30℃及以上温度时，墙面的颜色由红色变成橙色；当室温低于30℃时，墙面的颜色又恢复成原来的红色。
上述温感变色艺术涂料在温度变化时发生的颜色改变，是利用原料中的微胶囊温感色粉，在温度达到或高于30℃时，其结构发生变化，从而导致微胶囊温感色粉由红色变成橙色，涂膜也随着由红色变成橙色；而室温低于30℃时，微胶囊温感颜料的结构又恢复原样，从而导致微胶囊温感色粉由橙色变回红色，涂膜的颜色也由橙色变成红色。
实施例4
一种温感变色艺术涂料，其制备方法如下：
（1）将21.2克去离子水、0.3克HS30000YP2增稠剂、0.1克AMP-95助剂，混合、溶解，以300r/min的转速搅拌3min，直至HS30000YP2增稠剂完全溶胀，制得混合液；
（2）将0.6克快易分散剂、0.2克DOW EH-9润湿剂、0.2克CF-246消泡剂加入步骤（1）得到的混合液中，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（3）在步骤（2）得到的混合液中，缓慢加入10克R-628钛白粉、8克泽西80L高岭土、5克CMS-666滑石粉和15克KKS101钙粉，以1500r/min的转速搅拌15min，制得细度≤60μm的混合液；
（4）在步骤（3）得到的混合液中，缓慢加入0.2克K9N杀菌剂、0.2克Troy PP678防霉剂、1.0克TEXANOL成膜助剂和1.0克乙二醇，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（5）在步骤（4）得到的混合液中，缓慢加入33克BLJ-8969含硅丙烯酸聚合物，以600r/min的转速搅拌10min，制得搅拌均匀的混合液；
（6）在步骤（5）得到的混合液中，加入4克微胶囊温感色粉，以200r/min的转速搅拌5min，即调至出所需颜色的温感变色艺术涂料。
本发明的使用方法：将本发明制得的温感变色艺术涂料以辊涂的方式施涂到墙面上，在温度升高到25℃及以上温度时，墙面的颜色由蓝色变成粉红色；当温度低于25℃时，墙面的颜色又恢复成原来的蓝色。
上述温感变色艺术涂料在温度变化时发生的颜色改变，是利用原料中的微胶囊温感色粉，在温度达到或高于25℃时，其结构发生变化，从而导致微胶囊温感色粉由蓝色变成粉红色，涂膜也随着由蓝色变成粉红色；而室温低于25℃时，微胶囊温感颜料的结构又恢复原样，从而导致微胶囊温感色粉由粉红色变回蓝色，涂膜的颜色也由粉红色变成蓝色。
实施例5
一种温感变色艺术涂料，其制备方法如下：
（1）将22.4克去离子水、0.3克MP-300增稠剂、0.1克BS-168助剂，混合、溶解，以300r/min的转速搅拌3min，直至MP-300增稠剂完全溶胀，制得混合液；
（2）将0.6克GAST399分散剂、0.2克X-405润湿剂、0.2克318消泡剂加入步骤（1）得到的混合液中，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（3）在步骤（2）得到的混合液中，缓慢加入10克R-902钛白粉、9克HS-801A高岭土、5克SZ-20滑石粉和15克BF-408钙粉，以1500r/min的转速搅拌15min，制得细度≤60μm的混合液；
（4）在步骤（3）得到的混合液中，缓慢加入0.2克EG-CF杀菌剂、0.1克Troy PP678防霉剂、1.0克COASOL成膜助剂和0.9克丙二醇，以500r/min的专色搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（5）在步骤（4）得到的混合液中，缓慢加入30克MP-160含硅丙烯酸聚合物，以600r/min的转速搅拌10min，制得搅拌均匀的混合液；
（6）在步骤（5）得到的混合液中，加入2克微胶囊温感色粉、3克色浆，以200r/min的转速搅拌5min，即调至出所需颜色的温感变色艺术涂料。
本发明的使用方法：将本发明制得的温感变色艺术涂料以辊涂的方式施涂到墙面上，在温度升高到20℃及以上温度时，墙面的颜色由绿色变成蓝色；当温度低于20℃时，墙面的颜色又恢复成原来的绿色。
上述温感变色艺术涂料在温度变化时发生的颜色改变，是利用原料中的微胶囊温感色粉，在温度达到或高于20℃时，其结构发生变化，从而导致微胶囊温感色粉由黄色变成无色，而色浆的蓝色不会发生变化，涂膜也随着由绿色变成蓝色；而温度低于20℃时，微胶囊温感颜料的结构又恢复原样，从而导致微胶囊温感色粉由无色变回黄色，涂膜的颜色也由蓝色变成绿色。
实施例6
一种温感变色艺术涂料，其制备方法如下：
（1）将20.2克去离子水、0.3克MP-300增稠剂、0.1克BS-168助剂，混合、溶解，以300r/min的转速搅拌3min，直至MP-300增稠剂完全溶胀，制得混合液；
（2）将0.6克GAST399分散剂、0.2克X-405润湿剂、0.2克318消泡剂加入步骤（1）得到的混合液中，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（3）在步骤（2）得到的混合液中，缓慢加入10克R-902钛白粉、8克HS-801A高岭土、5克SZ-20滑石粉和15克BF-408钙粉，以1500r/min的转速搅拌15min，制得细度≤60μm的混合液；
（4）在步骤（3）得到的混合液中，缓慢加入0.2克EG-CF杀菌剂、0.2克Troy PP678防霉剂、1.0克COASOL成膜助剂和1.0克丙二醇，以500r/min的专色搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（5）在步骤（4）得到的混合液中，缓慢加入32克MP-160含硅丙烯酸聚合物，以600r/min的转速搅拌10min，制得搅拌均匀的混合液；
（6）在步骤（5）得到的混合液中，加入4克微胶囊温感色粉、2克色浆，以200r/min的转速搅拌5min，即调至出所需颜色的温感变色艺术涂料。
本发明的使用方法：将本发明制得的温感变色艺术涂料以辊涂的方式施涂到墙面上，在温度升高到15～25℃之间时，墙面的颜色由紫红色变成紫蓝色，当温度高于25℃时，墙面的颜色由紫蓝色变成蓝色；当温度低到15～25℃之间时，墙面的颜色由蓝色恢复到紫蓝色，当室温降到15℃以下时，墙面的颜色又恢复到紫红色。
上述温感变色艺术涂料在温度变化时发生的颜色改变，是利用原料中的微胶囊温感色粉，在温度达到或高于15℃时，其中的红色微胶囊温感色粉的结构发生变化由红色变成无色，而玫红色微胶囊温感色粉的结构不发生变化，蓝色色浆的颜色也不发生变化，此时墙面的颜色由紫红色变成紫蓝色；而温度高于25℃时，玫红色微胶囊颜料的结构也发生变化变成无色，墙面的颜色由紫蓝色变成蓝色；当温度降至15～25℃范围内时，玫红色微胶囊温感颜料的结构恢复原样，涂膜的颜色由蓝色变成紫蓝色；当室温低于15℃时，红色微胶囊温感颜料的结构也恢复原样，涂膜的颜色由紫蓝色变成紫红色。
测试结果如表1所示：
表1
通过表1可以看出，本发明制得的温感变色艺术涂料具有良好的可逆变色功能，优异的附着力、手感、防涂鸦、凹凸立体的质感效果等漆膜性能，可以为人们在建筑物的装饰装修方面提供更多的个性化颜色空间和创造性的艺术功能。
实施例7
一种温感变色艺术涂料，其制备方法如下：
（1）将28克去离子水、0.5克MP-300增稠剂、0.5克BS-168助剂，混合、溶解，以250r/min的转速搅拌4min，直至MP-300增稠剂完全溶胀，制得混合液；
（2）将1克GAST399分散剂、0.2克X-405润湿剂、0.1克318消泡剂加入步骤（1）得到的混合液中，以450r/min的转速搅拌4min，制得搅拌均匀的混合液；
（3）在步骤（2）得到的混合液中，缓慢加入18克R-902钛白粉、9克HS-801A高岭土，以1450r/min的转速搅拌18min，制得细度≤60μm的混合液；
（4）在步骤（3）得到的混合液中，缓慢加入0.3克EG-CF杀菌剂、0.5克Troy PP678防霉剂1.5克COASOL成膜助剂和0.6克丙二醇，以550r/min的专色搅拌5min，制得搅拌均匀的混合液；
（5）在步骤（4）得到的混合液中，缓慢加入35克MP-160含硅丙烯酸聚合物，以550r/min的转速搅拌13min，制得搅拌均匀的混合液；
（6）在步骤（5）得到的混合液中，加入4.8克微胶囊温感色粉，以250r/min的转速搅拌10min，即调至出所需颜色的温感变色艺术涂料。
实施例8
一种温感变色艺术涂料，其制备方法如下：
（1）将29.5克去离子水、0.4克MP-300增稠剂、0.4克BS-168助剂，混合、溶解，以250r/min的转速搅拌4min，直至MP-300增稠剂完全溶胀，制得混合液；
（2）将0.4克GAST399分散剂、0.3克X-405润湿剂、0.4克318消泡剂加入步骤（1）得到的混合液中，以450r/min的转速搅拌4min，制得搅拌均匀的混合液；
（3）在步骤（2）得到的混合液中，缓慢加入11克R-902钛白粉、7.5克HS-801A高岭土，以1450r/min的转速搅拌18min，制得细度≤60μm的混合液；
（4）在步骤（3）得到的混合液中，缓慢加入0.2克EG-CF杀菌剂、0.5克Troy PP678防霉剂0.8克COASOL成膜助剂和0.7克丙二醇，以550r/min的专色搅拌5min，制得搅拌均匀的混合液；
（5）在步骤（4）得到的混合液中，缓慢加入39克MP-160含硅丙烯酸聚合物，以550r/min的转速搅拌13min，制得搅拌均匀的混合液；
（6）在步骤（5）得到的混合液中，加入9克微胶囊温感色粉，以250r/min的转速搅拌10min，即调至出所需颜色的温感变色艺术涂料。
实施例9
一种温感变色艺术涂料，其制备方法如下：
（1）将25克去离子水、0.3克HS30000YP2增稠剂、0.1克AMP-95助剂，混合、溶解，以300r/min的转速搅拌3min，直至HS30000YP2增稠剂完全溶胀，制得混合液；
（2）将0.6克快易分散剂、0.2克DOW EH-9润湿剂、0.2克CF-246消泡剂加入步骤（1）得到的混合液中，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（3）在步骤（2）得到的混合液中，缓慢加入19.4克R-628钛白粉、9克泽西80L高岭土，以1500r/min的转速搅拌15min，制得细度≤60μm的混合液；
（4）在步骤（3）得到的混合液中，缓慢加入0.2克K9N杀菌剂、0.1克Troy PP678防霉剂、1.0克TEXANOL成膜助剂和0.9克乙二醇，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（5）在步骤（4）得到的混合液中，缓慢加入35克BLJ-8969含硅丙烯酸聚合物，以600r/min的转速搅拌10min，制得搅拌均匀的混合液；
（6）在步骤（5）得到的混合液中，加入5克微胶囊温感色粉和3克色浆，以200r/min的转速搅拌5min，即调至出所需颜色的温感变色艺术涂料。
实施例10
一种温感变色艺术涂料，其制备方法如下：
（1）将20.2克去离子水、0.3克HS30000YP2增稠剂、0.1克AMP-95助剂，混合、溶解，以300r/min的转速搅拌3min，直至HS30000YP2增稠剂完全溶胀，制得混合液；
（2）将0.6克快易分散剂、0.2克DOW EH-9润湿剂、0.2克CF-246消泡剂加入步骤（1）得到的混合液中，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（3）在步骤（2）得到的混合液中，缓慢加入10克R-628钛白粉、8克泽西80L高岭土、5克CMS-666滑石粉和15克KKS101钙粉，以1500r/min的转速搅拌15min，制得细度≤60μm的混合液；
（4）在步骤（3）得到的混合液中，缓慢加入0.2克K9N杀菌剂、0.2克Troy PP678防霉剂、1.0克TEXANOL成膜助剂和1.0克乙二醇，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（5）在步骤（4）得到的混合液中，缓慢加入32克BLJ-8969含硅丙烯酸聚合物，以600r/min的转速搅拌10min，制得搅拌均匀的混合液；
（6）在步骤（5）得到的混合液中，加入4克微胶囊温感色粉和2克色浆，以200r/min的转速搅拌5min，即调至出所需颜色的温感变色艺术涂料。
实施例11
一种温感变色艺术涂料，其制备方法如下：
（1）将22.7克去离子水、0.2克MP-300增稠剂、0.2克BS-168助剂，混合、溶解，以300r/min的转速搅拌3min，直至MP-300增稠剂完全溶胀，制得混合液；
（2）将0.3克GAST399分散剂、0.3克X-405润湿剂、0.15克318消泡剂加入步骤（1）得到的混合液中，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（3）在步骤（2）得到的混合液中，缓慢加入11克R-902钛白粉、9克HS-801A高岭土、4克滑石粉，以1500r/min的转速搅拌15min，制得细度≤60μm的混合液；
（4）在步骤（3）得到的混合液中，缓慢加入0.1克EG-CF杀菌剂、0.2克Troy PP678防霉剂、1.1克COASOL成膜助剂和0.75克丙二醇，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（5）在步骤（4）得到的混合液中，缓慢加入32克MP-160含硅丙烯酸聚合物，以600r/min的转速搅拌10min，制得搅拌均匀的基础浆料；在基础浆料中缓慢加入6克40目钙砂，9克60目钙砂，以300r/min的转速搅拌5min，制得搅拌均匀的混合液；
（6）在步骤（5）得到的混合液中，加入3克微胶囊温感色粉，以200r/min的转速搅拌5min，即调至出所需颜色的温感变色艺术涂料。
实施例12
一种温感变色艺术涂料，其制备方法如下：
（1）将20.4克去离子水、0.4克MP-300增稠剂、0.15克BS-168助剂，混合、溶解，以300r/min的转速搅拌3min，直至MP-300增稠剂完全溶胀，制得混合液；
（2）将0.25克GAST399分散剂、0.1克X-405润湿剂、0.2克318消泡剂加入步骤（1）得到的混合液中，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（3）在步骤（2）得到的混合液中，缓慢加入10克R-902钛白粉、6克HS-801A高岭土、5克BF-408钙粉，以1500r/min的转速搅拌15min，制得细度≤60μm的混合液；
（4）在步骤（3）得到的混合液中，缓慢加入0.15克EG-CF杀菌剂、0.1克Troy PP678防霉剂、0.9克COASOL成膜助剂和0.85克丙二醇，以500r/min的转速搅拌3min，制得搅拌均匀的混合液；
（5）在步骤（4）得到的混合液中，缓慢加入31克MP-160含硅丙烯酸聚合物，以600r/min的转速搅拌10min，制得搅拌均匀的基础浆料；在基础浆料中缓慢加入4克20目钙砂，8克80目钙砂，10克100目石英粉，以300r/min的转速搅拌5min，制得搅拌均匀的混合液；
（6）在步骤（5）得到的混合液中，加入1.5克微胶囊温感色粉和1克色浆，以200r/min的转速搅拌5min，即调至出所需颜色的温感变色艺术涂料。
值得说明的是，本发明是一种具有广泛应用前景的温感变色艺术涂料。由于市场需求、经济效益驱使和工业技术的进步，特别是人们对涂料所形成的高装饰性的需求，都会成为可逆温感变色艺术涂料发展的推动力。国外高新技术产品向国内市场的推进，也在某种程度上推动了中国可逆温感变色艺术涂料的发展。因此，中国涂料市场中可逆温感变色艺术涂料的品种还会增多、应用量将会更大，可逆温感变色艺术涂料将会得到更大的发展。
应当说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (9)

1.温感变色艺术涂料，其特征在于：所述艺术涂料包括以下重量百分比的原料：
水 20～30%
增稠剂 0.1～1%
助剂 0.1～0.5%
分散剂 0.1～1%
润湿剂 0.1～0.5%
消泡剂 0.1～0.5%
钛白粉 5～20%
高岭土 5～10%
杀菌剂 0.1～0.5%
防霉剂 0.1～0.5%
二元醇 0.5～1.0%
成膜助剂 0.5～1.5%
含硅丙烯酸聚合物 30～40%
微胶囊温感色粉 0.5～10%。
2.根据权利要求1所述的温感变色艺术涂料，其特征在于：所述温感变色艺术涂料包括以下四种配比方案：
方案一：水26.5%、增稠剂0.7%、助剂0.2%、分散剂0.6%、润湿剂0.5%、消泡剂0.3%、钛白粉15%、高岭土10%、杀菌剂0.5%、防霉剂0.2%、二元醇1.0%、成膜助剂1.3%、含硅丙烯酸聚合物37%、微胶囊温感色粉6.2%；
方案二：水22%、增稠剂0.2%、助剂0.3%、分散剂0.5%、润湿剂0.4%、消泡剂0.5%、钛白粉20%、高岭土8%、杀菌剂0.4%、防霉剂0.3%、二元醇0.8%、成膜助剂1.0%、含硅丙烯酸聚合物38%、微胶囊温感色粉7.6%；
方案三：水28%、增稠剂0.5%、助剂0.5%、分散剂1.0%、润湿剂0.2%、消泡剂0.1%、钛白粉18%、高岭土9%、杀菌剂0.3%、防霉剂0.5%、二元醇0.6%、成膜助剂1.5%、含硅丙烯酸聚合物35%、微胶囊温感色粉4.8%；
方案四：水29.5%、增稠剂0.4%、助剂0.4%、分散剂0.4%、润湿剂0.3%、消泡剂0.4%、钛白粉11%、高岭土7.5%、杀菌剂0.2%、防霉剂0.4%、二元醇0.7%、成膜助剂0.8%、含硅丙烯酸聚合物39%、微胶囊温感色粉9%。
3.根据权利要求1所述的温感变色艺术涂料，其特征在于：所述温感变色艺术涂料的原料还包括重量百分比≤15%的钙粉、≤5%的滑石粉、≤10%的钙砂、≤10%的石英粉、≤5%的色浆中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的温感变色艺术涂料，其特征在于：所述温感变色艺术涂料包括以下四种配比方案：
方案五: 水25%、增稠剂0.3%、助剂0.1%、分散剂0.6%、润湿剂0.2%、消泡剂0.2%、钛白粉19.4%、高岭土9%、杀菌剂0.2%、防霉剂0.1%、二元醇0.9%、成膜助剂1.0%、含硅丙烯酸聚合物35%、微胶囊温感色粉5%、色浆3%；
方案六：水20.2%、增稠剂0.3%、助剂0.1%、分散剂0.6%、润湿剂0.2%、消泡剂0.2%、钛白粉10%、高岭土8%、钙粉15%、滑石粉5%、杀菌剂0.2%、防霉剂0.2%、二元醇1.0%、成膜助剂1.0%、含硅丙烯酸聚合物32%、微胶囊温感色粉4%、色浆2%；
方案七：水23.3%、增稠剂0.2%、助剂0.2%、分散剂0.3%、润湿剂0.3%、消泡剂0.15%、钛白粉11%、高岭土9%、钙粉11%、滑石粉4%、杀菌剂0.15%、防霉剂0.2%、二元醇0.7%、成膜助剂1.1%、钙砂5%、含硅丙烯酸聚合物30%、微胶囊温感色粉2%、色浆1.4%；
方案八：水20.4%、增稠剂0.4%、助剂0.15%、分散剂0.25%、润湿剂0.1%、消泡剂0.2%、钛白粉10%、高岭土6%、钙粉15%、滑石粉3%、杀菌剂0.15%、防霉剂0.1%，二元醇0.85%、成膜助剂0.9%、钙砂4%、石英粉5%、含硅丙烯酸聚合物31%、微胶囊温感色粉1.5%、色浆1%。
5. 根据权利要求1所述的温感变色艺术涂料，其特征在于：所述增稠剂为MP-300增稠剂或HS30000YP2增稠剂；所述助剂为BS-168助剂或AMP-95助剂；所述分散剂为GAST399分散剂或快易分散剂；所述润湿剂为X-405润湿剂或DOWEH-9润湿剂；所述钛白粉为R-902钛白粉、9008钛白粉或R-628钛白粉；所述高岭土为HS-801A高岭土或泽西80L高岭土；所述杀菌剂为EG-CF杀菌剂或K9N杀菌剂；所述防霉剂为Troy PP678防霉剂；所述二元醇为丙二醇或乙二醇；所述成膜助剂为COASOL成膜助剂、醇酯-12成膜助剂或TEXANOL成膜助剂；所述含硅丙烯酸聚合物为MP-160含硅丙烯酸聚合物、RS-6733含硅丙烯酸聚合物或BLJ-8969含硅丙烯酸聚合物。
6.根据权利要求3所述的温感变色艺术涂料，其特征在于：所述钙粉为BF-408钙粉、KKS101钙粉或BF-108钙粉；所述滑石粉为SZ-20滑石粉或CMS-666滑石粉；所述钙砂为20目钙砂、40目钙砂、60目钙砂、80目钙砂中的一种或多种；所述石英粉为100目石英粉、200目石英粉、300目石英粉中的一种或多种。
7.温感变色艺术涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将水、增稠剂、助剂进行混合、溶解、搅拌、溶胀、分散，制得混合液；
（2）在步骤（1）得到的混合液中，加入分散剂、润湿剂、消泡剂，搅拌均匀；
（3）在步骤（2）得到的混合液中，加入钛白粉、高岭土，搅拌、分散；
或，在步骤（2）得到的混合液中，加入钛白粉、高岭土、钙粉、滑石粉，搅拌、分散；
（4）在步骤（3）得到的混合液中，加入杀菌剂、防霉剂、成膜助剂、二元醇，搅拌均匀；
（5）在步骤（4）得到的混合液中加入含硅丙烯酸聚合物，分散、搅拌均匀；
或，在步骤（4）得到的混合液中加入含硅丙烯酸聚合物，分散、搅拌均匀，加入钙砂和石英粉，搅拌均匀；
（6）在步骤（5）得到的混合液中加入微胶囊温感色粉，搅拌均匀，即得产品；
或，在步骤（5）得到的混合液中加入微胶囊温感色粉和色浆，搅拌均匀，即得产品。
8.根据权利要求7所述的温感变色艺术涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）在分散缸中加入去离子水，开动搅拌轴，转速200～300r/min，加入增稠剂，分散3～5min，使增稠剂搅拌均匀；再加入助剂，提高转速到400～500r/min，分散3～5min，使体系完全溶胀得混合液；
（2）在步骤（1）得到的混合液中，依次加入分散剂、润湿剂、消泡剂，以400～500r/min的转速分散3～5min；
（3）在步骤（2）得到的混合液中，加入钛白粉，在转速为1000～1200r/min的条件下，分散、搅拌3～5min，再加入高岭土，或加入高岭土、钙粉、滑石粉，然后在1400～1500r/min的转速下搅拌，分散15～20min，使混合液的细度≤60μm；
（4）在500～600r/min的转速下，向步骤（3）得到的混合液中加入杀菌剂、防霉剂、成膜助剂、二元醇，然后搅拌3～5min；
（5）在500～600r/min的转速下，向步骤（4）得到的混合液中加入含硅丙烯酸聚合物，分散、搅拌10～15min；
或，在500～600r/min的转速下，向步骤（4）得到的混合液中加入含硅丙烯酸聚合物，分散、搅拌10～15min；在200～300r/min的转速下加入钙砂和石英粉，搅拌3～5min；
（6）在200～300r/min的转速下，向步骤（5）得到的混合液中加入微胶囊温感色粉，搅拌5～10min，即得产品；
或，在200～300r/min的转速下，向步骤（5）得到的混合液中加入微胶囊温感色粉和色浆，搅拌5～10min，即得产品。
9.根据权利要求7或8所述的温感变色艺术涂料的制备方法，其特征在于：按重量百分比计，所述步骤（1）中水的加入量为20～30%，增稠剂的加入量为0.1～1%，助剂的加入量为0.1～0.5%；
所述步骤（2）中分散剂的加入量为0.1～1%，润湿剂的加入量为0.1～0.5%，消泡剂的加入量为0.1～0.5%；
所述步骤（3）中钛白粉的加入量为5～20%，高岭土的加入量为5～10%，钙粉的加入量为≤15%，滑石粉的加入量为≤5%；
所述步骤（4）中杀菌剂的加入量为0.1～0.5%，防霉剂的加入量为0.1～0.5%，二元醇的加入量为0.5～1.0%，成膜助剂的加入量为0.5～1.5%；
所述步骤（5）中含硅丙烯酸聚合物的加入量为30～40%；钙砂的加入量为≤10%，石英粉的加入量为≤10%；
所述步骤（6）中微胶囊温感色粉的加入量为0.5～10%，色浆的加入量为≤5%。
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