CN2478776Y

CN2478776Y - 随意影像披覆的多层薄膜

Info

Publication number: CN2478776Y
Application number: CN 01204526
Authority: CN
Inventors: 林修纬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-02-28
Filing date: 2001-02-28
Publication date: 2002-02-27
Anticipated expiration: 2011-02-28

Abstract

随意影像披覆的多层薄膜,包括基材、水溶性高分子层、防水且耐水的受像层,所述水溶性高分子层位于基材上,防水且耐水的受像层位于水溶性高分子层上,具有硬挺性,方便图案印刷在高分子薄膜上,可使用数字列印设备,技术难度降低,消费者选定图案后可在商店直接将图案转移至物品上,不必送回工厂进行印刷,节省时间,可广泛应用,使用效果理想。

Description

随意影像披覆的多层薄膜

本实用新型涉及薄膜印刷，尤其涉及一种随意影像披覆的多层薄膜。

一般传统印刷或撰写，只适用于表面较为平整的物体，不适用于造型复杂的物体。因此近年来，开发出一种改进的撰写技术，即曲面披覆(水转印)的技术。这种曲面披覆技术可适用在玻璃、塑料、金属、陶瓷或其他材质及外形凹凸复杂的产品上。该技术是针对一般传统印刷及热转印、移印、钢印等表面涂装技术所不能克服的复杂造型及死角问题所研究开发出来的转印技术。因为这种技术可选用任何材质，因此也使产品的附加价值增加。

曲面披覆的原理是将图案印刷在一经特殊化学处理的水溶性高分子薄膜上，随后平送于水槽表面。该高分子薄膜置于水面上时就会渐渐被水溶解，在溶解初期会因水的表面张力而将水面上的薄膜展平，此时，可喷上活化剂进行墨层软化，再进行披覆动作，当薄膜表面平均地披覆在产品表面后，多余的薄膜将会自动被水溶解掉，经清洗和烘干后，可再在表面涂上一层透明涂料，即完成产品的图案转移。但是水溶性高分子薄膜平时容易因环境温度或接触的原故而导致分子结构不一，所以披覆加工者经常不易控制薄膜展平时间，而使其耗损率较高。

详细的工艺流程步骤可参阅图1所示，首先进行印刷步骤10，将图案印刷在一水溶性的薄膜上，然后将薄膜平整地置于水面上，进行活化步骤12，使用特殊溶剂将薄膜上的图案活化成油墨状态并软化薄膜，以使图案可在后续步骤中完全转移至物体上。图案转移步骤14，是将一物体从薄膜上方往水面方向下压，利用自然的水压可将图案完全转移到物体表面上。因为薄膜属于水溶性，因此置于水面上时，会逐渐被水溶解，当原先位于薄膜上的图案被转移至物体上时，就可进行冲洗步骤16，用水将多余的薄膜冲洗掉。待物体干燥18后，进行透明涂料的涂布步骤19，至此完成习用曲面披覆的制造。

这种习用的曲面披覆薄膜结构有许多缺点：1、目前薄膜层的厚度很薄，因此将图案印刷在薄膜上后，很难将其平整放置在水面上。2、该薄膜都是采用水溶性的聚乙烯醇(Poly Vinyl Alcohol；即PVA)，若操作者动作稍有迟疑，在图案被转移至物体之前，薄膜早已被水溶解或是分散开，造成被转移的图案不完全，所以传统的制备工艺有难度。3、水溶性的聚乙烯醇对湿度相当敏感，所以除非整个工厂及传送过程的湿度均保持在一定范围内，否则不易保存。

另外，这种曲面披覆技术仅能采用传统的印刷技术将图案印刷在薄膜上，所以有限制性。例如，无法省略的制版工艺步骤会造成开发成本的增高。为了满足市场需求，从业者常需开发新图案，而若该图案未被市场所接受而滞销，从业者势必会损失已投入的开发成本。当客户自己选择欲转移的图案后，必须将物品与图案送回工厂进行曲面披覆的制备，一般商店，如相片冲洗店，不太可能有能力购买传统的印刷机械设备而将图案先转移至薄膜层上。

本实用新型的目的在于提供一种随意影像披覆的多层薄膜，其在不安定的聚乙烯醇层背面设有基材，使其具有硬挺性，便于将图案印刷在其上，水溶性高分子层位于基材上，耐水的受像层位于该高分子层上，使极易与湿度互动变化的聚乙烯醇层被安定的控制住，因而降低印刷难度，可使用数字列印设备，从而可广泛使用。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型随意影像披覆的多层薄膜，其包括基材、水溶性高分子层、防水且耐水的受像层，所述水溶性高分子层位于基材上，防水且耐水的受像层位于水溶性高分子层上，若数字喷印设备的墨汁为油性墨汁时，受像层的材质选择亲油性材质，若墨汁为水溶性墨汁时，受像层的材质选择亲水性材质。

本实用新型的上述目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

本实用新型随意影像披覆的多层薄膜，所述水溶性高分子层的材质包括聚乙烯醇；所述受像层为混合物，该混合物的材质采用硅化合物、碳酸钙、聚乙烯醇及亲水性丙烯酸树脂组成；所述受像层为混合物，该混合物的材质采用硅化合物、碳酸钙、聚乙烯醇及亲油性丙烯酸树脂组成。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1为习用曲面披覆技术的工艺流程示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的制备工艺流程示意图。

参阅图2所示，本实用新型随意影像披覆的多层薄膜26，其包括基材20、水溶性高分子层22、防水且耐水的受像层24，所述水溶性高分子层位于基材上，防水且耐水的受像层位于水溶性高分子层上。

本实用新型的受像层24，可利用数字列印设备，将图案列印在受像层24上，基材20的材质包括聚脂膜(PET film)或是纸等材质，该基材20的作用在于增加多层薄膜的硬挺度，避免聚乙烯醇背面直接接触空气湿度以减少物性变化，方便后续的将图案转移至多层薄膜26的受像层24。高分子层22采用常用的物质即可，其性质为水溶性，本实用新型实施例中高分子层22是以聚乙烯醇为例，也可使用其他高分子物质层。

本实用新型的受像层24的性质可以为亲水性或是亲油性，其根据图案的喷印设备所使用的墨汁而定。若使用墨汁为油性墨汁时，受像层24的材质选择亲油性材质，以增加附着且避免图案影像失真，若墨汁为水溶性墨汁时，同样为了增加附着性，受像层24的材质选择亲水性材质。此外本实用新型采用的受像层24具有定影能力，也就是能够吸附墨汁而不会形成扩散，喷墨完成的图案遇到水分，也不会产生水解现象，具有防水、耐水特性。其中，亲水性受像层为一混合物，该混合物的材质采用硅化合物、碳酸钙、聚乙烯醇及水溶性丙烯酸树脂组成，亲油性受像层也为一混合物，该混合物的材质采用硅化合物、碳酸钙、聚乙烯醇及油溶性丙烯酸树脂组成。本实用新型的受像层不限于上述，其他未列出，但可达到和本实用新型相同效果的物质或混合物同样不超出本实用新型的技术范围。

本实用新型的制备工艺流程如图3所示，先进行喷印步骤30，将欲转印的图案喷印在多层薄膜的受像层24上，影像就和受像层24溶为一体。本实用新型的特点之一就是可以应用目前普遍使用的数字列印设备，例如，喷墨印表机直接将图案列印在受像层24上，不需要如同习用技术那样，将该图案与欲转印的物品送回印刷厂中，因此可以节省时间和物力，被广泛应用。

本实用新型若采用亲水性受像层，在完成喷印步骤后，需在受像层的表面涂布粘接物质，配合活化溶剂的油性树脂，便于活化后接着被披覆在物品的表面上。如果采用亲油性受像层，因为可直接与活化剂起作用，因此可免除完成喷印步骤后，再涂布粘接物质的程序。随后，将基材20从多层薄膜26中分离出来，并使聚乙烯醇层22与具有图案的受像层24平整地漂浮在水面上，再进行活化步骤32，使用特殊溶剂活化受像层24和图案，也就是使受像层24软化以增加粘着力，并使图案可在后续步骤中完全被转移至被印物品上。

本实用新型的特点是：1、受像层24可避免聚乙烯醇层22因为过多溶解于水并分散开来而造成图案失真或不完全，故，可比习用技术获得较佳的图案转印精确度，可达到定影效果。2、受像层24可采用亲油性、不溶于水的材质，因此多层薄膜对湿度敏感度不高，可以保存较长时间，其原理是不安定的聚乙烯醇层背面设有基材，前面涂布有亲水性但不溶于水或亲油性的受像层，极易与湿度起互动变化的聚乙烯醇层被安定的控制住。

接着，进行图案转移步骤34，将欲转印的被印物品从图案上方往水面方向下压，利用水的压力可轻易将图案完全转移到被印物品表面上。因为聚乙烯醇属于水溶性，当原先位于受像层上的图案被转移至被印物品上后，仍会残留一些聚乙烯醇，因此进行冲洗步骤36，用水将多余的聚乙烯醇冲洗掉。当物品干燥38后，可选择性地进行透明涂料涂布，例如透明亮光漆的涂布步骤40。

综上所述，本实用新型随意影像披覆的多层薄膜，具有硬挺性，方便图案印刷在高分子薄膜上，可使用数字列印设备，技术难度降低，消费者选定图案后可在商店直接将图案转移至物品上，不必送回工厂进行印刷作业，节省时间，可广泛应用，使用效果理想，达到预期设计目的。

Claims

1、一种随意影像披覆的多层薄膜，其特征在于，包括基材、水溶性高分子层、防水且耐水的受像层，所述水溶性高分子层位于基材上，防水且耐水的受像层位于水溶性高分子层上。

2、根据权利要求1所述的随意影像披覆的多层薄膜，其特征在于，所述水溶性高分子层的材质包括聚乙烯醇。

3、根据权利要求1所述的随意影像披覆的多层薄膜，其特征在于，所述受像层为混合物，该混合物的材质采用硅化合物、碳酸钙、聚乙烯醇及亲水性丙烯酸树脂组成。

4、根据权利要求1所述的随意影像披覆的多层薄膜，其特征在于，所述受像层为混合物，该混合物的材质采用硅化合物、碳酸钙、聚乙烯醇及亲油性丙烯酸树脂组成。