CN100488618C - 用静电喷雾制备液芯微胶囊的方法 - Google Patents
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Abstract
用静电喷雾制备液芯微胶囊的方法:将含有2%-3%的氯化钙溶液与增稠剂混合,再与芯材物质混匀;取一定量的混合液,采用点胶用平针头或注射针头作为喷嘴,通过静电喷雾装置不断搅拌的含有0.6%-1.5%的海藻酸钠溶液中;将成囊后的液芯海藻酸钙微胶囊过滤,并用纯水清洗;然后置于1%-1.5%氯化钙液中继续固化5-10分钟;再将微胶囊过滤并用纯水清洗;然后将微胶囊置于钙离子浓度为0.05-0.1%的贮藏液中保存。增稠剂选用高粘度麦芽糊精或羧甲基纤维素钠或黄原胶。本发明制得的微胶囊为液芯,粒径均匀、成囊性能好,工艺简单,膜厚度高,因而机械强度高,可广泛用于医药化工、人工器官移植和食品加工等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种用静电喷雾制备液芯微胶囊的方法,属于微胶囊技术和高分子材料技术领域。
背景技术
微胶囊技术已经成功应用于生物化工、食品和医药等领域。且微胶囊的制备方法有多种。现有的制备海藻酸钠—聚赖氨酸—海藻酸钠(APA)和海藻酸钠—壳聚糖—海藻酸钠(ACA)微囊虽被应用,但是由于生物相容性差、囊膜的强度低,以及采用的试剂多聚赖氨酸价格昂贵等问题,使其应用受到一定的限制。
发明内容
为克服上述缺点,本发明公开了一种用静电喷雾制备液芯微胶囊的方法。
本发明的目的在于:制备液芯微胶囊,运用静电喷雾得到粒径均匀且成囊性好的微胶囊。同时解决囊的强度和生物相容性问题。
本发明的技术方案是:以海藻酸钠作为壁材,氯化钙为固化液,添加适量的增稠剂混合均匀,在静电作用下,喷雾置海藻酸钠溶液中,形成海藻酸钙膜,成囊后用氯化钙液固化,最后在添加有氯化钙液的储存液中储存。
用静电喷雾制备液芯微胶囊的方法:
将含有2%—3%的氯化钙溶液与增稠剂混合,再与芯材物质混匀形成混合液;
将混合液置于容器中,由喷嘴通过静电喷雾方式喷入不断搅拌的含有0.6%—1.5%的海藻酸钠溶液中,形成微胶囊;
将成囊后的液芯海藻酸钙微胶囊过滤,并用纯水清洗;然后置于1%—1.5%氯化钙液中继续固化5—10分钟;
再将微胶囊过滤并用纯水清洗;然后将微胶囊置于钙离子浓度为0.05-0.1%的贮藏液中保存。
增稠剂选用高粘度麦芽糊精或羧甲基纤维素钠或黄原胶。
喷雾用容器采用注射器,喷嘴采用平针头或注射针头,静电喷雾方式,是在注射器针头与海藻酸钠溶液之间加高压静电场,混合液在电场力和注射器的推进作用下,通过高压静电场的微胶囊成型装置(专利号:ZL00218100.2),可以将喷雾液分散成均匀、细小的液滴。
可以通过调整电场强度、氯化钙和海藻酸钠浓度、注射器与海藻酸钠液面之间的距离以及注射器的推进速度,来控制微胶囊粒径。
可以通过氯化钙浓度和时间来控制固化过程,以调整微胶囊膜的孔径大小。
本发明可用于药物缓控释制剂,细胞培养和移植以及生物化工中。
采用本发明静电喷雾法制得的微胶囊粒径均匀、成囊性能好且工艺简单;微胶囊的膜厚度较高,因而有相对高的机械强度;壁材易得、价格低廉;可广泛应用于医药化工、人工器官移植、食品加工等领域。
附图说明
以下结合附图和实施例对本发明加以详细说明。
图1是用静电喷雾法制备的液芯微胶囊的结构示意图;
图2液芯微胶囊实物照片;
图3药物微胶囊结构示意图;
图4龟板缓释微胶囊实物照片。
1.液芯,2.内膜,3.外膜,4.芯材物质,5.水溶性药物成分,6.非水溶性药物成分。
由图2液芯微囊的实物照片可看出,微囊圆整、膜厚均一、内膜2和外膜3结构明显、膜层厚;图3为应用本发明方法制备的中药龟板的缓释微囊,药物(芯材物质4)被包裹在缓控释膜内,可以看到明显的非水溶性药物成分6,水溶性药物成分5已成为液芯1的组成部分,没有药物被包在膜内,这有效的避免了药物突释现象。
具体实施方式
用本发明方法制备中药龟板缓释药剂。海藻酸钠为壁材,氯化钙为固化液,选用高粘度羧甲基纤维素钠为增稠剂。容器采用注射器,喷嘴采用无毛边平针头。
实施例1:
将龟板粉末预先制成水煎剂并经过网筛过滤;2%氯化钙液与高粘度羧甲基纤维素钠混合,再与龟板水煎剂混匀后,喷雾器采用注射器和无毛边平针头,通过高压静电场的微胶囊成型装置,喷雾至不断搅拌的浓度为0.6%的海藻酸钠溶液中;成囊的龟板缓控释微囊过滤后用蒸馏水冲洗2—3次,置于1%氯化钙液中继续固化10分钟,再将微胶囊过滤出,龟板水煎剂被包裹在具有缓控释膜之中。用蒸馏水冲洗2—3次后储存。制得龟板微胶囊粒径约0.12mm,膜厚约0.14mm。
实施例2:
将龟板粉末预先制成水煎剂并经过网筛过滤;2.5%氯化钙液与高粘度羧甲基纤维素钠混合,再与龟板水煎剂混匀后,喷雾器采用注射器和无毛边平针头,通过高压静电场的微胶囊成型装置,喷雾至不断搅拌的浓度为0.75%的海藻酸钠溶液中;成囊的龟板缓控释微囊过滤后用蒸馏水冲洗2—3次,置于1.2%氯化钙液中继固化10分钟,再将微胶囊过滤出,龟板水煎剂被包裹在具有缓控释膜之中。用蒸馏水冲洗2—3次后储存。制得龟板微胶囊粒径约0.97mm,膜厚约0.07mm。
实施例3:
将龟板粉末预先制成水煎剂并经过网筛过滤;3%氯化钙液与高粘度羧甲基纤维素钠混合,再与龟板水煎剂混匀后,喷雾器采用注射器和无毛边平针头,通过高压静电场的微胶囊成型装置,喷雾至不断搅拌的浓度为1%的海藻酸钠溶液中;成囊的龟板缓控释微囊过滤后用蒸馏水冲洗2—3次,置于1.5%氯化钙液中继固化10分钟,再将微胶囊过滤出,龟板水煎剂被包裹在具有缓控释膜之中。用蒸馏水冲洗2—3次后储存。制得龟板微胶囊粒径约0.85mm,膜厚约0.09mm。
制得的龟板缓控释制剂(微胶囊)粒径均匀、成囊性能好且工艺简单、粒径可控、控释膜有相对较高的强度;避免了用甲醛等有毒物质的固化过程;避免了喷雾干燥过程中的高温操作,适合热敏性药物;壁材易得、成本低廉和生物相容性好;同时膜孔隙率和膜厚度可控,从而可以达到不同缓控释要求;膜厚度高以及其独特的成囊方式避免了药物的突释现象;特别是提供了含水溶性成分的药物微囊化的一种新方法。
Claims (4)
1.用静电喷雾制备液芯微胶囊的方法,其特征在于:
a)将含有2%—3%的氯化钙溶液与增稠剂混合,再与芯材物质混匀形成混合液;
b)将混合液置于容器中,由喷嘴通过静电喷雾方式喷入不断搅拌的含有0.6%—1.5%的海藻酸钠溶液中,形成微胶囊;
c)将成囊后的液芯海藻酸钙微胶囊过滤,并用纯水清洗;然后置于1%—1.5%氯化钙液中继续固化5—10分钟;
d)再将微胶囊过滤并用纯水清洗;然后将微胶囊置于钙离子浓度为0.05-0.1%的贮藏液中保存。
2.根据权利要求1所述的用静电喷雾制备液芯微胶囊的方法,其特征在于:增稠剂选用高粘度麦芽糊精或羧甲基纤维素钠或黄原胶。
3.根据权利要求1所述的用静电喷雾制备液芯微胶囊的方法,喷雾用容器采用注射器,喷嘴采用平针头或注射针头,其特征在于:静电喷雾方式,是在注射器针头与海藻酸钠溶液之间加高压静电场,混合液在电场力和注射器的推进作用下,通过高压静电场的微胶囊成型装置,可以将喷雾液分散成均匀、细小的液滴。
4.根据权利要求3所述的用静电喷雾制备液芯微胶囊的方法,其特征在于:可以通过调整电场强度、氯化钙和海藻酸钠浓度、注射器与海藻酸钠液面之间的距离以及注射器的推进速度,来控制微胶囊粒径。
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