CN100472907C - 电缆连接结构 - Google Patents

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Abstract

一种电缆连接结构,其具备电缆收纳箱,该电缆收纳箱由箱主体、第1法兰部、第2法兰部构成,上述箱主体,其将2个电缆连接部收容在其内部;上述第1法兰部,其安装在上述箱主体一个端部,并具备一个电缆的贯穿口;上述第2法兰部,其安装在上述箱主体的另一个端部,并具备另一个电缆的贯穿口及接地线引出管,该接地线引出管突出设置到上述箱主体内部,上述接地线通过上述接地线引出管被引出到上述电缆收纳箱的外部,在上述电缆收纳箱的内部对上述接地线引出管的端部和上述接地线之间进行密封。

Description

电缆连接结构
技术领域
本发明涉及一种电缆连接结构。
背景技术
在将电缆直接埋入设置在地下进行铺设时,必须保护电缆的连接部分不受外伤或浸水等。作为这种保护电缆连接部分的装置,有一种被称密封箱(coffin box)的容器。密封箱是一种由FRP(纤维增强塑料)等构成的容器,如特开2003—87920号公报所述,是一种将圆筒沿长边方向分成两半而成的船形密封箱片合并在一起来包覆电缆连接部分的制品。
再有,如特开平5—67140号公报所述,有时在密封箱上设置接地线取出口,用以从电缆的连接部分向外部引出接地线。
另外,代替使用如上所述的分成两半管的密封箱,而使用由筒状筒体及设置在其两端部的法兰部构成的密封箱,也有通过法兰部向外部取出电缆或接地线等的结构。这种筒型的密封箱制作容易,因此能够低成本地制作。
如上所述的筒形密封箱,如图9—A所示,具备箱主体122和分别连接在该箱主体122两端的法兰部120A、120B。箱主体122呈圆筒形。一个法兰部120A具备电缆贯穿口103A及接地线引出管121,另一个法兰部120B具备电缆贯穿口103B。
接着,参照图9~10,对采用了该筒形密封箱的电缆连接结构的形成方法进行说明。首先,如图9—A所示,将所连接的一个电缆102A穿过法兰部120A的电缆贯穿口103A。在该法兰部120A上,接地线引出管121被设置在与电缆贯穿口103A相同一侧。另外,在另一个法兰部120B上安装箱主体122,在电缆贯穿口103B中穿过另一个电缆102B。电缆贯穿口103A及103B,被设置成分别距法兰部120A及120B的面具有适当长度,用以进行后述防蚀带的缠绕。将电缆102A及102B的绝缘层、遮蔽层等依次分层剥离处理后,采用导体连接管等进行导体彼此间的连接,在其周围安装橡胶块等加强绝缘层,从而组装成电缆连接部主体101(参照图9—B)。图中,电缆连接主体101的内部被省略。另外,将接地线106穿过接地线引出管121中。
将接地线106切断成适宜的长度,使外侧导体层106a、内侧导体层106b从接地线6的外皮层端部露出(参照图9—C)。接下来,将接地线106的外侧导体层106a、内侧导体层106b与从电缆102A、102B露出的遮蔽层109A、109B连接(参照图10—A)。其后,使箱主体122从电缆102B侧移动使之包覆电缆连接部主体101,嵌入法兰部120A中而固定(参照图10—B)。从而,形成收容电缆连接部主体101的一体的密封箱123。
接下来,在电缆贯穿口103A、103B及接地线引出管121上缠绕防蚀带108A、108B及108C,从而进行防蚀处理(参照图10—C)。通过该防蚀处理,能防止水分向密封箱123内部浸入。最后,从设置在密封箱123上的注入口(没有图示)填充防水混合物107。防水混合物107以液状注入,而在密封箱123内成为硬化橡胶状包覆电缆连接部主体101。如以上,完成电缆连接结构。
该现有的电缆连接结构,为了使在接地线引出管121和与之靠近的贯穿口103A上缠绕防蚀带108C和108A等的作业容易进行,接地线引出管121其制作是突出密封箱123外部比较长的尺寸,还如图10—A、10—B、10—C所示使之呈一定角度而形成。不过,上述现有的电缆连接结构中,存在着将密封箱埋入设置于地下时,突出外部的接地线引出管121会由于负重而容易破损的问题。如果为了避免这个,而将接地线引出管121制作得短,则由于电缆贯穿口103A干扰而明显影响防蚀带的缠绕作业,其结果是容易造成外皮包裹不完全。如上所述的接地线引出管的破损和外皮包裹不完全等,成为导致水分从接地线引出管向电缆连接部浸入进而由于绝缘不良造成事故的原因。
从这一点而言,现有的电缆连接结构在可靠性上存在问题。如果将密封箱制作成厚壁且大型的,则也能将接地线引出管制作成坚固的结构而确保可靠性,不过由于其需要大的设置空间同时导致成本增大,因而不作为优选。
再有,现有的密封箱,由于电缆使用时电缆导体发热可达到大约接近90℃,从而所填充的防水混合物和存在于密封箱内部的空气等发生热膨胀,导致密封箱的内部压力上升。由于内部压力的上升,从而容易引起密封箱结合部(法兰部的接缝)和防水混合物注入口等的防蚀处理部的破损,随着密封箱防水能力的降低,也成为事故的原因,因而期望得以改善。
为了防止由于该内部压力上升而造成的破损,而考虑将密封箱结合部和防水混合物注入口制作成耐压力结构,不过,这种方案由于会导致尺寸增大和高成本化等而不作为优选。
另一方面,实公平6—046193号公报记载了一种方法是在保护电缆连接部分的保护箱中所填充的防水混合物(复合物)中混杂橡胶弹性体。根据这种方法,在电缆连接部分的温度上升而使防水混合物发生热膨胀时,橡胶状弹性体发生收缩而吸收防水混合物的膨胀量。
不过,上述实公平6—046193号公报所示的方法中,由于使用合成橡胶等作为橡胶状弹性体,因此,若防水混合物的热膨胀大于一定程度,则依靠橡胶状弹性体吸收不完防水混合物的体积膨胀。因此,不能充分防止密封箱的内部压力上升。
发明内容
鉴于此,本发明的目的在于提供一种能防止由于电缆导体的温度上升而造成的密封箱的内部压力上升、可靠性优良且廉价的小型电缆连接结构。
为了克服上述现有的问题点,反复进行锐意研究。其结果发现,不使接地线引出管向密封箱外侧突出,而使其主要部分向密封箱内部突出设置,在位于密封箱内部的接地线引出管端部附近,与接地线之间进行密封,从而能避免接地线引出管的破损和密封的不完全等,能防止水分从接地线引出管向电缆连接部浸入。
并且,在密封箱内部配备所要求的缓冲材料,从而能吸收填充在密封箱内的防水混合物的热膨胀,其结果发现可以充分防止密封箱的内部压力上升。本发明即是基于上述研究结果产生的。
本发明的电缆连接结构的第1方案,具备电缆收纳箱,该电缆收纳箱由箱主体、第1法兰部、第2法兰部构成,上述箱主体,其将2个电缆连接部收容在其内部;上述第1法兰部,其安装在上述箱主体一个端部,并具备一个电缆的贯穿口;上述第2法兰部,其安装在上述箱主体的另一个端部,并具备另一个电缆的贯穿口及接地线引出管,该接地线引出管突出设置到上述箱主体内部,上述接地线通过上述接地线引出管被引出到上述电缆收纳箱的外部,在上述电缆收纳箱的内部对上述接地线引出管的端部和上述接地线之间进行密封。
本发明的电缆连接结构的第2方案,具备电缆收纳箱和缓冲材料,该电缆收纳箱由箱主体、第1法兰部、第2法兰部构成,上述电缆收纳箱的内部填充防水混合物,上述箱主体,其将2个电缆连接部收容在其内部;上述第1法兰部,其安装在上述箱主体一个端部,并具备一个电缆的贯穿口;上述第2法兰部,其安装在上述箱主体另一个端部,并具备另一个电缆的贯穿口;上述缓冲材料位于上述电缆收纳箱内,用于吸收所填充的防水混合物的热膨胀。
本发明的电缆连接结构的第3方案,上述法兰部至少一个与上述箱主体一体形成。
本发明的电缆连接结构的第4方案,使用沿长轴分成两部分的电缆收容箱,且该电缆收容箱的上述箱主体与2个上述法兰部一体形成。
本发明的电缆连接结构的第5方案,在上述箱主体内部具备缓冲材料,该缓冲材料用以吸收被填充在上述电缆收纳箱内的防水混合物的热膨胀。
本发明的电缆连接结构的第6方案,上述缓冲材料由薄片形状的缓冲材料构成,上述缓冲材料的薄片的面与上述电缆的轴方向垂直地配置在至少一个上述法兰部附近。
本发明的电缆连接结构的第7方案,上述缓冲材料的体积等于使用时的上述电缆温度下的上述防水混合物的体积与填充时的温度下的上述防水混合物的体积的差。
本发明的电缆连接结构的第8方案,上述缓冲材料由高分子发泡体构成。
本发明的电缆连接结构的第9方案,上述接地线引出管的长轴与上述箱主体的长轴平行地设置在上述法兰部上。
附图说明
图1是表示本发明的电缆连接结构的说明图。
图2(a)~(c)是表示本发明的实施例1的电缆连接结构的制作方法的说明图。
图3(a)~(c)是表示本发明的实施例1的电缆连接结构的制作方法的说明图。
图4(a)、(b)是表示本发明的实施例1的电缆连接结构的制作方法的说明图。
图5(a)~(c)是表示本发明的实施例2的电缆连接结构的制作方法的说明图。
图6(a)、(b)是表示本发明的实施例2的电缆连接结构的制作方法的说明图。
图7是表示本发明的其他实施例的电缆连接结构的制作方法的说明图。
图8是图7的局部放大表示缓冲材料的图。
图9(a)~(c)是表示现有的电缆连接结构的制作方法的说明图。
图10(a)~(c)是表示现有的电缆连接结构的制作方法的说明图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。
本发明的电缆连接结构,是具备电缆收纳箱的电缆连接结构;该电缆收纳箱由将2个电缆连接部收容在其内部的箱主体,具备一个电缆贯穿口且安装在上述箱主体一个端部的第1法兰部,具备另一个电缆贯穿口及其主要部分向上述箱主体内部突出设置的接地线引出管且安装在上述箱主体的另一个端部的第2法兰部构成。
根据该方式,接地线引出管设置在箱主体内部,因此,能防止接地线引出管破损、避免密封不完全。
上述接地线例如是用以将电缆连接部接地而向外部引出的接地线。
图1是表示本发明的电缆连接结构的一种方式的说明图。图1所示的电缆连接部主体1,连接着电缆2A与电缆2B的导体之间,由橡胶块构成的加强绝缘层包覆其外侧。该电缆连接部主体1被收容在密封箱10内。
密封箱10,具备箱主体4、分别与该箱主体4两端连接的法兰部20A、20B。箱主体4例如呈圆筒形。还有,箱主体的形状并不限定于圆筒形,其剖面形状可以是椭圆等阻力小的形状。一个法兰部(即第2法兰部)20A具备电缆贯穿口3A及接地线引出管5,另一个法兰部(即第1法兰部)20B具备电缆贯穿口3B。箱主体与法兰部可以是分体,也可以是一个法兰部与箱主体一体形成。
如图1所示,靠近电缆贯穿口3A,向密封箱10内侧突出设置接地线引出管5。即,接地线引出管的主要部分位于箱主体内部。在此方式中,接地线引出管5,通过将管安装在法兰部20A上而形成。如此,采用筒形的密封箱,通过往法兰上安装管而设置接地线引出管,因而能低成本地制作密封箱。还可以使法兰部与接地线引出管经挤出成形等方法一体形成。也可以将接地线引出管的长轴与箱主体的长轴平行地设置在法兰部上。
在电缆连接部主体1附近,在遮蔽层9A、9B上连接接地线6,接地线6通过接地线引出管5被引出到密封箱10外部。密封箱10内的空隙被防水混合物7填充。
电缆贯穿口3A、3B及接地线引出管5的各端部上缠绕例如防蚀带8A、8B及8C,从而电缆2A、2B之间及与接地线6之间被密封。
接地线引出管5的主要部设在密封箱10内侧,主要部不突出到密封箱外侧,因此,缠绕防蚀带8C时电缆贯穿口不会造成干扰,与现有相比尤其能提高缠绕作业性。从而,可使接地线引出管5的端部与接地线6之间的密封牢固。
另外,接地线引出管5的长度,要足够长以确保防蚀带8C容易缠绕,不过,由于是突出设置在密封箱10内部,因此,不会像现有那样在埋入设置于地下时折断。所需说明的是,接地线引出管5即使有较短长度突出到密封箱10外部也没有问题。
如以上说明,本发明的电缆连接结构不会发生水分从外部浸入,其可靠性优良。
根据实施例对上述的接地线引出管主要部分设置在密封箱内部的本发明的电缆连接结构进行详细说明。
实施例1
作为本发明的实施例1,参照图2~4对使用筒形密封箱的连接结构的形成方法进行说明。
如图2—A所示,在FRP制的法兰部20A上,电缆贯穿口3A及接地线引出管5相对于法兰部20A的面相互朝着相反侧设置。
如图2—B所示,在接地线引出管5中穿过接地线6后,通过在接地线引出管5端部附近缠上防蚀带8C进行防蚀处理。另外,将接地线6切断成适宜的长度,使其外侧导体层6a、内侧导体层6b从接地线6的外皮层端部露出。
接下来,如图2—C所示,在电缆贯穿口3A中穿过要连接的一个电缆2A。另外,在另一个法兰部20B上安装FRP制圆筒形的箱主体4,在法兰部20B的电缆贯穿口3B中穿过要连接的另一个电缆2B。
接下来,将电缆2A及2B的导体和包覆其周围的绝缘层、遮蔽层等依次分层剥离处理后,采用导体连接管等进行导体彼此间的连接,在其周围安装橡胶块等加强绝缘层,从而组装成电缆连接部主体1(参照图3—A)。
接下来,将法兰部20A移动到接近电缆连接部主体1(参照图3—B)。然后,将接地线6的外侧导体层6a、内侧导体层6b与从电缆2A、2B露出的遮蔽层9A、9B连接(参照图3—C)。之后,使箱主体4从电缆2B侧移动使之包覆电缆连接部主体1,嵌入法兰部20A中固定。从而,制作完成收容电缆连接部主体1的一体的密封箱10(参照图4—A)。
接下来,如图4—B的外观斜视图所示,在贯穿口3A及3B缠绕防蚀带8A及8B从而进行防蚀处理。基于该防蚀处理,能防止水分向密封箱10内部侵入。最后,从设置在密封箱10上的注入口(没有图示)填充防水混合物,之后密闭。如上所述,完成电缆连接结构。
实施例2
实施例1中关于使用筒形密封箱的情形进行了说明,而实施例2中,参照图5—A~5—C及图6对使用分成两半管的密封箱的连接结构的形成方法之一进行说明。
本实施例所采用的密封箱是由圆筒部分和其两端的大致圆锥部分构成的形状,在组装前,作成将该形状在长边方向垂直分成两半的船形。图5—A表示从侧面看该船形密封箱片30的情形。密封箱片30,在长边方向的两端部具有半圆筒状的电缆贯穿口31A、31B。另外,在上部设有半圆筒状的防水混合物注入口32A、32B。在密封箱片30的大致圆锥部分,在一个电缆贯穿口31A附近接地线引出管33向内部突出设置。
电缆贯穿口31A、31B及防水混合物注入口32A、32B其设置分别是开口区域的半周属于密封箱片30,开口区域的剩余半周属于后述的另一个密封箱片(没有图示)。接地线引出管33可以与密封箱片30一体成形设置,也可以将管用粘接等方法进行安装。
如图5—B所示,在接地线引出管33中穿过接地线6之后,在接地线引出管33的端部附近缠上防蚀带8C,使其与接地线6之间确实密封。进行该缠绕作业之际,由于防水混合物注入口32A位于接地线引出管33端部附近,因而能利用其间隔有效地进行缠绕作业。另外,将接地线6切断成适宜的长度,使外侧导体层6a、内侧导体层6b从接地线6的外皮层端部露出。
接下来,将电缆2A及2B的绝缘层、遮蔽层等依次进行分层剥离处理后,采用导体连接管等进行导体彼此间的连接,在其周围安装橡胶块等加强绝缘层,从而组装成电缆连接部主体1。接着,将电缆2A及2B与电缆贯穿口31A及31B配合设置,以使电缆连接部主体1收藏在密封箱片30中(参照图5—C)。再有,将接地线6的外侧导体层6a、内侧导体层6b与从电缆2A、2B露出的遮蔽层9A、9B进行连接(参照图6—A)。
之后,使另一个密封箱片(没有图示)朝向密封箱片30配合嵌入、固定,然后,如图6—B的外观斜视图所示,在电缆贯穿口31A及31B上缠上防蚀带8A及8B从而进行防蚀处理(参照图6—B)。最后,从防水混合物注入口32A、32B填充防水混合物、且密闭。如上所述,完成电缆连接结构。
接下来,参照图5—D~5—J及图6B对使用分成两半管的密封箱的连接结构的形成方法的另外一种进行说明。
本实施例所采用的密封箱是由圆筒部分和其两端的大致圆锥部分构成的形状,组装前,作成将该形状在长边方向水平分成两半的船形。图5—D表示将分成两半的上半部船形密封箱片30内侧向上水平放置时、从上方看它的情形。密封箱片30,在长边方向的两端部具有半圆筒状的电缆贯穿口31A、31B。另外,密封箱片30,如图中虚线所示,设置圆筒状的防水混合物注入口32A、32B。在密封箱片30的大致圆锥部分中,在一个电缆贯穿口31A附近的中央部接地线引出管33向内部突出设置。
电缆贯穿口31A、31B其设置分别是:开口区域的半周属于密封箱片30,开口区域的剩余半周属于后述的另一个密封箱片。接地线引出管33可以与密封箱片30一体成形设置,也可以将管用粘接等方法进行安装。
如图5—E所示,在接地线引出管33中穿过接地线6之后,在接地线引出管33的端部附近缠上防蚀带8C,使其与接地线6之间确实密封。进行该缠绕作业之际,由于防水混合物注入口32A位于接地线引出管33端部附近,因而能利用其间隔有效地进行缠绕作业。另外,将接地线6切断成适宜的长度,使外侧导体层6a、内侧导体层6b从接地线6的外皮层端部露出。
接下来,将电缆2A及2B的绝缘层、遮蔽层等依次进行分层剥离处理后,采用导体连接管等进行导体彼此间的连接,在其周围安装橡胶块等加强绝缘层,从而组装成电缆连接部主体1。接着,将电缆2A及2B与电缆贯穿口31A及31B配合设置,以使电缆连接部主体1收藏在分成两半的另一个密封箱片30中(参照图5—F)。再有,将接地线6的外侧导体层6a、内侧导体层6b与从电缆2A、2B露出的遮蔽层9A、9B进行连接(参照图5—J)。
之后,使上述的一个密封箱片30朝向另一个密封箱片30配合嵌入、固定,然后,如图6—B的外观斜视图所示,在电缆贯穿口31A及31B缠上防蚀带8A及8B从而进行防蚀处理(参照图6—B)。最后,从防水混合物注入口32A、32B填充防水混合物、且密闭。如上所述,完成电缆连接结构。
根据本发明,引出管突出设置在密封箱内部,因此,能确保引出管有足够长度用以进行采用防蚀带等的密封,并且,密封箱外部没有作成突出部,能形成可靠性优良的电缆连接结构。另外,能使密封箱不必大型而实现可靠性,因此,能以廉价制作成小型的电缆连接结构。
再有,对能充分防止密封箱内部压力上升的本发明的电缆连接结构的一种方式进行说明。
本发明的电缆连接结构的另外一种方式,是具备电缆收纳箱和缓冲材料的电缆连接结构;该电缆收纳箱由将2个电缆连接部收容在其内部的箱主体、具备一个电缆贯穿口并安装在上述箱主体一个端部的第1法兰部,具备另一个电缆贯穿口及接地线引出管并安装在上述箱主体另一个端部的第2法兰部构成;缓冲材料位于上述电缆收纳箱内、可吸收所填充的防水混合物的热膨胀。
图7是表示本发明的一种实施方式的电缆连接结构的说明图。在该电缆连接结构中,与参照图1所说明的相同,电缆连接部主体1被收容在密封箱10内。密封箱10其结构是在箱主体4两侧设有法兰部20A、20B。法兰部20A及20B与箱主体4形成分体。法兰部20A,设有电缆贯穿口3A和接地线引出管5,法兰部20B设有电缆贯穿口3B。在箱主体4的上部设有与图5所示相同的防水混合物注入口32A、32B。电缆连接部主体1通过密封箱10的电缆贯穿口3A及3B被收容在密封箱10内。
被连接的电缆的金属包层9A及9B,与接地线6的外侧导体及内侧导体连接,接地线6通过密封箱10的接地线引出管5被引出到外部。电缆贯穿口3A及3B、接地线引出管5、防水混合物注入口32A、32B分别从外侧缠绕防蚀带(8A、8B、8C、8A`、8B`),从而防止水分向密封箱23内部侵入。还有,接地线引出管5如图7所示,还可以设在密封箱内部。那时,如图7所示,在位于箱主体内部的接地线引出管的端部附近,与接地线之间被密封。
密封箱10内部的空隙,由防水混合物7填充。防水混合物7从设在密封箱10上部的防水混合物注入口32A、32B注入。
图8是表示靠近法兰部设置的缓冲材料的放大图。如图8所示,在密封箱两端部,配置由发泡聚乙烯构成的缓冲材料4A及4B。该缓冲材料4A及4B为与密封箱剖面具有几乎相同大小及形状的薄片状。其薄片的面相对于电缆的轴方向大致垂直地配置。其缓冲材料的量,从热发散的观点而言期望为必要的最小限,关于其必要的足够量,进行以下说明。
密封箱内部的空间最好是填充防水混合物,使之不能留有间隙。但是,防水混合物在电缆使用时由于温度上升而发生热膨胀,因此,在该膨胀的状态下正好占据密封箱内部的空隙。即,若电缆使用时的温度为90℃,则,
V(混)90℃=V(coff)       式(1)
其中,左边为防水混合物的体积,右边为密封箱内部的空隙的容积。
在此,在填充时的温度(使之为25℃)下,防水混合物的体积比上述情况小,因此,密封箱中留有间隙。用缓冲材料填埋该间隙,从而由缓冲材料吸收防水混合物的体积热膨胀。将填充时的缓冲材料的体积作为V(混)25℃,则可将此表示为
V(混)25℃+V(缓)25℃=V(coff)    式(2)
由式(2)可导出:
V(缓)25℃=V(coff)—V(混)25℃
     =V(coff){1—V(混)25℃/V(coff)}式(3)
考虑到式(1)可导出:
V(缓)25℃=V(coff){1—V(混)25℃/V(混)90℃}式(4)
在此,V(混)90℃采用防水混合物的线膨胀系数
Figure C200510052552D0014112613QIETU
与温度差
Figure C200510052552D0014112637QIETU
(=90℃—25℃),则可表示为:
V(混)90℃=V(混)25℃    式(5)
因此,由式(4)可导出:
V(缓)25℃=V(coff)
Figure C200510052552D00142
         
Figure C200510052552D00143
   式(6)
在此,
Figure C200510052552D00144
比1小很多,因此,由式(6)可导出:
Figure C200510052552D00151
 式(7)
从而,可以使用满足式(7)这样体积的缓冲材料。
例如,防水混合物的线膨胀系数
Figure C200510052552D00152
(1/℃)时,式(7)成为
Figure C200510052552D00153
         = V ( coff ) × 0.0273
可以使用体积相当于密封箱内部空隙的容积的2.73%的缓冲材料。
再有,缓冲材料的体积不能为零,原因是:严格地讲,不能将上述电缆使用温度(90℃)下的防水混合物的体积增加完全吸收。不过,现实中防水混合物的温度不会达到电缆使用温度,防水混合物的实际体积增加比上述所设想的增加量小,因此,可以设想能够足够获得由缓冲材料进行的膨胀部分的吸收效果。
制作该电缆连接结构时,如图8所示,是在组装前的法兰部20A及20B中嵌入缓冲材料4A及4B,该缓冲材料4A及4B钻通有孔用于可以穿过电缆和接地线等。法兰部20A、20B与现有的同样,具有电缆贯穿口3A、3B和接地线引出管5等。下面,可以与现有制作方法同样地制作电缆连接结构。
本实施方式所表示是关于在密封箱两端配置缓冲材料的情形,不过也可以只在任意单侧配置。
还有,图8中所表示是关于由筒状筒体和设在其端部的法兰部构成的密封箱的情形,不过,即使是在使用于更广范围的分成两半管的船形密封箱的情形也当然可以适用本发明。这时,也可以在设有密封箱的电缆贯穿口的端部配置薄片状缓冲材料。
如上所述,关于能防止接地线引出管破损、避免密封不完全的本发明的电缆连接结构及能充分防止密封箱内部压力上升的本发明的密封箱连接结构,说明了各种方式,不过也可以共同具备这些特征。例如,参照图1说明的本发明的电缆连接结构中也可以具备参照图7、8说明的缓冲材料。

Claims (14)

1.一种电缆连接结构,其具备电缆收纳箱,该电缆收纳箱由箱主体、第1法兰部、第2法兰部构成,
上述箱主体,其将2个电缆连接部收容在其内部;
上述第1法兰部,其安装在上述箱主体的一个端部,并具备一个电缆的贯穿口;
上述第2法兰部,其安装在上述箱主体的另一个端部,并具备另一个电缆的贯穿口及接地线引出管,该接地线引出管突出设置到上述箱主体内部,
上述接地线通过上述接地线引出管被引出到上述电缆收纳箱的外部,在上述电缆收纳箱的内部对上述接地线引出管的端部和上述接地线之间进行密封。
2.根据权利要求1所述的电缆连接结构,其中:上述法兰部中至少一个与上述箱主体一体形成。
3.根据权利要求1所述的电缆连接结构,其中:使用沿长轴分成两部分的电缆收容箱,且该电缆收容箱的上述箱主体与2个上述法兰部一体形成。
4.根据权利要求1所述的电缆连接结构,其中:在上述箱主体的内部具备缓冲材料,该缓冲材料用以吸收被填充在上述电缆收纳箱内的防水混合物的热膨胀。
5.根据权利要求4所述的电缆连接结构,其中:上述缓冲材料由薄片形状的缓冲材料构成,上述缓冲材料的薄片面与上述电缆的轴方向垂直地配置在至少一个上述法兰部附近。
6.根据权利要求4所述的电缆连接结构,其中:上述缓冲材料的体积等于使用时的上述电缆温度下的上述防水混合物的体积与填充时的温度下的上述防水混合物的体积的差。
7.根据权利要求4所述的电缆连接结构,其中:上述缓冲材料由高分子发泡体构成。
8.根据权利要求1所述的电缆连接结构,其中:上述接地线引出管的长轴与上述箱主体的长轴平行地设置在上述法兰部上。
9.一种电缆连接结构,其具备电缆收纳箱和缓冲材料,该电缆收纳箱由箱主体、第1法兰部、第2法兰部构成,上述电缆收纳箱的内部填充防水混合物,
上述箱主体,其将2个电缆连接部收容在其内部;
上述第1法兰部,其安装在上述箱主体的一个端部,并具备一个电缆的贯穿口;
上述第2法兰部,其安装在上述箱主体的另一个端部,并具备另一个电缆的贯穿口;
上述缓冲材料位于上述电缆收纳箱内,用于吸收被填充的防水混合物的热膨胀。
10.根据权利要求9所述的电缆连接结构,其中:上述法兰部中至少一个与上述箱主体一体形成。
11.根据权利要求9所述的电缆连接结构,其中:使用沿长轴分成两部分的电缆收容箱,且该电缆收容箱的上述箱主体与2个上述法兰部一体形成。
12.根据权利要求9所述的电缆连接结构,其中:上述缓冲材料由薄片形状的缓冲材料构成,上述缓冲材料的薄片面与上述电缆的轴方向垂直地配置在至少一个上述法兰部附近。
13.根据权利要求9所述的电缆连接结构,其中:上述缓冲材料的体积等于使用时的上述电缆温度下的上述防水混合物的体积与填充时的温度下的上述防水混合物的体积的差。
14.根据权利要求9所述的电缆连接结构,其中:上述缓冲材料由高分子发泡体构成。
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