CN100471530C - 管夹 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是为了提供一种管夹,具备:具有前后贯通的内腔(2)及上部窗(3)的罩体(1),以及使圆筒面位于上部窗且安装在罩体上、内腔可在前后方向移动的滚轮(4),通过沿着上部窗形成的一对导引槽(6),导引滚轮支轴(5)。内腔的底面(7)与导引槽之间的间隔为,在狭窄区域(7b)比开放区域(7a)要小,当滚轮位于狭窄区域时,通过在滚轮与底面间的夹持,管(11)被封闭,滚轮位于开放区域时,管的流路被开放。此外,具有安装到滚轮的上部、可与滚轮一体地在内腔中移动的滑块(8)。滑块在后端部侧面上,具有与导引槽卡合的滑块支轴(9),在前端部下面具有与滚轮支轴嵌合并保持滚轮的轴承切口(10)。可以以微小的力、简单的操作,即可相对于管作用充分的封闭力。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹持具有柔软性的管,并将其内腔封闭,或为了调整管内腔的流路断面积所使用的管夹。
背景技术
在输液或输血之际,使用具有柔软性的管,将来自输液袋或输血袋的药液或血液向患者输送。例如,在腹膜透析疗法中,在透析患者的腹腔中埋植硅酮橡胶制的腹膜导管,通过与该腹腔导管连接的输送管(延长管),对腹腔内的腹腔透析液进行导入及排出。为使貯留在腹腔内的腹膜透析液不漏出,在该输送管上装着封闭管用的管夹。
以往,作为通常使用的管夹,例如正如专利文献1所记载的那样,将用于封闭管的作为推压部件起作用的滚轮可移动地安装在罩体中。在通过用手指使滚轮旋转以改变位置时,与滚轮的位置相对应地,改变与罩体底面的间隙,得到封闭管的状态和开放管的状态。
另外,在专利文献2中,夹管的作用是与专利文献1相同的,但记载了为使操作容易而改进了的管夹。即,在罩体内部具有将可移动的推压部件和用于使推压部件移动的杆状操作部件组合安装了的构造,以代替滚轮。不需要用手指直接操作推压部件,而将操作部件以朝向罩体的安装场所作为支轴旋转。操作部件端部的旋转轨迹,设定成与推压部件的端部交差,在其交差位置上,操作部件的端部与推压部件的端部接触,使推压部件朝向夹管的方向移动。与操作推压部件自身相比,对操作部件进行操作,能够以更小的力容易且可靠地进行夹紧操作。
专利文献1:日本特开昭55-72986号公报
专利文献2:日本特开平7-100207号公报
在专利文献1中记载的用手指操作滚轮的构造情况下,需要使滚轮旋转并在直线方向移动的操作力,因此很难进行微妙的操作。如要减小操作力且提高操作性,则需要将滚轮的直径做大。另外,在以较小的推压力可靠地封闭管的话,滚轮直径较小是有利的。因此,专利文献1记载的构造,在同时满足操作的容易性与封闭作用的可靠性上,构造上有矛盾。
此外,通过使用专利文献2的构造,操作性被改善。但是,由于随着操作部件端部的旋转而抵接,所以使推压部件移动,为了确保充足的移动量,推压部件需要具有某一程度的较大的尺寸。因此,将推压部件的尺寸做小,以较小的力得到可靠的封闭作用,会成为不合适的构造。另外,由于推压部件不旋转,所以如果为了得到封闭作用而使推压部件移动,则会发生推压部件相对管滑动的状态。为此,因磨擦会对管有较大的损害。
另外,专利文献1以及2的任一构造的情况下,为了将滚轮、或推压部件与操作部件安装到罩体上,使用了将罩体2分割的构造。也就是说,将滚轮、或推压部件与操作部件夹持在2分割的罩体间,并在该状态下,将分割部分通过超声波焊接或粘合剂等来固定。由此,在将滚轮等部件装到罩体上时使部件不会掉下,另外也防止了安装上的部件在使用中脱落。为此,必须严密地管理罩体与滚轮等部件的尺寸精度。
再有,在用超声波焊接或粘合等的技术装配罩体的情况下,在焊接或粘合处容易发生因变形引起的内部应力,成为对部件不断施加应力的状态。结果,产生不少对其部分部件的损害,在经过长期使用后,其损害慢慢地显现直至最终破损。另外,在管理严密的尺寸精度时,通过部件相互的磨损等产生的尺寸变化,可能会使得不能发挥其目的功能。
发明内容
考虑了以上的问题,本发明的目的在于提供一种能够以微小的力、简单的操作,即可充分地作用使管封闭的力的管夹。
另一目的在于提供一种将含有推压管用滚轮的夹部件保持在罩体上用的构造简单的,且不含有在长期使用中可成为破损原因的制造工序的、可装配的管夹。
本发明的管夹具备:罩体,具有前后贯通的内腔、所述内腔在上方开口而设置上部窗;以及滚轮,使圆筒面位于所述上部窗并安装在所述罩体的内腔、在所述内腔可前后方向移动。在所述内腔的左右侧壁内面形成沿所述上部窗在前后方向延伸的导引槽,所述滚轮的滚轮支轴由所述导引槽导引,所述内腔的底面与所述导引槽间的间隔被设定成,在形成于所述内腔的前方部或后方部的任一方上的狭窄区域上的间隔比形成在另一方上的开放区域中的间隔要小,且在所述滚轮位于所述狭窄区域时,穿过所述内腔的管被推压在所述滚轮与所述内腔的底面之间,成为被封闭的状态,所述滚轮位于所述开放区域时,所述管为被开放的状态。
为了解决上述的技术问题,其特征在于,还具有安装在所述滚轮的上部、使上表面部从所述上部窗露出,与所述滚轮成为一体、可在所述罩体的内腔中移动的滑块,所述滑块具有设置在其后端部侧面上、与所述导引槽卡合的一对滑块支轴,和设置在前端侧下端部、与所述滚轮支轴嵌合而保持滚轮的轴承切口,所述滑块支轴及所述滚轮支轴一同由所述导引槽导引。
发明效果
根据上述构成,由于通过滑块的移动使滚轮旋转,所以即使滚轮较小径,也能够以微小的力进行简单地夹紧操作,通过滚轮,可充分地作用上使管封闭的力。因此,对于操作的容易性与封闭作用的可靠性可同时得到良好的状态。
附图说明
图1是表示本发明实施例1的管夹的立体图。
图2是将同一管夹分解而示出的立体图。
图3为同一管夹的俯视图。
图4为沿图3的A-A线的剖面图。
图5是表示同一管夹的滚轮与滑块位于狭窄区域状态下的立体图。
图6是表示图5所示状态下沿着图3的A-A线的剖面图。
图7是表示本发明实施例2的管夹的俯视图。
图8为沿图7的B-B线的剖面图。
具体实施方式
本发明的管夹可构成为,将前述狭窄区域配置于前述内腔的后方部。
优先为:在前述上部窗的前端部侧缘上,形成分别从上方与前述一对导引槽连通的一对切口槽,通过经由前述切口槽而使前述滑块支轴向前述导引槽的后方滑动,前述滑块通过前述上部窗可插入前述内腔。在前述内腔的前方开口端部中,前述内腔的上壁面与前述导引槽的下侧台阶部之间的间隔为,使前述滚轮支轴位于前述导引槽、通过前述内腔的前方开口、以前述滚轮可插入前述内腔中的程度离开。通过前述滚轮支轴与前述轴承切口嵌合,将前述滚轮与前述滑块一体地结合,并在前述滑块位于前述上部窗的前端的状态下,所述滑块的前端部向所述上部窗的前端缘的更前方的移动被限制。
另外,前述轴承切口的开口端的宽度比前述滚轮支轴的直径小,通过靠弹性变形使前述轴承切口的开口端部扩大,以压入前述滚轮支轴,可成为将滚轮支轴嵌合在前述轴承切口的结构。
此外,还具有设置在前述滑块后端的卡止部和在前述上部窗的后端附近形成于前述罩体内面上的卡止突起,在前述滚轮位于前述狭窄区域的状态下,前述卡止部与卡止突起相互卡合,而成为制止前述滑块向前方移动的结构。
或者,还具有为使与形成前述导引槽的台阶部连通,而形成于前述导引槽上部的前述罩体内壁面上的卡合槽,在前述滚轮位于狭窄区域的状态下,也可为前述滚轮支轴可与前述卡合槽卡合的构成。
下面,参照附图具体地说明本发明的实施例。
(实施例1)
图1是表示本发明实施例1中的管夹的立体图。图2是将该管夹分解来表示的立体图。图3为该管夹的俯视图。图4为沿图3中A-A的剖面图。
1为罩体,具有前后贯通的内腔2,内腔2在上方开口而设有上部窗3。4为滚轮,装在罩体1的内腔2中,并使圆筒面位于上部窗3上而使内腔2沿前后方向可移动。在内腔2的左右侧壁的内面,形成沿着上部窗3而在前后方向延伸的左右一对导引槽6。滚轮4的滚轮支轴5在导引槽6内被导引而在内腔2中移动。内腔2的底面7,在前方部形成与导引槽6之间的间隔充分的开放区域7a,在后方部形成与导引槽6间的间隔比前方部小的狭窄区域7b。在开放区域7a与狭窄区域7b的中间部,形成间隔设定成开放区域7a与狭窄区域7b之间大小的中间区域7c。中间区域7c的间隔也可慢慢地变化。
滑块8以覆盖在滚轮4上面的方式安装到滚轮4上。滑块8构成为,从罩体的上部窗3使上面部露出,与滚轮4成为一体地可在内腔2中移动,以构成夹部件。在滑块8上,设有一对滑块支轴9,和轴承切口10。滑块支轴9设置在滑块8后端部侧面,与导引槽6卡合。轴承切口10设置在滑块8前端部下面,与滚轮支轴5嵌合以保持滚轮4。在该状态下,滑块支轴9及滚轮支轴5一同由导引槽6导引。罩体1、滚轮4以及滑块8都可使用例如由塑料成型的部件。
如图4所示,将具有柔软性的管11穿过内腔2,并通过用手指推压滑块8的上面部,使与滑块8成为一体的滚轮4朝前后方向移动,可调节相对于管11的夹紧状态。例如,如图4所示,在滚轮4位于内腔2的开放区域7a的状态下,管11的内腔为开放的状态,作为流路发挥完全的功能。在该状态下,内腔2的底面7具有距离导引槽6的充分的间隔,从而,在滚轮4的圆筒面与内腔2的底面7之间保持了充分的间隔,不会作用上挤碎管11的力。对此,如图5及图6所示,在滚轮4位于狭窄区域7b的状态下,管11被推压在滚轮4与底面7之间,封闭了管11的内腔。在位于中间区域7c的状态下,使管11内腔的开口断面积变化,可调节流量。通过适宜地设定中间区域7c中的底面7的形状,即,与导引槽6之间的间隔的变化状态,可调节成适合流量调节的操作性的调整。
根据该构造,由于通过滑块8的平行移动而使滚轮4旋转,即使滚轮4小径,也能够以微小的力简单地进行夹紧操作。而且,通过滚轮4,可充分地作用上使管11封闭的力。从而,关于操作的容易性与封闭作用的可靠性,可同时得到良好的状态。
另外,该管夹还具有如下的使滚轮4与滑块8结合为一体,并相对罩体1安装的被改进的构造。在上部窗3的前端部侧缘上,形成从上方分别与一对导引槽6连通的一对切口槽12。滑块8通过从图2所示的状态,使滑块支轴9通过切口槽12,经上部窗3而插入内腔2。也就是说,通过滑块支轴9经过切口槽12而将导引槽6向后方滑动,使滑块8通过上部窗3而插入内腔2。
此外,在内腔2的前方开口端部中、内腔2的上侧壁面13与导引槽6的下侧台阶部6a之间的间隔,可离开成滚轮4通过前方开口可插入内腔2中的程度。从而,滚轮4从图2所示的状态,使滚轮支轴5位于导引槽6而插入内腔2中。
将滑块8及滚轮4如上所述地安装到罩体1内,通过使滚轮支轴5嵌合在轴承切口12中,将滚轮4与滑块8一体地结合。滚轮4与滑块8一体地结合的话,如图3、图4所示,在滑块8位于上部窗3前端的状态下,由于滑块8的前端部与上部窗3的前端缘14抵接,因此限制了滑块8进一步向前方的移动。另外,由于滑块支轴9和滚轮支轴5与导引槽6接合,所以滑块8不会从上部窗3朝上方脱离。如此,在滚轮4与滑块8一体结合的状态下,通过滑块支轴9及滚轮支轴5与导引槽6的卡合,以及由上部窗3的前端缘14引起的相对滑块8的前端部的移动限制,来保持将滚轮4与滑块8的结合体安装到罩体1上的状态。
另外,滚轮4与滑块8一体结合的状态通过轴承切口10与滚轮支轴5的嵌合而被保持。即,轴承切口10的开口端的宽度比滚轮支轴5的直径还小。因此,使滚轮支轴5嵌合在轴承切口10时,通过弹性变形使轴承切口10的开口端部扩大,以压入滚轮支轴5。由此,一旦被嵌合后,如果不对滚轮支轴5施加使轴承切口10的开口端部弹性变形的较强的力,则滚轮支轴5就不会从轴承切口10脱离。
如上所述,将滚轮4与滑块8分别插入罩体1后,通过合体,完成了夹部件相对于罩体1的安装。在此状态下,滚轮4与滑块8的结合体,因外形成为不从罩体1上脱落的尺寸,所以确保了夹部件的安装状态。如此,将管11由滚轮4及滑块8构成的夹部件保持在罩体1上的构造简单,且保持作用可靠。而且,无需长期使用中成为破损原因的、由超声波焊接或粘合剂所生成的接合,在装配后,在各部上不会发生由管产生的以外的应力,耐久性会很好。
此外,该管夹在滚轮4位于狭窄区域7b的状态下,为了保持滚轮4的位置,而具有制止滑块8移动的制止机构。制止机构如图4所明示的那样,由设置在滑块8后端的卡止部15,和形成在上部窗3的后端附近的罩体1内面上的卡止突起16构成。卡止部15与卡止突起16如图6所示,在滚轮4位于狭窄区域7b的状态下,相互卡合,制止了滑块8向前方的移动。解除该制止状态下,通过使滑块8克服管11的弹性力而向下方推压,来解除卡止部15与卡止突起16的卡合既可。
此外,通过卡止部15与卡止突起16的卡合,也可得到认知封闭操作结束的作用。即,在夹紧封闭操作时,使滑块8移动,并使卡止部15与卡止突起16卡合时,制止机构起作用,并且,产生随着两者的卡合所致的“咔嚓”的机械音。另外,向操作者的手指传递此时的触感。因此,操作者可通过听觉信号、以及/或触觉的信号认知“封闭操作完了”。通过由卡止部15与卡止突起16的卡合所产生的这一连串的作用,使综合的操作性得到提高。
(实施例2)
图7是表示本发明实施例2中管夹的俯视图。图8示出沿图7的B-B线的剖面图。
本实施例的基本构成与实施例1相同,具有在位于狭窄区域7b的状态下,制止滚轮4的移动并用于保持滚轮4位置用的滚轮制止机构。滚轮制止机构,用于代替在实施例1中的由卡止部15与卡止突起16的卡合所形成的制止机构。
图7、图8所示的卡合槽17构成滚轮制止机构。卡合槽17形成在导引槽6上部的罩体1的内壁面上,与形成导引槽6的上部台阶部6b连通。在滚轮4位于狭窄区域7b的状态下,以滚轮支轴5可与卡合槽17卡合的方式,设定卡合槽17的位置。卡合槽17的宽度被设定成比滚轮支轴5的直径要小,滚轮支轴5的一部分嵌入的程度。
滚轮支轴5在导引槽6内滑动,在滚轮4位于狭窄区域7b时,滚轮支轴5的上侧部分成为嵌入卡合槽17的状态。由此,付与滚轮支轴5向导引槽6方向动作的相反的力,制止了滚轮4的动作。在滚轮4位于狭窄区域7b时,为滚轮4推压管11的状态,并由来自管11的排斥力,使滚轮4被向上施力,而作用上使滚轮支轴5嵌入卡合槽17的力。因此,作为制止机构容易作用在规定位置。另外,在滚轮支轴5与卡合槽17卡合时,明了地得到嵌合的触感,有很好的操作性。再有,在解除卡合之际,由于通过滑块8作用在滚轮4上的操作力及其方向,作为滚轮支轴5从卡合槽17脱离的力直接作用,因此很容易操作。
从罩体1成型性的观点看,希望卡合槽17成为如图所示地、在与导引槽6垂直的方向上贯通的形状。但是,根据与其他条件的关系,也可为只在上方不贯通的仅下方贯通的非贯通槽,或者不是槽形状而是做成浅的凹部等的形状。
为将滚轮4的位置保持在狭窄区域7b上,在上述构成以外,例如,还可设有将滑块支轴9卡止的机构。即,在与滑块支轴9前端相对置处的导引槽6的壁面设有卡合孔,在滚轮4位于狭窄区域7b时,设定成滑块支轴9的前端嵌入卡合孔中。为此,希望以作用上将滑块支轴9的前端推压到导引槽6的壁面上的力的方式,设定滑块8中的滑块支轴9的设置场所、形状以及尺寸。
正如上述,本发明实施例中的管夹为,通过滚轮4与滑块8的组合而构成夹紧机构。夹紧用的操作,只平行移动滑块8即可,无需用手指旋转滚轮4的操作。因此,即使在使用适宜的小径滚轮来得到可靠的夹紧作用的场合,对操作性的影响也会很小。
产业上的可利用性
本发明的管夹,能够以微小的力简单地进行操作,并且可充分作用上使管封闭的力,作为用于夹紧输液或输血中使用的管部件是有用的。
Claims (6)
1、一种管夹,具备:罩体以及滚轮;所述罩体具有前后贯通的内腔,所述内腔在上方开口而设置上部窗;所述滚轮的圆筒面位于所述上部窗并安装在所述罩体的内腔,并且所述滚轮在所述内腔能够沿前后方向移动;在所述内腔的左右侧壁内面形成沿所述上部窗在前后方向延伸的导引槽,所述滚轮的滚轮支轴由所述导引槽导引,所述内腔的底面与所述导引槽间的间隔被设定成:在形成于所述内腔的前方部或后方部的任一方上的狭窄区域上的间隔比形成在另一方上的开放区域中的间隔要小,且在所述滚轮位于所述狭窄区域时,穿过所述内腔的管被推压在所述滚轮与所述内腔的底面之间,成为被封闭的状态,所述滚轮位于所述开放区域时,所述管为被开放的状态;其特征在于,
所述管夹还具有滑块,该滑块安装在所述滚轮的上部,使所述滑块的上表面部从所述上部窗露出,所述滑块与所述滚轮成为一体,且所述滑块能够在所述罩体的内腔中移动;
所述滑块具有设置在其后端部侧面上且与所述导引槽卡合的一对滑块支轴,所述滑块还具有设置在其前端侧下端部且与所述滚轮支轴嵌合而保持滚轮的轴承切口,所述滑块支轴及所述滚轮支轴一同由所述导引槽导引。
2、按照权利要求1所述的管夹,所述狭窄区域配置在所述内腔的后方部。
3、按照权利要求1所述的管夹,在所述上部窗的前端部侧缘上,形成分别从上方与所述一对导引槽连通的一对切口槽;经由所述切口槽使所述滑块支轴向所述导引槽的后方滑动,从而使所述滑块能够通过所述上部窗插入到所述内腔;
在所述内腔的前方开口端部中的所述内腔的上壁面与所述导引槽的下侧台阶部之间的间隔,离开成使所述滚轮支轴位于所述导引槽且所述滚轮通过所述内腔的前方开口能够插入到所述内腔中的程度;
通过所述滚轮支轴与所述轴承切口嵌合,将所述滚轮与所述滑块一体地结合,在所述滑块位于所述上部窗的前端的状态下,所述滑块的前端部向所述上部窗的前端缘的更前方的移动被限制。
4、按照权利要求3所述的管夹,所述轴承切口的开口端的宽度比所述滚轮支轴的直径要小;依靠弹性变形使所述轴承切口的开口端部扩大来压入所述滚轮支轴,由此,使滚轮支轴嵌合在所述轴承切口中。
5、按照权利要求2所述的管夹,还具有设置在所述滑块的后端的卡止部和在所述上部窗的后端附近的所述罩体的内面上形成的卡止突起,在所述滚轮位于所述狭窄区域的状态下,所述卡止部与卡止突起相互卡合,制止所述滑块向前方的移动。
6、按照权利要求1所述的管夹,还具有以与所述导引槽形成的台阶部连通的方式在所述导引槽上部的所述罩体内壁面上形成的卡合槽,在所述滚轮位于所述狭窄区域的状态下,所述滚轮支轴能够卡合在所述卡合槽中。
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