CN100466131C - 三层复合冷压焊铆钉触头的制造方法 - Google Patents

三层复合冷压焊铆钉触头的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100466131C
CN100466131C CNB2007100363306A CN200710036330A CN100466131C CN 100466131 C CN100466131 C CN 100466131C CN B2007100363306 A CNB2007100363306 A CN B2007100363306A CN 200710036330 A CN200710036330 A CN 200710036330A CN 100466131 C CN100466131 C CN 100466131C
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal
cold
rivet
rivet contact
cheap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CNB2007100363306A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101030491A (zh
Inventor
陈晓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co Ltd
Original Assignee
Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co Ltd filed Critical Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co Ltd
Priority to CNB2007100363306A priority Critical patent/CN100466131C/zh
Publication of CN101030491A publication Critical patent/CN101030491A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100466131C publication Critical patent/CN100466131C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Switches (AREA)

Abstract

一种三层复合冷压焊铆钉触头的制造方法，属于电器技术领域。本发明步骤为：(1)将廉金属丝和贵金属丝送至第一台双层复合冷压焊铆钉机，经冷镦冷压焊复合后获得双层复合铆钉触头；(2)将双层复合铆钉触头经过振动送料器送至冲压机床，经冲压后获得由贵金属、廉金属组成的圆柱体；(3)多个圆柱体按照廉金属面朝前的方向在振动送料器的作用下前后相连排列成线状，送至第二台双层复合冷压焊铆钉机；(4)在第二台双层复合冷压焊铆钉机中，经步骤(2)经冲压后获得由贵金属、廉金属两层金属组成的圆柱体的廉金属端被部分切除，经冷镦冷压焊复合，得到三层复合铆钉触头。本发明利用传统双层复合冷压焊铆钉机生产三层复合冷压焊铆钉触头。

Description

三层复合冷压焊铆钉触头的制造方法
技术领域
本发明涉及的是一种电器技术领域的制造方法，具体是一种三层复合冷压焊铆钉触头的制造方法。
背景技术
铆钉触头是电磁继电器中重要的基本元件，按照用途不同铆钉触头分为整体铆钉触头、双层复合铆钉触头和三层复合铆钉触头三种基本结构形式。其中整体铆钉触头贵金属的耗费大，产品的成本高；双层复合铆钉触头的工作面是电性能优良的贵金属或合金，其余部分是廉金属；三层复合铆钉触头的两个端面是一定厚度的贵金属或合金，两个端面之间是廉金属。
目前，国内在80年代进口了几台三层复合铆钉触头专用生产设备，这些设备都处在闲置或报废状态，而国外公司由于多种原因也不再向国内提供这种设备。因此，国内的三层复合铆钉触头的生产存在很大的难题，影响了我国继电器行业的进一步发展。
经对现有技术的文献检索发现，目前，用于生产双层复合铆钉触头的冷压焊铆钉机在国内铆钉触头行业已经相当普及。中国专利号02276625.1名为“一种冷压焊复合触头机冲平片制品成形装置”的实用新型专利，描述了一种在冷压焊复合铆钉机上生产平片形双层电触头的装置和方法，从其专利说明书上也可以了解到冷压焊复合铆钉机的基本工作原理。但是，现有的双层复合冷压焊铆钉机技术未能解决三层复合铆钉触头的生产难题。在进一步的检索中，尚未发现与本发明三层复合冷压焊铆钉触头的生产方法相同或者类似的文献报道。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种三层复合冷压焊铆钉触头的制造方法，使其利用传统双层复合冷压焊铆钉机生产三层复合冷压焊铆钉触头，解决了国内三层复合铆钉触头的生产难题。
本发明是通过以下技术方案实现的，具体步骤如下：
(1)将一根廉金属丝和一根贵金属丝分别送至第一台双层复合冷压焊铆钉机的廉金属丝入口处和贵金属丝入口处，经冷镦冷压焊复合后获得双层复合铆钉触头；
(2)将步骤(1)得到的双层复合铆钉触头经过振动送料器送至冲压机床，经冲压后获得由贵金属、廉金属两层金属组成的圆柱体；
(3)多个圆柱体按照廉金属面朝前的方向在振动送料器的作用下前后相连排列成线状，送至第二台双层复合冷压焊铆钉机的廉金属丝入口处，另一根贵金属丝仍然送至第二台双层复合冷压焊铆钉机的贵金属丝入口处；
(4)在第二台双层复合冷压焊铆钉机中，经步骤(2)经冲压后获得由贵金属、廉金属两层金属组成的圆柱体的廉金属端被切除，以光洁的表面与贵金属丝材切下来的圆柱形贵金属片经冷镦冷压焊复合，从而最终获得两端是贵金属的三层复合铆钉触头。
步骤(2)中，所述由贵金属、廉金属两层金属组成的圆柱体，其贵金属部厚度为0.1～1.5mm，廉金属部的厚度为1～10mm。
步骤(4)中，所述圆柱体的廉金属端被切除，切除的厚度为0.05～0.5mm。
步骤(4)，所述三层复合铆钉触头，其两端是贵金属，中间是廉金属。
本发明有益效果是：本发明充分利用现有的双层复合铆钉生产技术和设备，在两台双层复合冷压焊铆钉机的基础上增加冲压机和振动送料器等设备，按照方法要求组合生产出三层复合冷压焊铆钉触头，对于现有铆钉触头生产行业的设备升级改造具有重要的现实意义。
附图说明
图1为本发明实施例使用的装置结构图
图2为本发明方法流程图，其中图A为步骤(1)得到的双层复合铆钉触头，图B为步骤(2)得到的由贵金属、廉金属两层金属组成的圆柱体，图C为步骤(3)中多个圆柱体的排列示意，图D为最终得到的三层复合铆钉触头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的方法原理做详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，贵金属丝选用纯银丝，廉金属丝选用铜丝，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本实施例采用的生产装置包括两台双层复合冷压焊铆钉机1和3、冲压机床2、铜丝盘架4、银丝盘架5和8以及两个振动送料器6和7。
如图2所示，本发明的方法流程：银丝和铜丝送入生产装置后，在两套振动送料器的辅助下经过两次冷压焊复合、一次冲压完成三复合冷压焊铆钉触头的加工成形。
成盘的铜丝安放在料盘架4上，丝材的头部进入双层复合冷压焊铆钉机1的廉金属丝材的入口处。成盘的银丝安放在料盘架5上，丝材的头部进入双层复合冷压焊铆钉机1的贵金属丝材的入口处。双层复合冷压焊铆钉机1工作后，会自动拉进铜丝和银丝，因此送料是自动的。双层复合冷压焊铆钉机1每一个工作周期都将一定厚度的铜丝和银丝通过大变形复合在一起。复合完成后，形成一个双层复合铆钉触头，铆钉触头的头部表面是厚度为0.1～1.5mm的纯银，铜脚的厚度为1～10mm，如附图2中的A所示。该双层复合铆钉触头落入振动送料器6，经振动送料器排列后自动送至冲压机床2，经冲压后形成一个圆柱体，如附图2中的B所示。圆柱体的上部是银，下部是铜。多个圆柱体在振动送料器7的作用下，以铜面朝前头尾相连排列形成丝状，如附图2中的C所示，送入双层复合冷压焊铆钉机3的廉金属丝材的入口处。料盘架8上是成盘的银丝，丝材的头部进入双层复合冷压焊铆钉机3的贵金属丝材的入口处。在双层复合冷压焊铆钉机3中，经双层复合冷压焊铆钉机3的廉金属丝材入口处送入的每一个圆柱体的由铜组成的头部会被切削掉0.05～0.5mm的厚度，以光洁的表面与银丝材切下来的圆柱形银片经冷镦冷压焊复合，变形后新的银端面的厚度为0.1～1.5mm，从而获得一个三层复合铆钉触头，如附图2中的D所示。整个方法过程自动地反复进行。
由上述实施例可以看出，通过将多台传统的设备按照一定工艺流程组合和前后衔接，自动地生产出三层复合铆钉触头，从而解决了国内解决三层复合铆钉触头的生产难题。

Claims (4)

1、一种三层复合冷压焊铆钉触头的制造方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)将一根廉金属丝和一根贵金属丝分别送至第一台双层复合冷压焊铆钉机的廉金属丝入口处和贵金属丝入口处，经冷镦冷压焊复合后获得双层复合铆钉触头；
(2)将步骤(1)得到的双层复合铆钉触头经过振动送料器送至冲压机床，经冲压后获得由贵金属、廉金属两层金属组成的圆柱体；
(3)多个圆柱体按照廉金属面朝前的方向在振动送料器的作用下前后相连排列成线状，送至第二台双层复合冷压焊铆钉机的廉金属丝入口处，另一根贵金属丝仍然送至贵金属丝入口处；
(4)在第二台双层复合冷压焊铆钉机中，经步骤(2)经冲压后获得由贵金属、廉金属两层金属组成的圆柱体的廉金属端被部分切除，以光洁的表面与贵金属丝切下来的圆柱形贵金属片经冷镦冷压焊复合，获得三层复合铆钉触头。
2、根据权利要求1所述的三层复合冷压焊铆钉触头的制造方法，其特征是，步骤(2)中，所述由贵金属、廉金属两层金属组成的圆柱体，其贵金属部厚度为0.1～1.5mm，廉金属部的厚度为1～10mm。
3、根据权利要求1所述的三层复合冷压焊铆钉触头的制造方法，其特征是，步骤(4)中，所述圆柱体的廉金属端被部分切除，切除的厚度为0.05～0.5mm。
4、根据权利要求1所述的三层复合冷压焊铆钉触头的制造方法，其特征是，步骤(4)，所述三层复合铆钉触头，其两端是贵金属，中间是廉金属。
CNB2007100363306A 2007-01-11 2007-01-11 三层复合冷压焊铆钉触头的制造方法 Active CN100466131C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100363306A CN100466131C (zh) 2007-01-11 2007-01-11 三层复合冷压焊铆钉触头的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100363306A CN100466131C (zh) 2007-01-11 2007-01-11 三层复合冷压焊铆钉触头的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101030491A CN101030491A (zh) 2007-09-05
CN100466131C true CN100466131C (zh) 2009-03-04

Family

ID=38715741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2007100363306A Active CN100466131C (zh) 2007-01-11 2007-01-11 三层复合冷压焊铆钉触头的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100466131C (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101704182B (zh) * 2009-11-11 2011-04-20 北京科技大学 一种贵/廉金属层状复合材料零部件冷压复合成形方法
CN101752116B (zh) * 2009-12-30 2011-12-21 温州聚星银触点有限公司 三层复合电触点的制造设备
CN102848067A (zh) * 2012-09-10 2013-01-02 大都克电接触科技（中国）有限公司 冷焊机床的顶针位置调节机构
CN102848066B (zh) * 2012-09-10 2016-12-21 大都克电接触科技（中国）有限公司 冷焊机床的线材定位机构
CN108405787A (zh) * 2018-03-15 2018-08-17 佛山市嘉之润电业有限公司 一种铜钉加工工艺
CN111531100B (zh) * 2020-05-09 2022-02-15 温州聚星科技股份有限公司 一种新型的三冲式冷镦铆钉触头的加工方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2021007A (en) * 1978-05-17 1979-11-28 Johnson Matthey Co Ltd Making electric contacts
DE3009567A1 (de) * 1980-03-13 1981-09-24 Ellenberger & Poensgen Gmbh, 8503 Altdorf Verfahren zum hertstellen von schaltzungen fuer elektrische schaltgeraete sowie nach diesem verfahren hergestellte schaltzunge
CN2401979Y (zh) * 1999-12-14 2000-10-18 广东工业大学 一种多层复合电触头
CN1345453A (zh) * 1999-03-29 2002-04-17 西门子公司 电气开关装置的触头
CN2573109Y (zh) * 2002-09-21 2003-09-17 曾智丹 一种冷压焊复合触头机冲平片制品成形装置
CN2610472Y (zh) * 2003-03-10 2004-04-07 薛根涛 双金属冷镦复合自动机
CN1838354A (zh) * 2006-03-02 2006-09-27 乐百令 三复合电触头制造工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2021007A (en) * 1978-05-17 1979-11-28 Johnson Matthey Co Ltd Making electric contacts
DE3009567A1 (de) * 1980-03-13 1981-09-24 Ellenberger & Poensgen Gmbh, 8503 Altdorf Verfahren zum hertstellen von schaltzungen fuer elektrische schaltgeraete sowie nach diesem verfahren hergestellte schaltzunge
CN1345453A (zh) * 1999-03-29 2002-04-17 西门子公司 电气开关装置的触头
CN2401979Y (zh) * 1999-12-14 2000-10-18 广东工业大学 一种多层复合电触头
CN2573109Y (zh) * 2002-09-21 2003-09-17 曾智丹 一种冷压焊复合触头机冲平片制品成形装置
CN2610472Y (zh) * 2003-03-10 2004-04-07 薛根涛 双金属冷镦复合自动机
CN1838354A (zh) * 2006-03-02 2006-09-27 乐百令 三复合电触头制造工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN101030491A (zh) 2007-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100466131C (zh) 三层复合冷压焊铆钉触头的制造方法
CN101623729B (zh) 高效电致塑性冲压成型装置
CN101168181A (zh) 两金属板间的定位铆接方法及冲压模具
CN107096832A (zh) 一种高速冲压模内铆合线材触点的加工方法
CN202015779U (zh) 自动冲压多副模具组合结构
CN209156860U (zh) 一种用于冲压汽车零件的冲压设备
CN201295722Y (zh) 管件处理模具
CN102248068A (zh) 一种生产接线端子的冲压方法
CN2582778Y (zh) 自动冲剪卷圆模具
CN110961544A (zh) 一种铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置及方法
CN101648246A (zh) 对丝毛坯专用机
CN208680323U (zh) 具有气缸顶紧装置的级进模
CN216679837U (zh) 一体成型冲压模具结构
CN212884293U (zh) 一种新型打弯与切嘴一体的成型模具
CN202506702U (zh) 一种汽车锁钩零件制作系统
CN202224512U (zh) 一种套管成型模
CN104707894A (zh) 一种具有预热功能的冲切模具
CN212419317U (zh) 汽车座椅地板锁支架级进模冲压生产线
CN201632547U (zh) 绝缘插片端子冲压模具
CN112475031A (zh) 一种电子中板产品内刮薄加工的连续模
CN203253852U (zh) 一种电压力锅或电饭锅外壳与接地线的压铆机
CN202307711U (zh) 一种继电器动簧片组装装置
CN206343519U (zh) 一种门钩模具
CN215090121U (zh) 一种钣金件冲压模具
CN217095146U (zh) 一种用于冲压模具中的复合成型结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: WENZHOU HONGFENG ELECTRICAL ALLOY CO.

Free format text: FORMER OWNER: CHEN XIAO

Effective date: 20080912

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20080912

Address after: Zhejiang Province, Yueqing North white elephant industrial zone Tangxia town encoding: 325603

Applicant after: Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co., Ltd.

Address before: Room 601, room 105, 811 lane, Dongchuan Road, Shanghai, Minhang District: 200240

Applicant before: Chen Xiao

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 325603 Zhejiang province Yueqing North white elephant town Tangxia Industrial Zone

Patentee after: Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co., Ltd.

Address before: 325603 Zhejiang province Yueqing North white elephant town Tangxia Industrial Zone

Patentee before: Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co., Ltd.