CN2573109Y - 一种冷压焊复合触头机冲平片制品成形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及特别在冷压烛焊复合触头机上使用的一种冷压焊复合触头机冲平片制品成形装置,包括有冲头下方的底模,并依次固联有自由垫铁套和固定垫铁,底模和自由垫铁套的内腔中分别有可以上下移动的底针和自由垫铁,自由垫铁套和固定垫铁之间的局部空间中有一可以横向伸进退出的控制垫块,退料顶针在冲头轴向方向上穿过固定垫铁和控制垫块向上顶住自由垫铁;由于控制垫块可以托住自由垫铁,也可让其失去以托落入自由垫铁套和固定垫铁之间的局部空间中,从而保证了底针可以退入底模内腔中,在冲头的作用下完成底模腔内产品终镦成型,配合退料顶针的向上运动,推动自由垫铁带动底针将产品顶出底模内腔。由于是底模内成型,保证了产品最小的毛刺和顺利脱模。
Description
(一)技术领域:
本实用新型涉及一种机械加工用的冲压成形装置,特别是用在冷压焊复合触头机上的加工平片式触头的一种冷压焊复合触头机冲平片制品成形装置
(二)背景技术:
在我国电器行业中,平片银触头,特别是复合平片银触头(上层是银,下层是铜)广泛应用于交流接触器、交流控制器、继电器、恒温器、热保护器等控制开关上。现在制作这类平片触头不少是在触头机上采用线材在机器上用专用模具制造,其结构简单,分上冲模和底模,产品镦成型是在底模外端面完成的,由于这种模具的局限性,难以控制产品毛刺大小,产品脱模难,许多产品必须经过二次加工,从而制约了用线材这种高利用率材料进行平片银触头的生产。
(三)实用新型内容:
本实用新型提供了一种冷压焊复合触头机冲平片制品成形装置,它使产品在模具底模腔内镦压成形,消除和减少产品毛刺,使得脱模更为容易。
一种冷压焊复合触头机冲平片制品成形装置,包括设于冷压焊复合触头机机体底座上的底模,所不是的是:在机体内沿轴向依次设有中间开设有轴向通孔的底模、与底模固联的自由垫铁套、与自由垫铁套固联的固定垫铁;底模中心通孔的轴心线与冲头的重合,底模中心通孔中设有横截面大小形状与之一致的底针,底针穿过底模中心通孔顶在自由垫铁套内腔中的、可以沿轴向活动且高度小于该内腔高度的自由垫铁上端面,厚度小于自由垫铁高度的控制垫块在垂直于冲头轴线方向可移动地垫隔在自由垫铁套和固定垫铁之间,退料顶针沿冲头轴线方向从固定垫铁底部穿过固定垫铁和控制垫块下端的通槽顶在自由垫铁的下端面;机休外侧设有一个控制垫块的控制装置。
控制垫块为直角结构,其被垫面、前垫面和两侧的导向面组成的长方体一端和限位挡块连成一体,另一端中央开设有一从被垫面贯穿至前垫面的通槽,通槽的宽度和退料顶针的尺寸相匹配。
所述控制垫块的控制装置由连接杆、连接叉和拨杆构成,连接杆的一端与控制垫块固连,另一端设有连接叉,连接叉和拨杆铰联,拨杆与冷压焊复合触头机上的控制装置连接。
本实用新型可以在冷压焊复合触头机上实现焊接、终镦、退料循环往复的操作,由于最终产品是在底模腔内镦压成型,它能很好地控制产品毛刺大小和方向,较好地消除了毛刺过大和产品变形不均带来的质量不合格隐患,退料装置保证了100%的脱模率,使得机器性能更加稳定,效率更高,不仅如此,采用本实用新型,产品制作类型大大拓展,它能一次性制作出许多以往做不出的产品,在形状上比方有方形平片,圆形平片,焊面带点平片,不规则平片银触头等,最大限度地满足各类平片触头市场需求。
(四)附图说明:
图1是本实用新型一种典型实施方式出料工序结构示意图。
图2是实施方式中的控制垫块立体图。
图3是实施方式中预冲工序加工示意图。
图4是实施方式中终镦工序加工示意图。
(五)具体实施方式;
本实用新型最好安装在冷压焊复合触头机上使用,一次安装可以完成预冲,终镦,出料三个工序的加工要求,根据工序内容,冲头可以在预冲冲头和终镦冲头之间转换。如图1所示,机体15内底部固联有固定垫铁13,其端面上有与之相固联的设有轴向内腔的自由垫铁套11,自由垫铁套11内腔中设有可以沿轴向活动的自由垫铁10,自由垫铁10的高度小于自由垫铁套11内腔高度;底模9固联在自由垫铁套11端面上,底模9的另一面与机体15上端面处在一个水平面上;钳体4安置在机体15上端面上,产品8被扶钳钳片7夹持着置于冲头6的正下方;底模9在冲头6轴线方向的内腔中安装有可以沿轴向活动的底针5,底针5的长度等于底模9内腔高度加上扶钳钳片7的厚度,底针5的底端顶在自由垫铁10的上端面;自由垫铁套11下端面与固定垫铁13上端面之间有一空间,控制垫块12在垂直于冲头6轴线方向上可移动地垫在上述的空间中,其控制机构可以是在机体15的外侧连接杆1与控制垫块12向外移动的端面固联,连接杆1一端的连接叉3还可以和拨杆2铰接,拨杆2与冷压焊复合触头机上的控制装置连接,在运动时间和距离上控制控制垫块12的运动;如图2所示,控制垫块12为直角结构,被垫面16,前垫面19和两侧的导向面18组成的长方体一端和一限位挡块17连成一体,另一端中央开设有一从被垫面16贯穿至前垫面19的通槽20,前垫面19朝着自由垫铁套11底端面,被垫面16朝着固定块13,限位挡块17卡在固定垫铁13相配合的部位;退料顶针14沿冲头6轴线方向从固定垫铁13底部穿过固定垫铁13和控制垫块12底部通槽20顶在自由垫铁10的底部,退料顶针14的尺寸大小和控制垫块12的通槽20相匹配。
在预冲工序如图3所示,控制垫块12插在自由垫铁套11和固定垫铁13之间,产品在冲头6和底针5之间焊接,由于压力的作用,底针5向下压自由垫铁10,此时退料顶针14向下退让,直至自由垫铁10被压在控制垫块12的前垫面19上,进行冲压成形。
在终镦工序中如图4所示,拨杆2带动连接杆1将控制垫块12向外扯出,自由垫铁10被底针5挤压落入自由垫铁套11和固定垫铁13之间的空间压紧于固定垫铁13端面上,退料顶针14继续向下退让,底针5同时落入底模9的内腔中,同时冲头6已将产品8冲压至底模9内腔中底针5端面上,上下力的作用将产品镦压成底模9内腔横截面形状。
退料工序如图1所示,退料顶针14向上顶起自由垫铁10回到自由垫铁套11内腔中,自由垫铁10向上推动底针5,同时冲头6向上抬起,底针5将产品顶出底模9内腔,此时拨杆2带动连接杆1将控制垫块12向里推回,重新进入自由垫铁套11和固定垫铁13之间的空间中,为下一个循环开始的预冲工序作好准备。
Claims (3)
1、一种冷压焊复合触头机冲平片制品成形装置,包括设于冷压焊复合触头机机体底座上的底模,其特征在于:在机体(15)内沿轴向依次设有中间开设有轴向通孔的底模(9)、与底模(9)固联的自由垫铁套(11)、与自由垫铁套(11)固联的固定垫铁(13);底模(9)中心通孔的轴心线与冲头(6)的重合,底模(9)中心通孔中设有横截面大小形状与之一致的底针(5),底针(9)穿过底模(9)中心通孔顶在自由垫铁套(11)内腔中的、可以沿轴向活动且高度小于该内腔高度的自由垫铁(10)上端面,厚度小于自由垫铁(10)高度的控制垫块(12)在垂直于冲头(6)轴线方向可移动地垫隔在自由垫铁套(11)和固定垫铁(13)之间,退料顶针(14)沿冲头(6)轴线方向从固定垫铁(13)底部穿过固定垫铁(13)和控制垫块(12)下端的通槽(20)顶在自由垫铁(10)的下端面;机休(15)外侧设有一个控制垫块(12)的控制装置。
2、根据权利要求1所述的冷压焊复合触头机冲平片制品成形装置,其特征在于:控制垫块(12)为直角结构,其被垫面(16)、前垫面(19)和两侧的导向面(18)组成的长方体一端和限位挡块(17)连成一体,另一端中央开设有一从被垫面(16)贯穿至前垫面(19)的通槽(20),通槽(20)的宽度和退料顶针(14)的尺寸相匹配。
3、根据权利要求1或2所述的冷压焊复合触头机冲平片制品成形装置,其特征在于:所述控制垫块(12)的控制装置由连接杆(1)、连接叉(3)和拨杆(2)构成,连接杆(1)的一端与控制垫块(12)固连,另一端设有连接叉(3),连接叉(3)和拨杆(2)铰联,拨杆(2)与冷压焊复合触头机上的控制装置连接。
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CN100466131C (zh) * | 2007-01-11 | 2009-03-04 | 温州宏丰电工合金有限公司 | 三层复合冷压焊铆钉触头的制造方法 |
CN102530577A (zh) * | 2010-12-09 | 2012-07-04 | 中铝国际技术发展有限公司 | 海绵钛砣脱出还原罐的方法 |
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2002
- 2002-09-21 CN CN 02276625 patent/CN2573109Y/zh not_active Expired - Fee Related
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