CN202015779U - 自动冲压多副模具组合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动冲压多副模具组合结构,其设有一台冲床,冲床上设有上模座和下模座,上模座上设有上模板,下模座上设有下模板,上模板与下模板之间设有两副以上冲压模具,冲压模具的上模固定在上模板上,冲压模具的下模固定在下模板上,所述各副冲压模具的冲压面高度一致,冲压模具之间设有搬运零件的机械手。本实用新型将多副冲压模具固定在一台大吨位的冲床上,在多副冲压模具之间设置搬运零件的机械手,每冲压完一次,机械手就从前一副模具中抓取零件放到后一副模具中,实现自动冲压和搬运传递,只采用一台冲床使结构简洁、冲压控制更为简单、生产时占用空间小,能够节省人力,提高生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动冲压技术领域,尤其涉及一种自动冲压多副模具组合结构。
背景技术
冲压成型的五金零件一般都需要采用多副冲压模具、分成几道工序完成。现有技术一般采用一台冲床安装一副模具来冲压五金零件的一部分(即一道工序),五金零件需要在各工序之间依次周转搬运传递,并且每次都需要把五金零件在冲压模具中定位,周转及定位都需要花费人力,导致生产效率低,生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的安装在一台冲床上、可自动送料的自动冲压多副模具组合结构。
本实用新型采用的技术方案是:自动冲压模具组合结构设有一台冲床,冲床上设有上模座和下模座,其中所述上模座上设有上模板,下模座上设有下模板,所述上模板与下模板之间设有两副以上冲压模具,冲压模具的上模固定在上模板上,冲压模具的下模固定在下模板上,所述各副冲压模具的冲压面高度一致,所述冲压模具之间设有搬运零件的机械手。
所述最后一副冲压模具后还设有机械手,机械手后设有零件存放架。
所述机械手上设有抓取零件的真空吸盘。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,将多副冲压模具固定在一台大吨位的冲床上,在多副冲压模具之间设置搬运零件的机械手,每冲压完一次,机械手就从前一副模具中抓取零件放到后一副模具中,实现自动冲压和搬运传递,只采用一台冲床使结构简洁、冲压控制更为简单、生产时占用空间小,能够节省人力,提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步阐述:
图1是本实用新型自动冲压多副模具组合结构的示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型设有一台冲床1,冲床1上设有上模座11和下模座12,其中所述上模座11上设有上模板13,下模座12上设有下模板14,所述上模板13与下模板14之间设有两副以上冲压模具2,冲压模具2的上模21固定在上模板13上,冲压模具2的下模22固定在下模板14上,所述各副冲压模具2的冲压面201高度一致,所述冲压模具2之间设有搬运零件的机械手3。
所述最后一副冲压模具2后还设有机械手3,机械手3后设有零件存放架4。
所述机械手3上设有抓取零件的真空吸盘。
Claims (3)
1.自动冲压多副模具组合结构,设有冲床,冲床上设有上模座和下模座,其特征在于:所述上模座上设有上模板,下模座上设有下模板,所述上模板与下模板之间设有两副以上冲压模具,冲压模具的上模固定在上模板上,冲压模具的下模固定在下模板上,所述各副冲压模具的冲压面高度一致,所述冲压模具之间设有搬运零件的机械手。
2.根据权利要求1所述的自动冲压多副模具组合结构,其特征在于:所述最后一副冲压模具后还设有机械手,机械手后设有零件存放架。
3.根据权利要求1或2所述的自动冲压多副模具组合结构,其特征在于:所述机械手上设有抓取零件的真空吸盘。
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