CN100462040C - 电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电动吸尘器，该电动吸尘器(10)包括：用以收集灰尘的集尘室(12)；使集尘室(12)成为负压的电动鼓风机(13)；以及设置于集尘室(12)内，并储存被收集于该集尘室的灰尘的灰尘储存构件(19)，该电动吸尘器(10)的特征在于其包括除尘装置(30)，该除尘装置(30)在电动吸尘器停止工作时，对灰尘储存构件(19)施加压力，使附着于灰尘储存构件上的灰尘脱落。

Description

电动吸尘器

技术领域

本发明是关于一种电动吸尘器，其可将附着于如集尘过滤器的储存灰尘的灰尘储存构件上的灰尘从灰尘储存构件中去除，以事先防止该灰尘储存构件的堵塞。

背景技术

一般，于电动吸尘器中，是将所吸取的灰尘储存在配置于集尘室内的集尘储存构件、例如是集尘过滤器内。如此形式的电动吸尘器，必须定期去除附着于集尘过滤器上的灰尘，以防止集尘过滤器的堵塞。

众所周知，以前于此种电动吸尘器中，在集尘过滤器的下游配置有作为二次过滤器的折叠式过滤器(pleats filter)，对该折叠式过滤器施加振动，使附着于折叠式过滤器上的灰尘脱落(例如，参照日本专利申请2004-180767号公报(34～38段落，50～52段落)。折叠式过滤器的振动，是在扫除结束缠绕电源线时，与该缠绕动作联动而施加的振动。

然而，如上所述，以前的电动吸尘器是在扫除结束缠绕电源线时，对折叠式过滤器施加振动的构造，故对折叠式过滤器施加的振动，于一次扫除时仅施加一次。因此，具有无法使附着于折叠式过滤器的灰尘充分脱落的问题。

而且，由于不是将附着于用以储存灰尘的集尘过滤器的灰尘去除的构造，因此可能使集尘过滤器发生堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电动吸尘器，该电动吸尘器可将附着于储存所吸取的灰尘的灰尘储存构件上的灰尘，通过简单操作即可使灰尘充分脱落。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种电动吸尘器包括：用以收集灰尘的集尘室；使该集尘室成为负压的电动鼓风机；以及设置于集尘室内，并储存被收集于该集尘室的灰尘的灰尘储存构件，该电动吸尘器的特征在于包括除尘装置，该除尘装置在电动吸尘器停止工作时，对灰尘储存构件施加压力，使附着于灰尘储存构件上的灰尘脱落，其中上述除尘装置包括：加压构件，其可接触地配置于上述灰尘储存构件上；以及驱动装置，其驱动上述加压构件，以使上述加压构件对上述灰尘储存构件施加压力，且上述驱动装置包括：与上述集尘室连通的负压室；与大气连通的大气压室；以及隔板，上述隔板连接于上述加压构件，且划分上述负压室与上述大气压室，并且对应上述负压室与上述大气压室的压力差，而可于上述负压室及上述大气压室之间变形，当上述电动鼓风机的驱动停止时，因上述电动鼓风机的停止动作而使上述集尘室的压力上升，并使上述加压构件移动以敲击上述灰尘储存构件。

根据本发明，在电动鼓风机的驱动停止时，由于除尘装置构成为对灰尘储存构件施加压力，响应于扫除时对电动鼓风机的多次开关，由除尘装置对灰尘储存构件多次施加压力，因此使附着于灰尘储存构件上的灰尘可充分脱落。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1表示本发明电动吸尘器的第一实施例的外观立体图。

图2是将除尘器本体的一部分作为剖面的部分剖面图。

图3是表示除尘装置的结构的剖面图。

图4是表示显示壳里面的平面图。

图5是表示下部壳的平面图。

图6是表示加压构件的立体图。

图7是表示遮罩壳的立体图。

图8是表示隔板移位状态的除尘装置的剖面图。

图9是概念性表示本发明第二实施例的除尘装置的结构的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图，对将实施本发明的最佳形态具体化的实施例进行详细说明。

图1表示本发明第一实施例的电动吸尘器10，该电动吸尘器10包括：除尘器本体11；集尘室12，设置于该除尘器本体11内；电动鼓风机13，配置于除尘器本体11内，用以使集尘室12成为负压；集尘软管15，其一端可装卸地连接于设置在除尘器本体11前部的软管连接口11a；延长管18，可装卸地连接于设置在该集尘软管15另一端的手持操作管17；以及吸入口体20，可装卸地连接于该延长管18的前端部。

吸入口体20包括吸入室(未图示)；以及以连通于该吸入室的方式而设置于吸入口体20下面的吸入开口(未图示)。

集尘室12连通于吸入口体20的吸入室，于该集尘室12中，可装卸地安装有灰尘储存构件，例如集尘过滤器19。集尘过滤器19例如由纸袋过滤器或者布袋过滤器而构成。

在手持操作管17上设置有操作部17A，于操作部17A上设置有多个操作开关Sa。

通过操作部17A的操作而驱动电动鼓风机13时，集尘室12内成为负压，可吸取灰尘使其从吸入口体20的吸入开口进入吸入室，并通过延长管18、集尘软管15及软管连接口11a，而储存于配置在集尘室12内的集尘过滤器19。

在除尘器本体11上安装有盖壳21(cap case)，其例如是将盖壳21的一端，以后部为转动中心，进而可开关地进行安装。该盖壳21如图2所示，配置成覆盖集尘室12的上部开口12A。

用以去除附着于集尘过滤器19的灰尘的除尘装置30，例如是设置于盖壳21中。该除尘装置30配置成与集尘室12相对。该除尘装置30为使附着于集尘过滤器19的灰尘脱落，而对该集尘过滤器19施加压力的结构。

此处，所谓“对集尘过滤器19施加压力”，是指为使附着于集尘过滤器19的灰尘脱落而推压集尘过滤器19、或敲击、或夹住、或者施加振动等动作。

除尘装置30于图示的实施例中，其包括加压构件60与驱动装置，该加压构件60可接触地配置于集尘过滤器19上；该驱动装置驱动加压构件60，使该加压构件60对集尘过滤器19施加压力。

而且，该除尘装置30如图3所示，其包括：圆顶状(dome)半透明显示壳31，安装于盖壳21的凹部21A；下部壳40，安装于设置在该凹部21A的开口21b；以及遮罩壳70，从下方覆盖该下部壳40。

驱动装置可驱动加压构件60，在电动吸尘器10停止工作时，使加压构件60对集尘过滤器19施加压力。

该驱动装置用于驱动加压构件60，而使加压构件60对集尘过滤器19施加压力，以使附着于集尘过滤器19的灰尘脱落，其包括以电动鼓风机13为驱动源的机构，或者任意气压机构，例如气压缸等。

图示的实施例中，该驱动装置具有对应于电动鼓风机13的驱动/停止而驱动加压构件60的形态，具体而言，驱动装置包括：负压室51，连通于集尘室12；大气压室52，连通于大气；以及隔板50，该隔板50连接于加压构件60，且划分负压室51与大气压室52，并且对应负压室51与大气压室52的压力差，而可于负压室51及大气压室52之间变形。

以下详细说明，若概述之，则该驱动装置构成为，当电动鼓风机13停止工作时，因负压室51内的负压减少(气压增大)，使隔板50向大气压室52移动，藉以移动加压构件60对集尘过滤器19加压。

显示壳31如图3及图4所示，其包括：筒部32，形成在显示壳31里面的中央部处；第1环状肋33(rib)，形成于该筒部32的外侧；以及第2环状肋34，形成于该第1环状肋33的外侧等。第1环状肋33与第2环状肋34之间形成有四个肋35A～35D，肋35A与肋35B之间的显示壳31部分，形成有圆弧状孔36。而且，第1环状肋33的肋35C与肋35D之间形成有长孔33A。

下部壳40如图3及图5所示，其包括：圆筒部41，于下部壳40的上面中央部向上方突出；第1环状肋42，于该圆筒部41的外侧向上方(图3中)突出而形成；以及第2环状肋43，形成于该第1环状肋42的外侧等。而且，下部壳40的下面中央部形成有向下方延伸的一对臂部47、47，该臂部47、47的前端部(下部)形成有向外方突出的突起部47a、47a。

而且，下部壳40的第1环状肋42与第2环状肋43之间形成有四个肋44A～44D，肋44A与肋44B之间的第1环状肋42形成有多个孔42a。而且，肋44C与肋44D之间的下部壳40上形成有圆弧状孔45。

下部壳40的第1、第2环状肋42、43如图3所示，与显示壳31的第1、第2环状肋33、34相对，下部壳40的肋44A～44D亦与显示壳31的肋35A～35D相对。而且，下部壳40的第2环状肋43与显示壳31的第2环状肋34通过密封构件S1而接合。

另外，设置有发音机构，该发音机构包括：抵接部40A，设置于下部壳40的圆筒部41的周围；以及下述顶盖构件54的凸缘54B(flange)，配置成与该抵接部40A抵接。顶盖构件54的凸缘54B碰到下部壳40的抵接部40A时发出声音。

隔板50包括：隔膜部53(diaphragm)，其俯视大致形成为圆形且由软质树脂制；以及顶盖构件54，安装于设置在该隔膜部53的中央部的孔53A上。

隔膜部53的外周缘上形成有剖面为H形的凸缘53F，该凸缘53F接合于显示壳31的第1环状肋33与下部壳40的第1环状肋42。

顶盖构件54包括：圆筒状的顶盖54A；以及形成于该顶盖54A下部的凸缘54B。凸缘54B的周缘部一体接合于隔膜部53的孔53A的缘部。顶盖54A嵌合于下部壳40的圆筒部41，顶盖54A可沿着圆筒部41的轴线方向移动。而且，顶盖54A可进入显示壳31的筒部32内。显示壳31的筒部32及隔板50的顶盖54A上安装有线圈弹簧SP(coil spring)，并使隔板50对大气压室52施力。

以隔板50、显示壳31、以及第1环状肋33划分负压室51，并以隔板50、下部壳40、以及第1环状肋42划分大气压室52。

负压室51通过显示壳31的第1环状肋33的长孔33A与下部壳40的孔45，进而与集尘室12连通。大气压室52通过下部壳40的第1环状肋42的孔42a与显示壳31的孔36，进而与大气连通。

顶盖54A的顶板部54a的上面，例如以绿色进行着色，于顶板部54a的下面，一体安装有向下方延伸并且贯通下部壳40的圆筒部41内的轴56，顶盖54A于轴线方向移动，并且与轴56一体移动。于该轴56的下部，安装有图6所示的顶盖体57与加压构件60，该顶盖体57及加压构件60与轴56一同在轴线方向上移动。

顶盖构件57中形成有一对相对向的凹部57A、57A，并且顶盖构件57的外周面安装有C型环58(C ring)。凹部57A、57A与C型环58所包围的空间内插入有下部壳40的臂部47、47。负压室51设置有使隔板50保持于移位位置直至达到设定压力值为止的保持机构。该保持机构包括：臂部47、47的突起部47a、47a；以及扣合于此多个突起部的C型环58。凹部57A、57A与C型环58所包围的空间若插入有臂部47、47，则臂部47、47的突起部47a、47a扣合于C型环58，并且将隔板50保持于移位位置，直至负压室51达到设定压力值为止(参照图8)。

加压构件60如图6所示，其包括：平板状基板61；以及设置于该基板61上的多个敲击肋62。

遮罩壳70(cover case)如图7所示，安装于盖壳21的里面，且覆盖基板61(参照图6)。而且，遮罩壳70上形成有多个狭缝状孔71(slit holes)，加压构件60的敲击肋62通过这些孔71，向下方如图3所示而突出。

其次，就如上述所构成的电动吸尘器的动作进行说明。

电动鼓风机13停止工作时，图3所示的除尘装置30的负压室51成为大气压，而且因弹簧SP施力而使隔板50位于图3所示的位置。该状态下，由于顶盖54A的顶板部54a脱离显示壳31，因此顶盖54A的顶板部54a难以通过半透明的显示壳31而看到。

而且，加压构件60的敲击肋62如图3及图7所示，自遮罩壳70的孔71突出。

该状态下，利用手持操作管17的操作开关Sa进行操作，以驱动电动鼓风机13，则集尘室12成为负压。该负压通过集尘软管15、手持操作管17、以及延长管18作用于吸入口体20的吸入室，从位于吸入口体20底面的吸入开口而吸入被清扫面上的灰尘及空气，并通过延长管18、手持操作管17、以及集尘软管18吸入至除尘器本体11的集尘室12内。

吸入至集尘室12的灰尘被收集于安装在集尘室12内的集尘过滤器19中，当空气被吸入电动鼓风机13后，从除尘器本体11中未图示的排气孔排出。

一方面，由电动鼓风机13的驱动而使集尘室12成为负压，则图3所示的除尘装置30的负压室51亦成为负压。利用该负压室51的负压，使隔板50抵抗弹簧SP对图8所示的负压室侧51亦即对上方的施力，进而使隔板产生移位。由该隔板50的移位，使隔板50的顶盖构件54向上方移动，顶盖54A进入显示壳31的筒部32内，且顶盖54A的顶板部54a接近显示壳31。

利用上述接近的动作，使通过半透明显示壳31可清晰看见顶盖54A的顶板部54a，故使用者可知除尘装置30进入敲击集尘过滤器19的准备阶段。

而且，顶盖构件54的轴56与顶盖构件54向上方一体移动，与该轴56的移动同样，加压构件60及顶盖体57亦向上方一体移动。由于该顶盖体57向上方移动，使图8所示的下部壳40的臂部47、47进入顶盖体57的凹部57A、57A内，该臂部47、47的突起47a、47a扣合于C型环58。由此，顶盖构件54保持于图8所示的位置(移位位置)。

另一方面，由于顶盖构件54的轴56向上方移动，使加压构件60向上方移动，故所移动的加压构件60的敲击肋62从图8所示的遮罩壳70的孔71引入，并进入遮罩壳70内。由此，集尘过滤器19成为如图8的链线所示的抵接于遮罩壳70的下面的状态。

电动鼓风机13的驱动停止时，随着该电动鼓风机13的停止动作，集尘室12的压力上升，最终成为大气压。此时，除尘装置30的负压室51亦随着集尘室12的压力而上升，除尘装置30的大气压室52与负压室51的压力差减少。由于该压力差减少，若将隔板50上推的力小于弹簧SP的施力，则隔板50向下方施力。

施加于隔板50的向下方的施力大于等于设定值时，即负压室51达到设定压力值时，下部壳40的臂部47、47的突起47a、47a可脱离C型环58，轴56及加压构件60与隔板50一并向下方移动，加压构件60的敲击肋62自遮罩壳70的孔71向下方突出，敲击抵接于遮罩壳70下面的集尘过滤器19。此时隔板50成为图3所示的状态。

由此，附着于集尘过滤器19的灰尘可确实脱落，并减少集尘过滤器19的堵塞。而且，加压构件60的敲击肋62推压集尘过滤器19时，由于电动鼓风机13的驱动已停止，故脱落的灰尘不会再次附着于集尘过滤器19上，因此可使附着于集尘过滤器19的灰尘高效率地脱落。

而且，由于加压构件60从集尘过滤器19的上方施加压力，可使附着于集尘过滤器19上部的灰尘更多地脱落，而且所脱落的灰尘不会再次附着于集尘过滤器19的上部。电动鼓风机13每次停止工作，加压构件60从集尘过滤器19上方施加压力，故即使灰尘中含有水分，在其附着于集尘过滤器19的状态下，可防止灰尘结块。因此，可确保集尘过滤器19的通气性，直至集尘过滤器19中灰尘饱和为止。

如图3所示，隔板50的顶盖构件54的凸缘54B碰到下部壳40的抵接部40A时发出声音。由于发出此声音，可知加压构件60的敲击肋62推压集尘过滤器19。

电动鼓风机13在扫除中多次停止(关闭)，使集尘过滤器19通过加压构件60的敲击肋62而被多次推压或敲击，因此附着于集尘过滤器19的灰尘可充分脱落，由此，集尘过滤器可处于几乎无灰尘的状态，并可确实减少集尘过滤器19的堵塞。

上述实施例中，除尘装置30构成为使附着于集尘过滤器19的灰尘可脱落，但并非限于此，例如，可使设置于集尘室12的光触媒型灰尘储存构件等所附着的灰尘脱落，而且，亦可使设置于集尘过滤器19下游的二次灰尘储存构件所附着的灰尘脱落。

另外，上述实施例的隔板50的隔膜部53由弹性构件形成，隔板50向图8所示的位置移位后，若该隔板50对隔膜部53的施力起作用，使其回复至图3所示原先的位置，则无需弹簧SP。此情形下，当隔板50向图8所示的位置移位后，亦可使隔膜部53抵接于球面形状的显示壳31的里面，以使该隔膜部53不再回复至原先的位置而防止变形。

图9是概念性表示第二实施例的除尘装置100的结构。图9中，标号101是设置于盖壳21上的隔板，该隔板101在集尘室12成为负压时如链线所示进行移位。该隔板101处设置有向下方延伸的杆102(rod)，相应于隔板101的移位，如链线所示向下方移动。

标号103是以轴104为中心转动的转动构件，该转动构件103与杆102构成上述第一实施例的加压构件。该转动构件103前端形成有敲击集尘过滤器19的敲击部105。而且，转动构件103的后部抵接有杆102的下部，转动构件103通过未图示的弹簧而逆时针旋转施力。在此第二实施例中，用以驱动转动构件的驱动装置包括：方向改变机构，该方向改变机构在隔板101移位时，使加压构件103移动至与该移位方向不同的方向。该方向改变机构的构成为，于该第二实施例中，当隔板101移位至如实线所示的上方时，通过杆102使转动构件103转动，进而使转动构件103敲击集尘过滤器19。隔板101如链线所示，当其移位至下方时，通过杆102使转动构件103转动，进而使转动构件103离开集尘过滤器19。

由电动鼓风机13(参照图1)的驱动使集尘室12成为负压时，隔板101向链线位置移位，而使转动构件103向链线位置转动。转动构件103由方向改变机构而保持于链线位置。继而，电动鼓风机13停止驱动时，集尘室12的压力上升，由于弹簧施力而使转动构件103逆时针旋转转动，进而使敲击部105敲击集尘过滤器19，将附着于集尘过滤器19的灰尘敲击脱落。

根据该第二实施例，利用转动构件103，使敲击部105于隔板101的移位方向及其反方向移动，因此以简单的构成即可敲击集尘过滤器19。

第二实施例中，利用转动构件103使敲击部105于隔板101的移位方向及其反方向移动，亦可使用齿轮等使敲击部105于隔板101的移位方向及其反方向移动。

如上是对各种实施例加以说明，但本发明并非限于以上实施例，而是可对以上实施例进行各种变更、改变。

上述实施例中，本发明适用于电动吸尘器，但本发明并非限于电动吸尘器，亦可适用于各种流体机器。

Claims (9)

1.一种电动吸尘器，包括：

用以收集灰尘的集尘室；

使上述集尘室成为负压的电动鼓风机；以及

灰尘储存构件，上述灰尘储存构件设置于上述集尘室内，并储存被收集于上述集尘室的灰尘，

上述电动吸尘器特征在于包括除尘装置，上述除尘装置在上述电动吸尘器停止工作时，对上述灰尘储存构件施加压力，使附着于上述灰尘储存构件上的灰尘脱落，

其中上述除尘装置包括：

加压构件，其可接触地配置于上述灰尘储存构件上；以及

驱动装置，其驱动上述加压构件，以使上述加压构件对上述灰尘储存构件施加压力，

且上述驱动装置包括：

与上述集尘室连通的负压室；

与大气连通的大气压室；以及

隔板，上述隔板连接于上述加压构件，且划分上述负压室与上述大气压室，并且对应上述负压室与上述大气压室的压力差，而可于上述负压室及上述大气压室之间变形，

当上述电动鼓风机的驱动停止时，因上述电动鼓风机的停止动作而使上述集尘室的压力上升，并使上述加压构件体移动以敲击上述灰尘存储构件。

2.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于上述驱动装置包括：

施力机构，上述施力机构是一直自上述负压室向上述大气压室的方向对上述隔板施力。

3.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于上述隔板具有弹性，以使上述隔板向上述负压室移位时，朝向上述大气压室的施力起作用。

4.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于上述驱动装置包括：

保持机构，上述保持机构在上述隔板向上述负压室侧移位时，使上述隔板保持于移位位置，直至上述负压室达到设定压力值为止。

5.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于上述电动吸尘器包括：

除尘器本体，上述除尘器本体包括设置为覆盖上述集尘室的上部开口的盖，

且上述除尘装置设置于上述盖上。

6.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于上述驱动装置包括：

方向改变机构，上述方向改变机构在上述隔板移位时，使上述加压构件移动至与上述隔板的移位方向不同的方向。

7.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于上述灰尘储存构件为集尘过滤器。

8.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于上述除尘装置包括：

发音机构，上述发音机构在上述灰尘储存构件被施加压力时发出声音。

9.如权利要求5所述的电动吸尘器，其特征在于，在上述隔板上设置有显示部，在上述除尘器本体上设置有透明部或者半透明部的窗，使上述显示部通过上述窗而从外部可见，以了解上述隔板的移位。

10.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：

当上述负压室的内表面形成为球面状、且上述隔板向上述负压室侧移位时，上述隔板沿上述负压室的内表面抵接。

Images