CN100456928C - 钓鱼用绕线轮的手柄安装构造 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题在于：在钓鱼用绕线轮的手柄安装构造中，以廉价的构成来提高美观性。旋压式绕线轮的手柄组装体(1)具有：手柄轴(1a)、装卸自如地安装在手柄轴(1a)的任一个上的手柄臂(1b)。手柄臂(1b)在基端部上形成有贯通孔(1j)，手柄轴(1a)的阳螺纹部(80c)安装在该贯通孔(1j)中，通过螺母部件(90a)而装卸自如地安装在手柄轴(1a)上。在螺母部件(90a)的外周上安装有覆盖螺母部件(90a)整体的罩部件(90f)。在罩部件(90f)的前端部上形成有阳螺纹部(90e)，通过使该阳螺纹部(90e)与形成于螺母部件(90a)的头部的阴螺纹部(90d)螺合，而使罩部件(90f)固定在螺母部件(90a)上。
Description
技术领域
本发明涉及钓鱼用绕线轮的手柄安装构造，特别是涉及用于将手柄臂装卸自如地安装在钓鱼用绕线轮的手柄轴上的钓鱼用绕线轮的手柄安装构造。
背景技术
一般来说，钓鱼用绕线轮包括旋压式绕线轮、双轴承绕线轮等。在这样的钓鱼用绕线轮中，为了卷取钓线而具有旋转自如地安装在绕线轮主体上的手柄组装体。手柄组装体具有：旋转自如地设置在绕线轮主体上的手柄轴、从手柄轴向径方向延伸的手柄臂、安装在手柄臂的前端的手柄把手。在这样的手柄组装体中，形成在手柄臂的基端部的贯通孔不能旋转地安装在形成于手柄轴的前端部的阳螺纹部上，通过将螺母部件紧固在阳螺纹部上而使手柄臂安装在手柄轴上。
此外，在这样的钓鱼用绕线轮中，为了提高美观性，在手柄臂的基端部以覆盖螺母部件的周围的方式安装了罩部件的装置已被公知(例如，参照专利文献1)。罩部件是由例如合成树脂制成的部件，弹性压入卡合在形成于手柄臂的基端部的安装部上。
专利文献1
专利第3043237号公报
在前述现有技术的手柄安装构造中，因为在手柄臂的基端部以覆盖螺母部件的周围的方式安装有罩部件，所以能够提高美观性。
可是，因为现有技术的手柄罩弹性压入卡合在手柄臂上，所以产生了在手柄臂的基端部上形成安装部的必要。因而要在手柄臂的基端部上形成安装部就必须实施例如切削加工等的后加工，费事并有可能引起制造成本的增加。
发明内容
本发明的课题在于：在钓鱼用绕线轮的手柄安装构造中，以廉价的构成来提高美观性。
发明1涉及的钓鱼用绕线轮的手柄安装构造用于将手柄臂装卸自如地安装在钓鱼用绕线轮的手柄轴上，备有：形成于手柄臂的基端部上、并不能旋转地安装在手柄轴的前端部上的贯通孔，形成于手柄轴的前端部上、并安装在贯通孔中的第1阳螺纹部、在内周形成与第1阳螺纹部螺合的第1阴螺纹部、并用于将手柄臂固定在手柄轴上的螺母部件，以及以覆盖前述螺母部件的周围的方式配置的罩部件，其特征在于，前述罩部件具有与前述第1阴螺纹部螺合的第2阳螺纹部，前述螺母部件的第1阴螺纹部在基端部与前述第1阳螺纹部螺合，在头部与前述第2阳螺纹部螺合。
在该手柄安装构造中，罩部件通过使第2阳螺纹部螺合在形成于螺母部件的第1阴螺纹部上而安装。在这里，通过拧入螺母部件的第1阴螺纹部来安装，而没有必要如现有技术所述地在手柄臂的基端部上形成安装部，能够以廉价的构成来提高美观性。
发明2涉及的手柄安装构造用于将手柄臂装卸自如地安装在钓鱼用绕线轮的手柄轴上，备有：形成于手柄臂的基端部上、并不能旋转地安装在手柄轴的前端部的贯通孔，形成于手柄轴的前端部上、并安装在贯通孔中的第1阳螺纹部、在内周形成与第1阳螺纹部螺合的第1阴螺纹部、并用于将手柄臂固定在手柄轴上的螺母部件，以及以覆盖前述螺母部件的周围的方式配置的罩部件，其特征在于，所述罩部件具有与前述第1阳螺纹部螺合的第2阴螺纹部，形成于前述手柄轴上的第1阳螺纹部在头部与前述第1阴螺纹部螺合，在基端部与前述第2阴螺纹部螺合。
在该手柄安装构造中，罩部件通过使第2阴螺纹部螺合在形成于手柄轴的前端的第1阳螺纹部上而安装。在这里，通过拧入手柄轴的第1阳螺纹部来安装，而没有必要如现有技术所述地在手柄臂的基端部上形成安装部，所以与发明1同样地，能够以廉价的构成来提高美观性。
发明3涉及的手柄安装构造是在发明1或2所述的手柄安装构造中，螺母部件具有形成在多边形的外周部的多个卡合凹部。还具有卡合在多个卡合凹部中的一个上、并使螺母部件止转的止转部件。在这种情况下，通过使螺母部件的卡合凹部与止转部件卡合，而能够防止螺母部件的松动。
发明4涉及的手柄安装构造是在发明1～3中任一项所述的手柄安装构造中，钓鱼用绕线轮的手柄安装构造是旋压式绕线轮的手柄安装构造。在这种情况下，在将旋压式绕线轮的手柄臂安装到手柄轴上的构造中，通过应用本发明，能够以廉价的构成来提高美现性。
发明5涉及的手柄安装构造是在发明1～3中任一项所述的手柄安装构造中，钓鱼用绕线轮的手柄安装构造是双轴承绕线轮的手柄安装构造。在这种情况下，在将双轴承绕线轮的手柄臂安装到手柄轴上的构造中，通过应用本发明，能够以廉价的构成来提高美观性。
根据本发明，在钓鱼用绕线轮的手柄安装构造中，因为罩部件通过使第2阳螺纹部螺合在形成于罩部件的第1阴螺纹部上来安装，所以能够以廉价的构成来提高美观性。
附图说明
图1是采用了本发明的一实施方式的旋压式绕线轮的侧视图。
图2是该旋压式绕线轮的背视侧视图。
图3是该旋压式绕线轮的侧视剖视图。
图4是绕线轮主体的分解透视图。
图5是减速机构的透视图。
图6是转动体的正视图。
图7是转动体的右侧视图。
图8是转动体的左侧视图。
图9是表示卷筒的安装构造的分解透视图。
图10是手柄组装体的放大剖视图。
图11是表示手柄的安装构造的侧视剖视图。
图12是采用了其它实施方式的双轴承绕线轮的透视图。
图13是采用了其它实施方式的双轴承绕线轮的剖视图。
图14是采用了其它实施方式的双轴承绕线轮的侧视图。
图15是其它实施方式的相当于图10的图。
具体实施方式
如图1～图3所示，本发明的一实施方式所得的旋压式绕线轮主要备有：手柄组装体1，具有手柄组装体1并安装在钓竿上的绕线轮主体2、旋转自如地安装在绕线轮主体2的前部的转动体3、配置在转动体3的前部的前后移动的卷筒4。此外，旋压式绕线轮还具有：与手柄组装体1的旋转联动并旋转驱动转动体3的转动体驱动机构5、与转动体3的旋转联动并使卷筒4前后移动的摆动机构6。
在绕线轮主体2的内部收纳有转动体驱动机构5与摆动机构6。如图1～图4所示，绕线轮主体2具有：两侧开口的壳体部10、分别堵住壳体部10的两侧的第1及第2盖部11，12、一体形成在壳体部10上的竿安装部13、从后方覆盖壳体部10及第1及第2盖部11、12的盖体部件14。
壳体部10是由在例如表面上形成了阳极氧化覆膜的镁合金制成的轻质且能够维持单位强度的部件，还是形成用于收纳支承转动体驱动机构5或摆动机构6的收纳空间10a的两面已开口的框状的部件。壳体部10以进深(与图3纸面垂直的方向)尺寸几乎相同的方式形成。在壳体部10的前表面上形成有安装防止反转机构的单向离合器(后述)或小齿轮(后述)等的圆板状的机构支承部10b。在后部上形成有支承防止反转机构的切换操作部(后述)的操作支承部10c。此外，在机构支承部10b的后方，用于支承小齿轮及切换操作部的中间支承部10d从上部朝向下方延伸。
第1盖部11是由能够较高地维持单位强度及耐腐蚀性的铝合金制成的部件，以覆盖壳体部10的一面的方式形成。如图2所示，第1盖部11与主齿轮7接近地配置。从图1～图4可以明白，第1盖部11具有：在壳体部10的一面侧的开口中，覆盖通过手柄组装体1的旋转而旋转的主齿轮7的第1盖体部11a、从第1盖体部11a露出后方(图1虚线所示的部分的后方)的开口的第2切口部11b。设置这样的第2切口部11b是用于尽可能地减少第1盖部11与盖体部件14的重复部分并谋求轻质化。
此外，如图2和图4所示，在第1盖部11上形成有从壁面的大致中央部分向外侧突出的第1轴毂部11c，前述第1轴毂部11c在主齿轮7的背面一侧来支承设有主齿轮7的主齿轮轴8的一端。此外，在第1盖部11的前部上形成有大致半圆形的第1凸缘部11d，前述第1凸缘部11d构成进入转动体3的内部的圆板部。在第1凸缘部11d的前部形成有大致半圆弧状的第1机构收纳盖体11e，前述第1机构收纳盖体11e配置在机构支承部10b的后表面上并与机构支承部10的外周面处于同一平面地构成。因为与第1盖部11接近地配置主齿轮7，所以在大的负载作用在主齿轮轴8上时，大的力易于作用在第1轴毂部11c上。于是，用金属制作第1盖部11以使能够较高地维持单位强度。在第1盖部11的前下部上安装盖体部件14，并形成有第1螺纹孔11f，前述第1螺纹孔11f用于进行洗净时的脱水或润滑油的填充等的保养。
第2盖部12是与第1盖部11具有大致对称的镜象关系的形状，形成有第2盖体部12a、第2切口部12b、第2轴毂部12c、与第1凸缘部11d呈大致镜象关系的形状的第2凸缘部12d、及收纳机构盖体12e。此外，第2螺纹孔12f(图2)也形成在与第1螺纹孔11f对置的位置上。第1及第2凸缘部11d、12d以与壳体部10的机构支承部10b的后表面的外周面来构成圆形的方式形成。该圆形部分的构成为：以微小的间隙嵌入转动体3的后表面。因为，第2盖部12距离主齿轮7比较远地配置，所以大的力难于作用在第2轴毂部12c上。所以，为了谋求轻质化，而使其由例如尼龙66等的合成树脂制成。第2轴毂部12c为了支承主齿轮轴8的另一端而在第2盖部12的壁面的与第1轴毂部11c对置的大致中央部分上向外侧突出地形成。
竿安装部13是从壳体部10向上方延伸的T字形状的部件，形成于前端的前后延伸的绕线轮支脚13a能够安装在钓竿的绕线轮片(未图示)上。另外，竿安装部13为了谋求轻质化及壁厚的均匀化而在上表面及前表面上分别形成有中空部13b、13c。
盖体部件14以从后方来覆盖安装了第1及第2盖部11、12的状态下的壳体部10的底部及侧部的方式弯曲地形成。盖体部件14是用于堵住形成于第1及第2盖部11、12的后端部的第1及第2切口部11b、12b，并且防止含有绕线轮主体2的后端角部的侧表面及后表面的损伤而设置的。盖体部件14是由ABS树脂等的比较硬质的合成树脂制成，在表面实施有金属电镀。盖体部件14在前端侧部的与第1及第2螺纹孔11f、12f对置的位置上形成有阶梯的螺纹安装孔14a、14b。在该螺纹安装孔14a、14b中安装有拧入第1及第2螺纹孔11f、12f中的螺纹部件14c并将盖体部件14固定在第1及第2盖部11、12上，并且能够在维修时打开。盖体部件14在后端下表面处也通过拧入壳体部10的下表面的螺纹部件14d而被固定。
转动体驱动机构5具有：手柄组装体1的手柄轴1a被拧入并固定的主齿轮轴8、一体形成在主齿轮轴8上的主齿轮7、与主齿轮7啮合的小齿轮9。
主齿轮轴8通过轴承15a、15b而旋转自如地安装在绕线轮主体2上，前述轴承15a、15b安装在形成于绕线轮主体2的第1及第2盖部11、12的第1及第2轴毂部11c、12c上。在主齿轮轴8的两端内周部上分别形成有阴螺纹部8a、8b。阴螺纹部8a、8b是在卷线方向上旋转手柄组装体1时螺钉拧紧方向的螺钉。所以，图2左侧的阴螺纹部8a为左旋螺钉，右侧的阴螺纹部8b为右旋螺钉。另外，手柄组装体1能够安装在图1及图3所示的左位置与图2所示的右位置的主齿轮轴8的两端的任一端。可是，因为阴螺纹部8a、8b的螺纹方向不同，在左右地安装手柄轴1a的情况下，需要分别准备专用的装置。另外，在图2示出了左手柄用的手柄轴1a。
如图10放大所示，手柄组装体1具有：安装时与主齿轮轴8(参照图2)同芯地配置的未图示的右手柄轴及左手柄轴(以下称为手柄轴1a)、装卸自如地安装在手柄轴1a的任一个上的手柄臂1b、旋转自如地安装在手柄臂1b的前端上的手柄把手1c(参照图2)。
如图2及图10所示，手柄轴1a是具有筒状的主体轴部1d、拧入安装在主体轴部1d的一端及主齿轮轴8上的第1轴部1e、安装在主体轴部1d的另一端及手柄臂1b的基端上的第2轴部1f的3部分构造。
如图10所示，主体轴部1d是在内部形成中空的由铝合金制成的筒状部件。主体轴部1d具有：贯通内部的贯通孔1i、分别形成在贯通孔1i的两端的阴螺纹部1g及阴螺纹部1h。通过使分别形成于第1轴部1e及第2轴部1f的后述阳螺纹部80d、80e与主体轴部1d的阴螺纹部1g、1h螺合，而使第1轴部1e及第2轴部1f螺纹紧固安装在主体轴部1d上。另外，在手柄轴1a的情况下，阳螺纹部80d、80e及阴螺纹部1g、1h为左螺纹。
第1轴部1e是由不锈钢合金制成的轴部件，如图10所示，具有：形成于前端部的阳螺纹部80b、形成于基端部的阴螺纹部80d。形成于前端部的阳螺纹部80b为左螺纹，与主齿轮轴10螺合。形成于基端部的阴螺纹部80d为左螺纹，与主体轴部1d的阴螺纹部1g螺合。
第2轴部1f是由不锈钢合金制成的轴部件，如图10所示，具有：形成于前端部且与主体轴部1d的阴螺纹部1h螺合的阳螺纹部80e、形成于基端部且与螺母部件90a螺合的阳螺纹部80c。
如图10所示，手柄臂1b在基端部上形成有贯通孔1j，手柄轴1a的阳螺纹部80c安装在该贯通孔1j中，通过螺母部件90a而装卸自如地安装在手柄轴1a上。如图10及图11所示，在螺母部件90a的外周上形成有多个卡合凹部90b，通过在其中的一个卡合凹部90b上插入连通止转部件90c并拧入手柄臂1b，而使螺母部件90a止转。此外，在螺母部件90a的外周上安装有覆盖螺母部件90a整体的罩部件90f。在罩部件90f的前端部上形成有阳螺纹部90e，通过使该阳螺纹部90e与形成于螺母部件90a的头部的阴螺纹部90d螺合，而使罩部件90f固定在螺母部件90a上。另外，在手柄轴1a的情况下，阳螺纹部90e及阴螺纹部90d为右螺纹。
小齿轮9是中空筒状的部件，前部贯通转动体3且不能旋转地安装转动体3。卷筒轴16贯通并配置在小齿轮9的内周部。螺母17安装在小齿轮9的前部，转动体3通过螺母17而被固定在小齿轮9上。小齿轮9的轴方向的中间部与后端部分别通过轴承18a、18b而旋转自如地由绕线轮主体2的壳体部10支承。轴承18a安装在机构支承部10b上，轴承18b安装在中间支承部10d上。形成于小齿轮9的后端部侧的齿轮部9b上形成有环状的切口部9c。该环状的切口部9c是用于简洁地配置后述的减速机构20而设置的。
如图2及图3所示，摆动机构6具有：与小齿轮9啮合的减速机构20、与减速机构20联动并旋转的丝杠21、与丝杠21卡合并前后地往复移动的滑块22、在卷筒轴16方向上导引滑块22的2根的引导轴23a、23b。
如图5所示，减速机构20具有：带阶梯的齿轮部25、中间轴26、从动齿轮27。带阶梯的齿轮部25具有与小齿轮9啮合的大径齿轮25a及小径齿轮25b、中间轴26具有与小径齿轮25b啮合的第1中间齿轮26a及与第1中间齿轮26a有间隔地配置的第2中间齿轮26b，从动齿轮27不能旋转地安装在丝杠21上并与第2中间齿轮26b啮合。
带阶梯的齿轮部25围绕与小齿轮9平行的轴旋转。大径齿轮25a是与小齿轮9啮合的螺纹齿轮。小径齿轮25b、第1中间齿轮26a、第2中间齿轮26b及从动齿轮27都是螺纹齿轮，中间轴26围绕与带阶梯的齿轮部25交错的轴旋转，安装有从动齿轮27的丝杠21围绕与带阶梯的齿轮部25交错且平行于小齿轮9的轴旋转。中间轴26的第2中间齿轮26b配置在小齿轮9的切口部9c的下方。由此，与不形成切口部的情况相比，能够接近小齿轮9地配置丝杠21，能够谋求绕线轮整体的简洁化。在这样构成的减速机构20中，小齿轮9的旋转被较大地减速并传递到丝杠21上。
丝杠21是表面形成了交叉的螺旋状的槽21a的部件，与卷筒轴16平行地配置。丝杠21经由例如合成树脂制的轴承而旋转自如地安装在壳体部10的前后端上。丝杠21从壳体部10的后方安装，通过螺纹固定在壳体部10的后表面上的固定板54而防止脱落。
滑块22在内部安装有与丝杠21的槽21a卡合的卡合部件22a。滑块22不能旋转且不能移动地连结在卷筒轴16的后端部上。滑块22通过其卡合部件22a的前端与槽21a的卡合，对应丝杠21的旋转并在卷筒轴方向上往复移动，使卷筒轴16与手柄组装体1的旋转联动并往复移动。
引导轴23a、23b贯通滑块22，沿着卷筒轴16来导引滑块22。引导轴23a的两端固定在壳体部10的后端与中间支承部10d上。引导轴23a从壳体部10的后方安装，通过防止丝杠21脱落的固定板54而使后端不能脱落。引导轴23b的两端固定在壳体部10的前后端上。引导轴23b从壳体部10的前方安装。引导轴23b的前部能够与固定第1盖部11的前部的固定螺钉19接触，通过该固定螺钉19而防止脱落。
转动体3的钓线导引部仅安装在一方的转动臂上，是所谓无放线环型的部件。
如图3及图6～图8所示，转动体3具有：经由小齿轮9而旋转自如地安装在绕线轮主体2上的转动体主体30、摆动自如地安装在转动体主体30上的钓线导引部31。
转动体主体30由例如在表面上形成了阳极氧化覆膜的镁合金制成，具有：筒状的支承部32、从与支承部32的后端部外周面对置的位置分别与支承部32有间隔地向前方延伸的第1及第2转动臂33、34。
支承部32是从后端朝向前方缩径成锥状后形成了圆筒状的大致筒状的部件。在支承部32的前部上形成有前壁32a，在前壁32a的中央部上形成有小齿轮9的前部所贯通的轴毂部32b。轴毂部32b不能旋转地安装在小齿轮9的前部上。在前壁32a的前部，在小齿轮9的前部拧入螺母17，通过该螺母17而使转动体3被固定在小齿轮9上。此外，在支承部32的前部安装有筒状的咬线防止部件35，该咬线防止部件35用于防止钓线向卷筒轴16上的缠绕。
在第1转动臂33的前端安装有在卷线姿势与放线姿势之间摆动自如的钓线导引部31。在第1转动臂33的内部安装有与钓线导引部31的摆动联动并动作的联动机构40。第1转动臂33的径方向外周侧通过第1盖体部件36而被覆盖。
第2转动臂34与第1转动臂33同样地向前方延伸，径方向外周侧通过第2盖体部件37而被覆盖。第2转动臂34是用于达到转动体3的旋转平衡而设置的。因此，第2转动臂34为了接近安装了钓线导引部31的第1转动臂33的重心位置而使其重心位置偏向前方侧。为了使重心位置偏向前方侧，在第2转动臂34的基端侧上形成有开口部34a的同时，在前端侧形成有用于安装配重38的配重收纳部34b。配重38例如由钨合金制成。此外，从图7及图8就可以看出，为了使第2转动臂34的重心偏向前方，向前方延伸的长度要比第1转动臂33长。
在这里，如图6所示，第1及第2转动臂33、34形成为：第1直线L1与第2直线L2隔着转动体主体30的旋转轴芯X并在相反侧间隔大致相同距离地配置，第1直线L1穿过第1转动体33臂的钓线导引部31的摆动轴芯，第1直线L2穿过第2转动臂34的宽度方向的中心并实质上与第1直线L1平行。这样配置第1及第2转动臂33、34时，即使钓线导引部31相对于旋转轴芯X向外侧偏靠(在图6中为相对于第1直线L1向外侧偏靠)地配置，也能够进一步良好地维持旋转平衡。
咬线防止部件35具有：与支承部32的圆筒部分形成在同一平面内的圆筒状的防咬合部35a、朝向防咬合部35a的后端部中心并对置设置的一对舌状的安装部35b。防咬合部35a的前端形成为比其它部分直径要大，由此使得侵入卷筒4内部的钓线不能进入转动体3内。此外，在防咬合部35a的前端内周面上形成有用于收纳旋转平衡补正用的配重39的配重收纳部35c。配重39也是由例如钨合金制成。另外，在图3中，虽然配重收纳部35c为了便于说明而形成在接近第2转动臂34的位置，但实际上，如图6所示，在钓线导引部的摆动方向上配置于两转动臂33、34的中间位置。通过这样配置配重收纳部35c，即使钓线导引部31比第1直线L1更在离开旋转轴芯X的方向上偏向地配置，也能够通过相对于钓线导引部31配置在旋转轴芯X的相反一侧的配重39来补正旋转平衡。
咬线防止部件35通过从安装部35b的前表面安装的2根螺纹部件29、29而固定在前壁32a上。另外，前壁32a的前表面在安装了咬线防止部件35的状态下，包含安装部35b并成为环状的平坦面。因为含有安装部35b的平坦面形成在前壁32a的前表面上，所以在前壁32a上形成有舌状的安装部35b进入的凹部32c。由此，即使异物从卷筒4一侧进入并附着，也能够在卸下卷筒4后擦去异物等，成为易于除去异物的构造。
如图6～图8所示，钓线导引部31具有：安装在第1转动臂33的前端的支承部件41、其基端固定在支承部件41的前端的固定轴42、旋转自如地安装在固定轴42上并能够导引钓线的线辊43、设在固定轴42的前端的固定轴盖体44、设在固定轴盖体44的前端并卡止钓线的钓线卡止部45。
支承部件41在卷线姿势与放线姿势之间摆动自如地安装在前端。固定轴42的基端不能旋转地卡止在支承部件41的前端，通过安装螺栓42a而固定在支承部件41上。线辊43经由一对轴承46而旋转自如地安装在固定轴42的外周上。线辊43在外周面上形成有导引钓线的环状的导引槽47，以使不易产生线卷曲。此外，线辊43的外周面的两端通过支承部件41及固定轴盖体44而被覆盖。
固定轴盖体44设于固定轴42的前端，是顶点44b朝向后方及卷筒4偏芯的大致圆锥形状的部件。固定轴盖体44的后表面侧的棱线附近的图7剖面线所示区域成为导引钓线到线辊43上的钓线导引面44c。在固定轴盖体44的前表面上形成有比其它部分凹陷的调节用凹部44a。这样设置调节用凹部44a时，便于使钓线导引部31从卷线姿势回到放线姿势。钓线卡止部45形成为：在顶点44b的前侧与棱线平滑地连续且从顶点44b突出，前端比其它部分粗。
这样构成的钓线导引部31，因为钓线卡止部45的前端比其它部分粗，所以钓线被卡止在钓线卡止部45上时不易脱落。此外，因为钓线卡止部45及固定轴盖体44的顶点44b向后方倾斜，所以卡止在钓线卡止部45上的钓线通过钓线导引面而能够可靠地被导引到线辊43的导引槽47上。
如图3所示，转动体3通过防止反转机构50而能够禁止·解除出线方向的旋转。防止反转机构50具有安装在壳体部10的机构支承部10b上的辊型的单向离合器51。单向离合器51能够在反转禁止状态与反转允许状态之间切换。防止反转机构50还具有使单向离合器51能够在反转禁止状态与反转允许状态之间切换的切换操作部52。切换操作部52摆动自如地由壳体部10的操作支承部10c及中间支承部10d支承。
如图9所示，在卷筒轴16的前端上形成有阳螺纹部16a、相互平行地切口的倒角部16b，卷筒4通过螺合在阳螺纹部16a上的装卸螺母55而不能旋转且装卸自如地安装在卷筒轴16上。
如图3所示，卷筒4为浅槽形的部件，具有：在外周上卷绕钓线的卷线躯干部4a、在卷线躯干部4a的后端部上形成了比卷线躯干部4a大的直径的筒状的裙摆部4b、在卷线躯干部4a的前端部上形成了比卷线躯干部4a稍大的直径的前凸缘部4c。
卷线躯干部4a相对于卷筒轴16不能旋转，配置在转动体3的支承部32及咬线防止部件35的外周侧。卷线躯干部4a具有：在前端侧内周上一体形成的前壁部4d、在前壁部4d的内周侧上向后方突出并一体形成的轴毂部4e。在前壁部4d上为了谋求轻质化而形成有多个通孔4g。
如图9所示，轴毂部4e的外形为正六边形的形状，轴毂部4e旋转自如地安装在卷筒轴16上，若通过安装部件56则不能旋转地安装在卷筒轴16上。安装部件56具有：不能旋转地卡止轴毂部4e的轴毂卡止部件57、使轴毂卡止部件57相对于卷筒轴16不能旋转的卡止部件58。轴毂卡止部件57在与轴毂部4e对置的前表面57a上具有12边的星形截面的卡止凹部57b，并且在后表面57c上具有卡合在卡止部件58上的4个圆形的卡止突起57d。卡止部件58是圆板状的部件，在中心具有卡合在卷筒轴16的倒角部16b上的间隙58a。此外，在外周面上具有与卡止突起57d卡合的4个卡止槽58b。通过在倒角部16b上嵌入间隙58a而使卡止部件58不能旋转地安装在卷筒轴16上。此外，使卡止突起57d卡止在卡止槽58b上，轴毂卡止部件57相对于卷筒轴16变得不能旋转。另外，在轴毂卡止部件57的卡止凹部57b上安装有弹性体制成的垫圈部件59。垫圈部件59具有孔部59a，该孔部59a具有比卷筒轴16的外形稍小的内径，通过将孔部59a安装在卷筒轴16上，来限制轴毂卡止部件57及卡止部件58的相对于卷筒轴16的前后移动。
在这样的星形截面的卡止凹部57b中通过使六边形截面的轴毂部4e卡止，而能够以30度间隔的旋转相位将卷筒4不能旋转地安装到卷筒轴16上。由此，仅通过松动装卸螺母55就能够转动卷筒4，不使转动体3旋转就能够调整钓铒的下垂长度。
如图1所示，在裙部4b上为了谋求轻质化而形成有多个内径不同的通孔4f。在前凸缘部4c上具有从卷线躯干部4a的外周面稍向前方扩径的锥状的外周面。由此，能够较大地减少在抛出时作用在钓线上的放出阻力。
接着，对于旋压式绕线轮的动作进行说明。
另外，在动作的说明中，对于用右手来抛出的情况进行说明。在抛出时，使钓线导引部31为卷线姿势并处于钓线已挂在钓线导引部31上的状态，来调整钓铒的下垂长度。
首先，在卷线方向上转动手柄组装体1，在卷筒4配置于行程的最前端附近的状态下使钓线导引部31处于规定的旋转相位。具体地说，考虑到钓线操作部31的操作的容易程度或钓线的调节容易程度，在例如用右手进行抛出时，若在钓竿一侧看去钓线导引部31配置在卷筒4的左侧，则用左手操作钓线导引部31更加容易。
在变更钓铒的下垂长度时，松动装卸螺母55并使卷筒4向前方移动，来解除轴毂部4e与轴毂卡止部件57的卡合。在该状态下，转动卷筒4并将钓铒的下垂长度调整到适当的位置。调整下垂长度后，使卷筒4向后方移动并将轴毂部4e卡止在轴毂卡止部件57上。此时，因为轴毂部4e每隔30度地卡合在轴毂卡止部件57上，所以能够微细地调整钓具的下垂长度。然后拧紧装卸螺母55并结束下垂长度的调整。
在该状态下，用左手(与拿着钓竿的手相反的手)的指尖捏住钓线导引部31的固定轴盖体44并使钓线导引部31摆动到放线姿势。此时，因为在固定轴盖体44上形成有调节用凹部44a，所以易于捏住固定轴盖体44，能够捏住钓线导引部31并简单地摆动。用左手捏住被卷绕到卷筒4上的钓线并用右手的食指挂住钓竿来进行抛出。
在抛出结束时，用左手使钓线导引部31从放线姿势回到卷线姿势，用左手捏住钓线并卡止在钓线导引部31的钓线卡止部45上。卡止于钓线卡止部45的钓线穿过固定轴盖体44的钓线导引面44c并被导引到线辊43的导引槽47上。在该状态下，使手柄组装体1在卷线方向上稍稍旋转，在钓线上稍稍施加张力并将竿放置。
在钓铒捕获猎物并转动手柄组装体1时，转动体3在卷线方向上旋转的同时卷筒4前后移动。此时，手柄组装体1的旋转经由主齿轮轴8而传递到主齿轮7，经由小齿轮9而使转动体3旋转。此外，从小齿轮9经由减速机构20使摆动机构6动作，卷筒4前后移动。
在该旋压式绕线轮的手柄安装构造中，罩部件90f通过使罩部件90f的阳螺纹部90e螺合在螺母部件90a的阴螺纹部90d上而安装。在这里，通过拧入螺母部件90a的阴螺纹部90d来安装，而没有必要如现有技术所述地在手柄臂1b的基端部上形成安装部，能够以廉价的构成来提高美现性。
其它实施方式
(a)在前述实施方式中，虽然用镁合金制作壳体部10，但壳体部10的材质不限定于镁合金，可以为铝合金或钛合金等的轻质且单位强度高的金属或玻璃纤维强化尼龙、炭纤维强化树脂等的单位强度高且轻质的合成树脂。
(b)在前述实施方式中，虽然使第1盖部11的材质为铝合金制，但第1盖部11的材质只要是钛合金等的轻质且单位强度高的金属，就什么材质都可以。
(c)在前述实施方式中，虽然使竿安装部13与壳体部10一体形成，但也可以与第1盖部11一体地形成。
(d)在前述实施方式中，以旋压式绕线轮为例对钓鱼用绕线轮的手柄安装构造进行了说明，但本发明也适用于双轴承绕线轮的手柄安装构造。
如图12～14所示，本发明的其它实施方式所得的双轴承绕线轮是单手柄类型的圆型绕线轮，具有绕线轮主体100、配置在绕线轮主体100的侧方的卷筒旋转用的手柄组装体102、配置在手柄组装体102的绕线轮主体100一侧的星型牵引器103。
如图12所示，在绕线轮主体100上旋转自如地安装有用于卷取或抽出钓线的卷筒115，经由竿安装支脚104安装在钓竿R上。如图13所示，绕线轮主体100具有：包括以规定的间隔配置的左右一对的第1侧板110及第2侧板111与连结第1侧板110及第2侧板111的多个连结部件112的构件105、安装在构件105的两侧的第1侧盖体113及第2侧盖体114、安装在第2侧盖体114上的机构安装板116。机构安装板116与第2侧板111接触地配置，在机构安装板116与第2侧盖体114之间形成有用于收纳各种机构的空间。此外，在绕线轮主体100的第2侧盖体114后方摆动自如地安装有用于操作未图示的离合器机构的离合器杆140。
通过压铸成形而得到构件105，对金属薄板进行压力加工而得到第2侧盖体114。第1侧板110及第2侧板111与第1侧盖体113从侧面看去分别为圆形，使用例如车床等来对外周面进行机械加工。如图13及图14所示，第2侧盖体114及机构安装板116从侧面看去为圆形的一部分沿径方向突出的形状。第2侧盖体114的手柄轴130(参照图13)的安装部分也向中心的轴方向外侧隆出。
连结部件112的形状沿着第1侧板110及第2侧板111的外周，是与第1侧板110及第2侧板111一体成形的板状的部件，在例如绕线轮主体100的后部、下部、上部的3个部位来连结第1侧板110及第2侧板111。与第1侧盖体113同样地，对于该连结部件112的外周部与第1侧板110及第2侧板111一体地进行进行机械加工。竿安装支脚104固定在下部的连结部件112上，在后部的连结部件112上安装有合成树脂制成的指压部117。
如图12～图14所示，手柄组装体102具有：不能旋转地安装在手柄轴130的前端的手柄臂106、旋转自如地安装在手柄臂106的一端上的手柄把手107、用于旋转自如地将手柄把手107安装在手柄臂106上的金属制成的把手轴108。
如图12～图14所示，手柄臂106是在手柄轴130的径向上延伸的平板状的金属制的部件。如图13所示，手柄臂6不能旋转地卡止在形成于手柄轴130的前端的倒角部130a上，通过螺母部件190a而装卸自如地固定在手柄轴130上。如图13及图14所示，手柄臂106通过螺母部件190a而相对于手柄轴130装卸自如地安装。如图14所示，螺母部件190a的外周上形成有多个卡合凹部190b，通过在其中的一个卡合凹部190b上插入连通止转部件190c并拧入到手柄臂130上，而使螺母部件190a止转。
如图12～图14所示，在螺母部件190a的外周上安装有覆盖螺母部件190a整体的罩部件190f。如图14所示，在罩部件190f的前端部上形成有阳螺纹部190e，通过使该阳螺纹部190e与形成于螺母部件190a的头部的阴螺纹部190d螺合，而使罩部件190f固定在螺母部件190a上。
在这里，与前述实施方式同样地，因为罩部件190f通过使罩部件190f的阳螺纹部190e螺合在螺母部件190a的阴螺纹部190d上而安装，所以能够以廉价的构成来提高美观性。
(e)在前述实施方式中，虽然罩部件190f通过使罩部件190f的阳螺纹部190e螺合在螺母部件190a的阴螺纹部190d上而安装，但如图15所示，也可为这样的构成：将与手柄轴1a的阳螺纹部80c螺合的阴螺纹部90g设在罩部件90f上。
Claims (5)
1.一种钓鱼用绕线轮的手柄安装构造，用于将手柄臂装卸自如地安装在钓鱼用绕线轮的手柄轴上，备有：
形成于前述手柄臂的基端部上、并不能旋转地安装在前述手柄轴的前端部上的贯通孔，
形成于前述手柄轴的前端部上、并安装在前述贯通孔中的第1阳螺纹部，
在内周形成与前述第1阳螺纹部螺合的第1阴螺纹部、并用于将前述手柄臂固定在前述手柄轴上的螺母部件，
以及以覆盖前述螺母部件的周围的方式配置的罩部件，
其特征在于，前述罩部件具有与前述第1阴螺纹部螺合的第2阳螺纹部，
前述螺母部件的第1阴螺纹部在基端部与前述第1阳螺纹部螺合，在头部与前述第2阳螺纹部螺合。
2.一种钓鱼用绕线轮的手柄安装构造，用于将手柄臂装卸自如地安装在钓鱼用绕线轮的手柄轴上，备有：
形成于前述手柄臂的基端部上、并不能旋转地安装在前述手柄轴的前端部上的贯通孔，
形成于前述手柄轴的前端部上、并安装在前述贯通孔中的第1阳螺纹部，
在内周形成与前述第1阳螺纹部螺合的第1阴螺纹部、并将前述手柄臂固定在前述手柄轴上的螺母部件，
以及以覆盖前述螺母部件的周围的方式配置的罩部件，
其特征在于，所述罩部件具有与前述第1阳螺纹部螺合的第2阴螺纹部，
形成于前述手柄轴上的第1阳螺纹部在头部与前述第1阴螺纹部螺合，在基端部与前述第2阴螺纹部螺合。
3.如权利要求1或2所述的钓鱼用绕线轮的手柄安装构造，
前述螺母部件具有形成在多边形的外周部上的多个卡合凹部，
还具有卡合在前述多个卡合凹部中的一个上、并使前述螺母部件止转的止转部件。
4.如权利要求1或2所述的钓鱼用绕线轮的手柄安装构造，前述钓鱼用绕线轮的手柄安装构造是旋压式绕线轮的手柄安装构造。
5.如权利要求1或2所述的钓鱼用绕线轮的手柄安装构造，前述钓鱼用绕线轮的手柄安装构造是双轴承绕线轮的手柄安装构造。
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