CN100453994C - 一种自动控制的气液两用检漏仪 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动控制的气液两用检漏仪，包括按顺序串接的气源、压力调整部、差压检测部，所述的压力调整部和所述的差压检测部与控制部电路连接，所述的差压检测部包括差压传感器、过滤器、压力保护阀和并联设置的探头和标准件，所述的压力调整部设置有调节阀，特点是所述的探头为气液两用探测装置，本发明的一台检漏仪可以用来检测气体或液体的泄漏，达到了一机二用的目的。

Description

一种自动控制的气液两用检漏仪
技术领域
本发明涉及一种自动控制的检漏仪，尤其涉及一种自动控制的气液两用检漏仪。
背景技术
随着工业自动化迅猛发展，采用气动与液压的产品也随之扩张，有气和液的密封要求的产品的需求越来越多，如燃气器具，冰箱，空调，电子元器件，气缸，阀门，发动机、液泵等，准确、高效、定量的对产品进行气和液的密封性能检测，是产品制造厂家保证产品质量、降低生产成本乃至建立企业形象的必备手段；申请号为CN200410072880公开了一种自动计算加压、平衡、控制和排气的气密检漏仪，其包括压力源、压力调整部、差压检测部、标准件接头和探头及控制部，压力调整部有压力传感器，差压检测部包括平衡阀、球阀、差压传感器，所述的压力传感器和差压传感器与控制部通过电路相连接；申请号为93247830也公开了一种高炉冷却水检漏仪，现有的检漏仪能人工或自动检测泄漏，但是只能检测一种状态，如气密检漏仪就不能检测液体的泄漏，反之也然，另外由于检漏仪的长期检测，仪器内部就残存有水气和尘圬等残余物，特别是差压传感器内的残余物影响到检测的准确性，并且水气也对内部阀门造成损害，随着多领域技术对气和液密封检漏设备的使用，对检测泄漏的设备和配置要求越来越高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动控制的气液两用检漏仪。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动控制的气液两用检漏仪，包括按顺序串接的气源、压力调整部、差压检测部，所述的压力调整部和所述的差压检测部与控制部电路连接，所述的差压检测部包括差压传感器、过滤器、压力保护阀和并联设置的探头和标准件接头，所述的压力调整部设置有调节阀，所述的探头为气液两用探测装置。
所述的气液两用探测装置包括并行设置的气体探测管路和液体探测管路，所述的气体探测管路通过气体探测阀与气体检测部件相连，所述的液体探测管路通过辅助气体探测阀和气液转换装置与液体检测部件连接。
所述的气液转换装置包括气腔和液腔，所述的气腔与所述的液腔之间设置有压力传感件，所述的气腔与所述的辅助气体探测阀连接，所述的液腔设有液体探测阀，所述的液体探测阀与液体检测部件连接，所述的液腔通过阀门与液体源连接。
所述的气液两用探测装置包括气体探测管路、气腔和液腔，所述的气体探测管路与所述的气腔连接，所述的气腔与所述的液腔之间设置有压力传感件，所述的气腔设有气体探测阀，所述的气体探测阀与气体检测部件相连，所述的液腔设有液体探测阀，所述的液体探测阀与液体检测部件连接，所述的液腔通过阀门与液体源连接。
所述的压力传感件为柱塞。
压力传感件为中间设有油腔的两个活塞组件，所述的油腔设置有进油口和出油口。
所述的压力保护阀与所述的差压传感器的两端接口连接。
所述的调节阀为电动调节阀。
所述的控制部设有可与远程控制系统相接的输出端子。
所述的差压传感器为数字化差压传感器。
与现有技术相比，本发明的优点在于由于在探头上设置有上述的气液两用探测装置，使本发明就可以有检测气体和液体的泄漏的二种作用，解决了现有的单一功能的检漏仪不能二用的问题。
压力保护阀与差压传感器的两端的接口连接，在检测前的检漏仪的预清扫过程中，可以解决差压传感器两端的连接管路的清扫问题。
在压力调整部设置的电动调节阀，如SAM-APU-01型电动调节阀就可以在输气加压中进行快速加压，减少了加压的时间，加快了检测速度，消除了压缩热，提高了检测精度。
采用数字化差压传感器，如SM5852-001-D-3-L数字化差压传感器可以完成压力传感，信号放大，温度补偿，非线性校准等功能，避免电路带来的误差，提高整机检测的准确性。
控制部设有可与远程控制系统相接的输出端子，一是可以远程操作完成检测，另外可以同时控制多台检漏仪进行同时检测。
综上所述，本发明的装置可以用来检测气体或液体的泄漏，并且可以远程控制，多台同时工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明的框图
图3为实施例一气液两用探测装置示意图
图4为实施例二气液两用探测装置示意图
图5为实施例三气液两用探测装置示意图
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一：
一种自动控制的气液两用检漏仪，如图1和图2所示，包括按顺序串接的气源1、压力调整部2、差压检测部3，压力调整部2和差压检测部3与控制部4电路连接，差压检测部3包括SM5852-001-D-3-L数字化差压传感器31、第一过滤器35、第二过滤器36、第一两通阀37、第二两通阀38、压力保护阀32和并联设置的探头33和标准件34，压力调整部2设置有SAM-APU-01型电动调节阀21和三通阀22，控制部4设有可与远程控制系统5相接的输出端子(图未显示)，如图3所示，探头33包括并行设置的气体探测管路331和液体探测管路334，气体探测管路331通过气体探测阀332与检测部件338相连，液体探测管路334通过辅助气体探测阀333与气腔336相连，气腔336与液腔337之间设置的压力传感件340为柱塞，液腔337设有液体探测阀339与检测部件338连接，液腔337通过阀门335与液体源连接。
实施例二：
其他结构与实施例一，不同之处在于如图4所示，气腔336与液腔337之间设置的压力传感件340为设置有两个活塞组件，两个活塞组件中间设有油腔341，油腔341上设置有进油口342和出油口343。
实施例三：
一种自动控制的气液两用检漏仪，如图1和图2所示，包括按顺序串接的气源1、压力调整部2、差压检测部3，压力调整部2和差压检测部3与控制部4电路连接，差压检测部3包括SM5852-001-D-3-L数字化差压传感器31、第一过滤器35、第二过滤器36、第一两通阀37、第二两通阀38、压力保护阀32和并联设置的探头33和标准件34，压力调整部2设置有SAM-APU-01型电动调节阀21和三通阀22，控制部4设有可与远程控制系统5相接的输出端子(图未显示)，如图5所示，探头33的气液两用探测装置包括气体探测管路331、气腔336和液腔337，气体探测管路331与气腔336连接，气腔336与液腔337之间设置有压力传感件340，气腔336设有气体探测阀332，气体探测阀332与检测部件338相连，液腔设有液体探测阀339，液体探测阀339与检测部件338连接，液腔337通过阀门335与液体源连接。
工作原理
气体预清扫的原理是关闭标准件的阀门和第一两通阀37，打开第二两通阀38和气液压力转换装置上的气体探测阀332，开动气源1进行预清扫，由于压力保护阀32连接在差压传感器31的两端的接口上，这样通过差压传感器31的气流就增大，能清扫在差压传感器31上和管路上的水气和尘污，增加了检测的准确性，从而使检测结果更准确，灵敏度也更高，检测的误差也更小，也减少了对仪器内部的伤害，也可打开标准件的阀门和第一两通阀37，关闭上述的气液压力转换装置上的气体探测阀332和第二两通阀38，开动气源1进行预清扫。
如图3所示的气液两用的探测装置，如检测的是气体的泄漏，打开气体探测管路331的气体探测阀332，其与气体检测部件338相连，关闭液体探测管路334的辅助气体探测阀333，开通气源1，进行气体的泄漏检测；如检测的是液体的泄漏，关闭气体探测管路331的气体探测阀332，打开液体探测管路334的辅助气体探测阀333，打开液腔337的阀门335与液体源连接，输入液源，液腔337上的液体探测阀339与液体检测部件338连接，开通气源1，气腔336与液腔337之间设置的压力传感件340柱塞传导压力，进行液体的泄漏检测。
如图5所示的气液两用的探测装置，如检测的是气体的泄漏，打开气腔336上的气体探测阀332，其与气体检测部件338相连，关闭液腔337的液体探测阀339和阀门335，开通气源，进行气体的泄漏检测；如检测的是液体的泄漏，关闭气腔336上的气体探测阀332，打开液腔337的液体探测阀339其与液体检测部件338相连，打开液腔337的阀门335，使液源进入液腔337，打开进油口342和出油口343，灌满油腔341里的油，再关闭，输入液源，开通气源1，气腔336与液腔337之间设置的压力传感件340传导压力，进行液体的泄漏检测。

Claims (10)

1、一种自动控制的气液两用检漏仪，包括按顺序串接的气源、压力调整部、差压检测部，所述的压力调整部和所述的差压检测部与控制部电路连接，所述的差压检测部包括差压传感器、过滤器、压力保护阀和并联设置的探头和标准件，所述的压力调整部设置有调节阀，其特征在于所述的探头为气液两用探测装置。
2、如权利要求1所述的一种自动控制的气液两用检漏仪，其特征在于所述的气液两用探测装置包括并行设置的气体探测管路和液体探测管路，所述的气体探测管路通过气体探测阀与气体检测部件相连，所述的液体探测管路通过辅助气体探测阀和气液转换装置与液体检测部件连接。
3、如权利要求2所述的一种自动控制的气液两用检漏仪，其特征在于所述的气液转换装置包括气腔和液腔，所述的气腔与所述的液腔之间设置有压力传感件，所述的气腔与所述的辅助气体探测阀连接，所述的液腔设有液体探测阀，所述的液体探测阀与液体检测部件连接，所述的液腔通过阀门与液体源连接。
4、如权利要求1所述的一种自动控制的气液两用检漏仪，其特征在于所述的气液两用探测装置包括气体探测管路、气腔和液腔，所述的气体探测管路与所述的气腔连接，所述的气腔与所述的液腔之间设置有压力传感件，所述的气腔设有气体探测阀，所述的气体探测阀与气体检测部件相连，所述的液腔设有液体探测阀，所述的液体探测阀与液体检测部件连接，所述的液腔通过阀门与液体源连接。
5、如权利要求3或4所述的一种自动控制的气液两用检漏仪，其特征在于所述的压力传感件为柱塞。
6、如权利要求3或4所述的一种自动控制的气液两用检漏仪，所述的压力传感件为中间设有油腔的两个活塞组件，所述的油腔设置有进油口和出油口。
7、如权利要求1所述的一种自动控制的气液两用检漏仪，其特征在于所述的压力保护阀与所述的差压传感器的两端接口连接。
8、如权利要求1所述的一种自动控制的气液两用检漏仪，其特征在于所述的调节阀为电动调节阀。
9、如权利要求1所述的一种自动控制的气液两用检漏仪，其特征在于所述的控制部设有可与远程控制系统相接的输出端子。
10、如权利要求1所述的一种自动控制的气液两用检漏仪，其特征在于所述的差压传感器为数字化差压传感器。
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