CN100450766C - 纯平护卡膜及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种纯平护卡膜及其生产方法是由纵、横双向拉伸成型的塑料薄膜，再经涂敷热熔粘合剂后的搭配、裁切的两片基材组成。该两片基材是按照两片基材涂敷热熔粘合剂的两相对面搭配裁切的，且按照两片基材存在的横向拉伸幅宽内应力曲线相互叠合的方式而搭配裁切的，即按其基材幅宽内应力曲线镜像叠合，搭配裁切而制成的。设计了三种结构方式制成的纯平护卡膜，标记有幅宽的各标记点工位顺序的，可采用第一或第二种结构的方式制成两片基材；对于生产无批次而无或有其幅宽的各标记点工位顺序的塑料薄膜，均可采用第三种结构的方式制成两片基材。经加热过塑后，该护卡膜具有无卷曲，无翘角现象，整体护卡膜平坦顺直。
Description
技术领域
本发明涉及文教用品的改进，具体讲是一种纯平护卡膜及其生产方法，其是保护证照、纸文书等文教用品的纯平护卡膜，也可用于其它需要塑封的产品领域。
背景技术
现有技术的护卡膜存在有严重不足：加热过塑的护卡膜产品经常出现对角线两端翘角，或程度不同的卷曲现象。这种缺陷严重地影响护卡膜产品的美观使用效果，其影响着护卡膜产品打入欧美及日本市场。本领域的技术人员以往是从塑料薄膜的纵、横向热收缩率以及其纵、横向拉伸比方面入手研究这种行业难题的。但是，由于其研究的方向不对，所以一直没有解决护卡膜产品经常出现翘角，或卷曲现象。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种纯平护卡膜及其生产方法，该护卡膜的基材加工工序简捷，处理工艺有序方便，其两片基材制成的纯平护卡膜。经加热过塑后，该护卡膜具有无卷曲，无翘角现象，整体护卡膜平坦顺直。
本发明的目的是由以下技术方案实现的，研制了一种纯平护卡膜，其是由纵、横双向拉伸成型的塑料薄膜，再经涂敷热熔粘合剂后的搭配、裁切的两片基材组成，该两片基材至少有一边热合成一线体。所述的两片基材，是按照两片基材涂敷热熔粘合剂的两相对面而搭配、裁切的，而且是按照两片基材的横向拉伸幅宽内应力曲线相互叠合的方式而搭配、裁切的；即按两片基材幅宽内应力曲线镜像叠合，搭配、裁切，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。
一种上述纯平护卡膜的生产方法。其是在由纵、横双向拉伸成型的塑料薄膜生产时，按其各批次幅宽的各标记点的方位，标记其工位顺序；采用同一设备生产的、同厚度、同幅宽的、对称工位的该薄膜各一卷，并在其同一侧面上涂敷热熔粘合剂，再按轴对称叠合方式搭配、裁切而制成两片基材；构成该两片基材幅宽内应力曲线相互镜像叠合、搭配、裁切的结构，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。
另一种上述纯平护卡膜的生产方法。其是在由纵、横双向拉伸成型的塑料薄膜生产时，按其各批次幅宽的各标记点方位，标记其工位顺序；采用同一设备生产的、同厚度、同幅宽的、同工位的两卷该薄膜，在其中一卷该薄膜的正侧面上涂敷热熔粘合剂，在另一卷该薄膜的反侧面上涂敷热熔粘合剂之后，再按同工位面对称叠合搭配、裁切而制成两片基材；构成该两片基材幅宽内应力曲线相互镜像叠合、搭配、裁切的结构，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。
还有一种上述纯平护卡膜的生产方法。其是对于同一设备生产的塑料薄膜，即使无或有其幅宽的各标记点工位顺序；均可采用同一卷该薄膜的前半卷并在该前半卷薄膜的正侧面上涂敷热熔粘合剂，而在后半卷该薄膜的反侧面上涂敷热熔粘合剂，之后再将涂敷有热熔粘合剂的两该半卷薄膜，按涂敷面对称叠合搭配、裁切而制成两片基材；构成该两片基材幅宽内应力曲线相互镜像叠合、搭配、裁切的结构，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。
所述的由纵、横双向拉伸成型的塑料薄膜，其为聚酯薄膜(BOPET)，或为尼龙薄膜(BOPA)，或为聚丙烯薄膜(BOPP)，或为聚乙烯薄膜(BOPE)。
所述的热熔粘合剂，其为聚乙烯(PE)，或为热熔胶(EVA)，或为聚乙烯和热熔胶(PE+EVA)。
本发明的优点在于：由于构成本纯平护卡膜的两片基材，是按照两片基材涂敷热熔粘合剂的两相对面搭配、裁切的，而且是按照两片基材存在的横向拉伸幅宽内应力曲线相互叠合的方式而搭配、裁切的，即按两片基材幅宽内应力曲线镜像叠合，搭配、裁切，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。根据材料力学的原理，在研究了双向拉伸的塑料薄膜材料的不同加工工位内应力分布，发现了双向拉伸的塑料薄膜在横向拉伸定型后，其各工位的内应力分布曲线有如同似抛物线的分布规律。这样按幅宽内应力曲线镜像叠合，搭配、裁切的两片基材，由于其两片基材的横向拉伸幅宽内应力在方向上和数值上叠合相同，加热过塑后该两片基材的横向拉伸幅宽内应合力矢量也必然一致，因此不会出现翘角，或卷曲现象。本发明应用了这个塑料薄膜材料加工工位的内应力分布曲线规律，因此设计了三种具体的两片基材结构的生产方法：
第一种纯平护卡膜的生产方法。其是在由纵、横双向拉伸成型的塑料薄膜生产时，按其各批次幅宽的各标记点方位，标记其工位顺序；采用同一设备生产的、同厚度、同幅宽的、对称工位的该薄膜各一卷，并在其同一侧面上涂敷热熔粘合剂，再按轴对称叠合方式搭配、裁切而制成两片基材；构成该两片基材幅宽内应力曲线相互镜像叠合、搭配、裁切的结构，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。
第二种纯平护卡膜的生产方法。其是在由纵、横双向拉伸成型的塑料薄膜生产时，按其各批次幅宽的各标记点方位，标记其工位顺序；采用同一设备生产的、同厚度、同幅宽的、同工位的两卷该薄膜，在其中一卷该薄膜的正侧面上涂敷热熔粘合剂，在另一卷该薄膜的反侧面上涂敷热熔粘合剂之后，再按同工位面对称叠合搭配、裁切而制成两片基材；构成该两片基材幅宽内应力曲线相互镜像叠合、搭配、裁切的结构，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。
第三种纯平护卡膜的生产方法。其是对于同一设备生产的塑料薄膜，即使无或有其幅宽的各标记点工位顺序；均可采用同一卷该薄膜的前半卷并在该前半卷薄膜的正侧面上涂敷热熔粘合剂，而在后半卷该薄膜的反侧面上涂敷热熔粘合剂，之后再将涂敷有热熔粘合剂的两该半卷薄膜，按涂敷面对称叠合搭配、裁切而制成两片基材；构成该两片基材幅宽内应力曲线相互镜像叠合、搭配、裁切的结构，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。
按这三种纯平护卡膜的生产方法而制成的两片基材结构，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。经加热过塑后，该护卡膜具有100％无卷曲，无翘角现象，整体护卡膜平坦顺直，绝对平整。
附图及其具体实施方式
本发明的实施例结合附图说明如下：
图1为本纯平护卡膜的结构立体图。
图2为本纯平护卡膜的结构横剖结构放大示意图(图1的F-F向剖视图)。
图3为塑料薄膜横向拉伸内应力分布模拟曲线图。
参见图1——3制成的一种聚酯薄膜(BOPET)材质纯平护卡膜，其是由纵、横双向拉伸成型的塑料薄膜——聚酯薄膜(BOPET)，再经涂敷热熔粘合剂(PE+EVA)3后的搭配、裁切的两片基材1，2组成，该两片基材1，2至少有一边是热合成的一线体4。所述的两片基材1，2，是按照两片基材1，2涂敷热熔粘合剂(PE+EVA)3的两相对面搭配、裁切的，而且是按照两片基材1，2存在的横向拉伸幅宽内应力曲线7相互叠合的方式而搭配、裁切的；即按两片基材1，2幅宽内应力曲线7镜像叠合，搭配、裁切，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。在本发明的塑料薄膜横向拉伸内应力分布模拟曲线图3中表示有幅宽横坐标轴5，中心纵坐标轴6，幅宽内应力曲线7。
一种上述纯平护卡膜的生产方法。其是在由纵、横双向拉伸成型的塑料薄膜生产时，按其各批次幅宽的各标记点方位，标记其工位顺序A-B-C-D-E；采用同一设备生产的、同厚度、同幅宽的、对称工位A-E，B-D，C-C的塑料薄膜——聚酯薄膜(BOPET)各一卷，并在其同一侧面上涂敷热熔粘合剂(EVA)3，再按轴对称A-E，B-D，C-C叠合搭配、裁切而制成的两片基材1，2；构成该两片基材1，2幅宽内应力曲线7相互镜像叠合、搭配、裁切的结构，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。
另一种上述纯平护卡膜的生产方法。其是在由纵、横双向拉伸成型的塑料薄膜生产时，按其各批次幅宽的各标记点方位，标记其工位顺序A-B-C-D-E；采用同一设备生产的、同厚度、同幅宽的、同工位A-A，B-B，C-C，D-D，E-E的塑料薄膜——聚酯薄膜(BOPET)两卷，并在其中一卷该薄膜的正侧面上涂敷热熔粘合剂(PE)3，在另一卷该薄膜的反侧面上涂敷热熔粘合剂(PE)3之后，再按同工位A-A，B-B，C-C，D-D，E-E的面对称叠合搭配、裁切而制成的两片基材1，2；构成该两片基材1，2幅宽内应力曲线7相互镜像叠合、搭配、裁切的结构，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。
还有一种上述纯平护卡膜的生产方法。其是对于同一设备生产的塑料薄膜——尼龙薄膜(BOPA)即使无或有其幅宽的各标记点工位顺序；均可采用同一卷薄膜的前半卷并在前半卷该薄膜的正侧面上涂敷热熔粘合剂(PE+EVA)3，再在后半卷该薄膜的反侧面上涂敷热熔粘合剂(PE+EVA)3，之后再将涂敷有热熔粘合剂(PE+EVA)3的该两半卷薄膜，按面对称叠合搭配、裁切而制成的两片基材1，2；构成该两片基材1，2幅宽内应力曲线7相互镜像叠合的结构，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。
对于双向拉伸设备生产的塑料薄膜——聚酯薄膜(BOPET)，其薄膜裁切产出幅数，或有单幅的，或有双幅的，或有多幅的；只要标记有幅宽的各标记点工位顺序的，即可采用上述第一或第二种生产方法获得的两片基材1，2结构，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。对于生产无批次而且无或有其幅宽的各标记点工位顺序的塑料薄膜，即可采用第三种生产方法获得的两片基材1，2结构，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。经加热过塑后，该护卡膜具有无卷曲，无翘角现象，整体护卡膜平坦顺直。
本领域的普通技术人员都会理解，在本发明的保护范围内，对于上述实施例进行修改，添加和替换都是可能的，其都没有超出本发明的保护范围。
Claims (6)
1、一种纯平护卡膜，其是由纵、横双向拉伸成型的塑料薄膜，再经涂敷热熔粘合剂后的搭配、裁切的两片基材组成，该两片基材至少有一边热合成一线体，其特征在于：所述的两片基材，是按照两片基材涂敷热熔粘合剂的两相对面而搭配、裁切的，而且是按照两片基材的横向拉伸幅宽内应力曲线相互叠合的方式而搭配、裁切的；即按两片基材幅宽内应力曲线镜像叠合，搭配、裁切，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。
2、一种根据权利要求1所述纯平护卡膜的生产方法，其特征在于：在由纵、横双向拉伸成型的塑料薄膜生产时，按其各批次幅宽的各标记点方位，标记其工位顺序；采用同一设备生产的、同厚度、同幅宽的、对称工位的该薄膜各一卷，并在其同一侧面上涂敷热熔粘合剂，再按轴对称叠合方式搭配、裁切而制成两片基材；构成该两片基材幅宽内应力曲线相互镜像叠合、搭配、裁切的结构，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。
3、一种根据权利要求1所述纯平护卡膜的生产方法，其特征在于：在由纵、横双向拉伸成型的塑料薄膜生产时，按其各批次幅宽的各标记点方位，标记其工位顺序；采用同一设备生产的、同厚度、同幅宽的、同工位的两卷该薄膜，在其中一卷该薄膜的正侧面上涂敷热熔粘合剂，在另一卷该薄膜的反侧面上涂敷热熔粘合剂之后，再按同工位面对称叠合搭配、裁切而制成两片基材；构成该两片基材幅宽内应力曲线相互镜像叠合、搭配、裁切的结构，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。
4、一种根据权利要求1所述纯平护卡膜的生产方法，其特征在于：对于同一设备生产的塑料薄膜，即使无或有其幅宽的各标记点工位顺序；均可采用同一卷该薄膜的前半卷并在该前半卷薄膜的正侧面上涂敷热熔粘合剂，而在后半卷该薄膜的反侧面上涂敷热熔粘合剂，之后再将涂敷有热熔粘合剂的两该半卷薄膜，按涂敷面对称叠合搭配、裁切而制成两片基材；构成该两片基材幅宽内应力曲线相互镜像叠合、搭配、裁切的结构，再经一边热合工序，构成具有一边热合线体的纯平护卡膜。
5、根据权利要求1所述纯平护卡膜，其特征在于：所述的由纵、横双向拉伸成型的塑料薄膜，其为聚酯薄膜，或为尼龙薄膜，或为聚丙烯薄膜，或为聚乙烯薄膜。
6、根据权利要求1所述纯平护卡膜，其特征在于：所述的热熔粘合剂，其为聚乙烯，或为热熔胶，或为热熔胶和聚乙烯。
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