CN100450419C - 雾化发生装置及装有该装置的餐具清洗机和洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种餐具清洗机，一种餐具清洗机，具有用清洗水清洗收容在内部的餐具等被清洗物的清洗槽；和设置在所述清洗槽内对所述清洗水进行雾化的雾化发生装置，所述雾化发生装置具有：雾化发生振荡器；和容器，设在所述雾化发生振荡器的振荡面一侧并封入液体；其中所述容器中与所述雾化发生振荡器正对的面被设置成倾斜状，所述容器中与所述雾化发生振荡器正对的面由树脂制成；清洗剂投入舱，设置在与所述容器的所述雾化发生振荡器相对的面的上面，用于盛放溶解于所述清洗水的清洗剂；通过所述封入的液体和所述容器，对所述容器外侧的所述清洗剂已溶解的清洗水进行雾化，使其散布在所述清洗槽内并附着在所述被清洗物上。本发明还公开了一种具有雾化发生装置的洗衣机。

Description

雾化发生装置及装有该装置的餐具清洗机和洗衣机

技术领域

本发明涉及一种用于发生雾化的雾化发生装置、以及装有这种装置的餐具清洗机及洗衣机。

背景技术

首先，对现有的餐具清洗机进行描述。传统的餐具清洗机的结构如图5中所示，下面对其构成进行详细描述。

如图5中所示，餐具清洗机机体1的内部设有清洗槽2，进水阀3用于向该清洗槽2加入常温水或者热水。清洗槽2的底部上设有排水孔4，由电机加以驱动的清洗泵5安装成与排水孔4相连通，清洗泵5使清洗水经清洗槽2内部发生循环。另外，排水孔4上设有用于捕捉/收集剩菜渣的剩菜渣过滤器6。

在上述构成中，喷入清洗槽2中的清洗水穿过剩菜渣过滤器6后被清洗泵5吸入，由清洗泵5供给设在清洗槽2底部的清洗喷嘴7。从清洗喷嘴7喷射出来的清洗水对清洗物(餐具)8进行清洗后，再次返回到排水孔4中，清洗水以上述的路径进行循环。此时，从被清洗物8脱落的剩菜渣等物与清洗水一起流入剩菜渣过滤器6中，尺寸大得无法穿过剩菜渣过滤器6的剩菜渣则被剩菜渣过滤器6捕捉/收集起来。

另外，在清洗喷嘴7和清洗槽2的底部之间装有用于将清洗水进行加热的加热器9；清洗喷嘴7的上方设有餐具筐10，餐具筐10可以使被清洗物8排列整齐，从而使清洗水能有效地喷射到被清洗物8上，进行高效率的清洗。排水泵11通过排水软管(图中未示出)12将清洗水向机外排出；控制装置12用于驱动、控制进水阀3及清洗泵5等电气部件的操作(具体可参照比方说日本专利公报特开2003-210378号公报)。

但是，采用这样的现有结构的话，即使用餐具清洗机进行清洗，也不是所有的污垢都可以清洗掉的。特别是那些盛放通过直接加热、烧烤等烹调方式制作的菜肴的餐具，餐具清洗机就不易将其洗净。举例来说，盛过奶汁烤菜、蒸蛋等的餐具就不易清洗。

这一问题的解决方法可以是，通过设置使被清洗物附着上清洗剂浓度比正常使用时高的清洗剂溶液、再将其放置一段时间的前处理行程，可以大幅度提高清洗性能，原来洗不掉的那些剩菜渣污垢也能被清洗掉。

为了使高浓度清洗剂溶液能够附着在被清洗物上，需要使用装有用于产生雾化的超声波振荡器的雾化发生装置。但是这样一来，餐具清洗机的清洗水中食品污垢及井水等高硬度水中的无机质成分会发生析出，这些异物会附着/固化在超声波振荡器的振动面上。在这种情况下，对超声波振荡器的操作将产生一定的影响，雾化量也会显著下降；更严重的情况下，会发生超声波振荡器本身会出现故障、不能工作的问题。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中的上述问题，其第1个目的在于，防止异物直接附着/固化在用于产生雾化的振荡器表面上，避免用于产生雾化的振荡器的操作受到影响、产生的雾量显著减少、甚至振荡器发生故障、不能工作等现象的出现，从而即使在变得污浊的清洗水中也能进行稳定的雾化。

另外，本发明的第2个目的在于，在食品等上的污垢较多的餐具洗洗机的清洗槽中，也能使高浓度的清洗剂溶液发生稳定的雾化，从而提高清洗性能。

另外，本发明的第3个目的在于，在各种污垢较多的洗衣机中，同样也使洗涤水发生稳定的雾化，提高使高浓度的洗衣粉溶液附着在被洗物上，来提高洗衣性能。

根据本发明的一个方面，提供一种餐具清洗机，具有通过进水阀向内部供给清洗水、并用清洗水清洗收容在内部的餐具等被清洗物的清洗槽，配置在所述清洗槽的前表面的下方、并对所述清洗水进行雾化的雾化发生装置，控制餐具清洗机的动作的控制装置，清洗所述被清洗物的正式清洗行程，在所述正式清洗行程之前执行的、通过所述雾化发生装置使高浓度清洗剂溶液在所述清洗槽内发生飞散、使这些高浓度清洗剂溶液附着在被清洗物上、并在这样的状态下放置一定时间的前处理行程；其中，所述雾化发生装置具有：雾化发生振荡器；和容器，其设在所述雾化发生振荡器的振荡面一侧、使与所述雾化发生振荡器正对的面被设置成倾斜状，并封入液体；洗涤剂投入舱，设置在与所述容器的所述雾化发生振荡器正对的面的上面，盛放溶解于所述清洗水的洗涤剂；所述控制装置在所述前处理行程中，打开进水阀向所述清洗槽加入规定量的所述清洗水，此时，将进水水位设定和控制成位于所述洗涤剂投入舱之上，同时清洗水浸入所述洗涤剂投入舱的内部，在部分洗涤剂溶解于清洗水的状态下驱动所述雾化发生振荡器；通过所述封入了的液体和所述容器，对所述容器外侧的已溶解了所述洗涤剂的清洗水进行雾化，使其散布在所述清洗槽内并附着在所述被清洗物上。

根据本发明的另一方面，提供一种洗衣机，具有：设置在洗衣机机体内的雾化发生装置，清洗被清洗物的清洗行程，在所述常规清洗行程之前执行的、通过所述雾化发生装置将洗涤剂浓度比正常使用时高的均匀地附着在洗涤物上、再放置一段时间的前处理行程；其中，所述雾化发生装置具有：雾化发生振荡器；容器，其设在所述雾化发生振荡器的振荡面一侧、使与所述雾化发生振荡器正对的面被设置成倾斜状，并封入液体；和在与所述容器的所述雾化发生振荡器正对的面的上面，载置盛放溶解于所述清洗水的洗涤剂；在所述前处理行程中，向所述洗涤剂投入舱加入所述清洗水直至加满，并在此状态下驱动所述雾化发生振荡器；通过所述封入了的液体和所述容器，对所述容器外侧的已溶解了所述洗涤剂的清洗水进行雾化，使其附着在所述被清洗物上。

附图说明

图1为安装在本发明的实施例1中的餐具清洗机中的雾化发生装置的主要结构放大截面图，

图2为该餐具清洗机的纵截面图，

图3为本发明的实施例2的洗衣机的截面图，

图4为该洗衣机的部分结构的放大截面图，

图5为现有餐具清洗机的纵截面图。

上述附图中，14为超声波振荡器，15为被封入的液体，16为容器。

具体实施方式

下面参照附图进行描述本发明的实施例。另外，与现有装置中相同的构成部分被标上了相同的符号，并省略对它们的说明。需要指出的是，本发明的技术范围并不受这些实施例的限定。

(实施例1)

图2中示出了本发明中的餐具清洗机，其中，在清洗槽2的前表面的下方设置有雾化发生装置13，该雾化发生装置13的具体结构如图1中所示。在图1中所示的雾化发生装置13中，底面上设有超声波振荡器(用于产生雾化的振荡器)14，其振动面的上方设有容器16，容器16中封入有液体15。借助封入液体15和容器16，使容器16中与超声波振荡器14正对着的顶面17发生振动，再使处于容器16外侧的雾化液体(清洗水)发生雾化。其中，被封入的液体15为蒸馏水。

这里，容器16中与超声波振荡器14正对着的顶面17被设置成倾斜状，并且由容易振动的树脂制成。另外，顶面17的上方设有用来存放清洗剂的清洗剂投入舱18。

下面描述上述构成中的操作情况和效果。在本发明的雾化发生装置13中，由于在超声波振荡器的上侧设置有封入了液体15的容器16，故超声波振荡器14与清洗水并不发生直接接触。这样，即使在餐具清洗机工作过程中，由于超声波振荡器14的振动面与变得很脏的清洗水不发生接触，可以防止剩菜渣等变成“淤泥”状后附着/固化在超声波振荡器14的振动面上。这样，超声波振荡器14可以无故障、持续稳定地工作。

另外，即使不象在餐具清洗机中那样处理很脏的清洗水，在使用井水等硬度非常高的水的场合下，其中的无机质成分会发生析出，附着在超声波振荡器14的振动面上。因此，即使是在只是使用清水的场合下，超声波振荡器14的表面上在某些情况下也会附着/固化上无机质成分，对其操作产生影响。与此形成对照的是，使用本发明的雾化发生装置13的话，可以防止这些现象的发生，使将液体雾化这一目的可以长时间稳定地实现。因此，在利用超声波振荡器15进行雾化的设备中是非常有效的。

接下来，描述本发明的餐具清洗机中的操作情况。首先，向清洗剂投入舱18加入规定量的清洗剂，启动清洗操作；控制装置12打开进水阀3，加入规定量的清洗水。此时，控制装置12将进水水位设定/控制成位于清洗剂投入舱18之上。

这样，清洗水将进入清洗剂投入舱18的内部，部分清洗剂将会溶解入清洗水中。此时，驱动超声波振荡器14开始工作，其振动将传入被封入的液体15中，再通过液体15和容器16使与超声波振荡器14正对着的顶面17发生振动。与超声波振荡器14正对着的顶面17被设置在与超声波振荡器14的振动振幅为最大的位置相对应的位置上，这样，可以使与超声波振荡器14正对着的顶面17发生很大的振动。

顶面17的振动会使处于其上方的清洗水发生振动，将清洗水雾化；同时，由于装入到清洗剂投入舱18中的清洗剂也在不断溶解，故可以使高浓度清洗剂溶液在清洗槽2内发生飞散，并使这样的高浓度清洗剂溶液附着在被清洗物8上。与超声波振荡器14正对着的顶面17上方没有清洗水时，雾化当然也就停止，高浓度清洗剂溶液也就不再飞散，因此，控制装置12在驱动超声波振荡器14时也必须要对进水阀3进行控制，使与超声波振荡器14正对着的顶面17上方肯定有清洗水。

这里的振动顶面17被设置成倾斜状。这样做的理由是，封入容器16内的液体15中如果产生了气泡、这些气泡又附着在与超声波振荡器14正对着的顶面17的下侧时，超声波振荡器14的振动将变得难于传播到与超声波振荡器14正对着的顶面17上。而如果是倾斜面的话，可以使气泡沿该倾斜面移动，从振动中心移开。

在正式清洗行程之前进行的前处理行程中，由雾化发生装置13如上面的那样使高浓度清洗剂溶液在清洗槽2内发生飞散，使这些高浓度清洗剂溶液附着在被清洗物8上，并在这样的状态下放置一段时间。此时，高浓度清洗剂溶液将会使沾附在被清洗物8上的污垢进行化学分解。

在前处理行程之后进行的正式清洗行程中，对于在前处理行程中已经通过高浓度清洗剂溶液将特定污垢进行了分解的污垢用与现有餐具清洗机相同的方法进行清洗。

在清洗被清洗物8上的污垢时，温度及机械冲力(从清洗喷嘴7喷射出清洗水时的水势)非常是很有效的因素。另外，对于那些在前处理行程中已经被分解的污垢而言，光靠化学作用还不能将其清洗掉，但如果再加上温度及机械力的作用，就可以将它们可靠地清洗掉。因此，在前处理行程中附着上高浓度清洗剂溶液再放置一段时间使污垢分解的办法，对于那些原来清洗不掉的污垢而言是非常有效的。

如上所述，本实施例的雾化发生装置中由于采用了通过封入的液体15的容器16使容器16外侧的清洗水(用于雾化的液体)发生雾化的机构，因此可以防止异物直接附着/固化在超声波振荡器14的表面上，从而可以避免对超声波振荡器14的操作产生影响、雾化量显著下降以及超声波振荡器14中出现故障、变得不能操作等现象的出现，即使在变脏了的清洗水中也能稳定地发生雾化。

另外，由于容器16中与超声波振荡器14正对着的顶面17被设置成倾斜状，故封入容器16中的液体15中即使出现了气泡，也可以防止气泡附着在与超声波振荡器14正对着的顶面17上，从而总是能够进行稳定的雾化。

另外，容器16中与超声波振荡器14正对着的顶面17由树脂构成。通过采用与被封入容器16中的液体15的振动状态相近的树脂材料，可以确保稳定的振动，从而总是能够进行稳定的雾化。

另外，由于本实施例的餐具清洗机中设有上述雾化发生装置，使清洗餐具等的清洗水进行雾化，因此即使在食品等的污垢很多、清洗槽内变得很脏的清洗水中也能使高浓度清洗剂溶液产生稳定的雾化。通过使用雾化发生装置使清洗剂浓度比正常使用时高的清洗剂溶液发生飞散，可以使之均匀地附着在被清洗物上，因此可以完成使被清洗物上附着上高浓度清洗剂溶液、再放置一段时间的前处理行程。通过附着在被清洗物上的高浓度清洗剂的化学作用，可以大幅度提高清洗性能，将原来洗不掉的菜肴污垢清洗干净。

另外，在本实施例中，虽然封入的液体为蒸馏水，但是使用其它能够传递振动的液体如盐水等的话，也是没有什么问题的。另外，与超声波振荡器14正对着的振动顶面17虽然采用的是容易振动的树脂，但是根据超声波振荡器14的功率不同即使采用金属构成的话，只要能够起振，也是没有问题的。

(实施例2)

本实施例中的洗衣机如图3中所示，其中，在洗衣机机体20的内侧设有雾化发生装置19。该雾化发生装置19的具体结构如图4中所示，底面上设置超声波振荡器(用于产生雾化的振荡器)21，该超声波振荡器21的振动面的上侧设置有容器23，容器23中封入有液体22。通过液体22和容器23使容器23中正对着的超声波振荡器21的振动顶面24发生振动，使处于容器23外侧的待雾化液体(洗涤水)进行雾化。

此外，供洗涤剂(或洗衣粉)投入的洗涤剂投入舱25被设置在与超声波振荡器21正对着的顶面24的上方。与超声波振荡器21正对着的顶面24由容易振动的树脂制成，其形状为倾斜状面。另外，被封入的液体22为蒸馏水。

下面说明上述机构中的操作情况和作用。在此之前，首先描述一下一般洗衣机中的操作情况。首先，向内桶26内投入衣物(洗涤物)，启动洗涤行程；打开进水阀27进行加水，加水加到规定水位后，停止加水，电机28开始旋转。这时，电机28的动力通过洗涤轴传递到波轮29上使波轮29旋转，在水中对衣物进行搅拌/洗涤；其后，打开排水阀30进行排水，进行漂洗行程，即再次进行加水，进行与洗涤行程相同的操作，将衣物漂洗干净。

漂洗结束后，打开排水阀30将内桶26内的水排出。然后进行脱水行程，将电机28的动力通过脱水轴传递到内桶26上，使其旋转，在衣物上加上离心力，使水分与衣物分离，进行脱水。

以上是一般洗衣机中进行的操作。与之不同的是，本发明中设有洗涤的前处理行程。首先，打开洗涤剂投入盖31，预先投入洗涤剂，再关上洗涤剂投入盖31；然后，向内桶26中投入衣物(洗涤物)，启动操作，从进水阀27向洗涤剂投入舱25加入自来水(洗衣水)。进水时间被设定成能够使自来水几乎注满洗涤剂投入舱25。此时，自来水即便多加入了一些，也会从洗涤剂投入舱25溢出，故水位能够保持一定。此刻，洗涤剂中有一部分开始溶解。

然后，驱动超声波振荡器21，使其开始振动；其振动将传到被封入的液体22中，并通过封入液体22和容器23使与超声波振荡器21正对着的顶面24发生振动。与超声波振荡器21正对着的顶面24被设置在与超声波振荡器21的振动振幅最大的位置相对应的位置上，故可以使与超声波振荡器21正对着的顶面24发生较大的振动。

这样的振动会使处于其上方的洗涤水发生振动，使其发生雾化；同时，装入洗涤剂投入舱25中的洗涤剂也会一边溶解一边进入洗涤水中，从而飞散出高浓度的洗涤剂溶液。

含有洗涤剂的雾化洗涤水(亦即高浓度洗涤剂溶液)在内桶26内飞散，这种雾状高浓度洗涤剂溶液会无孔不入地附着在衣物上。在这一状态放置一段时间的话，高浓度洗涤剂溶液会使附着在衣物等上的污垢进行化学分解。之后，再进行正常的洗涤到脱水的操作过程。

雾化发生装置19的其它操作与实施例1中相同，故省略对它们的详细说明。在本实施例中进行雾化的是对刚被加入的水，而不是有可能变得很脏的餐具清洗水。但是，正如前面所述的那样，在使用井水等硬度非常高的水的场合下，其中的无机质成分也会析出/附着在超声波振荡器21的振动面上。因此，在这样的场合下，使用本发明的雾化发生装置19也是很有效的，可以长时间稳定地实现使液体雾化这一设计初衷。

如上所述，在本实施例的洗衣机中由于设有雾化发生装置19，因此，可以对洗涤水进行稳定的雾化，通过雾化发生装置19可以进行将洗涤剂浓度比正常使用时高的均匀地附着在洗涤物上、再放置一段时间的前处理行程，利用附着在洗涤物的高浓度洗涤剂的化学作用，可以使清洗性能得到大幅度提高。

另外，在本实施例中，虽然雾化发生装置19被设置在洗衣机机体20的内侧，采用的是从进水阀27向洗涤剂投入舱25加水的结构，但是如果将雾化发生装置19设置在内设有内桶26的外桶31内，将外桶31内的洗涤水引入洗涤剂投入舱25，形成高浓度洗涤剂溶液，再将这样的高浓度洗涤剂溶液雾化，并使之在内桶26内飞散、附着到衣物上的话，也可以起到同样的作用和效果。

综上所述，本发明的雾化发生装置可以防止异物直接附着/固化在用于产生雾化的振荡器的表面上，避免对雾化振荡器的操作造成影响、雾化量显著下降、用于产生雾化的振荡器发生故障、不能工作等现象的发生，对于变脏了的雾化液体也能进行稳定的雾化。本发明适用于餐具清洗机、洗衣机等中，可以大幅度提高清洗性能。

Claims (2)

1.一种餐具清洗机，具有

通过进水阀向内部供给清洗水、并用清洗水清洗收容在内部的餐具等被清洗物的清洗槽，

配置在所述清洗槽的前表面的下方、并对所述清洗水进行雾化的雾化发生装置，

控制餐具清洗机的动作的控制装置，

清洗所述被清洗物的正式清洗行程，

在所述正式清洗行程之前执行的、通过所述雾化发生装置使高浓度清洗剂溶液在所述清洗槽内发生飞散、使这些高浓度清洗剂溶液附着在被清洗物上、并在这样的状态下放置一定时间的前处理行程；其中，

所述雾化发生装置具有：

雾化发生振荡器；和

容器，其设在所述雾化发生振荡器的振荡面一侧、使与所述雾化发生振荡器正对的面被设置成倾斜状，并封入液体；

洗涤剂投入舱，设置在与所述容器的所述雾化发生振荡器正对的面的上面，盛放溶解于所述清洗水的洗涤剂；

所述控制装置在所述前处理行程中，打开进水阀向所述清洗槽加入规定量的所述清洗水，此时，将进水水位设定和控制成位于所述洗涤剂投入舱之上，同时清洗水浸入所述洗涤剂投入舱的内部，在部分洗涤剂溶解于清洗水的状态下驱动所述雾化发生振荡器；

通过所述封入了的液体和所述容器，对所述容器外侧的已溶解了所述洗涤剂的清洗水进行雾化，使其散布在所述清洗槽内并附着在所述被清洗物上。

2.一种洗衣机，具有：设置在洗衣机机体内的雾化发生装置，

清洗被清洗物的常规清洗行程，

在所述常规清洗行程之前执行的、通过所述雾化发生装置将洗涤剂浓度比正常使用时高的均匀地附着在洗涤物上、再放置一段时间的前处理行程；其中，

所述雾化发生装置具有：

雾化发生振荡器；

容器，其设在所述雾化发生振荡器的振荡面一侧、使与所述雾化发生振荡器正对的面被设置成倾斜状，并封入液体；和

在与所述容器的所述雾化发生振荡器正对的面的上面，载置盛放溶解于所述清洗水的洗涤剂的洗涤剂投入舱；

在所述前处理行程中，向所述洗涤剂投入舱加入所述清洗水直至加满，并在此状态下驱动所述雾化发生振荡器；

通过所述封入了的液体和所述容器，对所述容器外侧的已溶解了所述洗涤剂的清洗水进行雾化，使其附着在所述被清洗物上。

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