CN100361618C - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明的餐具清洗机中设有清洗槽、清洗喷嘴和雾化发生装置，清洗槽上设有供被清洗物装入/取出的开口部分；清洗喷嘴设在清洗槽内，对被清洗物喷射清洗水；雾化发生装置面设置在清洗槽的开口部分附近，使高浓度的清洗剂溶液在清洗槽内发生雾化。通过采用这样的构成，可以向雾化发生装置中可靠地导入规定量的清洗剂，确保被雾化的清洗剂溶液的浓度。然后，通过使浓度比正常使用时高的清洗剂溶液均匀地附着在被清洗物上，可以通过这些附着在被清洗物上的高浓度清洗剂的化学作用，使清洗性能大幅度提高。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及一种通过向餐具等被清洗物喷射清洗水将其清洗干净的餐具清洗机。

背景技术

在现有的餐具清洗机中，一般是一边使清洗剂溶解，一边向餐具等被清洗物喷射清洗水，从而进行清洗(具体可参照比方说日本专利公报特开2003-210378号公报)。图5中示出了一种传统的餐具清洗机，下面对其结构进行描述。餐具清洗机机体1的内部设有清洗槽2，通过进水阀3向该清洗槽2内部加入(常温)水或者热水。在加入清洗水时，利用水位传感器(图中未示出)检测水位，当到达到预先设定的适当水位时，自动停止从进水阀3进行的加水。清洗槽2的底部设有排水孔4，由电机加以驱动的清洗泵5被安装与排水孔4相连通，清洗泵5使清洗水在清洗槽2的内部发生循环。另外，排水孔4上还装有用于捕捉/收集剩菜渣的剩菜渣过滤器6。

下面说明具有上述结构的餐具清洗机中的操作情况。加到清洗槽2内中的清洗水首先穿过剩菜渣过滤器6，被清洗泵5吸入，然后由清洗泵5送入设在清洗槽2下部的清洗喷嘴7中。从清洗喷嘴7喷射出来的清洗水对清洗物(餐具)8进行清洗后，再次返回排水孔4，以这样的路径进行循环。此时，从清洗物8上脱落的剩菜渣等物与清洗水一起流入剩菜渣过滤器6中，尺寸大得不能穿过剩菜渣过滤器6的剩菜渣则被剩菜渣过滤器6捕捉/收集起来。

清洗喷嘴7和清洗槽2底部之间装有用于对清洗水进行加热的加热器9，清洗喷嘴7的上方设有餐具筐10，餐具筐10的作用在于使被清洗物8排列整齐，从而使清洗水能有效地喷射到被清洗物8上，进行高效率的清洗。排水泵11用于将清洗水向机外排出，控制装置12用于驱动、控制进水阀3及清洗泵5等电气部件的操作。

但是，采用这样的现有结构的话，即使用餐具清洗机进行清洗，也不是所有的污垢都可以清洗掉的，特别是那些通过直接加热、烧烤等烹调方式制成的菜肴容器，餐具清洗机就不易将其洗净。举例来说，盛过奶汁烤菜、蒸蛋等的餐具就不易清洗干净。

这一问题的解决方法可以是，通过设置一个前处理行程，在这一处理过程中使被清洗物附着上比正式清洗时清洗剂浓度高的清洗剂溶液、再将其放置一段时间，就可以大幅度提高清洗性能，原来洗不掉的那些剩菜渣污垢也能被清洗掉。

这里，为了使高浓度的清洗剂溶液发生雾化并附着在被清洗物上，需要往雾化发生装置投入清洗剂，从而形成高浓度的清洗剂溶液。此时，如果雾化发生装置中用于导入清洗剂的清洗剂投入部件设置得离清洗槽的开口面比较远时，清洗剂就不能可靠地投入到清洗剂投入部件中，雾化发生装置就不能导入规定量的清洗剂。这样，清洗剂溶液就不能确保规定的浓度，就能产生清洗性能不能大幅提高的问题。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中的上述问题，本发明的餐具清洗机设有用于装入/取出被清洗物的开口部分的清洗槽；设在所述清洗槽内的，向所述被清洗物喷射清洗水的清洗喷嘴；清洗剂溶液形成单元，该清洗剂溶液形成单元设置在沿所述清洗槽的前端的一个边沿的位置上，与所述清洗槽之间隔有设有缺口的隔板，形成清洗剂溶液；雾化发生装置，所述雾化发生装置设置在清洗剂溶液形成单元内，使在所述清洗剂溶液形成单元调制的所述清洗剂液向所述清洗槽内发生雾化，其中，所述清洗剂溶液通过导入所述清洗剂溶液形成单元的清洗剂和经由所述缺口进入所述清洗剂溶液形成单元的清洗水形成。通过采用这样的构成，可以向雾化发生装置中可靠地导入规定量的清洗剂，确保被雾化的清洗剂溶液的浓度。然后，通过使浓度比正常使用时高的清洗剂溶液均匀地附着在被清洗物上，可以通过这些附着在被清洗物上的高浓度清洗剂的化学作用，使清洗性能大幅度提高。

附图说明

图1为本发明的实施例1中的餐具清洗机的纵截面图，

图2为该餐具清洗机中的雾化发生装置的主要结构的放大截面图，

图3为本发明的实施例2中的餐具清洗机的纵截面图，

图4为本发明的实施例3的餐具清洗机的纵截面图，

图5为现有的餐具清洗机的纵截面图。

上述附图中，2为清洗槽，8为被清洗物，10为餐具筐，15为雾化发生装置，20，22为清洗剂投入部件，21为机门。

具体实施方式

下面参照附图进行描述本发明的实施例。另外，与现有装置中相同的构成部分被标上了相同的符号，并省略对它们的说明。需要指出的是，本发明的技术范围并不受这些实施例的限定。

(实施例1)

图1为本发明的实施例1中的餐具清洗机的纵截面图，图2是其中的雾化发生装置的主要结构经放大后的纵截面图。如图1中所示，清洗剂溶液形成单元13设置在清洗槽2的前部的一边附近，与清洗槽2之间隔有隔板14。隔板14上设有缺口，与清洗槽2内相连通。清洗剂溶液形成单元13的内部设有用来使清洗剂溶液形成单元13内形成的清洗剂溶液发生雾化的雾化发生装置15。雾化发生装置15的结构图2中所示，底面上设有超音波振荡器(用于发生雾化的振荡器)16，该超音波振荡器16的振动面的上方设置有其中封入了液体17的容器18。通过封入的液体17和容器18构成的振动传递物质的作用，使容器18中与超音波振荡器16正对着的面即雾化发生面19发生振动，从而使清洗剂溶液形成单元13内的清洗剂溶液发生雾化。另外，用来向清洗剂溶液形成单元13内导入用于进行清洗的清洗剂的清洗剂投入部件20被设在清洗剂溶液形成单元13的上方。

下面说明具有上述构造的餐具清洗机中的操作情况和具体效果。首先，从清洗剂投入部件20加入规定量的清洗剂，使清洗剂被导入清洗剂溶液形成单元13内。接下来，启动清洗操作。打开进水阀3，加入规定水量的清洗水。清洗水从清洗槽2穿过隔板14上的缺口部分，进入清洗剂溶液形成单元13中，部分清洗剂将溶解在清洗水。然后，驱动超音波振荡器16工作，其振动将传递到封入液体17中，再通过封入的液体17和容器18使雾化发生面19产生振动。

雾化发生面19被设置在与超音波振荡器16的振动振幅最大的位置相对应的位置上，故可以使雾化发生面19发生很大的振动。这样的振动会使处于上方的清洗水发生振动，从而使清洗水发生雾化。与此同时，装在清洗剂溶液形成单元13中的清洗剂也在发生溶解。这样，清洗槽2内就会有高浓度的清洗剂溶液在飞散，高浓度的清洗剂溶液就可以附着到被清洗物8上。

在上述的清洗行程之前进行的前处理行程中，通过使高浓度的清洗剂溶液由雾化发生装置15飞散到清洗槽2内，并使这种高浓度清洗剂溶液附着到被清洗物8上，再在这样的状态下放置一段时间的话，高浓度的清洗剂溶液就能将附着在被清洗物8上污垢进行化学分解。

在前处理行程之后进行的正式清洗行程中，对于某些特定污垢已经在前处理行程中通过高浓度清洗剂溶液进行了分解的污垢则采用与现有餐具清洗机相同的方法进行清洗。

在清洗被清洗物8上的污垢时，温度及机械冲力(从清洗喷嘴7喷射出清洗水时的水势)非常是很有效的因素。另外，对于那些在前处理行程中已经被分解的污垢而言，光靠化学作用还不能将其清洗掉，但是再加上温度及机械力的作用的话，就可以将它们可靠地清洗掉。但是，在前处理行程中附着上高浓度清洗剂溶液再放置一段时间使污垢分解的办法，对于那些原来清洗不掉的污垢而言却是非常有效的。

本发明中的清洗剂投入部件20由于设在沿清洗槽2的前端设置的清洗剂溶液形成单元13的上方，故用户在投入清洗剂时，可以很容易而且很可靠地将清洗剂投入到清洗剂投入部件20中，从而使之可靠地被导入清洗剂溶液形成单元13中。这样，可以可靠地使规定浓度亦即比正常使用时的清洗剂浓度高的清洗剂溶液发生飞散，且均匀地附着在被清洗物上，从而通过附着在被清洗物上的高浓度清洗剂的化学作用和其后进行的正式清洗步骤可以使餐具清洗机的清洗性能大幅提高。

另外，即使不设清洗剂投入部件20，而是采用将清洗剂直接投入清洗剂溶液形成单元13中的构成的话，也可以达到同样的效果，这是非常显然的。

(实施例2)

图3是本发明的实施例2中的餐具清洗机的纵截面图。图3中，机门21用于打开/关闭清洗槽2的开口部分，其上设有与清洗槽2的开口部分下方的一边大致平行的旋转中心轴。在机门21打开着的状态下，装有被清洗物8的餐具筐10可以在机门21的上表面和清洗槽2之间发生移动。餐具筐10的前端一侧上设置清洗剂投入部件22，且处于与设在清洗槽2前端的清洗剂溶液形成单元13相对应的位置。其它结构与上述实施例1相同，故省略对它们的详细说明。

下面描述具有上述结构的餐具清洗机中的操作及其作用。首先，在清洗剂投入部件22中加入规定量的清洗剂，这些清洗剂将被导入处于正对着清洗剂投入部件22的位置上的清洗剂溶液形成单元13内。之后，通过进行和实施例1中相同的操作，可以使使高浓度的清洗剂溶液在清洗槽2内飞散，从而使这些高浓度的清洗剂溶液能供附着被清洗物8上。再在前处理行程之后进行的正式清洗行程中，对于某些特定污垢已经在前处理行程中通过高浓度清洗剂溶液进行过分解的污垢通过与现有餐具清洗机相同的方法进行清洗。

本发明的清洗剂投入部件22由于设在餐具筐10的前端，故用户在投放清洗剂时可以很容易且很可靠地将清洗剂投入清洗剂投入部件22中，且能够使清洗剂导入清洗剂溶液形成单元13中。这样，就可以可靠地使规定浓度亦即比正常使用时浓度高的清洗剂发生飞散，均匀地附着在被清洗物上。通过附着在被清洗物上的高浓度的清洗剂的化学作用和其后的正式清洗步骤，可以使餐具清洗机的清洗性能能够大幅提高。

另外，如果将清洗剂投入部件22与餐具筐10内的其它部件如小件餐具筐23等设置成一体的话，可以既能进一步降低餐具清洗机的造价，又能达到同样的效果，这也是显而易见的。

(实施例3)

图4是本发明的实施例3中的餐具清洗机的纵截面图。在图4中，与机门21成为一体的清洗剂投入部件24设置在机门21的内表面侧亦即靠清洗槽2一侧，且处于与设在清洗槽2前端的清洗剂溶液形成单元13正对着的位置上。其它构成情况由于与上述实施例2中相同，故省略对它们的详细说明。

下面描述具有上述结构的餐具清洗机中的操作及其作用。首先，向清洗剂投入部件24中加入规定量的清洗剂，关上机门21；机门21一旦关上，清洗剂即被导入处于正对着清洗剂投入部件24的位置上的清洗剂溶液形成单元13中；之后，通过进行和实施例1中相同的操作，就可以使高浓度的清洗剂溶液在清洗槽2内发生飞散，并使这些高浓度的清洗剂溶液附着在被清洗物8上。再在前处理行程之后进行的正式清洗行程中，对于某些特定污垢已经在前处理行程中通过高浓度清洗剂溶液进行分解的污垢通过与现有餐具清洗机相同的方法进行清洗。

由于本发明的清洗剂投入部件24在机门21打开时处于其上表面一侧，故用户在投入清洗剂时，可以很容易而且很可靠地将清洗剂投入到清洗剂投入部件24中，并使之被导入清洗剂溶液形成单元13中。这样，就可以可靠地使规定浓度亦即比正常使用时浓度高的清洗剂发生飞散，均匀地附着在被清洗物上。通过附着在被清洗物上的高浓度的清洗剂的化学作用和其后的正式清洗步骤，可以使餐具清洗机的清洗性能能够大幅提高。另外，用户投入清洗剂的时机在将被清洗物8装到餐具筐22上之前或之后都可以，从而使餐具清洗机使用起来更加方便。并且，由于清洗剂投入部件24与机门21形成一体，还可以降低餐具清洗机的制造成本。

综上所述，本发明的餐具清洗机中通过将规定量的清洗剂可靠地导入雾化发生装置中，可以确保发生雾化的清洗剂溶液的浓度，从而可以使浓度比正常使用时的清洗剂浓度高的清洗剂溶液均匀地附着在被清洗物上；通过附着在被清洗物上的高浓度清洗剂的化学作用使清洗性能得到大幅度提高，从而提高通过向餐具等被清洗物喷射清洗水而将其进行清洗的餐具清洗机的清洗效果。

Claims (7)

1.一种餐具清洗机，其特征在于包括：

设有用于装入/取出被清洗物的开口部分的清洗槽；

设在所述清洗槽内的，向所述被清洗物喷射清洗水的清洗喷嘴；

清洗剂溶液形成单元，该清洗剂溶液形成单元设置在沿所述清洗槽的前端的一个边沿的位置上，与所述清洗槽之间隔有设有缺口的隔板，形成清洗剂溶液；

雾化发生装置，所述雾化发生装置设置在清洗剂溶液形成单元内，使在所述清洗剂溶液形成单元调制的所述清洗剂液向所述清洗槽内发生雾化，

其中，所述清洗剂溶液通过导入所述清洗剂溶液形成单元的清洗剂和经由所述缺口进入所述清洗剂溶液形成单元的清洗水调制而成。

2.如权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于还设有清洗剂投入部件，该清洗剂投入部件将所述清洗剂导入所述清洗剂溶液形成单元。

3.如权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于：所述清洗剂投入部件设置在所述开口部分附近。

4.如权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于：所述清洗剂投入部件沿所述清洗槽的前端的一个边沿设置。

5.如权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于还包括装有在所述清洗槽中的、用于供被清洗物装入的餐具筐；

所述清洗剂投入部件设在所述餐具筐内且与所述清洗剂溶液形成单元正对着的位置上。

6.如权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于还包括具有与所述开口部分的下方的一边相平行的旋转中心轴、使所述开口部分打开/关闭的机门；

所述清洗剂投入部件设在所述机门的内表面一侧、且与所述清洗剂溶液形成单元正对着的位置上。

7.如权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，

所述清洗剂是粉末状清洗剂。

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