CN100448663C - 一种覆炭地板的制备方法 - Google Patents
一种覆炭地板的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100448663C CN100448663C CNB2007100117087A CN200710011708A CN100448663C CN 100448663 C CN100448663 C CN 100448663C CN B2007100117087 A CNB2007100117087 A CN B2007100117087A CN 200710011708 A CN200710011708 A CN 200710011708A CN 100448663 C CN100448663 C CN 100448663C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- floorboard
- laminated
- paper
- glue
- floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
本发明属于装饰装璜领域,提供了一种覆炭金刚地板的制备方法。它由面层和基层组成在浸过胶的木纹装饰纸上,均匀地喷洒炭粉和三氧化二铝的混合物,其重量比为1∶20,浸过胶的装饰纸放在传送带上,以每分钟7-12米速度匀速行进,行进过程中,炭粉和三氧化二铝的混合物被均匀地附着在浸过胶的装饰纸上,烘干,切割成所覆合的基层的大小,再将装饰纸和基层覆合在一起,覆合过程中使用亮度600度以上的钢板2块进行覆合,其中上板温度要求180-200℃,下板温度为160-180℃,再进行常规回湿后,即可裁条。本发明所制备的覆炭金刚地板具有耐磨性能好、抗菌、抗紫外线作用。
Description
技术领域:
本发明属于装饰装璜领域,涉及一种地板的制备方法,特别涉及一种覆炭地板的制备方法。
背景技术;
众所周之,在室内铺设的传统地板,按材质分主要有木质地板、塑胶地板和石材地板等。石材地板(一般以天然石材为主),如天然大理石地板,尽管使用寿命较长、硬度高,但由于该地板不隔凉、不隔热,而且有放射性物质对人体健康产生不利的影响。而木质地板具有隔凉、隔热,质地柔软的功能,但多数木质地板都易随空气湿度变化而变形,耐磨性能差,易变色。市场上的复合地板使用胶质耐磨层,提高了地板的耐磨性能,但同时增加了胶的用量,进而增加了有害物质的释放量。专利号为03101255.8,名称为“实木复合地板及表面层复合工艺”的专利公开了一种至少由二层实木构成的复合地板以及表面层复合工艺,即在面层木单板与地板基材之间夹放有树脂浸渍纸,然后进行组合,再热压并加工而后成地板块整体。该专利通过表面层复合工艺改善了地板的使用性能,表面无龟裂现象。专利号为200520015661.8,名称为“一种新型抗菌地板”的专利公开了一种可拼装的具有抑菌和杀菌功能的新型抗菌地板,它是由6层层状材料叠加压制而成,主要包括抗菌层、表层纸、耐磨层、装饰纸、基材和平衡纸,其中抗菌层包含有竹叶抗氧化物,耐磨层为耐磨纸层,其中含有三氧化二铝,该实用新型地板具有抗菌性能,但其结构复杂,工艺复杂。而目前仍未见既具有较好耐磨性能、又具有抗氧化、抗紫外线及抗菌作用的地板。
发明内容:
本发明提供了一种具有耐磨性能好、抗菌、抗紫外线作用的覆炭金刚地板,本发明是按如下流程来完成的:
木纹装饰纸→浸胶→附着碳粉、铝粉→烘干→切割→合成→回湿→裁条→开榫→包装
在浸胶纸的生产过程中等装饰纸浸好胶进入烘干箱前,喷洒铝粉(三氧化二铝,俗称人造金刚石)和碳粉,可用滚式附着法和风机喷洒法。碳粉∶铝粉重量比为1∶20.
滚式附着法是把碳粉和铝粉混合物装入箱内均匀向双钢滚流淌,钢滚匀速旋转附着在双滚间通过的浸胶纸上。
风机喷洒法是用鼓风机将铝粉、碳粉混合物吹向漏孔板,由漏孔板均匀向下洒在通过的浸胶纸上,完成附着过程。表面附着碳粉和铝粉的温度在20-50℃之间,浸胶纸通过速度每分钟7-12米,也可根据采用的附着法自行调整达到产品效果即可。
进入烘干箱烘干均成要求尺寸待用。
压合的过程中在压机上板使用亮度在600度以上的钢板与浸胶纸地板基材合成大板,其温度为上板180-200℃,下板160-180℃。
本发明所制备的浸胶纸可使木制地板表面增加耐磨性能;可在家具生产过程中加入使家具表面增加耐磨、抗划痕、抗氧化性能;也可在塑胶地材的生产过程中加入增加地板卷材的耐磨性。
本发明具有如下优点:1、由于加入三氧二铝粉,使地板表面具有较好的耐磨性能;2、炭粉的加入,起到了抗氧化、抗紫外线的作用,使地板不易变色;3、由于传统复合地板使用胶质耐磨层,胶的用量较大,有害物质释放量大,本方法可以有效减少胶的用量,从而降低有害物质的释放;4、用600度以上亮度的钢板压制,增加了地板的亮度和平整度,能起到抗菌和美观的作用。
具体实施方式:
实施例1:
备好选择的木纹装饰纸,浸胶(选择现有的毒性小的胶),将炭粉和三氧化二铝按重量比1∶20比例混合好备用,将浸过胶的装饰纸放在双钢滚传送带上,在每分钟7-12米速度中选择一个合适的速度,如选择每分钟9米的速度,使装饰纸匀速行进,将混合好的炭粉和三氧化二铝的混合物均匀地流淌在浸过胶的装饰纸上,烘干,切割成所覆合的地板基块的大小。再将装饰纸和地板基块覆合在一起,覆合过程中使用亮度600度以上的钢板2块进行覆合,其中上板温度要求180-200℃,下板温度为160-180℃,(上下基板的压合重量以不使被压合基块变形为宜)再进行常规回湿后,即可裁条、开榫,最后进行包装出厂。
实施例2:
备好选择的木纹装饰纸,浸胶(选择现有的毒性小的胶),将炭粉和三氧化二铝按重量比1∶20比例混合好备用,将浸过胶的装饰纸放在双钢滚传送带上,在每分钟7-12米速度中选择一个合适的速度,如选择每分钟9米的速度,使装饰纸匀速行进,将混合好的炭粉和三氧化二铝的混合物通过风机吹向漏孔板,由漏孔板均匀向下洒在通过的浸胶纸上,完成附着过程。表面附着炭粉和铝粉的温度在20~25℃之间,空氧流动以浸胶纸通过速度每分钟7-12米,其它同实施例1。混合好的炭粉和三氧化二铝是装在储料箱内,储料箱内有一搅拌器,储料箱一侧下方有一开口,开口前方接漏孔板,风机向储料箱内吹风。
实施例3:
地板基材除了选择木制地板以外,还可以选择密度板和塑胶地板材料。生产工艺同实施例1,最终产品可以选择制成地板,也可以选择制成家具面板。
Claims (3)
1、一种覆炭金刚地板的制备方法,它由面层和基层组成,其特征在于:在浸过胶的木纹装饰纸上,均匀地喷洒炭粉和三氧化二铝的混合物,其重量比为1∶20,浸过胶的装饰纸放在传送带上,以每分钟7-12米速度匀速行进,行进过程中,炭粉和三氧化二铝的混合物被均匀地附着在浸过胶的装饰纸上,烘干,切割成所覆合的基层的大小,再将装饰纸和基层覆合在一起,覆合过程中使用亮度600度以上的钢板2块进行覆合,其中上板温度要求180-200℃,下板温度为160-180℃,再进行常规回湿后,即可裁条。
2、根据权利要求1所述的一种覆炭金刚地板的制备方法,其特征在于:表面附着炭粉和铝粉的温度在20~25℃之间。
3、根据权利要求1所述的一种覆炭金刚地板的制备方法,其特征在于:基层为木板或密度板或塑胶卷材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100117087A CN100448663C (zh) | 2007-06-15 | 2007-06-15 | 一种覆炭地板的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100117087A CN100448663C (zh) | 2007-06-15 | 2007-06-15 | 一种覆炭地板的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101066598A CN101066598A (zh) | 2007-11-07 |
CN100448663C true CN100448663C (zh) | 2009-01-07 |
Family
ID=38879360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2007100117087A Expired - Fee Related CN100448663C (zh) | 2007-06-15 | 2007-06-15 | 一种覆炭地板的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100448663C (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105563568B (zh) * | 2015-12-16 | 2018-03-16 | 佛山市天元汇邦装饰材料有限公司 | 一种双重耐磨强化木地板的生产方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000073060A1 (fr) * | 1999-05-28 | 2000-12-07 | Keiko Kondo | Feuille flexible |
JP2001132960A (ja) * | 1999-11-09 | 2001-05-18 | Osaka Gas Co Ltd | 床暖房パネル |
CN1425837A (zh) * | 2003-01-13 | 2003-06-25 | 杭州森佳木业制造厂 | 实木复合地板及表面层复合工艺 |
JP2004202732A (ja) * | 2002-12-24 | 2004-07-22 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 炭コートアルミニウム材 |
JP2006080502A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-03-23 | Keiko Kondo | 電磁波吸収シート |
CN2804239Y (zh) * | 2005-04-11 | 2006-08-09 | 北京克诺森华地板有限公司 | 一种新型抗菌地板 |
JP2007119949A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Yukitomo Kurita | 複層遮熱シートおよびそれを具備したヘルメット |
-
2007
- 2007-06-15 CN CNB2007100117087A patent/CN100448663C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000073060A1 (fr) * | 1999-05-28 | 2000-12-07 | Keiko Kondo | Feuille flexible |
JP2001132960A (ja) * | 1999-11-09 | 2001-05-18 | Osaka Gas Co Ltd | 床暖房パネル |
JP2004202732A (ja) * | 2002-12-24 | 2004-07-22 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 炭コートアルミニウム材 |
CN1425837A (zh) * | 2003-01-13 | 2003-06-25 | 杭州森佳木业制造厂 | 实木复合地板及表面层复合工艺 |
JP2006080502A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-03-23 | Keiko Kondo | 電磁波吸収シート |
CN2804239Y (zh) * | 2005-04-11 | 2006-08-09 | 北京克诺森华地板有限公司 | 一种新型抗菌地板 |
JP2007119949A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Yukitomo Kurita | 複層遮熱シートおよびそれを具備したヘルメット |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
强化木地板耐磨纸的生产. 陆赵情,张美云,花莉.纸和造纸,第3期. 2003 |
强化木地板耐磨纸的生产. 陆赵情,张美云,花莉.纸和造纸,第3期. 2003 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101066598A (zh) | 2007-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104608228B (zh) | 一种抗菌防霉芳香型定向刨花板及其制备工艺 | |
CN107165376B (zh) | 一种超耐磨耐刮防水的塑胶地板及其制造方法 | |
CN104972718B (zh) | 一种甲醛净化生态板及其制备方法 | |
CN105034088B (zh) | 一种净醛抗菌生态板及其制备方法 | |
CN101927517B (zh) | 一种实木复合地板的生产工艺 | |
CN105014752B (zh) | 一种甲醛净化板材及其制备方法 | |
CN100553911C (zh) | 用切板、单板组成的实木复合地板及制作方法 | |
CN105269642B (zh) | 阻燃秸秆大芯板及其制造方法 | |
CN101450502A (zh) | 强化木地板制备方法 | |
CN106827106A (zh) | 零甲醛释放水性木香板及其制备方法 | |
CN201661036U (zh) | 一种消除甲醛的装饰吸音板 | |
CN101748878A (zh) | 地板生产工艺 | |
CN105464335B (zh) | 一种浸渍纸饰面osb复合地板及制备方法 | |
CN104989065B (zh) | 一种木塑复合地板及其制备方法 | |
CN207327768U (zh) | 一种木质基材高压装饰门板 | |
CN105599379A (zh) | 一种复合地板的制备方法 | |
CN106739247A (zh) | 一种阻燃型强化复合地板及其涂装方法 | |
CN103144151B (zh) | 一种免漆板的热转印生产工艺 | |
CN110206262A (zh) | 一种表层为pp膜的复合木质地板及制备方法 | |
CN100448663C (zh) | 一种覆炭地板的制备方法 | |
CN106836731A (zh) | 一种环保竹炭板及其制备方法 | |
CN100443685C (zh) | 耐磨层积实木地板及其制造方法 | |
CN105382891A (zh) | 一种重组竹重组木的生产新工艺 | |
CN102233604A (zh) | 高硬度耐磨实木地板制备方法 | |
CN101623890A (zh) | 地板生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090107 |