CN103144151B - 一种免漆板的热转印生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免漆板的热转印生产工艺，其包括如下步骤：将原木放于蒸煮池中进行蒸煮，水温为100摄氏度，持续时间为一星期，将原木中的油脂蒸煮出来；将原木破片成条状板材，该板材宽为20至100mm，厚为10至50mm，长度不限；在板材的侧面进行梳齿，使板材与板材之间易于拼接；在板材用于拼接的侧面处进行涂抹胶水；将板材按需求长度进行拼接；对拼接后的板材进行冷压，使拼接在一起的板材成为一整板，冷压温度为10℃至50℃，持续时间为0.5至26小时；单滚、单滚着色、热印和着色等工序。本发明免漆板的热转印生产工艺简单，易操作，成本低，且生产出来的免漆板质量可靠，具有立体美感，且能延长使用年限，绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及木材，特别涉及一种免漆板的热转印生产工艺。
背景技术
在木材市场上，集成材、人造板品种繁多，质量参差不齐，如：三聚氰胺板、装饰板、生态板、多层板、细木工板等都存在着不防潮、易变形、易烫伤、易起皮、板面不平整、易脱层、易褪色等现象，人造板中甲醛含量高，对人体有致命的致癌作用，非常不利于身体健康。并且目前的人造板、集成材产品只能解决产品结构力强，不会开裂，横向静直强度高的问题，与真正天然质地原木板材相差甚远。免漆装饰材料具有天然质感，木纹清晰，可以与原木比美，且产品表面无色差，具有离火自熄、耐洗、耐磨、防潮、防腐、防酸、防碱、不粘灰尘、不因为墙体潮湿而产生发霉发黑的特点，产品设计制作考究，造型色泽搭配合理，施工方便，好锯好割，决不破裂、修口修边使用免漆线条配套，用胶粘合即可，无须为打钉后补灰而烦恼，且不必油漆，可节省施工后油漆的人工及漆费，避免油漆对人体产生不健康的气味及致癌物质，不但节约一笔长期保养护理的费用，而且缩短施工时间，效果既高雅，成本又降低，因此是绿色环保、无毒、无味、无污染的跨世纪新一代免漆装饰材料。
现有免漆板有两种：一种是在普通基材(如密度板等)表面上使用胶水粘贴PVC膜制成；另一种是采用树脂添加钙粉、稳定剂等多种化工原料的方式进行生产。但这些免漆板都是采用较传统的生产方式，效率低，成本高，并且所制得的免漆板质量并不理想，板材颜色不能随心所欲，有破损不好维护。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题，提供一种免漆板的热转印生产工艺，从而能够生产出具有立体美感，且能延长使用年限、制作工艺简单的免漆板。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种免漆板的热转印生产工艺，其包括如下步骤：
（1）蒸煮：将原木放于蒸煮池中进行蒸煮，水温为100摄氏度，持续时间为一星期，将原木中的油脂蒸煮出来；
（2）破片：将原木破片成条状板材，该板材宽为20至100mm，厚为10至50mm，长度不限；
（3）第一次养生：将板材放于室外自然养生，板材与自然空气充分接触，使板材中含水率均匀，养生时间不少于15天；
（4）烘干，使板材含水率为8%至10%之间；
（5）第二次养生：将板材放于室内养生，板材与自然空气充分接触，养生时间为15至25天；
（6）对板材进行第一次砂光；
（7）选料，将板面没有砂光到位的板材挑除；
（8）梳齿：在板材的侧面进行梳齿，使板材与板材之间易于拼接；
（9）涂胶：在板材用于拼接的侧面处进行涂抹胶水；
（10）接长：将板材按需求长度进行拼接；
（11）冷压：对拼接后的板材进行冷压，使拼接在一起的板材成为一整板，冷压温度为10℃至50℃，持续时间为0.5至26小时；
（12）对整板进行第二次砂光处理；
（13）粗补：将木粉加到胶水中并搅拌均匀，涂抹到整板的凹陷或缝隙处进行修补；
（14）对整板进行第三次砂光处理；
（15）细补，用木粉拌胶水，对整板进行细补；
（16）对整板进行第四次砂光处理；
（17）精补：用UV底漆加原木精细粉，对整板上的毛细孔、凹陷或缝隙进行加固补平；
（18）对整板进行第五次砂光处理；
（19）除尘，将板面处理干净；
（20）单滚：用单滚筒在整板表面做第一道UV附着底漆，使UV附着底漆与整板之间不会分离；
（21）烘干：用紫外线对整板进行烘干；
（22）单滚着色：用单滚筒在整板表面做第二道UV耐磨漆，使整板表面耐磨；
（23）烘干：用紫外线对整板进行烘干；
（24）双滚着色：用双滚筒在整板表面做第三道UV耐磨漆，使整板表面光亮、耐磨；
（25）热印，对整板进行热转印，将花纹印到板材上；
（26）单滚着色：用单滚筒在整板表面做第四道UV耐磨漆，增加板材的亮度和硬度，完成免漆板的热转印生产过程。
所述胶水为实木拼接胶。
（27）覆膜：在整板上覆压一层保护膜，使得板材在运输与使用过程中不受损坏；
（28）成品包装：按设定产品标准对板材进行包装。
所述步骤（25）中，对整板进行热转印，将热转印纸贴在板材上，经热压工艺将花纹印到板材上，该热压温度为100℃至300℃，热压时间为5秒至60秒。
其优点是所生产的免漆板颜色可经电脑设计，可产生两种原理纹路，色彩丰富，纹理多样，一种是原木材自然质地纹理，另一种是天然木材不具备的颜色及纹理，色泽更鲜亮，纹理立体感更强，图案更具有动感及活力。产品性能优，且防腐、防蛀、防潮，成品利用率高，同时其纹理与色泽均有一定的规则性，避免了天然木材产品因纹理、色泽差异而难以拼接的问题，装修更节省。
本发明的有益效果为：本发明免漆板的热转印生产工艺简单，易操作，成本低，且生产出来的免漆板质量可靠，具有立体美感，且能延长使用年限，其纹理与色泽均有一定的规则性，避免了天然木材产品因纹理、色泽差异而难以拼接的问题，装修更节省。
具体实施方式
实施例：本发明一种免漆板的热转印生产工艺，其包括如下步骤：
（1）蒸煮：将原木放于蒸煮池中进行蒸煮，水温为100摄氏度，持续时间为一星期，将原木中的油脂蒸煮出来；
（2）破片：将原木破片成条状板材，该板材宽为20至100mm，厚为10至50mm，长度不限；
（3）第一次养生：将板材放于室外自然养生，板材与自然空气充分接触，使板材中含水率均匀，养生时间不少于15天；
（4）烘干，使板材含水率为8%至10%之间；
（5）第二次养生：将板材放于室内养生，板材与自然空气充分接触，养生时间为15至25天；
（6）对板材进行第一次砂光；
（7）选料，将板面没有砂光到位的板材挑除；
（8）梳齿：在板材的侧面进行梳齿，使板材与板材之间易于拼接；
（9）涂胶：在板材用于拼接的侧面处进行涂抹胶水；
（10）接长：将板材按需求长度进行拼接；
（11）冷压：对拼接后的板材进行冷压，使拼接在一起的板材成为一整板，冷压温度为10℃至50℃，持续时间为0.5至26小时；冷压后的整板规格为2470mm×1250mm×（5mm至30mm)或2480mm×1250mm×（5mm至30mm)。
（12）对整板进行第二次砂光处理；
（13）粗补：将木粉加到胶水中并搅拌均匀，涂抹到整板的凹陷或缝隙处进行修补；
（14）对整板进行第三次砂光处理；
（15）细补，用木粉拌胶水，对整板进行细补；
（16）对整板进行第四次砂光处理；
（17）精补：用UV底漆加原木精细粉，对整板上的毛细孔、凹陷或缝隙进行加固补平；
（18）对整板进行第五次砂光处理；
（19）除尘，将板面处理干净；
（20）单滚：用单滚筒在整板表面做第一道UV附着底漆，使UV附着底漆与整板之间不会分离；
（21）烘干：用紫外线对整板进行烘干；
（22）单滚着色：用单滚筒在整板表面做第二道UV耐磨漆，使整板表面耐磨；
（23）烘干：用紫外线对整板进行烘干；
（24）双滚着色：用双滚筒在整板表面做第三道UV耐磨漆，使整板表面光亮、耐磨；
（25）热印，对整板进行热转印，将花纹印到板材上；
（26）单滚着色：用单滚筒在整板表面做第四道UV耐磨漆，增加板材的亮度和硬度，完成免漆板的热转印生产过程。
所述胶水为实木拼接胶。
（27）覆膜：在整板上覆压一层保护膜，使得板材在运输与使用过程中不受损坏；
（28）成品包装：按设定产品标准对板材进行包装。
所述步骤（25）中，对整板进行热转印，将热转印纸贴在板材上，经热压工艺将花纹印到板材上，该热压温度为100℃至300℃，热压时间为5秒至60秒。
其优点是所生产的免漆板颜色可经电脑设计，可产生两种原理纹路，色彩丰富，纹理多样，一种是原木材自然质地纹理，另一种是天然木材不具备的颜色及纹理，色泽更鲜亮，纹理立体感更强，图案更具有动感及活力。产品性能优，且防腐、防蛀、防潮，成品利用率高，同时其纹理与色泽均有一定的规则性，避免了天然木材产品因纹理、色泽差异而难以拼接的问题，装修更节省。
本发明免漆板的热转印生产工艺简单，易操作，成本低，且生产出来的免漆板质量可靠，具有立体美感，且能延长使用年限，其纹理与色泽均有一定的规则性，避免了天然木材产品因纹理、色泽差异而难以拼接的问题，装修更节省。
如本发明实施例所述，与本发明相同或相似结构的其他免漆板的热转印生产工艺，均在本发明保护范围内。
Claims (1)
1.一种免漆板的热转印生产工艺，其特征在于,其包括如下步骤：
(1)蒸煮：将原木放于蒸煮池中进行蒸煮，水温为100摄氏度，持续时间为一星期，将原木中的油脂蒸煮出来；
(2)破片：将原木破片成条状板材，该板材宽为20至100mm，厚为10至50mm，长度不限；
(3)第一次养生：将板材放于室外自然养生，板材与自然空气充分接触，使板材中含水率均匀，养生时间不少于15天；
(4)烘干，使板材含水率为8％至10％之间；
(5)第二次养生：将板材放于室内养生，板材与自然空气充分接触，养生时间为15至25天；
(6)对板材进行第一次砂光；
(7)选料，将板面没有砂光到位的板材挑除；
(8)梳齿：在板材的侧面进行梳齿，使板材与板材之间易于拼接；
(9)涂胶：在板材用于拼接的侧面处进行涂抹胶水；
(10)接长：将板材按需求长度进行拼接；
(11)冷压：对拼接后的板材进行冷压，使拼接在一起的板材成为一整板，冷压温度为10℃至50℃，持续时间为0.5至26小时；
(12)对整板进行第二次砂光处理；
(13)粗补：将木粉加到胶水中并搅拌均匀，涂抹到整板的凹陷或缝隙处进行修补；
(14)对整板进行第三次砂光处理；
(15)细补，用木粉拌胶水，对整板进行细补；
(16)对整板进行第四次砂光处理；
(17)精补：用UV底漆加原木精细粉，对整板上的毛细孔、凹陷或缝隙进行加固补平；
(18)对整板进行第五次砂光处理；
(19)除尘，将板面处理干净；
(20)单滚：用单滚筒在整板表面做第一道UV附着底漆，使UV附着底漆与整板之间不会分离；
(21)烘干：用紫外线对整板进行烘干；
(22)单滚着色：用单滚筒在整板表面做第二道UV耐磨漆，使整板表面耐磨；
(23)烘干：用紫外线对整板进行烘干；
(24)双滚着色：用双滚筒在整板表面做第三道UV耐磨漆，使整板表面光亮、耐磨；
(25)热印，对整板进行热转印，将花纹印到板材上,对整板进行热转印，将热转印纸贴在板材上，经热压工艺将花纹印到板材上，该热压温度为100℃至300℃，热压时间为5秒至60秒；
(26)单滚着色：用单滚筒在整板表面做第四道UV耐磨漆，增加板材的亮度和硬度，完成免漆板的热转印生产过程；
(27)覆膜：在整板上覆压一层保护膜，使得板材在运输与使用过程中不受损坏；
(28)成品包装：按设定产品标准对板材进行包装。
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