CN100445790C - 镜片及加工该镜片的方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种镜片及加工该镜片的方法和装置，该镜片包括二非球曲面和二安装环面，安装环面上有一凹陷处；该镜片加工装置包括二卡盘和一砂轮，该卡盘包括一卡爪，该卡爪顶部有一凸起，将镜片置于二卡盘之间，卡盘将镜片卡持住，凸起与凹陷处配合，砂轮边缘与镜片边缘接触，旋转砂轮和镜片即可将镜片多余部分磨去。

Description

镜片及加工该镜片的方法和装置

【技术领域】

本发明是关于一种镜片及加工该镜片的方法和装置。

【背景技术】

随着多媒体技术的发展，数码相机、移动电话数码相机和摄影机越来越为广大消费者青睐，在人们对数码相机、移动电话数码相机和摄影机追求小型化的同时，对其拍摄出物体的影像质量亦提出更高的要求，即希望拍摄物体的影像画面清晰，而物体的成像质量在很大程度上取决于数码相机内各光学组件的优劣。

非球面镜片即为数码相机中不可或缺的光学组件，现有数码相机非球面镜片一般通过模造法制成。镜片模造成形时，由于考虑到成形收缩性、方便脱模和预形体体积控制的困难性等因素，故选择稍大的预形体，模造玻璃镜片成形后镜片外径常大于所需外径，再用夹具夹持镜片，通过砂轮将多余部分磨去。

一种现有镜片加工装置，参阅图1，该镜片加工装置包括一第一卡盘11、一第二卡盘12和一砂轮13。镜片14包括非球曲面141和非球曲面142。该第一卡盘包括三卡爪110(图中为旋转剖，仅显示两个)，该第二卡盘12包括三卡爪120。卡爪110和卡爪120分别通过非球曲面141和非球曲面142的凸起外缘夹持镜片，三卡爪110围成的圆与非球曲面141的边缘面配合，三卡爪120所围成的圆与非球曲面142的边缘面配合。这种夹具的缺点在于：不同镜片的非球面形状需要不同尺寸的夹具，造成夹具类型过多，增加了成本；卡爪110和卡爪120与非球面部分有接触，将会对镜片工作表面有损伤；当镜片最终所需外径很小时，夹具制造难度明显增大，且夹持时亦较为困难；夹具夹持时两卡盘较难定位，造成镜片经由砂轮磨削后容易产生偏心。

有鉴于此，有必要提供一种夹持方便、系列化程度较高且偏心较小的夹具，从而得到制造精度较高、生产成本较低的镜片。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种镜片，该镜片精度较高、镜片工作表面质量较高，且生产成本较低。

本发明的另一目的在于提供一种加工镜片的方法，该方法操作简单。

本发明的又一目的在于提供一种镜片加工装置，该装置的夹具夹持方便、系列化程度较高且偏心较小。

本发明的镜片为一模造玻璃透镜，其包括二可不相同的非球曲面和二安装环面，该安装环面为自非曲球面外边缘向四周延伸，其为环形，该二非球曲面分别位于镜片的两侧，该二安装环面上各有一凹陷处。

本发明的镜片加工装置包括二卡盘和一砂轮。该卡盘包括三卡爪，其均匀分布，卡爪顶部有一凸起，该凸起的大小、形状与上述镜片的凹陷处配合；砂轮用来磨削修整上述镜片。

本发明的镜片加工方法包括以下步骤：提供上述镜片和上述镜片加工装置，将镜片置于二卡盘之间，并卡持住，砂轮的边缘与镜片边缘接触，旋转砂轮和卡盘，即将镜片多余部分磨去。

相较现有技术，本发明的镜片包括一凹陷处，便于夹持镜片，使镜片精度较高、镜面质量较高，该镜片加工装置的夹具夹持方便、系列化程度较高且偏心较小，因此该镜片加工方法使生产成本较低。

【附图说明】

图1是现有加工镜片装置结构示意图；

图2是本发明镜片加工装置结构示意图；

图3是本发明镜片加工装置部分结构立体图。

【具体实施方式】

请参阅图2和图3，该镜片24为一模造玻璃透镜，其包括第一表面241和第二表面244。该第一表面241包括一非球曲面242和一安装环面243，该非球曲面242处于第一表面241中心，该安装环面243为环形，其位于第一表面241周边，与非球曲面242相接；该第二表面244包括一非球曲面245和一安装环面246，该非球曲面245处于第一表面244中心，该安装环面246为环形，其位于第一表面244周边，与非球曲面245相接，该二安装环面243、246上各有一凹陷处240、247，该二凹陷处240、247对称分布。

该镜片加工装置包括二卡盘21和一砂轮23。该卡盘21包括三卡爪210和一圆柱体212，该三卡爪210为自圆柱体212的端面延伸而成，其均匀分布于圆柱体212端面的圆周边缘，卡爪210顶部有一凸起211，该凸起211的大小、形状与上述镜片24的凹陷处240配合；砂轮3用来磨削上述镜片24；该砂轮23为圆柱形。

加工上述镜片24时，上述二卡盘21相对放置，使其卡爪210面对面，将镜片24置于该二卡盘21之间，二卡盘21藉由卡爪210卡持住镜片24，二卡盘21的凸起211分别与镜片的二凹陷处240、247配合，上述砂轮23的圆柱面与镜片24的边缘外切，旋转卡盘21和砂轮23，即可将镜片24的多余部分磨去。

可以理解，本发明镜片24加工装置的卡盘21的卡爪210的数目不限于3个，其可为其它数目，如2个、4个、5个等，其也可为延伸为整个圆周的圆筒形；砂轮23的圆柱面与镜片24的边缘并不必须外切，只需其圆柱面相互干涉即可。

Claims (10)

1.一种镜片，用于相机、摄像机，其包括一第一表面和一第二表面，该第一表面和该第二表面均包括一非球曲面和一安装环面，该二安装环面均为环形，其特征在于：该二安装环面上各有一凹陷处。

2.如权利要求1所述的镜片，其特征在于：该二凹陷处对称分布。

3.如权利要求2所述的镜片，其特征在于：该二非球曲面分别位于第一表面和第二表面中心，该二安装环面位于第一表面和第二表面周边。

4.如权利要求3所述的镜片，其特征在于：该镜片为模造玻璃透镜。

5.一种镜片加工装置，用来加工镜片，该镜片包括一第一表面和一第二表面，该第一表面和第二表面各包括一非球曲面和一安装环面，该安装环面上有一凹陷处，该镜片加工装置包括二卡盘和一砂轮，该卡盘包括至少一卡爪和一圆柱体，该卡爪为自圆柱体的端面延伸而成，该砂轮用来磨削上述镜片，其特征在于：该卡爪顶部有一凸起。

6.如权利要求5所述的镜片加工装置，其特征在于：该卡爪数量为三个，其均匀分布于圆柱体端面的圆周边缘，该凸起的大小、形状与上述镜片的凹陷处配合，该砂轮为圆柱形。

7.如权利要求6所述的镜片加工装置，其特征在于：该二卡盘相对放置，使其卡爪面对面，镜片位于该二卡盘之间。

8.一种镜片加工方法，其包括以下步骤：提供一镜片、一镜片加工装置，其中，该镜片包括第一表面和第二表面，该第一表面和第二表面各包括一非球曲面和一安装环面，该镜片加工装置包括二卡盘和一砂轮，该卡盘包括卡爪和一圆柱体；其特征在于：该安装环面上有一凹陷处，该卡爪顶部有一凸起，将镜片置于二卡盘之间，该卡盘藉由卡爪卡持镜片，使该凸起位于该凹陷处，该镜片边缘与该砂轮边缘接触，转动卡持有镜片的卡盘和砂轮，将镜片多余部分磨去。

9.如权利要求8所述的镜片加工方法，其特征在于：该二凹陷处对称分布。

10.如权利要求9所述的镜片加工方法，其特征在于：该卡爪为自圆柱体的端面延伸而成，其数量为三个，均匀分布于圆柱体端面的圆周边缘，该凸起的大小、形状与镜片的凹陷处配合。

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