CN100436996C - 一种防止回转窑运行时返料的推料器 - Google Patents
一种防止回转窑运行时返料的推料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100436996C CN100436996C CNB2006100192280A CN200610019228A CN100436996C CN 100436996 C CN100436996 C CN 100436996C CN B2006100192280 A CNB2006100192280 A CN B2006100192280A CN 200610019228 A CN200610019228 A CN 200610019228A CN 100436996 C CN100436996 C CN 100436996C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary kiln
- spiral plate
- cylindrical shell
- kiln
- returning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
一种防止回转窑运行时返料的推料器，它包括筒体(1)，其特征在于所述筒体(1)内有由筒体尾端(A)向筒体前端(B)开口的螺旋板(2)，所述螺旋板(2)与筒体(1)为一体。本发明能有效地防止回转窑在进料过程中的返料现象，提高了回转窑的产能和生产效率，降低了回转窑的燃料成本，特别适合在硫酸法钛白粉生产过程中回转窑的生产和运行。
Description
技术领域
本发明涉及在回转窑运行时防止返料的处理装置，更具体地说它是一种防止回转窑运行时返料的推料器。该装置能有效地防止回转窑在进料过程中的返料现象，提高了回转窑的产能和生产效率，降低了回转窑的燃料成本，特别适合在硫酸法钛白粉生产过程中回转窑的生产和运行。
背景技术
回转窑是一种对物料进行脱水、干燥和煅烧的设备，在化工、建材及钛白粉生产等行业应用特别广泛。
回转窑在制作和安装时一般有一定的斜率，通常在2-5％之间，窑尾高(物料进口方向或低温段)，窑头低(物料出口方向或高温段)。物料从窑尾进入窑体，随着窑体的转动，物料逐渐从窑尾向窑头推进，即从低温段向高温段移动，达到脱水、干燥或脱硫及晶型转换的过程。物料在窑内的停留时间，在进料量一定时与窑长成正比，与窑内径、斜率和窑速(r/min)成反比。在生产过程中窑长、窑斜率和窑内径是常量，一般无法改变，而窑速则是变量，是可调整的。为了确保物料在窑内脱水、干燥或煅烧充分，即保证物料在窑内的停留时间相对长一些，以提高产品的质量。有时由于回转窑产能偏小或其产能受到限制，而又为了提高窑的产量，不得不加大进料量，但进料量加大到一定程度时往往会造成窑尾返料，返回的物料又要进行回收处理，影响产品质量和生产的正常进行。
目前国内应用回转窑的生产行业很多，由于不断扩产，回转窑的产能受到一定的限制或成为“瓶颈”的厂家较多。但新建一台回转窑投资额大、建设周期长、占地面积大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种防止回转窑运行时返料的推料器。它是本公司经过多年的技术攻关，成功开发出的，它可有效地防止物料返料，并最大限度地发挥回转窑的产能。
本发明的目的是通过如下措施来达到的：一种防止回转窑运行时返料的推料器，它包括筒体1，其特征在于所述筒体1内有由筒体尾端A向筒体前端B开口的螺旋板2，所述螺旋板2与筒体1为一体。所述筒体1由筒体尾端A向筒体前端B开口的螺旋板2的倾斜角度θ为0-60°。
在上述技术方案中，所述螺旋板2高度为100-300mm。
在上述技术方案中，所述螺旋板2在筒体尾端A的高度为300mm，螺旋板2的倾斜角度θ为60°。
本发明一种防止回转窑运行时返料的推料器具有如下优点：①该装置能有效地防止回转窑在进料过程中的返料现象，提高了回转窑的产能和生产效率，降低了回转窑的燃料成本，特别适合在硫酸法钛白粉生产过程中回转窑的生产和运行。②通过加装本发明推料器可提高回转窑的产量，投资小、见效快、成本低，具有重要的推广意义。
附图说明
图1为本发明一种防止回转窑运行时返料的推料器一个实施例的结构剖示图。
图2为本发明一种防止回转窑运行时返料的推料器另一个实施例的结构剖示图。
图中1.筒体，2.螺旋板，A.筒体尾端，B.筒体前端，θ.筒体尾端A向筒体前端B开口的螺旋板2的倾斜角度。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明一种防止回转窑运行时返料的推料器的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，同时本发明的优点将会变得更加清楚和容易理解。
参阅图1、图2可知：本发明一种防止回转窑运行时返料的推料器，它包括筒体1，其特征在于所述筒体1内有由筒体尾端A向筒体前端B开口的螺旋板2，所述螺旋板2与筒体1为一体。
筒体1由筒体尾端A向筒体前端B开口的螺旋板2的倾斜角度θ为0-60°(图1中θ为60°，图2中θ为0°，也可根据实际需要选用其它角度如15°、25°、35°、45°等等)。
螺旋板2在筒体尾端A的高度为300mm，螺旋板2的倾斜角度θ为60°(如图1所示)。
螺旋板2高度为100-300mm，具体数值根据实际情况选用。
推料器螺旋板角度θ值在0-60°，高度100-300mm，筒体直径根据回转窑的生产实际情况确定。需要说明的是本发明推料器中的筒体前端B在生产过程中安装于回转窑的窑尾，安装方式可采用螺栓固定或其它方式安装。增加本装置后，在不改变回转窑的长度、直径、斜率、窑速等工艺参数和燃料方式的情况下，随着窑体的旋转和进料量的逐步增加，物料在推料器中强制性地向前推动，物料只能前进，不能后移，不会造成返料现象。若在确保产品质量的前提下，提高窑速，进料量还能进一步提高。
经实践证明：回转窑产量可提高30-50％，充分发挥和挖掘了回转窑的生产能力，降低了回转窑的燃料单耗，显著提高经济效益，达到立杆见影的效果。
需要说明的是对于本专业普通的技术人员来说，在不改变本发明原理的情况下，还可以对本发明做出适当的改变和变形，这同样属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1、一种防止回转窑运行时返料的推料器，它包括筒体(1)，其特征在于所述筒体(1)内有由筒体尾端(A)向筒体前端(B)开口的螺旋板(2)，所述螺旋板(2)与筒体(1)为一体，所述筒体(1)由筒体尾端(A)向筒体前端(B)开口的螺旋板(2)的倾斜角度θ为0-60°。
2、根据权利要求1所述的一种防止回转窑运行时返料的推料器，其特征在于所述螺旋板(2)高度为100-300mm。
3、根据权利要求2所述的一种防止回转窑运行时返料的推料器，其特征在于所述螺旋板(2)在筒体尾端(A)的高度为300mm，螺旋板(2)的倾斜角度θ为60°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100192280A CN100436996C (zh) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | 一种防止回转窑运行时返料的推料器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100192280A CN100436996C (zh) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | 一种防止回转窑运行时返料的推料器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1862200A CN1862200A (zh) | 2006-11-15 |
| CN100436996C true CN100436996C (zh) | 2008-11-26 |
Family
ID=37389680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006100192280A Active CN100436996C (zh) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | 一种防止回转窑运行时返料的推料器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100436996C (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2268912Y (zh) * | 1996-03-26 | 1997-11-26 | 南京化工学校机械厂 | 多功能回转窑 |
| CN2636179Y (zh) * | 2003-07-22 | 2004-08-25 | 赵西安 | 回转窑 |
| CN1731060A (zh) * | 2005-09-07 | 2006-02-08 | 贵阳铝镁设计研究院 | 双锥形炭素煅烧回转窑 |
| CN2802406Y (zh) * | 2005-05-18 | 2006-08-02 | 贵阳铝镁设计研究院 | 快速进料回转窑 |
-
2006
- 2006-05-31 CN CNB2006100192280A patent/CN100436996C/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2268912Y (zh) * | 1996-03-26 | 1997-11-26 | 南京化工学校机械厂 | 多功能回转窑 |
| CN2636179Y (zh) * | 2003-07-22 | 2004-08-25 | 赵西安 | 回转窑 |
| CN2802406Y (zh) * | 2005-05-18 | 2006-08-02 | 贵阳铝镁设计研究院 | 快速进料回转窑 |
| CN1731060A (zh) * | 2005-09-07 | 2006-02-08 | 贵阳铝镁设计研究院 | 双锥形炭素煅烧回转窑 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1862200A (zh) | 2006-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102452133B1 (ko) | 테레프탈산의 건조 방법 및 횡형 회전식 건조기 | |
| CN101870548A (zh) | 一种污泥搅拌造粒回转干燥装置 | |
| CN102824966B (zh) | 一种螺旋推料器及其应用的卧螺离心机 | |
| CN202823653U (zh) | 一种螺旋推料器及其应用的卧螺离心机 | |
| CN203475304U (zh) | 一种连续式再生沥青混合料搅拌设备 | |
| KR20040093734A (ko) | 석고를 건조 및/또는 하소하는 장치 | |
| CN102557383A (zh) | 一种用于污泥干化的倾斜盘式桨叶干燥机及处理方法 | |
| CN102425952A (zh) | 一种高效分散粉状物料的撒料装置 | |
| CN100436996C (zh) | 一种防止回转窑运行时返料的推料器 | |
| CN108569853B (zh) | 一种工业副产石膏脱水系统与工艺 | |
| WO2017047467A1 (ja) | 石膏の加熱方法、石膏の加熱装置および石膏の製造方法 | |
| CN104406399A (zh) | 一种适用于颗粒物料干燥的三回程转筒干燥机转筒 | |
| CN115654875B (zh) | 自身返料环管分体式蒸汽回转干燥机、方法及系统 | |
| CN213873561U (zh) | 一种烘干效果好的预拌砂浆用烘干机 | |
| CN103575080B (zh) | 一种高效节能粘稠物料烘干机 | |
| CN204594245U (zh) | 一种白泥石灰窑喂料装置 | |
| CN104829146B (zh) | 一种白泥石灰窑喂料方法及其喂料装置 | |
| CN210616929U (zh) | 一种混凝土高效搅拌筒 | |
| CN108000912A (zh) | 一种hdpe缠绕管的制造方法 | |
| CN203550464U (zh) | 一种高效节能粘稠物料烘干机 | |
| CN205838932U (zh) | 气化炉排灰机构 | |
| CN211527066U (zh) | 一种回转窑的料浆进料装置 | |
| CN206656562U (zh) | 一种适用于烘干机的扬料组件 | |
| CN102527277A (zh) | 混料机 | |
| CN212269896U (zh) | 磷石膏缓凝剂煅烧工艺系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160425 Address after: 433100 Hubei city in Qianjiang Province Economic Development Zone No. 99 North Road, Zhang Hua Patentee after: Qianjiang Fangyuan Titanium Co., Ltd. Address before: Wuhan City, Hubei province 430035 Gongnong Road, Qiaokou District No. 8 Patentee before: Fangyuan Titanium White Co., Ltd., Wuhan |